JP6151658B2

JP6151658B2 - 合成ＰＣａ版およびコンクリート構造体

Info

Publication number: JP6151658B2
Application number: JP2014062119A
Authority: JP
Inventors: 義徳山本; 齋藤　啓一; 啓一齋藤
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2014-03-25
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2017-06-21
Anticipated expiration: 2034-03-25
Also published as: JP2015183468A; WO2015146940A1

Description

この発明は、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版およびこの合成ＰＣａ版を用いたコンクリート構造体に関する。

特許文献１には、所定の大きさのＰＣａ版にトラス筋が適宜間隔で配筋され、上記トラス筋の一部が前記ＰＣａ版の一面から突出した合成ＰＣａ版（いわゆるハーフＰＣａ版）において、前記ＰＣａ版の対向する一方の上面に小型軽量型枠が配設されるとともに、他方の上面には小型軽量型枠よりも大きな大型軽量型枠が配設された構造が開示されている。

特許３７５１７４７号公報

従来の合成ＰＣａ版は、その厚みが５０ｍｍ以上と厚く、重量が２トンを越えている。このため、当該合成ＰＣａ版を吊り上げるためには大型のクレーンが必要になる。しかしながら、大型のクレーンを調達できないこともあり、このような場合には建築作業を適切に進めていくことができない。一方、ＰＣａ版の厚みを薄くして軽量化を図ると、上記ＰＣａ版のコンクリートによって上記トラス筋の下部を十分な深さ位置に埋設ことができないため、上記トラス筋が上記ＰＣａ版から外れやすくなる。このため、上記トラス筋に吊りワイヤーを引っ掛けて合成ＰＣａ版をクレーンで持ち上げることができないという問題が生じる。

この発明は、上記の事情に鑑み、ＰＣａ版の厚みを薄くして軽量化を図るとともに、上記ＰＣａ版の厚みを薄くすることにより生じる問題を解決することができる合成ＰＣａ版およびコンクリート構造体を提供することを課題とする。

この発明の合成ＰＣａ版は、上記の課題を解決するために、ＰＣａ版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版であって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させる定着手段を備えることを特徴とする。

上記の構成であれば、上記ＰＣａ版の厚みを薄くしてその軽量化を図りつつ、上記定着手段によって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させることができるので、上記ＰＣａ版の厚みを薄くしたことにより生じる問題が解決される。すなわち、軽量化された合成ＰＣａ版のトラス筋に吊りワイヤーを引っ掛けて、当該合成ＰＣａ版を中・小型のクレーンで持ち上げることができることになる。

上記定着手段は、上記トラス筋の下側部位に係合する係合部と、上記ＰＣａ版の厚み方向に存在する埋設部と、上記厚み方向に交差するように位置する交差部と、を有してもよい。これによれば、上記定着手段を金物等によって簡単に構成することができる。

上記定着手段は、上記トラス筋の下側部位に溶接される溶接部と、上記ＰＣａ版の厚み方向に存在する埋設部と、上記厚み方向に交差するように上記埋設部に形成された開口部と、を有してもよい。これによれば、上記定着手段を金物等によって簡単に構成することができる。

上記定着手段は、上記ＰＣａ版に埋設され且つ上記トラス筋の下側部位に固定されたワイヤーメッシュであってもよい。これによれば、上記ワイヤーメッシュを利用して簡単に定着手段を構成することができる。

上記定着手段は、上記トラス筋が位置する箇所のみ上記ＰＣａ版の厚みを厚くした増厚部であり、当該増厚部は場所打ちコンクリートが打設される側に突出していてもよい。これによれば、上記定着手段を上記増厚部によって簡単に構成することができる。また、当該合成ＰＣａ版を用いたコンクリート構造体においてボイドを簡単に形成することが可能になる。

或いは、上記定着手段は、上記トラス筋が位置する箇所のみ上記ＰＣａ版の厚みを厚くした増厚部であり、当該増厚部は場所打ちコンクリートが打設される側の反対側に突出していてもよい。これによれば、上記定着手段を上記増厚部によって簡単に構成することができる。

これらの構造において、上記ＰＣａ版が繊維強化コンクリート版であってもよい。或いは、上記ＰＣａ版にワイヤーメッシュが埋設されていてもよい。

また、この発明のコンクリート構造体は、上記いずれかの合成ＰＣａ版を用い、当該合成ＰＣａ版のトラス筋に主筋が連結され、上記トラス筋および上記主筋が埋設されるように場所打ちコンクリートが打設されたことを特徴とする。かかるコンクリート構造において、隣り合うトラス筋の間にボイドが形成されていてもよい。

本発明であれば、軽量化した合成ＰＣａ版のトラス筋に吊りワイヤーを引っ掛け、当該合成ＰＣａ版を中・小型のクレーンで持ち上げることができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態に係る合成ＰＣａ版をトラス直交方向から見た概略の断面図である。図１の合成ＰＣａ版におけるトラス筋を示した斜視図である。図１の合成ＰＣａ版における定着金物を示した斜視図である。図１の合成ＰＣａ版を用いたコンクリート構造体を示した概略の断面図である。本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版をトラス直交方向から見た概略の断面図である。図５の合成ＰＣａ版における定着金物を示した斜視図である。本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版をトラス直交方向から見た概略の断面図である。本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版をトラス直交方向から見た概略の断面図である。図８の合成ＰＣａ版を用いたコンクリート構造体を示した概略の断面図である。本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版をトラス直交方向から見た概略の断面図である。図１０の合成ＰＣａ版を用いたコンクリート構造体を示した概略の断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示しているように、この実施形態の合成ＰＣａ版１は、ＰＣａ版（プレキャストコンクリート版）２にトラス筋３が一定間隔をおいて複数設けられたものであり、上記ＰＣａ版２には上記トラス筋３の下側部分を当該ＰＣａ版２に定着させる定着金物４が埋設されている。上記定着金物４は、図１の紙面垂直方向に例えば一定間隔で複数設けられる。

上記ＰＣａ版２は、例えば、長さが８ｍ、幅が２．４ｍ、厚みが３０ｍｍとされており、重量が約１．４ｔｏｎと軽量になっている。もちろん、このような寸法や重量に限定されない。また、上記ＰＣａ版２は、ガラス繊維等の混在によって強化された繊維強化コンクリート版からなる。或いは、上記ＰＣａ版２は、ワイヤーメッシュが埋設された強化コンクリート版からなる。上記ワイヤーメッシュとしては、当該ＰＣａ版２と同形状の１枚物のワイヤーメッシュを用いることができる。

各トラス筋３は、例えば、１本の上端筋３ａと、２本の互いに間隔をおいて配置された下端筋３ｂと、２組のラチス筋３ｃとを備えている。各ラチス筋３ｃは上記上端筋３ａと下端筋３ｂの間で波形を形成するように溶接固定される。また、上記トラス筋３は、上記ＰＣａ版２のコンクリート打ち継ぎ面上において、上記下端筋３ｂの約半分程度がコンクリートに被るように設けられている。

なお、上記合成ＰＣａ版１には、上記複数のトラス筋３をその直交方向に繋ぐ下側主筋およびこれに交差する交差筋は設けられていない。上記下側主筋および上記交差筋は、現場において当該上記ＰＣａ版２のコンクリート打ち継ぎ面上に配筋される。

上記定着金物４は、図３にも示すように、係合部４ａと埋設部４ｂと交差部４ｃとを有する。上記係合部４ａは、上記トラス筋３の下側部位となる上記下端筋３ｂに係合する円弧形状をなしている。また、上記埋設部４ｂは、上記ＰＣａ版２の厚み方向に存在する部分であり、当該厚みと同程度の高さを有する。そして、上記交差部４ｃは、上記ＰＣａ版２のコンクリート打ち継ぎ面と反対の面側で上記厚み方向に交差するように存在する。このような定着金物４は、１枚の金属板をプレス加工することにより作製できる。なお、上記交差部４ｃは、上記ＰＣａ版２内に存在してもよい。

上記定着金物４は、上記合成ＰＣａ版１の製作において、上記ＰＣａ版２を製作するコンクリート打ち込みの型枠内に配置される。また、この型枠内には上記トラス筋３も配置されており、このトラス筋３の下端筋３ｂに上記定着金物４が係合される。この定着金物４は、上記型枠内において当該型枠の底と上記トラス筋３の下端との間に空間を確保するスペーサとしても機能することができる。

図４は上記合成ＰＣａ版１を用いたコンクリート床構造１００を示した概略の断面図である。建築現場において、上記合成ＰＣａ版１はクレーンによって吊り上げられ、建物の床構成箇所に配置される。その後に、現場作業で上記複数のトラス筋３に下側配力筋（下側主筋）１２を交差状に取り付けるとともに、上記下側配力筋１２に交差するように下側主筋１３を一定間隔で連結する。同様に、現場作業で上記複数のトラス筋３の上側部分に上側配力筋（上側主筋）１４を交差状に連結するとともに、この上側配力筋１４に交差するように上側主筋１５を一定間隔で連結する。その後、上記合成ＰＣａ版１上に場所打ちコンクリート１０１を打設して上記配力筋１２、１４および主筋１３、１５を埋設する。これにより、コンクリート床構造１００が製作される。

上記の構成であれば、上記ＰＣａ版２の厚みを薄くしてその軽量化を図りつつ、上記定着金物４によって、上記トラス筋３を上記ＰＣａ版２に定着させることができるので、上記ＰＣａ版２の厚みを薄くしたことにより生じる問題が解決される。すなわち、軽量化された合成ＰＣａ版１のトラス筋３に吊りワイヤーを引っ掛けて、当該合成ＰＣａ版１を中・小型のクレーンで持ち上げることができることになる。

次に、図５および図６に基づいて他の実施形態の合成ＰＣａ版１Ａを説明する。この合成ＰＣａ版１Ａは、ＰＣａ版２にトラス筋３が一定間隔をおいて複数設けられたものであり、上記ＰＣａ版２には上記トラス筋３の下側部分を当該ＰＣａ版２に定着させる定着金物（スタッドジベル）５が埋設されている。

上記定着金物５は、上記トラス筋３の下側部位となる上記下端筋３ｂに溶接される溶接部５ａと、上記ＰＣａ版２の厚み方向に存在する埋設部５ｂと、上記厚み方向に交差するように上記埋設部５ｂに形成された開口部５ｃとを備える。上記定着金物５は、図５の紙面垂直方向に例えば一定間隔で複数設けられる。この実施形態では、上記定着金物５は、厚みが上記下端筋３ｂと略同じで略正方形をなす金属板を用い、この金属板の狭幅の一つの面を上記溶接部５ａとし、上記金属板の中央に形成された円形の１つの開口を上記開口部５ｃとしている。

上記合成ＰＣａ版１Ａの製作工程においては、上記下端筋３ｂに定着金物５が溶接されたトラス筋３を、上記ＰＣａ版２を製作する型枠内に配置して、上記型枠内にコンクリートを打設する作業が行われる。この定着金物５も、上記型枠内において当該型枠の底と上記トラス筋３の下端との間に空間を確保するスペーサとしても機能することができる。

次に、図７に基づいて他の実施形態の合成ＰＣａ版１Ｂを説明する。この実施形態の合成ＰＣａ版１Ｂは、上記ＰＣａ版２に埋設され且つ上記トラス筋３の下側部位となる上記下端筋３ｂに溶接等により固定されたワイヤーメッシュ６によって上記トラス筋３が上記ＰＣａ版２に定着されている。上記ワイヤーメッシュ６は上記定着が行えるものであればよく、メッシュ寸法等は特に問われない。また、上記ワイヤーメッシュ６によって上記ＰＣａ版２の強化が図られるので、繊維による強化は特に実施されなくてもよい。なお、上記下端筋３ｂと上記ワイヤーメッシュ６との間にスペーサを介することにより、上記下端筋３ｂに間接的に上記ワイヤーメッシュ６を固定し、当該ワイヤーメッシュ６を上記ＰＣａ版２の中程や裏面近傍に位置させるようにしてもよい。

次に、図８に基づいて他の実施形態の合成ＰＣａ版１Ｃを説明する。この実施形態の合成ＰＣａ版１Ｃは、上記トラス筋３が位置する箇所のみ上記ＰＣａ版２の厚みを厚くした増厚部２１によって上記トラス筋３を上記ＰＣａ版２に定着させている。上記増厚部２１は場所打ちコンクリートが打設される打ち継ぎ面側に突出しており、当該増厚部２１の厚みは上記トラス筋３の上端未満とされている。そして、上記トラス筋３の下部の高さ位置は、上記増厚部２１以外の厚み領域（約３０ｍｍ）の上面となる高さとされる。また、上記トラス筋３を横切って上記増厚部２１を貫通するように複数本の鉄筋１２Ａが一定間隔で設けられるとともに、上記鉄筋１２Ａと交差するように上記増厚部２１内に鉄筋１３Ａが設けられている。

上記合成ＰＣａ版１Ｃを用いてコンクリート床構造を製作するときにも、現場作業によって上記下側主筋１３を設ける。上記鉄筋１２Ａは、上記下側配力筋１２となり、上記鉄筋１３Ａは上記下側主筋１３の一部となる。さらに、現場作業によって上記複数のトラス筋３の上側部分に上側配力筋１４を交差状に連結するとともに、この上側配力筋１４に交差するように上側主筋１５を一定間隔で連結する。その後、上記合成ＰＣａ版１Ｃ上に場所打ちコンクリートを打設して上記鉄筋１２Ａ、上側配力筋１４および主筋１３、１５を埋設する。

一方、図９に示すように、上記合成ＰＣａ版１Ｃを用いたコンクリート床構造においては、上記合成ＰＣａ版１Ｃにおける隣り合う増厚部２１間にベニヤ板７等を配置し空間を確保して場所打ちコンクリート１０１を打設することで、ボイド８を簡単に形成することができる。なお、上記鉄筋１２Ａおよび上記下側主筋１３を埋設するように場所打ちコンクリートを図中二点鎖線で示すように打設した後、上記ベニヤ板７等を配置し空間を確保してさらに場所打ちコンクリート１０１を打設することで、小さめのボイドを形成することもできる。なお、他の実施形態においては、ボイド用の型枠を用いる一般工法によってボイドを形成することができる。

次に、図１０に基づいて他の実施形態の合成ＰＣａ版１Ｄを説明する。この実施形態の合成ＰＣａ版１Ｄは、上記トラス筋３が位置する箇所のみ上記ＰＣａ版２の厚みを厚くした増厚部２２によって上記トラス筋３を上記ＰＣａ版２に定着させている。上記増厚部２２は場所打ちコンクリートが打設される側と反対の側に突出している。

図１１に示すように、上記合成ＰＣａ版１Ｄを用いたコンクリート床構造においては、現場作業によって上記複数のトラス筋３の上側部分に上側配力筋１４を交差状に連結するとともに、この上側配力筋１４に交差するように上側主筋１５を一定間隔で連結する。その後、上記合成ＰＣａ版１Ｄ上にコンクリートを現場打ちして上記上側配力筋１４および上側主筋１５を埋設する。なお、上記合成ＰＣａ版１Ｄの上面上で上記トラス筋３に下側配力筋１２および下側主筋１３を設けておいてもよい。シングル配筋に限らず、ダブル配筋構造とすることもできる。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ合成ＰＣａ版
２ＰＣａ版
３トラス筋
３ａ上端筋
３ｂ下端筋
３ｃラチス筋
４定着金物（定着手段）
４ａ係合部
４ｂ埋設部
４ｃ交差部
５定着金物（定着手段）
５ａ溶接部
５ｂ埋設部
５ｃ開口部
６ワイヤーメッシュ（定着手段）
１２下側配力筋（下側主筋）
１３下側主筋
１４上側配力筋（上側主筋）
１５上側主筋
２１増厚部（定着手段）
２２増厚部（定着手段）

Claims

ＰＣａ版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版であって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させる定着手段を備えており、上記定着手段は、上記トラス筋の下側部位に係合する１箇所の係合部と、上記ＰＣａ版の厚み方向に存在する埋設部と、上記厚み方向に交差するように位置する交差部と、を有することを特徴とする合成ＰＣａ版。
ＰＣａ版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版であって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させる定着手段を備えており、上記定着手段は、上記トラス筋の下側部位に溶接される溶接部と、上記ＰＣａ版の厚み方向に存在する埋設部と、上記厚み方向に交差するように上記埋設部に形成された開口部と、を有することを特徴とする合成ＰＣａ版。
ＰＣａ版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版であって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させる定着手段を備えており、上記定着手段は、上記ＰＣａ版に埋設され且つ上記トラス筋の下側部位に固定されたワイヤーメッシュであり、上記トラス筋の下側部位をなす下端筋の上部側は、上記ＰＣａ版におけるコンクリートの被りが無いことを特徴とする合成ＰＣａ版。
ＰＣａ版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版であって、上記トラス筋を上記ＰＣａ版に定着させる定着手段を備えており、上記定着手段は、上記トラス筋が位置する箇所のみ上記ＰＣａ版の厚みを厚くした増厚部であり、当該増厚部は場所打ちコンクリートが打設される側に突出しており、隣り合うトラス筋間の箇所を薄肉としたことを特徴とする合成ＰＣａ版。
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版において、上記ＰＣａ版が繊維強化コンクリート版であることを特徴とする合成ＰＣａ版。
請求項１〜請求項２または請求項４〜請求項５のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版において、上記ＰＣａ版にワイヤーメッシュが埋設されていることを特徴とする合成ＰＣａ版。
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版を用い、当該合成ＰＣａ版のトラス筋に主筋が連結され、上記トラス筋および上記主筋が埋設されるように場所打ちコンクリートが打設されたことを特徴とするコンクリート構造体。
請求項７に記載のコンクリート構造において、隣り合うトラス筋の間にボイドが形成されていることを特徴とするコンクリート構造体。