JP4256274B2 - デオドラント化粧料 - Google Patents

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Description

本発明は、制汗剤、殺菌剤、消臭剤の使用量をおさえ、安全性に優れ、さらさらした使用感を呈するデオドラント化粧料に関し、特に脇臭や汗臭等の人体の消臭、防臭に好適に利用でき、デオドラント効果に優れたデオドラント化粧料に関する。
脇臭、汗臭、足臭等の体臭は、本人のみならず、周囲の者にとっても不快感を与えるため、体臭症者にとっては、心理的、精神的に非常に大きな負担となっている。これらの体臭等の悪臭を消臭するために各種のデオドラント化粧料が提案されている。
前記デオドラント化粧料には、例えば、収れん作用で発汗を抑制する収れん性アルミニウム化合物等の制汗剤、バクテリアの繁殖を阻止して汗や皮脂の分解を防止する殺菌剤、発生した臭気を消す金属酸化物や植物抽出物等の消臭剤、臭気をマスキングする香料等のマスキング剤等が配合されている。
しかしながら、これらの制汗剤、殺菌剤、消臭剤、マスキング剤等は、皮膚刺激性や薬事上の規制などの点から配合できる量には限界があり、デオドラントの効果感が十分得られない場合があり、デオドラントの効果感が長時間持続する商品が求められていた。さらに、人体に適用した場合、肌に重い感触を与えるため、デオドラント化粧料に要求される「さらさら感」の使用感が得られないという欠点がある。
本発明に用いられる柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムは、公知の物質であるが(特許文献1参照。)、本発明の目的、構成、効果については全く知られていない。
特開2003−179462号公報
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、脇臭・汗臭等の体臭に対して十分な消臭・防臭効果を有し、且つ、人体に適用した場合に、さらさらした使用感を呈するデオドラント化粧料を提供することにある。
本発明者は上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、制汗剤、殺菌剤或いは消臭剤と共に特定の塩基性炭酸マグネシウム粉体を配合することにより、優れた消臭・防臭効果を有しながら、さらさらした使用感のデオドラント化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、(a)柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムと、(b)制汗剤、殺菌剤及び消臭剤から選ばれる1種又は2種以上を有効成分として含有するデオドラント化粧料である。
本発明において、固形、液状とは常温での状態を表す。また、比表面積はBET法での比表面積であり、マウンテック製自動表面積計Macsorb(HM
model-1201)にて測定した。また、細孔分布は、CE
Instruments製水銀圧入式ポロシメーター(シリーズ140型、440型)にて測定した。
本発明によれば、脇臭・汗臭等の体臭に対して十分な消臭・防臭効果を有し、且つ、人体に適用した場合に、さらさらした使用感を呈するデオドラント化粧料が得られる。
以下、本発明を実施するための最良の形態について詳述する。
本発明において用いられる柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムは、塩基性炭酸マグネシウムの薄片状微細結晶の凝集粒子からなる柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムであり、この凝集粒子をなす薄片状微細結晶は、厚さ0.005〜0.5μm、径0.1〜10μmのものが好ましく、この結晶がカードハウス構造状に集合して柱状又は管状になったものである。
前記塩基性炭酸マグネシウムの柱状又は管状の凝集粒子は、単純な撹拌、温度やpHなどの環境の変化によって、薄片状微細結晶が容易に分散してしまうような凝集粒子ではない。
さらに、本発明においては、柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウム中に含まれる酸化マグネシウム含量が35〜50質量%、比表面積が120〜200m/g、水銀圧入法により測定される細孔分布において、細孔径0.01〜100μmの細孔容積が7000〜12000mm/gのうち、少なくとも2つの要件を満たす柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムを用いることが好ましい。該柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムを用いると、本発明の効果をより一層発揮することができる。また、前記3つの全ての要件を満たすものが特に好ましい。前記柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウム中に含まれる酸化マグネシウム含量が35質量%未満であると低級脂肪酸等に対する消臭能力が低下する傾向にある。また、柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムの比表面積が120m/g未満または前記細孔容積が7000mm/g未満であると、低級脂肪酸等に対する消臭能力が低下するとともに、消臭能力の持続性が充分でなくなってくる。一方、比表面積が200m/gを越えるか、または前記細孔容積が12000mm/gを越えると、サラサラ感が低下し、使用感が充分でなくなる。
本発明においては前記柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムの形状が、外径1〜20μm、長さ5〜200μm、長さ/外径の比が2〜50好ましくは4〜50であるとさらに好ましく、本発明の効果をより効果的に発現できる。
本発明においては、柱状の塩基性炭酸マグネシウムと管状の塩基性炭酸マグネシウムを併用しても構わないが、管状であることが好ましい。管状であることによって、本発明の効果を充分に発揮することができる。前記管状の塩基性炭酸マグネシウムは、内径が0.5〜5μm、内径/外径の比が0.1〜0.95の形状とすることにより、特に優れた効果を発揮させることができる。
本発明の柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムは、例えば特開2003−306325号公報に記載の方法で得ることができる。すなわち、水溶液中にて水溶性マグネシウム塩と水溶性炭酸塩とを混合し、20〜60℃の温度で、正炭酸マグネシウムの柱状粒子を生成させる第1ステップと、該正炭酸マグネシウムの柱状粒子の懸濁液を第1ステップで正炭酸マグネシウムを生成させた温度より高い温度であって、かつ35〜80℃の温度で加熱処理する第2ステップとにより製造することができる。
本発明の柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムは、表面を疎水化処理によって疎水性に改質したものを用いることができる。疎水化処理の方法としては、特に限定されることはないが、例えば、メチルハイドロジェンポリシロキサンを用いたコーティング焼き付け処理、金属石鹸、脂肪酸デキストリン、トリメチルシロキシケイ酸、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、フッ素基を有する高分子等によるコーティング処理等が挙げられる。
本発明に係る柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムの含有量は、デオドラント化粧料全量中1〜50質量%が好ましい。この範囲で用いると、使用感の優れた消臭能力が充分に発揮されるデオドラント化粧料を得ることができる。さらに好ましい含有量はデオドラント化粧料全量中5〜40質量%である。
本発明において用いられる制汗剤、殺菌剤及び消臭剤としては、化粧料に配合できるものであれば特に制限されない。制汗剤の例を挙げれば、例えば、クロロヒドロキシアルミニウム、パラフェノールスルホン酸亜鉛、アルミニウムハイドロキシクロライド、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、クエン酸アルミニウム、酢酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、フェノールスルホン酸アルミニウム、β−ナフトールジスルホン酸アルミニウム、過ホウ酸ナトリウム、アルミニウムジルコニウムオクタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムペンタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムトリクロロハイドレート、ジルコニウムクロロハイドレート、硫酸アルミニウムカリウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、塩基性臭化アルミニウム、アルミニウムナフタリンスルホン酸、塩基性ヨウ化アルミニウム、酸化亜鉛が挙げられる。これらの1種又は2種以上が配合される。
殺菌剤の例を挙げれば、例えば、塩化ベンザルコニウム、トリクロサン、イソプロピルメチルフェノール、3,4,4−トリクロロカルバニリド(T.C.C)、トリエチルサイトレート(T.E.C)、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゾトニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、レゾルシン、フェノール、ソルビン酸、サリチル酸、ヘキサクロロフェン、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、イソプロピルメチルフェノール、銀担持ゼオライト、銀担持シリカ等が挙げられる。これらの1種又は2種以上が配合される。
消臭剤の例を挙げれば、例えば、酸化亜鉛、酸化亜鉛複合粉末、活性炭、緑茶抽出物など植物抽出物等が挙げられる。これらの1種又は2種以上が配合される。
本発明においては、制汗剤、殺菌剤及び消臭剤から選ばれる1種又は2種以上が用いられる。制汗剤、殺菌剤及び消臭剤から選ばれる1種又は2種以上の含有量は、デオドランド化粧料全量中0.01〜40質量%が好ましく、さらに好ましくは0.1〜30質量%である。
本発明のデオドランド化粧料には、前記成分の他に、通常化粧品、医薬部外品、医薬品等に用いられる他の成分を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。前記任意配合成分としては、例えば、油分、界面活性剤、保湿剤、多価アルコール、増粘剤、水溶性高分子、本発明以外の粉末、顔料、染料、レーキ、低級アルコール、紫外線吸収剤、アミノ酸類、ビタミン類、各種薬剤、植物抽出物、有機酸、有機アミン、金属イオン封鎖剤、pH調整剤、酸化防止剤、防腐、清涼剤、香料、水等を挙げることができる。
本発明においては、例えば香料等のマスキング剤を配合することができる。具体的には、例えば、ジャ香、スカトール、レモンオイル、ラベンダーオイル、アブソリュート、ジャスミン、バニリン、ベンゾイン、ベンジルアセテート、メントール等が挙げられる
さらに、前記以外の具体的な任意配合成分としては、例えば、硬化油、モクロウ、カカオ脂、硬化ヒマシ油、部分水素添加ゴマ油、部分水素添加牛脂、部分水素添加パーム油等の固形油脂、固形パラフィン、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等の固形炭化水素、ミツロウ、ラノリン、ゲイロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、部分水素添加ホホバ油、コメヌカロウ等の固形ロウ類(エステル)、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、12−ヒドロキシステアリン酸、ベへン酸等の固形高級脂肪酸、セチルアルコール、ステアリルアルコール、セトステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリン脂肪酸等の固形高級アルコール、ミリスチン酸ミリスチル、パルミチン酸セチル、トリミリスチン酸グリセリル等の固形エステル、アルキル変成ポリシロキサンワックス等のシリコーンワックス、
オリーブ油、ヒマシ油、マカデミアナッツ油、月見草油、アボカド油等の液状油脂、ホホバ油、液状ラノリン等の液状ロウ類(エステル)、流動パラフィン、スクワラン、ポリブテン、軽質流動イソパラフィン、α−オレフィンオリゴマー等の液状炭化水素、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、2−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ステアリン酸オクチル、パルミチン酸オクチル等の液状脂肪酸モノエステル,アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ2−エチルヘキシル等の液状二塩基酸ジエステル,ジカプリン酸ネオペンチルグリコール等の液状グリコールエステル,トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル等の液状グリセリンエステル,ジイソステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル等の液状ポリグリセリンエステル,テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリトリット、ジオクタン酸ペンタエリトリット等の液状ペンタエリトリットエステル,トリ2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン等の液状トリメチロールプロパンエステル,リンゴ酸ジイソステアリル等の液状リンゴ酸エステル等の液状エステル類、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸等の液状高級脂肪酸、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、オクチルドデカノール等の液状高級アルコール、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等の液状鎖状ポリシロキサン,オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の液状環状シリコーン、アミノ変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の液状変性ポリシロキサン等の液状シリコーン油、パーフロロポリエーテル等の液状フッ素化合物等の油分;
エチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、グリセリン、パチルアルコール等の多価アルコール類;ブドウ糖、ショ糖、乳糖、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール等の糖類;アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、カゼイン、カラギーナン、カラヤゴム、寒天、クインスシード、ゼラチン、デキストリン、デンプン、トラガント、ぺクチン等の天然水溶性高分子化合物;
アルギン酸プロピレングリコール、エチルセルロース、結晶セルロース、メチルセルロース等の半合成高分子化合物;カルボキシビニルポリマー、ポリビニルメチルエーテル、メトキシエチレン無水マレイン酸共重合体等の合成高分子化合物;ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルグリセリル、ポリオキシエチレンアルキル硬化ヒマシ油等の非イオン界面活性剤;
ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、リン酸エステル塩等の陰イオン界面活性剤;パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸メチル等の防腐剤;ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンK等のビタミン類;
赤色2号、青色1号、赤色202号、黄色201号、緑色204号、紫色201号等の有機色素;アルミニウム末、タルク、カオリン、マイカ、チタン、ベンガラ、カラミン等の粉末;ウロカニン酸、シノギサート等の紫外線吸収剤;フロン11、フロン12、フロン21、フロン22、フロン113、フロン114、フロンC318、ジメチルエーテル、液化石油ガス、メチルクロライド、メチレンクロライド、イソブタン、イソペンタン、炭酸ガス、窒素ガス等の噴射剤等を挙げることができる。
本発明におけるデオドラント化粧料は、例えばエアゾール、ロールオン、パウダー、クリーム、スティック、シート、化粧水、入浴剤、ヘアブロー、ヘアスプレー等のデオドラントタイプの製品とすることができる。また、製造は、その剤型に応じて、常法に従い必須成分および任意成分を混合等することにより行われる。
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。配合量は質量%である。実施例の説明に先立ち本発明で用いた柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムの調製及び効果試験方法について説明する。
[柱状又は管状の塩基性炭酸マグネシウムの調製]
[製造例1]
40℃に調節した硫酸マグネシウム7水塩水溶液(125g/L)2.0Lに、40℃に温度を維持しながら無水炭酸ナトリウム水溶液(220g/L)0.50Lを徐々に添加し50分間撹拌して、正炭酸マグネシウムを得た(第1ステップ)。この正炭酸マグネシウムをSEMにて観察したところ、径が1〜3μm、長さが10〜50μmの柱状粒子であることが確認された。続いて、第1ステップで得られた正炭酸マグネシウムの柱状粒子の懸濁液(pH10.2)を加熱して、温度を55℃に保持しながら120分間撹拌して、塩基性炭酸マグネシウムを生成させた(第2ステップ)。得られた生成物を、イオン交換水及びエタノールにて洗浄、乾燥させた後、SEMにて観察したところ、厚さが0.01〜0.04μm、径0.5〜2μmの薄片状一次粒子が凝集した凝集粒子で、外径が1〜5μm、内径が0.5〜3μm、長さが5〜20μmの管状の塩基性炭酸マグネシウムであることが確認された。
[製造例2]
45℃に調節した硫酸マグネシウム7水塩水溶液(125g/L)2.0Lに、45℃に温度を維持しながら無水炭酸ナトリウム水溶液(220g/L)0.50Lを徐々に添加し30分間撹拌して、正炭酸マグネシウムを得た(第1ステップ)。この正炭酸マグネシウムをSEMにて観察したところ、径が1〜3μm、長さが10〜50μmの柱状粒子であることが確認された。続いて、第1ステップで得られた正炭酸マグネシウムの柱状粒子の懸濁液(pH10.5)を加熱して、温度を55℃に保持しながら120分間撹拌して、塩基性炭酸マグネシウムを生成させた(第2ステップ)。得られた生成物を、イオン交換水及びエタノールにて洗浄、乾燥させた後、SEMにて観察したところ、厚さが0.01〜0.04μm、径0.5〜2μmの薄片状一次粒子が凝集した凝集粒子で、外径が2〜4μm、内径が1〜2μm、長さが5〜20μmの管状の塩基性炭酸マグネシウムであることが確認された。
[製造例3]
48℃に調節した硫酸マグネシウム7水塩水溶液(125g/L)2.0Lに、48℃に温度を維持しながら無水炭酸ナトリウム水溶液(225g/L)0.50Lを徐々に添加し30分間撹拌して、正炭酸マグネシウムを得た(第1ステップ)。この正炭酸マグネシウムをSEMにて観察したところ、径が1〜2μm、長さが10〜50μmの柱状粒子であることが確認された。続いて、第1ステップで得られた正炭酸マグネシウムの柱状粒子の懸濁液(pH10.7)を加熱して、温度を53℃に保持しながら120分間撹拌して、塩基性炭酸マグネシウムを生成させた(第2ステップ)。得られた生成物を、イオン交換水及びエタノールにて洗浄、乾燥させた後、SEMにて観察したところ、厚さが0.01〜0.04μm、径0.5〜2μmの薄片状一次粒子が凝集した凝集粒子で、外径が1〜3μm、内径が0.5〜1.5μm、長さが5〜20μmの管状の塩基性炭酸マグネシウムであることが確認された。
[比較製造例1]
80℃に調節した硫酸マグネシウム7水塩水溶液(125g/L)2.0Lに、温度を80℃に保持しながら無水炭酸ナトリウム水溶液(220g/L)0.50Lを徐々に添加した後、混合液の温度を80℃に保持しながら、60分間撹拌処理して、塩基性炭酸マグネシウムを生成させた。得られた生成物を、イオン交換水及びエタノールにて洗浄、乾燥させた後、SEMにて観察したところ、厚さが0.01〜0.05μm、径0.3〜2μmの薄片状一次粒子が凝集した凝集粒子で、径が2〜4μmの不定形の塩基性炭酸マグネシウムであることが確認された。なお、本比較製造例1では、反応過程において正炭酸マグネシウムの生成は確認できなかった。
[比較市販品]
酸化マグネシウム粉体M−511(クニミネ工業社製;酸化マグネシウム含量80%、比表面積150〜250m/g、細孔容積800〜1400mm/g)
表1に製造例1〜3及び比較製造例1で得られた塩基性炭酸マグネシウムの物性値を示した。
Figure 0004256274
(注)細孔径0.01〜100μmの細孔容積
効果試験方法
1.使用テスト
各試験品について、10名の一般パネルに、温度35℃、相対湿度80%の部屋に約10分間入室させて汗をかかせ、汗を軽くふきとった状態の湿った肌に各試料(1gずつ)を塗布し、その時のさらさら感の程度を、下記の評価点基準に基づいて評価した。
(評価点基準)
0←1←2→3→4
0:さらさらとした感じがない、1:さらさらとした感じがあまりない、2:さらさらとした感じがどちらともいえない、3:さらさらとした感じが割合ある、4:さらさらとした感じが非常にある
次いで、各人がつけた評価点の平均点を下記評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:3.5点以上
○:2.0点以上〜3.5点未満
△:0.5点以上〜2.0点未満
×:0.5点未満
2.デオドラント効果感
デオドラント化粧料について、一般パネル(10名)を用いて官能評価をおこなった。全身に適量をなじませ、パネルに30分後、60分後、90分後、120分後の汗をおさえる効果感と、ニオイをおさえる効果感を下記の評価点基準に基づいて評価した。次いで、各人がつけた評価点の平均点を下記評価基準に基づいて評価した。
(評価点基準)
3点:効果を感じる。
2点:やや効果を感じる。
1点:かすかに効果を感じる。
0点:効果を感じない。
(評価基準)
◎:3点以上
○:2点以上〜3点未満
△:1点以上〜2点未満
×:1点未満
[実施例1〜7、比較例1〜4]
表2〜3に示した成分、配合量の処方(配合量合計100質量%)のデオドラント化粧料(パウダータイプデオドラント)を以下の方法で調製した。
(調製法)
1.粉体成分と薬剤をヘンシェルミキサーで混合した。
2.1にオクタメチルシクロテトラシロキサンを添加し、混合した。
Figure 0004256274
Figure 0004256274
表2、3中、
(注1)製造例1の管状塩基性炭酸マグネシウム
(注2)製造例2の管状塩基性炭酸マグネシウム
(注3)製造例3の管状塩基性炭酸マグネシウム
(注4)比較製造例1の不定形塩基性炭酸マグネシウム
(注5)酸化マグネシウム粉体M−511(クニミネ工業社製)
上記表2〜3の実施例1〜7、比較例1〜4のデオドラント化粧料につき効果試験を行い、その評価結果を同じ表2〜3に示した。
表2から分かるように、本発明に係る実施例1〜7のデオドラント化粧料は、いずれも優れた効果を有するものであった。
これらに対して、本発明の構成を満足していない比較例1〜4のデオドラント化粧料は、いずれも本発明の効果を発揮し得ないものであった。
以下、さらに本発明デオドラント化粧料の実施例を示す。なお、製造は実施例1〜7の方法に準じて行った。また、前記効果試験をこれらにおいて行ったところ、いずれも優れた結果が得られた。
〔実施例8〕デオドラントスプレー
成分 配合量(質量%)
酸化亜鉛 2.0
塩化ベンザルコニウム 0.1
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム 1.0
球状ナイロンパウダー 3.0
管状塩基性炭酸マグネシウム(注) 5.0
エタノール 5.0
デカメチルシクロペンタシロキサン 1.0
ソルビタンセスキイソステアレート 0.1
メントール 0.5
香料 0.1
液化石油ガス 残部
合計100.0
(注)製造例1の管状塩基性炭酸マグネシウム
〔実施例9〕デオドラントロールオン
成分 配合量(質量%)
管状塩基性炭酸マグネシウム(注) 30.0
アルミニウムハイドロキシクロライド 20.0
塩化ベンザルコニウム 0.2
グルコン酸クロルヘキシジン 0.2
ハイドロキシエチルセルロース 1.0
ベントナイト 8.0
エタノール 35.0
精製水 残部
合計100.0
(注)製造例2の管状塩基性炭酸マグネシウム
〔実施例10〕デオドラントスティック
成分 配合量(質量%)
管状塩基性炭酸マグネシウム(注) 3.0
トリクロサン 0.1
ステアリン酸ナトリウム 8.0
エタノール 75.0
ソルビトール 5.0
緑茶エキス 0.1
精製水 残部
合計100.0
(注)製造例3の管状塩基性炭酸マグネシウム

Claims (1)

  1. (a)管状の塩基性炭酸マグネシウムと、(b)制汗剤、殺菌剤及び消臭剤から選ばれる1種又は2種以上を有効成分として含有するデオドラント化粧料。
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