JP4237984B2

JP4237984B2 - 流体管保護カバー

Info

Publication number: JP4237984B2
Application number: JP2002197203A
Authority: JP
Inventors: 昭八清水
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2002-07-05
Filing date: 2002-07-05
Publication date: 2009-03-11
Anticipated expiration: 2022-07-05
Also published as: JP2004036824A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内又は屋外に布設される流体管を保護するために配設される流体管保護カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建物の屋内又は屋外に布設された流体管としてのエアコン冷媒管や空調管を外部の要因から保護したり、外部に露出することによる景観の悪化を防止したりするために、流体管を内部に収容する流体管保護カバーが使用されている。前記流体管保護カバーとしては、例えば実開平３−９３６９３号公報に開示される管類保護カバーのような構成のものが知られている。
【０００３】
この管類保護カバーは合成樹脂により長尺状に形成され、流体管としてのエアコン冷媒管が収納されるベースとしての長尺状をなす基体と、前記基体に形成された開口を塞ぐカバーとしての長尺状の蓋体とより形成されている。前記基体は外面がその長さ方向に沿ってほぼ平板状に延びるように形成されている。また、基体には、長さ方向に沿って相対向する側壁が形成され、その側壁の間には基体の長さ方向に沿って延びる開口が形成されている。
【０００４】
前記側壁は基体の開口を拡開可能とすべくそれぞれ開口端側が拡開可能に形成されている。また、各側壁の基端側の外面には、基体の長さ方向に沿って延びる嵌合溝が形成されている。一方、蓋体は外面がその長さ方向に沿って平板状に形成されている。蓋体には、長さ方向に沿って相対向する側壁が形成され、両側壁の先端の内面には、それぞれ蓋体の長さ方向に沿って延びる突出部が形成されている。
【０００５】
そして、基体と蓋体とが組み付けられて形成された管類保護カバーを壁面に沿って固定し、その内部にエアコン冷媒管を引込む。又は壁面に基体を固定し、その基体の開口から内部へエアコン冷媒管を挿入した後、蓋体の開口側をベースに覆蓋する。さらに、蓋体の突出部を基体の嵌合溝に嵌合させて、蓋体と基体とを組み付けて管類保護カバーを形成する。その結果、管類保護カバー内にエアコン冷媒管が収容され、保護される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来構造において、基体に対する蓋体の組み付けは、基体の長さ方向へ延びる嵌合溝に対し、蓋体の長さ方向へ延びる突出部を嵌合することのみで行われていた。そのため、蓋体が自重により、基体に沿って下方へ移動してしまう虞があるという問題があった。また、管類保護カバーが屋外に設置されている場合、外気の熱等により蓋体の開口端側が外方へ広がるように変形し、嵌合溝に対する突出部の嵌合が緩くなって蓋体が基体の長さ方向に沿って移動してしまう虞があるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、カバーのベースの長さ方向に沿った移動を規制することができる流体管保護カバーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、屋内又は屋外に布設される流体管を内部に収容して保護する合成樹脂製の流体管保護カバーであって、長さ方向に沿って延びる開口を有し、前記流体管を収容するベースと、長さ方向に沿って延びる開口を有し、当該ベースの開口側端部とカバーの開口側端部とが重なり合うように閉鎖すべく同ベースに組み付けられるカバーとから形成され、前記ベース及びカバーは、それらベース及びカバーの周方向に沿って延びる凸部が同ベース及びカバーの長さ方向に沿って所定ピッチで設けられることにより凹凸状に形成されるとともに、カバー及びベースの各凸部のピッチは同一又は整数倍となるように形成され、前記ベース及びカバーの長さ方向におけるカバー凸部の幅は、ベース凸部の幅よりも大きく形成され、各カバー凸部の両端部には嵌合部が形成され、同嵌合部には内方へ突出する被係止突起が形成され、各ベース凸部の両端部にはベース凸部より小さい被嵌合凸部が形成され、同被嵌合凸部には外方へ突出する係止突起が形成されるとともに、被嵌合凸部とベース凸部とが連続する部分には当接段差部が形成され、前記カバーをベースに組み付けた状態で、嵌合部が被嵌合凸部に嵌合し、係止突起が被係止突起に係止するとともに、嵌合部の端面が当接段差部に当接することを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流体管保護カバーにおいて、全体幅が高さ方向に沿って同一となるように、前記ベース凸部と前記カバー凸部とは略同一の幅寸法を有していることを要旨とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した流体管保護カバー及びその製造方法の第１の実施形態を図１〜図１０に従って説明する。
【００１４】
図１に示すように、合成樹脂製の流体管保護カバー１０は、建物の屋内の天井に沿うように布設される流体管としての空調管Ｋを内部に収容して保護するために使用されるものであり、合成樹脂材料により長尺状に形成されている。なお、前記流体管としては、内部に流体（気体又は液体）が通るものであり、エアコン冷媒管、空調管、ドレン管等が挙げられる。
【００１５】
前記流体管保護カバー１０は、長尺状をなすとともに、その長さ方向に沿って延びる開口を有し、前記空調管Ｋを収容するベース１１と、当該ベース１１の開口を閉鎖すべく同ベース１１に組み付けられるカバー１２とから形成されている。
【００１６】
図１及び図３に示すように、前記カバー１２は、カバー１２の長さ方向に沿って延びる上壁１３と、同上壁１３の長さ方向に沿った両側から延びる相対向する一対の側壁１４とにより正断面視略逆Ｕ字状に形成されている。また、図１及び図２に示すように、カバー１２の外周面には、同カバー１２の周方向に沿って連続して延びるカバー凸部１５ａが、カバー１２の長さ方向に沿って所定ピッチで形成され、隣接するカバー凸部１５ａの間にはカバー凹部１５ｂが形成されている。
【００１７】
そして、前記カバー凸部１５ａとカバー凹部１５ｂとが交互にカバー１２の長さ方向に沿って連続して形成されることにより、カバー１２は側面視凹凸状、即ち、波形状に形成されている。なお、図８（ａ）に示すように、カバー１２において、相対向するカバー凹部１５ｂの内幅はＵ_{１に設定されている。}
【００１８】
また、図１及び図３に示すように、各カバー凸部１５ａの両端部には、ベース１１の開口側端部に嵌合可能な嵌合部１５ｃが形成されている。図３に示すように、各嵌合部１５ｃには、カバー凸部１５ａを形成する側壁１４がカバー１２の内側へ凹むことにより、内方へ突出する被係止突起１６が形成されている。この被係止突起１６は、ベース１１にカバー１２が組み付けられた状態で、カバー１２がベース１１から容易に外れるのを規制する外れ規制手段を形成する。
【００１９】
次いで、前記ベース１１について説明すると、図１及び図３に示すように、前記ベース１１は、ベース１１の長さ方向に沿って延びる底壁１７と、同底壁１７の長さ方向に沿った両側から延びる相対向する一対の側壁１８とにより正断面視略Ｕ字状に形成されている。また、図１及び図２に示すように、ベース１１の外周面には、同ベース１１の周方向に沿って連続して延びるベース凸部１９ａが、ベース１１の長さ方向に沿って所定ピッチで形成され、隣接するベース凸部１９ａの間にはベース凹部１９ｂが形成されている。そして、ベース凸部１９ａとベース凹部１９ｂとが交互にベース１１の長さ方向に沿って連続して形成されることにより、ベース１１は側面視凹凸状、即ち、波形状に形成されている。
【００２０】
ベース１１の長さ方向に延びる開口側の端縁において、各ベース凸部１９ａの両端部には、それぞれベース凸部１９ａより若干小さく形成された被嵌合凸部２０が形成されている。各被嵌合凸部２０の外面からは前記被係止突起１６に係止して、前記外れ規制手段を形成する係止突起２１が突設されている。また、被嵌合凸部２０と、前記ベース凸部１９ａとが連続する部分には、各々の凸部分とほぼ直交する当接段差部２２が形成されている。
【００２１】
図８（ａ）に示すように、ベース１１において、相対向するベース凹部１９ｂの内幅はＵ_{２に設定され、この内幅Ｕ２}は前記カバー凹部１５ｂの内幅Ｕ１よりも小さくなるように形成されている。そして、図４及び図５に示すように、各カバー凸部１５ａの嵌合部１５ｃが、各ベース凸部１９ａの被嵌合凸部２０の外側から覆い被さり、嵌合するように形成されている。
【００２２】
図３に示すように、カバー１２のカバー凸部１５ａと、ベース１１のベース凸部１９ａとは、それぞれ略同一の幅方向の寸法Ｑを有している。また、図２及び図５に示すように、前記カバー凸部１５ａのピッチＰと、ベース凸部１９ａ及び被嵌合凸部２０のピッチＰとは、等しくなるように構成されている。さらに、カバー凸部１５ａの幅Ｗ_１は、ベース凸部１９ａの幅Ｗ_２よりも大きく形成されている。
【００２３】
そして、被嵌合凸部２０に嵌合部１５ｃを嵌合するとともに、被係止突起１６と係止突起２１とを係止可能な位置に配置させることにより、ベース１１とカバー１２とが組み付けられて流体管保護カバー１０が形成される。ベース１１とカバー１２との組み付け状態において、ベース１１の開口側端部と、カバー１２の開口側端部とが重なり合って重合部Ｇが形成されるとともに、その重合部Ｇの高さ方向全体で被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとが嵌合している。
【００２４】
次に、前記流体管保護カバー１０を形成する合成樹脂製の筒状中間成形品Ｔについて説明する。図８（ａ）に示すように、筒状中間成形品Ｔは、正断面視において略方形状の均一な肉厚を有するとともに、図６に示すように、長尺な筒形状に形成され、前記カバー１２及びベース１１とが切除予定部３１により連結されて一体形成されたものである。具体的には、図８（ａ）に示すように、筒状中間成形品Ｔはベース１１の両側壁１８と、カバー１２の両側壁１４とがそれぞれ長さ方向に沿った端縁同士が切除予定部３１により連結されて形成されている。
【００２５】
前記切除予定部３１は、高さ方向に切除幅Ｒを有し、しかも幅方向に段差を有している。カバー凸部１５ａとベース凸部１９ａとの間において、前記被嵌合凸部２０が位置し、その被嵌合凸部２０の上側に切除予定部３１が位置している。そして、図７及び図８（ｂ）に示すように、この筒状中間成形品Ｔを、切除予定部３１を切除し、上下方向に二分割することによって、カバー１２及びベース１１を得ることができ、筒状中間成形品Ｔは流体管保護カバー１０の成形工程の中間品である。
【００２６】
次に、上記した筒状中間成形品Ｔの成形方法について説明する。この筒状中間成形品Ｔは、図９に示すように、単体金型３０をキャタピラー状に連結した連結金型３４による連続押出成形方法によって成形される。図１０に示すように、互いに密着した一対の単体金型３０のキャビティ３０ａの内周面には、前記筒状中間成形品Ｔのカバー凸部１５ａ、ベース凸部１９ａ及び被嵌合凸部２０と、それらに隣接するカバー凹部１５ｂ及びベース凹部１９ｂとの外形状に対応する凹凸部３０ｂが形成されている。前記凹凸部３０ｂにおけるピッチは、筒状中間成形品Ｔと同一の前記ピッチＰにて設けられている。
【００２７】
また、図９に示すように、多数の単体金型３０をキャタピラー状に連結した一対の連結金型３４は、水平面内で循環走行するように相対向させて配置され、循環走行する左右の連結金型３４が成形部Ｆの部分において密着するようになっている。そして、前記連結金型３４が成形部Ｆの部分を過ぎると、密着していた単体金型３０が左右に分離して離型されるようになっている。
【００２８】
さて、筒状中間成形品Ｔを成形するには、連結金型３４を循環走行させた状態で、押出機３２から押し出された溶融樹脂が、成形部Ｆの部分において左右の単体金型３０のキャビティ３０ａの内周面に空気圧によって押し付けられる。すると、成形部Ｆにおいて、均一な肉厚を有するカバー凸部１５ａ、ベース凸部１９ａ及び被嵌合凸部２０と、それらに隣接するカバー凹部１５ｂ及びベース凹部１９ｂとが、前記ピッチＰにて形成される。
【００２９】
そして、単体金型３０が離型されると、前記ベース１１、カバー１２及び切除予定部３１の各部分が一体となった筒状中間成形品Ｔが、連続して押出成形される。得られた筒状中間成形品Ｔを使用長に切断し、図７及び図８（ｂ）に示すように、切除予定部３１を切除して筒状中間成形品Ｔが二分割されることにより、前記カバー１２及びベース１１が得られる。
【００３０】
次に、ベース１１にカバー１２を組み付けて流体管保護カバー１０を形成する方法及び流体管保護カバー１０の作用について説明する。
まず、ベース１１をその長さ方向に沿って延びる開口が上方に開口するように建物内の天井から吊り下げる。このとき、ベース１１は凹凸を有する波板状に連続して形成されているため、可撓性を有し、凹凸状をなす部位において曲げやすくなっている。従って、ベース１１を空調管Ｋの配管経路に沿って若干曲げた状態で配設することが可能となる。
【００３１】
次に、ベース１１の開口から内部に空調管Ｋを収容する。次いで、図３及び図５に示すように、カバー凸部１５ａの嵌合部１５ｃと、被嵌合凸部２０とがほぼ合致するようにベース１１に対してカバー１２を長さ方向に位置合わせして、ベース１１の上方からカバー１２を押圧する。このときも、カバー１２は凹凸を有する波板状に連続して形成され、可撓性を有しているため、凹凸状をなす部位から曲げやすく、カバー１２をベース１１の曲げ状態に対応させて組み付けることが可能となる。
【００３２】
カバー１２が押圧されると、係止突起２１により被係止突起１６が外方へ押圧され、カバー１２の側壁１４は外方へ弾性変形する。さらに、カバー１２が押圧されて被係止突起１６が係止突起２１を通過すると、図４に示すように、側壁１４は元の形状に復帰するとともに、係止突起２１と被係止突起１６とが係止可能な位置関係に配置される。その結果、係止突起２１と被係止突起１６とにより外れ規制手段が形成され、カバー１２が、ベース１１の長さ方向に対して交差する方向、第１の実施形態では上方向へ抜け出にくい構造になる。
【００３３】
このとき、図４及び図５に示すように、各被嵌合凸部２０は、対応する嵌合部１５ｃの内側に嵌入され、ベース凹部１９ｂもカバー凹部１５ｂより内側に配置されている。そのため、図２に破線及び図４に示すように、流体管保護カバー１０の長さ方向に沿った両側には前記重合部Ｇが形成され、その重合部Ｇにおいて、各被嵌合凸部２０に嵌合部１５ｃが嵌合されている。また、重合部Ｇには係止突起２１と被係止突起１６とによる外れ規制手段が形成されている。そして、ベース１１の開口側にカバー１２が覆蓋されて流体管保護カバー１０が形成される。
【００３４】
流体管保護カバー１０が形成された状態で、図４に示すように、嵌合部１５ｃの端面は、当接段差部２２に当接することにより、ベース１１に対するカバー１２の覆蓋状態が安定する。しかも、ベース１１のベース凸部１９ａと、カバー１２のカバー凸部１５ａとは、略同一の寸法Ｑを有している。そのため、流体管保護カバー１０の全体幅は、高さ方向に沿ってほぼ同一であり、カバー凸部１５ａとベース凸部１９ａとが当接する部分においては外方へ突出する部位が存在しないので流体管保護カバー１０の取扱いが容易にできる。
【００３５】
さて、流体管保護カバー１０に空調管Ｋが保護された状態で、図５に示すように、流体管保護カバー１０の長さ方向に沿って複数箇所で被嵌合凸部２０に嵌合部１５ｃが嵌合している。そのため、カバー１２に対して、同カバー１２をベース１１の長さ方向に沿って移動させるような力が作用しても、嵌合部１５ｃの内面に被嵌合凸部２０の外面が当接して、互いに干渉し、前記方向へのカバー１２の移動が規制される。
【００３６】
上記第１の実施形態によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）被嵌合凸部２０の外側に嵌合部１５ｃが嵌合するように形成した。そのため、流体管保護カバー１０の使用状態では、被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとの干渉によりカバー１２のベース１１の長さ方向への移動を規制することができる。従って、カバー１２が移動して流体管保護カバー１０内に保護された空調管Ｋが外部に晒される不都合をなくして空調管Ｋを確実に保護することができる。
【００３７】
（２）また、被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとの嵌合箇所は流体管保護カバー１０の長さ方向に沿って複数箇所に形成されているため、被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとが干渉する位置が多くなり、カバー１２のベース１１の長さ方向に沿った移動を効果的に規制することができる。
【００３８】
（３）被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとの嵌合により、カバー１２のベース１１の長さ方向に沿った移動を規制することができる。そのため、カバー１２の移動を防止するためにストッパー等の別部材や組み付け後の後加工を必要とせず、流体管保護カバー１０の施工作業を容易かつ速やかに行うことができる。
【００３９】
（４）カバー凸部１５ａ、ベース凸部１９ａにより、流体管保護カバー１０は長さ方向に沿って波形状に形成される。そのため、流体管保護カバー１０が長さ方向に沿って平板状に形成されている場合と比較して、流体管保護カバー１０の可撓性を高めることができ、流体管保護カバー１０を曲げながら配設することができる。従って、空調管Ｋの配管経路に流体管保護カバー１０を柔軟に対応させることができる。
【００４０】
（５）係止突起２１と被係止突起１６との係止により、カバー１２がベース１１の上方向に容易に外れるのを規制することができる。従って、流体管保護カバー１０の組み付け状態を維持して空調管Ｋが外部に晒される不都合を防止することができる。
【００４１】
（６）嵌合部１５ｃが外方へ弾性変形して被嵌合凸部２０の外側に嵌合する。そのため、嵌合部１５ｃを内方へ弾性変形させ、さらに、ベース１１の内側へ挿入して嵌合させる場合と比較して、ベース１１とカバー１２との組み付け作業を容易に行うことができる。
【００４２】
（７）ベース１１とカバー１２とは、カバー凸部１５ａのピッチＰと、ベース凸部１９ａのピッチＰとが同じとなるように成形された筒状中間成形品Ｔを切断して形成されている。そのため、ベース１１とカバー１２とを組み付けたとき、カバー凸部１５ａと、ベース凸部１９ａとの位置ずれの誤差をほとんどなくして被嵌合凸部２０と嵌合部１５ｃとを確実に嵌合させることができ、流体管保護カバー１０を確実に形成することができる。
【００４３】
（第２の実施形態）
以下、本発明の流体管保護カバー及びその製造方法を具体化した第２の実施形態を図１１〜図１６に従って説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態のベース１１及びカバー１２を変更した構成であり、第１の実施形態と同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
【００４４】
図１１に示すように、合成樹脂製の流体管保護カバー４０は、建物の構築物としての壁面に沿って屋外に布設される流体管としての二本のエアコン冷媒管Ｅとドレン管Ｄとを、内部に収容して保護するために使用されるものであり、合成樹脂材料により長尺状に形成されている。前記流体管保護カバー４０はベース４１と、カバー４２とから形成されている。前記ベース４１は第１の実施形態のベース１１とほぼ同形状をなし、ドレン管Ｄ及びエアコン冷媒管Ｅを収容するもので、カバー４２は第１の実施形態のカバー１２とほぼ同形状をなすものである。
【００４５】
図１１及び図１２に示すように、前記カバー４２は、上壁４３と、相対向する一対の側壁４４とにより正断面視略逆Ｕ字状に形成されている。前記側壁４４はそれぞれ外方へ膨出するように屈曲形成され、その膨出した部位にカバー膨出部４５が形成されている。前記カバー膨出部４５は、ベース４１にカバー４２が組み付けられた状態で、カバー４２がベース４１から容易に外れるのを規制する外れ規制手段を形成する。また、カバー４２には、同カバー４２の周方向に沿って連続して延びるカバー凸部４６ａが、カバー４２の長さ方向に沿って所定ピッチで形成され、隣接するカバー凸部４６ａの間にはカバー凹部４６ｂが形成されている。
【００４６】
次いで、前記ベース４１について説明すると、前記ベース４１は、底壁４７と、相対向する一対の側壁４８とにより正断面視略Ｕ字状に形成されている。前記側壁４８はそれぞれ外方へ膨出するように屈曲形成され、その膨出した部位にベース膨出部４９が形成されている。このベース膨出部４９は前記カバー膨出部４５とにより前記外れ規制手段を形成する。また、ベース４１には、同ベース４１の周方向に沿って連続して延びるベース凸部５０ａが、ベース４１の長さ方向に沿って所定ピッチで形成され、隣接するベース凸部５０ａの間にはベース凹部５０ｂが形成されている。
【００４７】
なお、図示しないが、カバー凸部４６ａと、ベース凸部５０ａとは、それぞれ略同一の幅方向の寸法Ｑを有し、カバー凸部４６ａ及びベース凸部５０ａの各ピッチＰは同一となるように構成されている。さらに、カバー凸部４６ａの幅Ｗ_１は、ベース凸部５０ａの幅Ｗ_２よりも大きく形成されている。
【００４８】
そして、カバー凸部４６ａをベース凸部５０ａに嵌合するとともに、カバー膨出部４５とベース膨出部４９とを係止させることにより、図１４に示すように、ベース４１とカバー４２とが組み付けられて流体管保護カバー４０が形成される。ベース４１とカバー４２との組み付け状態において、ベース４１の側壁４８と、カバー４２の側壁４４とが重なり合って重合部Ｇが形成されるとともに、その重合部Ｇの全部で両凸部４６ａ，５０ａが嵌合している。また、重合部Ｇにはカバー膨出部４５とベース膨出部４９とによる外れ規制手段が形成されている。
【００４９】
次に、前記流体管保護カバー４０を形成する合成樹脂製の筒状中間成形品５１について説明する。図１３に示すように、筒状中間成形品５１は、正断面視において略方形状の均一な肉厚を有する長尺な筒形状に形成され、前記カバー４２及びベース４１とが切除予定部５４により連結されて一体形成されたものである。具体的には、筒状中間成形品５１はベース４１の両側壁４８と、カバー４２の両側壁４４とがそれぞれ長さ方向に沿った端縁同士が切除予定部５４により連結されて形成されている。そして、得られた筒状中間成形品５１から切除予定部５４を切除して、二分割されることにより、前記カバー４２及びベース４１が得られる。
【００５０】
次に、ベース４１にカバー４２を組み付けて流体管保護カバー４０を形成する方法及び流体管保護カバー４０の作用について説明する。
まず、建物の壁面の外面に対して、ベース４１をその長さ方向に延びる開口が上下に延びるように固定し、さらに、図示しないがベース４１の下端側に接続部材等を使用して別のベース４１を接続する。このとき、別のベース４１を斜め下方へ延びるように若干勾配を設けた状態で壁面に固定する。
【００５１】
次に、ベース４１の開口から内部にエアコン冷媒管Ｅ及びドレン管Ｄを収容する。次いで、図１２に示すように、カバー凸部４６ａと、ベース凸部５０ａとがほぼ合致するようにベース４１に対してカバー４２を長さ方向に位置合わせして、各ベース４１の前方からそれぞれにカバー４２を押圧する。このときも、カバー４２は凹凸を有する波板状に連続して形成され、可撓性を有するため、ベース４１の曲げ状態に対応するように容易に曲げられる。
【００５２】
ベース膨出部４９によりカバー４２の側壁４４の先端側が外方へ押圧され、カバー４２の側壁４４の先端側は外方へ弾性変形する。さらに、カバー４２が押圧されて側壁４４の先端側がベース膨出部４９を通過し、カバー膨出部４５がベース膨出部４９と対応すると、側壁４４は元の形状に復帰するとともに、ベース膨出部４９の外面にカバー膨出部４５の内面が沿うように配置される。
【００５３】
即ち、図１５に示すように、ベース膨出部４９の外面にカバー膨出部４５が係止され、側壁４４の先端側はベース膨出部４９よりもベース４１の内方側に位置される。その結果、ベース４１とカバー４２とが組み付けられて流体管保護カバー４０が形成される。流体管保護カバー４０において、ベース膨出部４９とカバー膨出部４５とが互いに干渉するため、カバー４２が、ベース４１の長さ方向に対して交差する方向、第２の実施形態では前方向へ抜け出にくい構造になる。また、前記重合部Ｇにおいては、重合部Ｇの高さ方向全体に亘ってベース凸部５０ａとカバー凸部４６ａとが嵌合している。
【００５４】
従って、第２の実施形態によれば、前記第１の実施形態に記載の特徴に加えて以下の特徴を得ることができる。流体管保護カバー４０において、ベース凸部５０ａとカバー凸部４６ａとが嵌合する面積を大きく取り、両凸部５０ａ，４６ａが互いに干渉する面積を大きく取ることができる。その結果、カバー４２の自重によるベース４１の長さ方向に沿った下方への移動を効果的に規制することができ、流体管保護カバー４０の取付状態を維持してドレン管Ｄ及びエアコン冷媒管Ｅが外部に晒されることなく保護することができる。
【００５５】
さらに、流体管保護カバー４０は建物の屋外に設置されているため、外気の熱等により、カバー４２の側壁４４の先端側等が外方へ広がるように変形する虞がある。しかし、重合部Ｇの全体でベース凸部５０ａとカバー凸部４６ａとが嵌合し、カバー凸部４６ａとベース凸部５０ａとの嵌合位置は流体管保護カバー４０の長さ方向に複数箇所に形成されている。そのため、側壁４４の基端側におけるカバー凸部４６ａと、ベース凸部５０ａとが複数箇所で嵌合した状態が維持され、カバー４２のベース４１に対する組み付け状態を維持することができる。従って、熱等によるカバー４２の変形によって、カバー４２が自重で下方へ移動する虞をなくすことができる。
【００５６】
また、側壁４８の弾性力による形状復帰によりカバー膨出部４５とベース膨出部４９とを係止させてカバー４２がベース４１から外れる不都合を防止することができる。従って、第１の実施形態のように、係止突起２１及び被係止突起１６を形成する場合と比較して、筒状中間成形品５１を成形する金型の構成を簡易化することができる。
【００５７】
加えて、流体管保護カバー４０を曲げた状態で壁面に設置することができるため、流体管保護カバー４０自身に勾配を付けることができる。そのため、流体管保護カバー４０内に収容されるドレン管Ｄに勾配を付けることができ、ドレン管Ｄ内の排水を効率良く排出することができる。また、ドレン管Ｄに勾配を付けるため、流体管保護カバー４０同士を接続する接続部材による微妙な勾配調整作業を必要とせず、流体管保護カバー４０の施工作業を容易に行うことができる。
【００５８】
なお、各実施形態は以下のように変更してもよい。
・第２の実施形態において、図１７に示すように、側壁４８に位置するベース凸部５０ａの外面に、同ベース凸部５０ａの延びる方向に沿って突条５５を形成してもよい。このように構成した場合、図１８に示すように、カバー４２をベース４１に組み付けた状態で、ベース凸部５０ａにカバー凸部４６ａが嵌合するとともに、突条５５がカバー凸部４６ａ内に収容される。その結果、カバー凸部４６ａに対し、ベース凸部５０ａ及び突条５５が当接するため、それらが互いに干渉してベース４１の長さ方向に沿ったカバー４２の位置ずれを効果的に規制することができる。なお、前記突条５５をベース凸部５０ａの全周に亘って形成してもよい。
【００５９】
・第２の実施形態において、ベース凸部５０ａの外面において、ベース４１の開口側の端縁に外れ規制手段としての係止突起２１を形成する。さらに、カバー４２の内面において、側壁４４の上壁４３側に、ベース４１とカバー４２との組み付け状態で前記係止突起２１が係止可能な被係止突起１６を外れ規制手段として形成してもよい。そして、ベース４１とカバー４２との組み付け状態で被係止突起１６と係止突起２１との係止及びカバー膨出部４５とベース膨出部４９との係止により、カバー４２がベース４１から容易に外れる不都合を効果的に防止することができる。
【００６０】
・各実施形態では、ベース凸部１９ａ，５０ａの外側にカバー凸部１５ａ，４６ａが嵌合するように形成したが、ベース凸部１９ａ，５０ａの内側にカバー凸部１５ａ，４６ａが嵌合するように形成してもよい。
【００６１】
・第２の実施形態では、重合部Ｇ全体でカバー凸部４６ａがベース凸部５０ａに嵌合するように形成したが、以下のように変更してもよい。例えば、ベース凸部５０ａの先端部に、カバー凸部４６ａの底壁４７側が嵌合して、重合部Ｇの一部に嵌合位置が形成されてもよい。
【００６２】
・各実施形態において、カバー凸部１５ａ，４６ａ及びベース凸部１９ａ，５０ａの各ピッチＰが同一となるように形成したが、以下のように変更してもよい。例えば、ベース凸部１９ａ，５０ａのピッチＰが、カバー凸部１５ａ，４６ａのピッチＰの２倍であって、一定長におけるベース１１，４１とカバー１２，４２の各凸部の数に相違があってもよい。即ち、ベース１１，４１におけるベース凸部１９ａ，５０ａのピッチＰが、カバー１２，４２のカバー凸部１５ａ，４６ａのピッチＰの整数倍であればよい。
【００６３】
・図１９に示す流体管保護カバー５６としてもよい。この流体管保護カバー５６はベース５７と、カバー５８とを組み付けて形成されている。前記ベース５７にはベース凸部５７ａ及びベース凹部５７ｂが形成され、前記カバー５８にはカバー凸部５８ａ及びカバー凹部５８ｂが形成されている。前記カバー凸部５８ａのピッチＰ及びベース凸部５７ａのピッチＰは、それぞれ第１の実施形態のカバー凸部１５ａのピッチＰ及びベース凸部１９ａのピッチＰより短く形成されている。さらに、前記カバー凸部５８ａの幅Ｗ１及びベース凸部５７ａの幅Ｗ２は、それぞれ第１の実施形態のカバー凸部１５ａの幅Ｗ１及びベース凸部１９ａの幅Ｗ２より短く形成されている。そして、図２０に示すように、得られる流体管保護カバー５６の可撓性をより一層高めて、容易に曲げることができるように形成してもよい。
【００６４】
・第１の実施形態では、カバー１２のカバー凸部１５ａと、ベース１１のベース凸部１９ａとを、略同一の寸法Ｑに形成したが、以下のように変更してもよい。即ち、カバー１２のカバー凸部１５ａの寸法Ｑを、ベース１１のベース凸部１９ａの寸法Ｑより短く形成するとともに、被嵌合凸部２０を第１の実施形態より内側に形成する。そして、ベース１１にカバー１２を組み付けたとき、流体管保護カバー１０が正断面視が凸状となるように形成する。このように構成すると、複数の流体管保護カバー１０を長さ方向に沿って隣接させて設置した場合、隣接するカバー１２同士の間に隙間が形成されるため、嵌合部１５ｃの下側に容易に指を引っかけることができ、カバー１２をベース１１から容易に取外すことができる。
【００６５】
なお、本発明の第１及び第２の実施形態ではないが、本発明に関連する形態として以下のような構成のものが挙げられる。
・参考例として、流体管保護カバー１０，４０を、屋外に布設されたケーブルを保護するために使用してもよい。
【００６６】
次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）前記ベースの凸部の延びる方向に沿って突条が形成され、前記カバーをベースに組み付けた状態で、前記重合部の全部又は一部においてカバーの凸部がベースの凸部に嵌合することにより、前記突条がカバーの凸部内に収容されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体管保護カバー。
このように構成した場合、カバーの凸部と、ベースの凸部及び突条とが干渉するため、干渉する面積を大きく取ってベースの長さ方向に沿ったカバーの位置ずれを効果的に規制することができる。
【００６７】
（２）前記ベースは建物内に構築された構築物に固定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体管保護カバー。
【００６８】
【発明の効果】
以上、詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、カバーの嵌合部をベースの被嵌合凸部に容易に嵌合することができ、カバーとベースとの組み付け作業を容易に行うことができるとともに、カバーのベースの長さ方向に沿った移動を規制することができる。また、嵌合部の端面は当接段差部に当接することにより、ベースに対するカバーの覆蓋状態が安定する。さらに、係止突起と被係止突起との係止により、ベースに組み付けられたカバーが同カバーから容易に外れる不都合をなくすことができ、内部に収容された流体管が外部に容易に晒されるといった不都合を防止することができる。
【００６９】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、カバー凸部とベース凸部とが当接する部分においては外方へ突出する部位が存在しないので流体管保護カバーの取扱いが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の流体管保護カバーを示す斜視図。
【図２】第１の実施形態の流体管保護カバーを示す側面図。
【図３】第１の実施形態の流体管保護カバーを示す正断面図。
【図４】係止突起と被係止突起とを示す部分拡大断面図。
【図５】第１の実施形態の流体管保護カバーを示す部分断面図。
【図６】第１の実施形態の筒状中間成形品を示す斜視図。
【図７】切除予定部を切除してベースとカバーとを成形した状態の斜視図。
【図８】（ａ）は筒状中間成形品を示す正断面図、（ｂ）はベースとカバーとを示す正断面図。
【図９】筒状中間成形品Ｔを押出成形する連結金型装置の平面図。
【図１０】図９のＺ−Ｚ線断面図。
【図１１】第２の実施形態の流体管保護カバーを示す分解斜視図。
【図１２】第２の実施形態のカバーとベースを示す側面図。
【図１３】第２の実施形態の筒状中間成形品を示す正断面図。
【図１４】第２の実施形態の流体管保護カバーを示す斜視図。
【図１５】図１４の１５−１５線断面図。
【図１６】図１４の１６−１６線断面図。
【図１７】別例のカバーとベースを示す側面図。
【図１８】別例のカバーとベースとの組み付け状態を示す部分断面図。
【図１９】別例の流体管保護カバーを示す側面図。
【図２０】別例の流体管保護カバーを示す平面図。
【符号の説明】
Ｄ…流体管としてのドレン管、Ｅ…流体管としてのエアコン冷媒管、Ｇ…重合部、Ｋ…流体管としての空調管、Ｐ…ピッチ、Ｔ，５１…筒状中間成形品、１０，４０，５６…流体管保護カバー、１１，４１，５７…ベース、１２，４２，５８…カバー、１４，４４…カバーの側壁，１５ａ，４６ａ，５８ａ…カバー凸部、１６…外れ規制手段を形成する被係止突起、１８，４８…ベースの側壁、１９ａ，５０ａ…ベース凸部、２１…外れ規制手段を形成する係止突起、３１，５４…切除予定部、４５…外れ規制手段を形成するカバー膨出部、４９…外れ規制手段を形成するベース膨出部。

Claims

屋内又は屋外に布設される流体管を内部に収容して保護する合成樹脂製の流体管保護カバーであって、
長さ方向に沿って延びる開口を有し、前記流体管を収容するベースと、長さ方向に沿って延びる開口を有し、当該ベースの開口側端部とカバーの開口側端部とが重なり合うように閉鎖すべく同ベースに組み付けられるカバーとから形成され、
前記ベース及びカバーは、それらベース及びカバーの周方向に沿って延びる凸部が同ベース及びカバーの長さ方向に沿って所定ピッチで設けられることにより凹凸状に形成されるとともに、カバー及びベースの各凸部のピッチは同一又は整数倍となるように形成され、
前記ベース及びカバーの長さ方向におけるカバー凸部の幅は、ベース凸部の幅よりも大きく形成され、各カバー凸部の両端部には嵌合部が形成され、同嵌合部には内方へ突出する被係止突起が形成され、各ベース凸部の両端部にはベース凸部より小さい被嵌合凸部が形成され、同被嵌合凸部には外方へ突出する係止突起が形成されるとともに、被嵌合凸部とベース凸部とが連続する部分には当接段差部が形成され、
前記カバーをベースに組み付けた状態で、嵌合部が被嵌合凸部に嵌合し、係止突起が被係止突起に係止するとともに、嵌合部の端面が当接段差部に当接することを特徴とする流体管保護カバー。
請求項１に記載の流体管保護カバーにおいて、全体幅が高さ方向に沿って同一となるように、前記ベース凸部と前記カバー凸部とは略同一の幅寸法を有していることを特徴とする流体管保護カバー。