JP4258276B2

JP4258276B2 - 電気部品収容ケース

Info

Publication number: JP4258276B2
Application number: JP2003149868A
Authority: JP
Inventors: 博行竹村
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2009-04-30
Anticipated expiration: 2023-05-27
Also published as: JP2004356236A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、照明器具等に用いられ、内部に安定器のような電気部品が収容されて密閉構造とされる電気部品収容ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、特開２００３−７１２３号公報に示される如く、照明器具に用いられ、内部に安定器である電気部品が収容されて密閉構造とされる電気部品収容ケースは知られている。この種の電気部品収容ケースでは、一般に、同公報でも説明されるように、筒状のケース本体の開口部が側板や防水樹脂で密封されるものであった。例えば、図７に示す如く、開口部１を有してこの開口部１から内部に電気部品２が収容されるケース本体３を備えた電気部品収容ケースであって、電気部品２と接続され側板26を貫通してケース本体３の開口部１から導出される電線６を、同側板26とその外側に充填される防水樹脂27とで保持して、同開口部１が密封されるものであった。
【０００３】
しかしながら、この場合には、防水樹脂27を充填するという手間取る作業を要し、同充填した防水樹脂27が硬化するまでには時間がかかるため、生産性の良くないものであった。しかも、側板26がケース本体３の開口部１に差し入れられてその外側に充填硬化される防水樹脂27により固定されるものであるため、導出された電線６に外力が加わる等すると、防水樹脂27の変形により同側板26はズレ動き易く、電線６が確実に保持されなくなると共に密閉構造にも支障を来すという問題があった。
【０００４】
又、同種の電気部品収容ケースとして、実開平５−３８９６２号公報に示されるようなものも知られている。このものは、図８に示す如く、開口部１を有してこの開口部１から内部に電気部品が収容されるケース本体３と、同開口部１にパッンキン材４を介して密閉装着されるカバー体５と、を備えてなる電気部品収容ケースである。この場合、パッキン材４は圧入部28を有しており、この圧入部28がケース本体３の開口部１に圧入されることで、この開口部１に同パッキン材４は嵌着され、このパッキン材４にカバー体５がその取付孔23から挿通されるネジ11によって固着されるものである。
【０００５】
したがって、この場合には、開口部１がパッキン材４で密閉されるため、ケース本体３の内部を防水でき、又、パッキン材４がカバー体５と共に着脱可能であるため、ケース本体３の内部の補修が可能になるとされている。更に、ケース本体３はパッキン材４を介してカバー体５で支持されるため、同ケース本体３及びその内部の電気部品が防振されるともされている。
【０００６】
しかしながら、この電気部品収容ケースにあっては、電気部品と接続される電線をケース本体３の内部から導出することについては配慮されておらず、この場合、カバー体５及びパッキン材４を貫通するか、或いは、同ケース本体３の筒周壁を貫通する開口孔を生産時に穿設して、この開口孔から同電線を導出させることになる。そのため、開口孔に挿通される電線の周囲に隙間が発生し易くて、十分な防水性は得られず、生産性も良くないという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００３−７１２３号公報
【０００８】
【特許文献２】
実開平５−３８９６２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記従来の技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、電線を内部から導出させても、防水性を簡単に確保することができる電気部品収容ケースを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願発明は、開口部を有してこの開口部から内部に電気部品が収容されるケース本体と、同開口部にパッキン材を介して密閉装着されるカバー体と、を備えてなる電気部品収容ケースであって、筒状のケース本体を、その筒周壁に筒方向にわたる溝条部を一体に形成し、カバー体に、電線が貫通導出される貫通孔を形成し、パッキン材に、略筒状でその内部に電線が開口部とカバー体との間で密閉状に挿通保持される電線挿通部を一体に突出形成し、電気部品と接続される電線を、パッキン材の電線挿通部に挿通した状態で電線挿通部をカバー体の貫通孔に挿入嵌合させることにより、貫通孔から貫通導出させ、ケース本体の溝条部の溝端にねじ込まれるネジにより、ケース本体の筒端となる開口部に、この開口部とカバー体との間にパッキン材を挟持介在させた状態で、カバー体が締結装着されるようになしたものである。
【００１１】
したがって、この場合、ケース本体の開口部はこれに装着されるパッキン材及びカバー体で密閉され、しかも、電線が同開口部とカバー体との間で電線挿通部によって密閉状に挿通保持されるため、同ケース本体の内部の防水性は確保される。又、前記電線挿通部がケース本体の開口部とカバー体との間に介在するパッキン材に形成され、この電線挿通部に挿通保持される電線は、その周囲が密閉された状態で同カバー体を貫通して同開口部から導出されるため、新たに別部材を要することなく、従来のような樹脂充填等の手間取る作業も必要とせず、簡単な構造で生産性が向上される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜５は、本願の請求項１〜８全てに対応した一実施形態である電気部品収容ケースを示している。この実施形態の電気部品収容ケースは、図１、２に示す如く、開口部１を有してこの開口部１から内部に電気部品２が収容されるケース本体３と、同開口部１にパッキン材４を介して密閉装着されるカバー体５と、を備えている。この場合に、電気部品２と接続されカバー体５を貫通してケース本体３の開口部１から導出される電線６を、同開口部１とカバー体５との間で密閉状に挿通保持する電線挿通部７が、パッキン材４に形成されている。
【００１３】
又、この実施形態の電気部品収容ケースでは、図４に示す如く、カバー体５に電線６が貫通導出される貫通孔８を形成し、図３に示す如く、パッキン材４には略筒状でその内部に同電線６が挿通保持される電線挿通部７を一体に突出形成して、図５に示す如く、この電線挿通部７が同貫通孔８内に挿入嵌合されるようになしている。この場合、貫通孔８の内周面を電線挿通部７の挿入嵌合方向へ向け小径となるようテーパー状に形成して、この電線挿通部７が同貫通孔８に挿入嵌合されることで縮径圧縮変形されるようになしてもいる。更に、この実施形態の電気部品収容ケースでは、電線挿通部７内に電線６が挿通されることで突き破り開口される薄膜壁９を一体に形成してもいる。
【００１４】
又、この実施形態の電気部品収容ケースでは、図１、２に示す如く、ケース本体３を筒状型材で形成し、その筒周壁に外側へ開口し筒方向全長にわたるタッピング用の溝条部10を一体に形成して、この溝条部10の溝端にねじ込まれるネジ11により、同ケース本体３の筒端となる開口部１に、この開口部１とカバー体５との間にパッキン材４を挟持介在させた状態で、同カバー体５が締結装着されるようになしている。
【００１５】
この場合、ケース本体３の筒周壁に内側へ開口して筒方向全長にわたる溝型部12を一体に形成し、図３に示す如く、パッキン材４には電線挿通部７と連通する略筒状の電線ガイド部13を一体に突出形成して、図５に示す如く、この電線ガイド部13が同溝型部12の溝端に挿入嵌合されるようになしている。又、前記溝条部10と溝型部12とを近接配置して形成しており、ケース本体３をアルミニウム製の筒状型材で形成してもいる。
【００１６】
以下、この実施形態の電気部品収容ケースを、より具体的詳細に説明する。この実施形態の電気部品収容ケースは、照明器具（図示せず）に用いられるものであり、図１、２に示す如く、そのケース本体３の内部には安定器である電気部品２が収容設置される。ケース本体３はアルミニウム製で、断面略台形状に押出成形された筒状型材を所定の長さに切断して形成されたものである。そして、ケース本体３はその断面略台形状の底辺部14を取着面として照明器具の所定の箇所に固定されるものであり、このケース本体３の内部では、同底辺部14の上側面に安定器である電気部品２が設置固定される。
【００１７】
断面略台形状のケース本体３の両側辺部15は左右対称形状で、その下部分は直立し上部分は傾斜している。ケース本体３の両側辺部15の直立部分と傾斜部分との境界部位には溝条部10が一体に形成されており、両溝条部10は左右対称位置に配設される。溝条部10は断面円弧状でケース本体３の外側に開口し、同ケース本体３の長手方向全長にわたって形成されている。この溝条部10の長手方向の両開口端は各々タッピング孔として使用されるものであり、後記ネジ11がねじ込みタッピングされる。
【００１８】
又、ケース本体３の前記溝条部10の上下両側には同溝条部10に近接して、各々二個ずつ溝型部12が配設形成されており、同溝型部12はケース本体３の両側辺部15に四個ずつ計八個が左右対称位置に配設される。溝型部12は断面円弧状でケース本体３の内側に開口し、同ケース本体３の長手方向全長にわたって一体に形成されている。この溝型部12の長手方向の両開口端部分には、後記パッキン材４に突出形成される電線ガイド部13が挿入嵌合されると共に、この電線ガイド部13と電気部品２との間にある電線６の一部分が格納して配線される。
【００１９】
パッキン材４はシリコンゴム製で、図３に示す如く、前記ケース本体３の開口部１に適合するよう略台形状に形成されている。パッキン材４の中程部分は背方へ突出屈曲する主体部16として形成され、この主体部16の周辺縁部分にフランジ部17が外方へ突設されている。主体部16は前記ケース本体３の開口部１に略合致する形状で、同開口部１に挿入して嵌着されるものである。主体部16の外周面には凸条18が突設されており、この凸条18がケース本体３の内周面に摺接圧着されることで、前記挿入嵌着された同主体部16は開口部１から抜け外れないよう同ケース本体３に取着される。
【００２０】
又、パッキン材４のフランジ部17には、前記ケース本体３の各溝型部12の開口端と対応する位置に電線挿通部７及び電線ガイド部13が配設形成されており、図３（ｆ）に示す如く、両者は連通する位置に配設されているが、両者の間には薄膜壁９が一体に形成されていて、この薄膜壁９が突き破り開口されることで両者は連通される。この場合、薄膜壁９は１mm以下（ここでは0.3mm)の薄肉状に形成されていて、後記電線６によって容易に突き破り開口されるものである。
【００２１】
電線挿通部７はパッキン材４の表方へ略円筒状に一体に突設されており、その内周面が奥方程小径となるようテーパー状に形成されており、その外周面は先端側程小径となるように傾斜して形成されている。この電線挿通部７の内部には電線６が挿通保持され、この挿通保持状態で同電線挿通部７は後記カバー体５の貫通孔８に挿入嵌合されるものである。その際、電線挿通部７が縮径圧縮変形されて、電線６は同電線挿通部７内で締め付け固定される。
【００２２】
電線ガイド部13はパッキン材４の背方へ略円筒状に一体に突設されており、その突出長さは前記電線挿通部７よりも長いものである。電線ガイド部13の内周面には周方向の凸起条20が複数条並設されており、同電線ガイド部13の内部には電線６が挿通保持されるもので、この電線６の外周に各凸起条20が摺接密着されることにより、ここでの同電線６の周囲の密閉性は十分に確保される。又、電線６が挿通保持された状態で、電線ガイド部13は前記ケース本体３の溝型部12の開口端部分に挿入嵌合されるもので、これにより、パッキン材４が同ケース本体３の開口部１に正確に位置決めされて取着固定される。
【００２３】
パッキン材４の前記主体部16の下辺部位中程には、リブ片19が背方へ一体に突設されている。そして、前記の如く、電線ガイド部13がケース本体３の溝型部12の開口端部分に挿入嵌合され、主体部16が同ケース本体３の開口部１に挿入嵌着されて、パッキン材４がこの開口部１に取着固定された状態では、図１に示す如く、安定器となる電気部品２の底板端縁部分上に同パッキン材４のリブ片19が係合して同電気部品２は保持される。又、ケース本体３の筒端となる両開口部１では同様に、パッキン材４を介してカバー体５が密閉装着される。
【００２４】
カバー体５はアルミニウム製で、前記筒状型材でなるケース本体３の両筒端のエンドカバーとなるもので、図４に示す如く、前記ケース本体３の開口部１及びパッキン材４に適合するよう略台形状に形成されている。カバー体５の中程部分は背方へ突出屈曲する基体部21として形成され、この基体部21の周辺縁部分に鍔状部22が外方へ突設されている。基体部21は前記パッキン材４の主体部16の表側の凹形状に略合致した形状で、同パッキン材４の主体部16の表側凹所に係合されるものである。
【００２５】
カバー体５の鍔状部22には、前記ケース本体３の各溝型部12の開口端と前記パッキン材４の電線挿通部７及び電線ガイド部13とに対応する位置で、貫通孔８が配設形成されている。貫通孔８は円形状でその内周面が背方程大径となるよう座ぐりテーパー状に形成され、前記パッキン材４の電線挿通部７は同貫通孔８に背方から挿入嵌合されることで縮径圧縮変形されるものである。又、カバー体５の鍔状部22にはその両側に取付孔23が配設形成され、図１、２に示す如く、両取付孔23には表方からネジ11が挿通されるもので、このネジ11が前記ケース本体３の溝条部10の開口端にねじ込みタッピングされることにより、同ケース本体３の開口部１にパッキン材４を介して同カバー体５が締結装着される。
【００２６】
又、図４に示す如く、カバー体５の前記鍔状部22の下辺部位両側には、取着片24が表方へ一体に突設されている。取着片24には固定孔25が形成されており、この固定孔25を用いてビス等の固定具により、カバー体５は照明器具の適所に取着固定される。そして、前記ケース本体３はその長手方向両端の開口部１に装着される両カバー体５により、照明器具の適所に取付支持される。なお、図４に示すカバー体５では二個の取着片24が突設されているが、図１、２に示すカバー体５のように、一個の取着片24がカバー体５の鍔状部22の下辺部位中程に突設されてもよいものである。
【００２７】
ここで、図５に基づいて、ケース本体３の開口部１にパッキン材４を介してカバー体５が密閉装着される手順を段階ごとに説明する。まず、図５（ａ）に示す如く、パッキン材４の電線ガイド部13に背方から電線６を挿入する。挿入された電線６は薄膜壁９を突き破り開口させてパッキン材４を貫通し、このパッキン材４の電線挿通部７から表方へと挿通導出される。電線６がパッキン材４を貫通された状態では、図５（ｂ）に示す如く、この電線６が電線挿通部７及び電線ガイド部13で緩く挿通保持されており、この状態では同電線６を出し入れ摺動させてその導出量を容易に調整することができる。
【００２８】
次に、図５（ｂ）〜（ｃ）に示す如く、前記パッキン材４に電線６が貫通された状態で、同パッキン材４の電線ガイド部13をケース本体３の溝型部12の開口端部分に挿入嵌合する。この挿入嵌合された状態で電線ガイド部13は縮径圧縮変形され、その内周面に形成された複数条の凸起条20が電線６の外周に圧接密着される。そして、図５（ｃ）〜（ｄ）に示す如く、ケース本体３の開口部１に仮止め嵌着されたパッキン材４の上からカバー体５を取着固定する。
【００２９】
この場合、前記の如く、ネジ11がケース本体３の溝条部10の開口端にねじ込みタッピングされることにより、同ケース本体３の開口部１にパッキン材４を介してカバー体５が締結装着される。これに伴って、パッキン材４の電線挿通部７がカバー体５の貫通孔８内に挿入嵌合され、その際、テーパー状に形成された同貫通孔８の内周面で締め付けられて同電線挿通部７は縮径圧縮変形される。この段階では、電線６がパッキン材４の電線挿通部７及び電線ガイド部13で強固に挿通保持されていて、同電線６は摺動せずその周囲が密封されている。
【００３０】
又、溝条部10と溝型部12とが近接配置されていて、前記ネジ11による締結部位と電線挿通部７及び電線ガイド部13で電線６が挿通保持される部位とは相互に近傍位置となり、この挿通部位に同締結部位でのパッキン材４に対する圧縮力が作用して、ここでは、ネジ11を強く締め付けることで電線挿通部７が貫通孔８に深く挿入嵌合されて十分に縮径圧縮変形されることもあって、同電線挿通部７及び電線ガイド部13の内部で電線６はより確実な密閉状態に挿通保持される。又、この場合には、ネジ11による締結部位の近傍において、ケース本体３の開口部１の端縁部分とカバー体５の鍔状部22との間で、パッキン材４のフランジ部17が強く挟持されて圧縮変形され、ここでの密閉状態も十分に確保される。
【００３１】
したがって、この実施形態の電気部品収容ケースにおいては、ケース本体３の開口部１はこれに装着されるパッキン材４及びカバー体５で密閉されており、しかも、電線６が同開口部１とカバー体５との間で電線挿通部７によって密閉状に挿通保持されるため、同ケース本体３の内部の防水性は確保されて、この内部に収容される電気部品２やこれと接続される同電線６の配線部位等での漏電事故が防止される。
【００３２】
又、前記電線挿通部７がケース本体３の開口部１とカバー体５との間に介在するパッキン材４に形成されて、この電線挿通部７に挿通保持される電線６は、その周囲が密閉された状態で同カバー体５を貫通して同開口部１から導出されるため、新たに別部材を要することなく、従来のような樹脂充填や孔穿設等の手間取る作業も必要とせず、簡単な構造で生産性が向上される。
【００３３】
又、この実施形態の電気部品収容ケースにおいては、図５に示す如く、略筒状の電線挿通部７がカバー体５に形成される貫通孔８に挿入嵌合されるので、同電線挿通部７に挿通保持される電線６は確実に固定される。しかも、この場合、貫通孔８の内周面がテーパー状に形成されていて、電線挿通部７は同貫通孔８に挿入嵌合されることにより縮径圧縮変形されるので、電線６が同電線挿通部７内で強固に締め付け固定され、この部位における同電線６の周囲の密閉性もより十分に確保される。
【００３４】
更に、挿通する電線６で突き破り開口される薄膜壁９が電線挿通部７内に一体に形成されているので、必要なときにのみ電線挿通部７に電線６を挿通させることにより簡単にこの電線挿通部７を貫通開口させて、同電線挿通部７を用いることができ、不要なときには、電線６を挿通しなければ電線挿通部７内が薄膜壁９で閉塞されていて、防水性には支障を来すことがない。又、薄膜壁９を有する複数の電線挿通部７がパッキン材４に配設されているので、電線６の本数や配置に応じ所望の電線挿通部７を選択して用い、不用の電線挿通部７は薄膜壁９で閉塞されていて防水性に支障を来さず使い勝手が良い。この場合、筒状型材で形成されるケース本体３のいずれか一方の筒端となる開口部１からのみ、電線６を導出させることもできる。
【００３５】
又、この実施形態の電気部品収容ケースにおいては、ケース本体３が押出成形される筒状型材で簡単に形成されており、その筒周壁に一体成形されるタッピング用の溝条部10の溝端にネジ11をねじ込んで、同ケース本体３の筒端となる開口部１に、この開口部１とカバー体５との間にパッキン材４を挟持介在させた密閉状態にして、同カバー体５を強固に締結装着することができ、これにより圧縮変形される同パッキン材４によってその接合部位における密閉性は確保される。
【００３６】
この場合、溝条部10はケース本体３の外側へ開口したものであり、ネジ11がねじ込まれる締結部位から同ケース本体３内へは水が侵入しないものであり、防水性に支障を来すことはない。そのため、ネジ11が貫通される締結部位ではその周囲をパッキン材４で密封する必要がなく、図３に示す如く、パッキン材４のフランジ部17に孔を形成するのではなく、同フランジ部17の外縁部分に切欠状凹所ｓを形成するだけでよいものである。
【００３７】
更に、この場合、ケース本体３の筒周壁に内側へ開口して筒方向にわたる溝型部12が一体成形されており、パッキン材４には電線挿通部７と連通する略筒状の電線ガイド部13が一体に突出形成されていて、この電線ガイド部13は同溝型部12の溝端に挿入嵌合されるので、同パッキン材４がケース本体３の開口部１に位置決めされて正確且つ容易に嵌着仮止めされ、同電線ガイド部13に挿通される電線６は同溝型部12内に格納配線される。
【００３８】
又、この場合、溝条部10と溝型部12とが近接配置されていて、前記ネジ11による締結部位と電線挿通部７及び電線ガイド部13で電線６が挿通保持される部位とは相互に近傍位置となり、この挿通部位に同締結部位でのパッキン材４に対する圧縮力が作用して、同電線挿通部７及び電線ガイド部13の内部で電線６はより確実な密閉状態に挿通保持される。しかも、ケース本体３は熱伝導性に優れたアルミニウムでなるため、前記溝条部10及び溝型部12の部位が放熱フィンとして有効に作用し、同ケース本体３の内部に収容される電気部品２からの放熱性に優れたものとなる。
【００３９】
なお、本願発明においては、放熱性がそれ程に要求されない場合には、ケース本体３やカバー体５がアルミニウム以外の金属或いは合成樹脂等で形成されてもよい。又、上記ネジ11による締結部位は、一つのカバー体５につき一箇所以上であればよく、上記実施形態の如く二箇所であっても、図６（ａ）に示す実施形態の如く三箇所であっても、図６（ｂ）に示す実施形態の如く四箇所であってもよいものであるが、カバー体５の正面視において対称位置に複数配設されることが好ましいものである。
【００４０】
【発明の効果】
上述の如く、本願発明の電気部品収容ケースにおいては、ケース本体の開口部が密閉されると共に電線もその周囲が密閉状となって挿通保持されるため、同ケース本体の内部の防水性は確保され、この場合に、同じパッキン材を活用していることで、新たに別部材を要することなく、従来のような樹脂充填等の手間取る作業も必要とせず、簡単な構造で生産性が向上される。また、本願発明の電気部品収容ケースにおいては、電線挿通部が貫通孔に挿入嵌合されるので、電線挿通部に挿通保持される電線は確実に固定される。また、本願発明の電気部品収容ケースにおいては、ケース本体の溝条部の溝端にねじ込まれるネジにより、ケース本体の筒端となる開口部に、この開口部とカバー体との間にパッキン材を挟持介在させた状態で、カバー体が締結装着されるので、圧縮変形されるパッキンによってその接合部位における密閉性は確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施形態である電気部品収容ケースをその要部以外の中程部分を省略して示す（ａ）は一部断面平面図、（ｂ）は一部断面側面図。
【図２】同電気部品収容ケースにおける（ａ）はケース本体を示す正面図、（ｂ）は同ケース本体にパッキン材が嵌着された状態を示す正面図、（ｃ）は同ケース本体にパッキン材を介してカバー体が装着された状態を示す正面図。
【図３】同電気部品収容ケースにおけるパッキン材を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ａ）においてのＡ−Ａ部位断面図、（ｆ）は（ａ）においてのＢ−Ｂ部位拡大断面図。
【図４】同電気部品収容ケースにおけるカバー体を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は（ａ）においてのＣ−Ｃ部位断面図、（ｆ）は（ａ）においてのＤ−Ｄ部位断面図。
【図５】同電気部品収容ケースにおける装着段階を示す（ａ）〜（ｄ）各段階での要部断面図。
【図６】本願発明の別の実施形態である（ａ）、（ｂ）各々異なる電気部品収容ケースを示す正面図。
【図７】従来例である電気部品収容ケースの要部を示す（ａ）は断面平面図、（ｂ）は断面側面図。
【図８】別の従来例である電気部品収容ケースの要部を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１開口部
２電気部品
３ケース本体
４パッキン材
５カバー体
６電線
７電線挿通部
８貫通孔
９薄膜壁
10 溝条部
11 ネジ
12 溝型部
13 電線ガイド部

Claims

開口部を有してこの開口部から内部に電気部品が収容されるケース本体と、同開口部にパッキン材を介して密閉装着されるカバー体と、を備えてなる電気部品収容ケースであって、筒状のケース本体を、その筒周壁に筒方向にわたる溝条部を一体に形成し、カバー体に、電線が貫通導出される貫通孔を形成し、パッキン材に、略筒状でその内部に電線が開口部とカバー体との間で密閉状に挿通保持される電線挿通部を一体に突出形成し、電気部品と接続される電線を、パッキン材の電線挿通部に挿通した状態で電線挿通部をカバー体の貫通孔に挿入嵌合させることにより、貫通孔から貫通導出させ、ケース本体の溝条部の溝端にねじ込まれるネジにより、ケース本体の筒端となる開口部に、この開口部とカバー体との間にパッキン材を挟持介在させた状態で、カバー体が締結装着されるようになしたことを特徴とする電気部品収容ケース。
貫通孔の内周面を電線挿通部の挿入嵌合方向へ向け小径となるようテーパー状に形成して、この電線挿通部が同貫通孔に挿入嵌合されることで縮径圧縮変形されるようになしたことを特徴とする請求項１記載の電気部品収容ケース。
電線挿通部内に電線が挿通されることで突き破り開口される薄膜壁を一体に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の電気部品収容ケース。
ケース本体の筒周壁に内側へ開口して筒方向にわたる溝型部を一体に形成し、パッキン材には電線挿通部と連通する略筒状の電線ガイド部を一体に突出形成して、この電線ガイド部が同溝型部の溝端に挿入嵌合されるようになしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の電気部品収容ケース。
溝条部と溝型部とを近接配置して形成したことを特徴とする請求項４記載の電気部品収容ケース。
ケース本体をアルミニウム製の筒状型材で形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の電気部品収容ケース。