JP4235682B2 - 表面が研磨された研磨対象物の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)軟質金属表面を有する金属盤、金属盤表面に砥粒スラリを供給する砥粒スラリ供給具、金属盤表面に供給された砥粒を金属盤表面に押し付ける、硬質表面を備えた砥粒押し付け具、そして金属盤及び/又は砥粒押し付け具に付設されている超音波振動発生手段を用意する工程。
(2)上記金属盤の表面に砥粒押し付け具を配置し、超音波振動発生手段にて発生する超音波振動を金属盤及び/又は砥粒押し付け具に付与しながら、金属盤を、その表面に垂直な軸を中心に回転させ、同時に金属盤表面に砥粒スラリ供給具から砥粒スラリを供給することにより、金属盤と砥粒押し付け具表面との間に砥粒スラリを介在させ、これにより、この砥粒スラリ中の砥粒を、金属盤及び/又は砥粒押し付け具を介して付与された超音波振動の振動エネルギーの影響の下に金属盤の表面に、粒子の一部を露出した状態にて埋め込み固定する工程。
(3)金属盤表面から、未固定の砥粒を含む砥粒スラリを除去する工程。
1)上記金属盤の回転とともに、砥粒押し付け具を金属盤表面に垂直な軸を中心に回転させる。
2)砥粒押し付け具が、金属盤側を底面とする筒状の形状、さらに好ましくは円筒状の形状にある。
3)筒状の砥粒押し付け具の筒体の底面に、筒体周壁の厚み方向に沿って伸びる一もしくは二以上の溝が形成されている。
1)筒状の砥粒押し付け具が、円筒状の形状にある。
2)砥粒押し付け具の筒体の下面に、筒体周壁の厚み方向に沿って伸びる一もしくは二以上の溝が形成されている。
(1)上記本発明の方法のうちのいずれかにより製造されたラップ盤、このラップ盤表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給具、そして研磨対象物を保持し、研磨対象物をラップ盤の表面に潤滑剤を介して接触させる研磨対象物保持具を用意する工程。
(2)上記ラップ盤の表面に研磨対象物保持具を研磨対象物側がラップ盤側となるようにして配置し、ラップ盤を、その表面に垂直な軸を中心に回転させ、同時にラップ盤表面に潤滑剤供給具から潤滑剤を供給することにより、研磨対象物を、ラップ盤と研磨対象物表面との間に潤滑剤を介在させながらラップ加工する工程。
1)上記ラップ盤の回転とともに、研磨対象物保持具をラップ盤表面に垂直な軸を中心に回転させる。
2)ラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に超音波振動発生手段が付設され、上記ラップ盤の回転とともに、超音波振動発生手段にて発生する超音波振動をラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に付与する。
ラップ盤は、図1の構成の装置を用いて作製した。先ず、図1に示すように、基台11に固定されたモータ12の回転軸13に接続された受け台15の上に、ラップ盤の材料として、直径が380mm、そして厚みが40mmのスズ−アンチモン製の金属盤14を固定した。
金属盤14を回転させる際に、超音波振動発生手段20にて超音波振動を発生させないこと以外は実施例1と同様にして、ラップ盤を作製した。図7は、作製したラップ盤の表面の電子顕微鏡写真である。図7に示すように、ラップ盤の表面に埋め込み固定されたダイヤモンド砥粒の数は、実施例1で作製したラップ盤の場合よりもはるかに少ないことがわかる。
12 モータ
13 回転軸
14 金属盤
15 受け台
16 支柱
17 砥粒スラリ
18 砥粒スラリ供給具
19 砥粒押し付け具
20 超音波振動発生手段
21 ローラ
22 支柱
23 ローラ支持部材
24 圧電セラミック
25 電極
26 上側金属部材
27 下側金属部剤
28 スリップリング
29a、29b 電気配線
30 交流電源
31 溝
41 研磨対象物
42 研磨対象物保持具
44 ラップ盤
47 潤滑剤
48 潤滑剤供給具
50 超音波振動発生手段
52 研磨対象物保持具
Claims (10)
- 下記の工程を含む、表面が研磨された研磨対象物の製造方法:
(1)基台、該基台に立設されている回転軸、該回転軸に接続しているモータ、該回転軸に支持されている、上面に軟質金属表面を有する金属盤、該金属盤の上方に配設されている砥粒スラリ供給具、そして前記の金属盤の上面に載置されている、超音波振動発生手段を備え且つ硬質材料からなる平面状の底面を有する砥粒押し付け具を用意する工程;
(2)超音波振動発生手段にて発生する超音波振動を砥粒押し付け具に付与しながら、前記モータを駆動させることにより金属盤をその盤面に沿って回転させ、同時に砥粒スラリ供給具から金属盤の上面に砥粒スラリを供給することにより、金属盤と砥粒押し付け具との間に砥粒スラリを介在させ、これによって該砥粒スラリ中の砥粒を、砥粒押し付け具を介して付与された超音波振動の振動エネルギーの影響下に、前記の金属盤の上面に粒子の一部が露出した状態にて埋め込み固定し、次いで金属盤の上面から未固定の砥粒を含む砥粒スラリを除去することによりラップ盤を作製する工程;および
(3)上記(2)の工程で作製したラップ盤の上面に、研磨対象物を底面に保持した研磨対象物保持具を載置し、次いで該ラップ盤をその盤面に沿って回転させ、同時に該ラップ盤の上面に潤滑剤を供給することにより、ラップ盤と研磨対象物との間に潤滑剤を介在させて該研磨対象物の下側の表面を研磨する工程。 - 前記工程(2)において、上記金属盤の回転とともに、砥粒押し付け具を該金属盤の上面にて回転させる請求項1に記載の製造方法。
- 前記工程(3)において、上記ラップ盤の回転とともに、研磨対象物保持具を該ラップ盤の上面にて回転させる請求項1に記載の製造方法。
- 前記工程(3)において、上記のラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に超音波振動発生手段を付設し、そして上記ラップ盤の回転とともに、該超音波振動発生手段にて発生する超音波振動をラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に付与する請求項1に記載の製造方法。
- 研磨対象物が、集積回路形成用の基板もしくは薄膜磁気ヘッドである請求項1に記載の製造方法。
- 下記の工程を含む、表面が研磨された研磨対象物の製造方法:
(1)基台、該基台に立設されている回転軸、該回転軸に接続しているモータ、該回転軸に支持されている、超音波振動発生手段を備え且つ上面に軟質金属表面を有する金属盤、該金属盤の上方に配設されている砥粒スラリ供給具、そして前記の金属盤の上面に載置されている、硬質材料からなる平面状の底面を有する砥粒押し付け具を用意する工程;
(2)超音波振動発生手段にて発生する超音波振動を金属盤に付与しながら、前記モータを駆動させることにより金属盤をその盤面に沿って回転させ、同時に砥粒スラリ供給具から金属盤の上面に砥粒スラリを供給することにより、金属盤と砥粒押し付け具との間に砥粒スラリを介在させ、これによって該砥粒スラリ中の砥粒を、金属盤を介して付与された超音波振動の振動エネルギーの影響下に、前記の金属盤の上面に粒子の一部が露出した状態にて埋め込み固定し、次いで金属盤の上面から未固定の砥粒を含む砥粒スラリを除去することによりラップ盤を作製する工程;および
(3)上記(2)の工程で作製したラップ盤の上面に、研磨対象物を底面に保持した研磨対象物保持具を載置し、次いで該ラップ盤をその盤面に沿って回転させ、同時に該ラップ盤の上面に潤滑剤を供給することにより、ラップ盤と研磨対象物との間に潤滑剤を介在させて該研磨対象物の下側の表面を研磨する工程。 - 前記工程(2)において、上記金属盤の回転とともに、砥粒押し付け具を該金属盤の上面にて回転させる請求項6に記載の製造方法。
- 前記工程(3)において、上記ラップ盤の回転とともに、研磨対象物保持具を該ラップ盤の上面にて回転させる請求項6に記載の製造方法。
- 前記工程(3)において、上記のラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に超音波振動発生手段を付設し、そして上記ラップ盤の回転とともに、該超音波振動発生手段にて発生する超音波振動をラップ盤及び/又は研磨対象物保持具に付与する請求項6に記載の製造方法。
- 研磨対象物が、集積回路形成用の基板もしくは薄膜磁気ヘッドである請求項6に記載の製造方法。
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