JP4234292B2 - 建物ユニット - Google Patents
建物ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- JP4234292B2 JP4234292B2 JP2000020440A JP2000020440A JP4234292B2 JP 4234292 B2 JP4234292 B2 JP 4234292B2 JP 2000020440 A JP2000020440 A JP 2000020440A JP 2000020440 A JP2000020440 A JP 2000020440A JP 4234292 B2 JP4234292 B2 JP 4234292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- building unit
- cellular concrete
- lightweight cellular
- lightweight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、四隅に立設された柱と、これら柱の上端間および下端間を相互に連結する天井梁および床梁とを備えて直方体状に形成された建物ユニットに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来より、工場で製造された建物ユニットを、建築現場で複数組み合わせて形成されるユニット式建物が利用されている。
建物ユニットは、通常、四隅に立設される柱と、これらの柱の上端間、下端間を相互に連結する天井梁、床梁とから構成され、長さの異なる長辺および短辺を備えた長方形状の平面形を有する直方体状の骨組みを有している。この骨組みには、床面材、壁面材、その他必要な設備部材が予め工場で取り付けられる。このようなユニット式建物によれば、予め建物ユニットに床面材等が取り付けられているので、建築現場において、揚重機等により建物ユニットを所定位置に配置することで、ユニット式建物が短期間で形成することができ、建築現場における工期を大幅に短縮することができるという利点がある。
このような建物ユニットの床は、対向配置された床梁間に複数の根太を架設し、これら根太に床面材を支持させたものが利用されている。
【０００３】
一方、近年、遮音性能や耐火性能を確保するために、根太を省略し、対向配置された床梁間に複数の軽量気泡コンクリート板を架設し、これら軽量気泡コンクリート板に床面材を支持させたものが採用されている（特開平１０−２０５１５０号公報）。この際、隣接する軽量気泡コンクリート板は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部および凸部を嵌合させ、凹凸嵌合の接合方向に直交する垂直面間に接着剤を塗布して一体化させることで相互に連結されている。接着剤としては、一般的な接着剤が利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような建物ユニットでは、軽量気泡コンクリート板を凹凸嵌合および接着剤で一体化したものは剛性が高く、撓みにくいので、軽量気泡コンクリート板に、クッションフロアやカーペット等の弾性のある床面材を採用して床構造を構成しても、床面のクッション性を確保することができないという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能な建物ユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願の第１発明は、図面を参照して説明すると、四隅に立設された柱１２と、これら柱１２の上端間および下端間を相互に連結する天井梁１３および床梁１４とを備えて直方体状に形成された建物ユニット１であって、床面に沿って対向する床梁１４間に架け渡されて配列された複数の軽量気泡コンクリート板３１と、これらの軽量気泡コンクリート板３１に支持された床面材３２とを備えた床構造３０を有するとともに、隣接する軽量気泡コンクリート板３１は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部３４および凸部３５を嵌合させることで相互に連結され、凹部３４および凸部３５は、当該凹部３４および凸部３５の垂直荷重を担持する担持面３４Ａ、３５Ａと、当該各担持面３４Ａ、３５Ａに対向する載置面３５Ｂ、３４Ｂとの間にそれぞれ介装された弾性材料（例えば、弾性接着剤４０）で接合されていることを特徴とする。
このような本発明によれば、載置面および担持面間を弾性材料を介して接合することで、各軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓むので、これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能となる。
【０００７】
以上において、前述の弾性材料は、担持面３４Ａ、３５Ａおよび載置面３４Ｂ、３５Ｂのうち、少なくともいずれか一方に塗布される弾性接着剤４０であることが好ましい。
このようにすれば、例えば、担持面と載置面との間にゴムシート等の弾性材料を介装する場合に比べて、凹部と凸部との接合を簡単に行うことが可能となるので、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業が容易となる。
【０００８】
また、前述の軽量気泡コンクリート板３１は、その上面が床梁１４の上面と同一面とされていることが望ましい。
このようにすれば、軽量気泡コンクリート板の上に載置される床面材の裏面が床梁の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となるので、当該床面材を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることが可能となる。
【０００９】
以上において、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間には、所定寸法の隙間４２が設けられていることが好ましい。
このような本発明によれば、軽量気泡コンクリート板と床面材との間に隙間を設けることで、床面材を撓ませることが可能となる、つまり、当該床面材にクッション性を持たせることが可能となる。これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能となる。
【００１０】
以上において、前述の軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間には、介装部材３３が設けられ、隙間４２は、この介装部材３３により維持されていることが好ましい。
このようにすれば、床面材の撓み量を長期間一定とすることが可能となり、これにより、床面材に一定のクッション性を長期間維持させることが可能となる。
【００１１】
また、前述の軽量気泡コンクリート板３１は、その両端がそれぞれ対向する床梁１４に設けられた支持部材５０に支持されて当該支持部材５０間に架け渡されていることが望ましい。
このようにすれば、軽量気泡コンクリート板を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板の両端を支持部材上に載置することで、簡単に設置することが可能となる。これにより、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る建物ユニット１が示されている。
この建物ユニット１は、図示しない同形状の他の建物ユニットと組み合わされてユニット式建物を形成するものである。
建物ユニット１は、四隅に立設された柱１２と、これらの柱１２の上端間および下端間を相互に連結する天井梁１３および床梁１４とを直方体状に組んだ骨組み１１を有するものである。
対向する一対の天井梁１３の間には、天井を形成する天井面材１５を支持するための天井小梁１６が架け渡されている。
【００１３】
対向する一対の床梁１４の間には、図２〜図４にも示されるように、床面に沿って複数の軽量気泡コンクリート板３１が架け渡されて配列され、これらの軽量気泡コンクリート板３１には、複数の床面材３２が取り付けられて支持されている。
【００１４】
詳しくは、軽量気泡コンクリート板３１は、建物ユニット１の短辺方向に沿って延びて平面長方形状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って配列されている。
隣接する軽量気泡コンクリート板３１のうち、一方の軽量気泡コンクリート板３１の他方の軽量気泡コンクリート板３１の端部に対向する端部には、長手方向に沿って切り欠かれた凹部３４が形成されている。また、他方の軽量気泡コンクリート板３１の一方の軽量気泡コンクリート板３１の端部に対向する端部には、前記凹部３４に嵌合する凸部３５が長手方向に沿って形成されている。
そして、これら隣接する軽量気泡コンクリート板３１は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部３４および凸部３５を嵌合させることで相互に連結されている。
【００１５】
凹部３４は、凸部３５の垂直荷重を担持する担持面３４Ａと、凸部３５に担持される載置面３４Ｂを備えている。同様に、凸部３５は、凹部３４の垂直荷重を担持する担持面３５Ａと、凹部３４に担持される載置面３５Ｂとを備えている。そして、凹部３４および凸部３５は、各担持面３４Ａ、３５Ａに塗布されるとともに、担持面３４Ａおよび載置面３５Ｂと、担持面３５Ａおよび載置面３４Ｂとの間にそれぞれ介装された弾性材料である弾性接着剤４０で接合されている。また、各軽量気泡コンクリート板３１の長手方向に沿った両端部は、対向する一対の床梁１４にそれぞれ設けられている支持部材５０に支持されて当該支持部材５０間に架け渡されている。
【００１６】
支持部材５０は、床梁１４に設けられているブラケット４１にボルト４３、ナット４４で固定される垂直部５１と、この垂直部５１の上端から水平に延び、上面に軽量気泡コンクリート板３１の端部が載置される水平部５２とを備えて、断面Ｌ字形状に形成されている。垂直部５１と水平部５２との間には、支持部材５０の変形を防止するための補強板５３が所定間隔毎に設けられている。
この際、支持部材５０の設置位置は、軽量気泡コンクリート板３１の上面が床梁１４の上面よりも低い位置となるように設定されている。
【００１７】
床面材３２は、セメント板３２Ａと下地材３２Ｂとを貼り合わせることで形成されるとともに、建物ユニット１の短辺方向に沿って延びて平面長方形状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って配列されている。
各床面材３２の長手方向に沿った両端部は、対向する一対の床梁１４間に架け渡されている。このため、軽量気泡コンクリート板３１の上面と床面材３２の下面との間には、所定寸法の隙間４２が設けられている。
この隙間４２は、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に介装された介装部材３３により維持されている。
【００１８】
介装部材３３は、軽量気泡コンクリート板３１の長さ寸法と略同じ寸法を有して、矩形棒状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って所定間隔に配置されている。具体的には、介装部材３３は、軽量気泡コンクリート板３１の端部および隣接する軽量気泡コンクリート板３１の連結部分上に配置されている。ここで、介装部材３３の厚さ寸法は、前述の隙間４２の寸法と略同一となっている。つまり、軽量気泡コンクリート板３１の上面に介装部材３３を設置すると、当該介装部材３３の上面と床梁１４の上面が同一面となり、床面材３２が他の建物ユニットの床面材と連続するようになっている。
【００１９】
ここで、床面材３２は、介装部材３３を介して軽量気泡コンクリート板３１に釘打ちされて固定されている。
そして、これら軽量気泡コンクリート板３１、介装部材３３および床面材３２を備えて建物ユニット１の床構造３０が形成されている。
このような建物ユニット１を組み合わせてユニット式建物を形成すれば、上下に配置される建物ユニット１間に遮音性能や耐火性能を向上させるための界床を簡単に形成することができ、遮音性能や耐火性能に優れたユニット式建物を構築することができる。
【００２０】
次に、このような建物ユニット１の床構造３０の組立手順を以下に説明する。まず、建物ユニット１の骨組みを組み立てた後、対向する床梁１４の各所定位置に支持部材５０を取り付ける。そして、この支持部材５０上に軽量気泡コンクリート板３１の端部を載置し、当該軽量気泡コンクリート板３１を対向する床梁１４間に架け渡す。そして、凹部３４および凸部３５を嵌合させるとともに、弾性接着剤で接合し、複数の軽量気泡コンクリート板３１を床面に沿って敷き詰めた後、介装部材３３を所定間隔に配置する。
次に、床面材３２を床梁１４間に架け渡すとともに、介装部材３３上に載置し、当該床面材３２を、介装部材３３を介して軽量気泡コンクリート板３１に釘打ち固定する。
このようにして床構造３０を形成する。
【００２１】
このような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、凹部３４および凸部３５を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布し、担持面３４Ａおよび載置面３５Ｂと、担持面３５Ａおよび載置面３４Ｂとの間にそれぞれ介装した弾性接着剤４０で接合したので、各軽量気泡コンクリート板３１を垂直荷重に対して独立して撓ませることができ、これにより、軽量気泡コンクリート板３１を備えた床構造３０でも、クッション性を確保することができる。
【００２２】
また、弾性接着剤４０を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布することで凹部３４と凸部３５とを接合したので、凹部３４と凸部３５との接合を簡単に行うことができ、軽量気泡コンクリート板３１の設置作業、ひいては、建物ユニット１の製造作業を容易にできる。
【００２３】
さらに、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に所定寸法の隙間を設けたので、床面材３２を撓ませることができる、つまり、当該床面材３２にクッション性を持たせることができる。これにより、軽量気泡コンクリート板３１を備えた床構造３０でも、クッション性を確保することができる。
【００２４】
また、隙間４２は、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に介装した介装部材３３により維持したので、床面材３２の撓み量を長期間一定とすることができ、これにより、床面材３２に一定のクッション性を長期間維持させることができる。
【００２５】
さらに、軽量気泡コンクリート板３１を、支持部材５０間に架け渡したので、軽量気泡コンクリート板３１を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板３１の両端を支持部材５０上に載置することで、簡単に設置することができる。これにより、軽量気泡コンクリート板３１の設置作業、ひいては、建物ユニット１の製造作業を容易にできる。
【００２６】
また、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合するとともに、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に隙間４２を設けたので、いずれか一方で形成される床構造に比べて、より一層快適なクッション性を確保することができる。
【００２７】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合し、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に隙間４２を設けたが、これに限らず、例えば、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合し、この軽量気泡コンクリート板３１の上面に直接載置する床構造としても本発明の目的を達成することができる。この際、軽量気泡コンクリート板３１の上面が床梁１４の上面と同一面とされていれば、軽量気泡コンクリート板３１の上に載置される床面材３２の裏面が床梁１４の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となる。これにより、当該床面材３２を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることができる。
【００２８】
さらに、前記実施形態では、軽量気泡コンクリート板３１を支持部材５０間に架け渡したが、これに限らず、例えば、ブラケット４１に釘打ち固定で取り付けることで架け渡してもよい。
【００２９】
また、前記実施形態では、隙間４２を、介装部材３３で維持していたが、これに限らず、例えば、床面材が撓み量の変化しない材料で形成され、隙間の寸法が変わらなければ、なくてもよい。
【００３０】
さらに、前記実施形態では、弾性接着剤４０を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布していたが、これに限らず、例えば、凹部３４の載置面３４Ｂおよび凸部３５の載置面３５Ｂに塗布してもよいし、担持面３４Ａ、３５Ａおよび載置面３４Ｂ、３５Ｂの両方に塗布してもよい。
【００３１】
また、弾性材料としては、弾性接着剤に限らず、例えば、ゴムシート等でもよく、要するに、軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓み、クッション性を確保できるものが採用できる。
【００３２】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の建物ユニットによれば、次のような効果がある。すなわち、請求項１に記載の建物ユニットによれば、載置面および担持面間を弾性材料を介して接合することで、各軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓むので、これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することができる。
【００３３】
また、請求項２に記載の建物ユニットによれば、例えば、担持面と載置面との間にゴムシート等の弾性材料を介装する場合に比べて、凹部と凸部との接合を簡単に行うことができるので、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業を容易にできる。
【００３４】
さらに、請求項３に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板の上に載置される床面材の裏面が床梁の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となるので、当該床面材を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることができる。
【００３５】
また、請求項４に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板と床面材との間に隙間を設けることで、床面材を撓ませることができる、つまり、当該床面材にクッション性を持たせることができる。これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することができる。
【００３６】
さらに、請求項５に記載の建物ユニットによれば、床面材の撓み量を長期間一定とすることができ、これにより、床面材に一定のクッション性を長期間維持させることができる。
【００３７】
また、請求項６に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板の両端を支持部材上に載置することで、簡単に設置することができる。これにより、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における建物ユニットを示す斜視図である。
【図２】前記実施形態における建物ユニットの床構造を示す断面図である。
【図３】前記実施形態における隣接する軽量気泡コンクリート板の連結部分を示す拡大断面図である。
【図４】前記実施形態における建物ユニットの床構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 建物ユニット
１２ 柱
１３ 天井梁
１４ 床梁
３０ 床構造
３１ 軽量気泡コンクリート板
３２ 床面材
３３ 介装部材
３４ 凹部
３５ 凸部
３４Ａ、３５Ａ 担持面
３４Ｂ、３５Ｂ 載置面
４０ 弾性材料である弾性接着剤
４２ 隙間
５０ 支持部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、四隅に立設された柱と、これら柱の上端間および下端間を相互に連結する天井梁および床梁とを備えて直方体状に形成された建物ユニットに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来より、工場で製造された建物ユニットを、建築現場で複数組み合わせて形成されるユニット式建物が利用されている。
建物ユニットは、通常、四隅に立設される柱と、これらの柱の上端間、下端間を相互に連結する天井梁、床梁とから構成され、長さの異なる長辺および短辺を備えた長方形状の平面形を有する直方体状の骨組みを有している。この骨組みには、床面材、壁面材、その他必要な設備部材が予め工場で取り付けられる。このようなユニット式建物によれば、予め建物ユニットに床面材等が取り付けられているので、建築現場において、揚重機等により建物ユニットを所定位置に配置することで、ユニット式建物が短期間で形成することができ、建築現場における工期を大幅に短縮することができるという利点がある。
このような建物ユニットの床は、対向配置された床梁間に複数の根太を架設し、これら根太に床面材を支持させたものが利用されている。
【０００３】
一方、近年、遮音性能や耐火性能を確保するために、根太を省略し、対向配置された床梁間に複数の軽量気泡コンクリート板を架設し、これら軽量気泡コンクリート板に床面材を支持させたものが採用されている（特開平１０−２０５１５０号公報）。この際、隣接する軽量気泡コンクリート板は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部および凸部を嵌合させ、凹凸嵌合の接合方向に直交する垂直面間に接着剤を塗布して一体化させることで相互に連結されている。接着剤としては、一般的な接着剤が利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような建物ユニットでは、軽量気泡コンクリート板を凹凸嵌合および接着剤で一体化したものは剛性が高く、撓みにくいので、軽量気泡コンクリート板に、クッションフロアやカーペット等の弾性のある床面材を採用して床構造を構成しても、床面のクッション性を確保することができないという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能な建物ユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願の第１発明は、図面を参照して説明すると、四隅に立設された柱１２と、これら柱１２の上端間および下端間を相互に連結する天井梁１３および床梁１４とを備えて直方体状に形成された建物ユニット１であって、床面に沿って対向する床梁１４間に架け渡されて配列された複数の軽量気泡コンクリート板３１と、これらの軽量気泡コンクリート板３１に支持された床面材３２とを備えた床構造３０を有するとともに、隣接する軽量気泡コンクリート板３１は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部３４および凸部３５を嵌合させることで相互に連結され、凹部３４および凸部３５は、当該凹部３４および凸部３５の垂直荷重を担持する担持面３４Ａ、３５Ａと、当該各担持面３４Ａ、３５Ａに対向する載置面３５Ｂ、３４Ｂとの間にそれぞれ介装された弾性材料（例えば、弾性接着剤４０）で接合されていることを特徴とする。
このような本発明によれば、載置面および担持面間を弾性材料を介して接合することで、各軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓むので、これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能となる。
【０００７】
以上において、前述の弾性材料は、担持面３４Ａ、３５Ａおよび載置面３４Ｂ、３５Ｂのうち、少なくともいずれか一方に塗布される弾性接着剤４０であることが好ましい。
このようにすれば、例えば、担持面と載置面との間にゴムシート等の弾性材料を介装する場合に比べて、凹部と凸部との接合を簡単に行うことが可能となるので、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業が容易となる。
【０００８】
また、前述の軽量気泡コンクリート板３１は、その上面が床梁１４の上面と同一面とされていることが望ましい。
このようにすれば、軽量気泡コンクリート板の上に載置される床面材の裏面が床梁の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となるので、当該床面材を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることが可能となる。
【０００９】
以上において、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間には、所定寸法の隙間４２が設けられていることが好ましい。
このような本発明によれば、軽量気泡コンクリート板と床面材との間に隙間を設けることで、床面材を撓ませることが可能となる、つまり、当該床面材にクッション性を持たせることが可能となる。これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することが可能となる。
【００１０】
以上において、前述の軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間には、介装部材３３が設けられ、隙間４２は、この介装部材３３により維持されていることが好ましい。
このようにすれば、床面材の撓み量を長期間一定とすることが可能となり、これにより、床面材に一定のクッション性を長期間維持させることが可能となる。
【００１１】
また、前述の軽量気泡コンクリート板３１は、その両端がそれぞれ対向する床梁１４に設けられた支持部材５０に支持されて当該支持部材５０間に架け渡されていることが望ましい。
このようにすれば、軽量気泡コンクリート板を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板の両端を支持部材上に載置することで、簡単に設置することが可能となる。これにより、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る建物ユニット１が示されている。
この建物ユニット１は、図示しない同形状の他の建物ユニットと組み合わされてユニット式建物を形成するものである。
建物ユニット１は、四隅に立設された柱１２と、これらの柱１２の上端間および下端間を相互に連結する天井梁１３および床梁１４とを直方体状に組んだ骨組み１１を有するものである。
対向する一対の天井梁１３の間には、天井を形成する天井面材１５を支持するための天井小梁１６が架け渡されている。
【００１３】
対向する一対の床梁１４の間には、図２〜図４にも示されるように、床面に沿って複数の軽量気泡コンクリート板３１が架け渡されて配列され、これらの軽量気泡コンクリート板３１には、複数の床面材３２が取り付けられて支持されている。
【００１４】
詳しくは、軽量気泡コンクリート板３１は、建物ユニット１の短辺方向に沿って延びて平面長方形状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って配列されている。
隣接する軽量気泡コンクリート板３１のうち、一方の軽量気泡コンクリート板３１の他方の軽量気泡コンクリート板３１の端部に対向する端部には、長手方向に沿って切り欠かれた凹部３４が形成されている。また、他方の軽量気泡コンクリート板３１の一方の軽量気泡コンクリート板３１の端部に対向する端部には、前記凹部３４に嵌合する凸部３５が長手方向に沿って形成されている。
そして、これら隣接する軽量気泡コンクリート板３１は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部３４および凸部３５を嵌合させることで相互に連結されている。
【００１５】
凹部３４は、凸部３５の垂直荷重を担持する担持面３４Ａと、凸部３５に担持される載置面３４Ｂを備えている。同様に、凸部３５は、凹部３４の垂直荷重を担持する担持面３５Ａと、凹部３４に担持される載置面３５Ｂとを備えている。そして、凹部３４および凸部３５は、各担持面３４Ａ、３５Ａに塗布されるとともに、担持面３４Ａおよび載置面３５Ｂと、担持面３５Ａおよび載置面３４Ｂとの間にそれぞれ介装された弾性材料である弾性接着剤４０で接合されている。また、各軽量気泡コンクリート板３１の長手方向に沿った両端部は、対向する一対の床梁１４にそれぞれ設けられている支持部材５０に支持されて当該支持部材５０間に架け渡されている。
【００１６】
支持部材５０は、床梁１４に設けられているブラケット４１にボルト４３、ナット４４で固定される垂直部５１と、この垂直部５１の上端から水平に延び、上面に軽量気泡コンクリート板３１の端部が載置される水平部５２とを備えて、断面Ｌ字形状に形成されている。垂直部５１と水平部５２との間には、支持部材５０の変形を防止するための補強板５３が所定間隔毎に設けられている。
この際、支持部材５０の設置位置は、軽量気泡コンクリート板３１の上面が床梁１４の上面よりも低い位置となるように設定されている。
【００１７】
床面材３２は、セメント板３２Ａと下地材３２Ｂとを貼り合わせることで形成されるとともに、建物ユニット１の短辺方向に沿って延びて平面長方形状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って配列されている。
各床面材３２の長手方向に沿った両端部は、対向する一対の床梁１４間に架け渡されている。このため、軽量気泡コンクリート板３１の上面と床面材３２の下面との間には、所定寸法の隙間４２が設けられている。
この隙間４２は、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に介装された介装部材３３により維持されている。
【００１８】
介装部材３３は、軽量気泡コンクリート板３１の長さ寸法と略同じ寸法を有して、矩形棒状に形成され、建物ユニット１の長辺方向に沿って所定間隔に配置されている。具体的には、介装部材３３は、軽量気泡コンクリート板３１の端部および隣接する軽量気泡コンクリート板３１の連結部分上に配置されている。ここで、介装部材３３の厚さ寸法は、前述の隙間４２の寸法と略同一となっている。つまり、軽量気泡コンクリート板３１の上面に介装部材３３を設置すると、当該介装部材３３の上面と床梁１４の上面が同一面となり、床面材３２が他の建物ユニットの床面材と連続するようになっている。
【００１９】
ここで、床面材３２は、介装部材３３を介して軽量気泡コンクリート板３１に釘打ちされて固定されている。
そして、これら軽量気泡コンクリート板３１、介装部材３３および床面材３２を備えて建物ユニット１の床構造３０が形成されている。
このような建物ユニット１を組み合わせてユニット式建物を形成すれば、上下に配置される建物ユニット１間に遮音性能や耐火性能を向上させるための界床を簡単に形成することができ、遮音性能や耐火性能に優れたユニット式建物を構築することができる。
【００２０】
次に、このような建物ユニット１の床構造３０の組立手順を以下に説明する。まず、建物ユニット１の骨組みを組み立てた後、対向する床梁１４の各所定位置に支持部材５０を取り付ける。そして、この支持部材５０上に軽量気泡コンクリート板３１の端部を載置し、当該軽量気泡コンクリート板３１を対向する床梁１４間に架け渡す。そして、凹部３４および凸部３５を嵌合させるとともに、弾性接着剤で接合し、複数の軽量気泡コンクリート板３１を床面に沿って敷き詰めた後、介装部材３３を所定間隔に配置する。
次に、床面材３２を床梁１４間に架け渡すとともに、介装部材３３上に載置し、当該床面材３２を、介装部材３３を介して軽量気泡コンクリート板３１に釘打ち固定する。
このようにして床構造３０を形成する。
【００２１】
このような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、凹部３４および凸部３５を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布し、担持面３４Ａおよび載置面３５Ｂと、担持面３５Ａおよび載置面３４Ｂとの間にそれぞれ介装した弾性接着剤４０で接合したので、各軽量気泡コンクリート板３１を垂直荷重に対して独立して撓ませることができ、これにより、軽量気泡コンクリート板３１を備えた床構造３０でも、クッション性を確保することができる。
【００２２】
また、弾性接着剤４０を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布することで凹部３４と凸部３５とを接合したので、凹部３４と凸部３５との接合を簡単に行うことができ、軽量気泡コンクリート板３１の設置作業、ひいては、建物ユニット１の製造作業を容易にできる。
【００２３】
さらに、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に所定寸法の隙間を設けたので、床面材３２を撓ませることができる、つまり、当該床面材３２にクッション性を持たせることができる。これにより、軽量気泡コンクリート板３１を備えた床構造３０でも、クッション性を確保することができる。
【００２４】
また、隙間４２は、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に介装した介装部材３３により維持したので、床面材３２の撓み量を長期間一定とすることができ、これにより、床面材３２に一定のクッション性を長期間維持させることができる。
【００２５】
さらに、軽量気泡コンクリート板３１を、支持部材５０間に架け渡したので、軽量気泡コンクリート板３１を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板３１の両端を支持部材５０上に載置することで、簡単に設置することができる。これにより、軽量気泡コンクリート板３１の設置作業、ひいては、建物ユニット１の製造作業を容易にできる。
【００２６】
また、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合するとともに、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に隙間４２を設けたので、いずれか一方で形成される床構造に比べて、より一層快適なクッション性を確保することができる。
【００２７】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合し、軽量気泡コンクリート板３１と床面材３２との間に隙間４２を設けたが、これに限らず、例えば、隣接する軽量気泡コンクリート板３１を弾性接着剤で接合し、この軽量気泡コンクリート板３１の上面に直接載置する床構造としても本発明の目的を達成することができる。この際、軽量気泡コンクリート板３１の上面が床梁１４の上面と同一面とされていれば、軽量気泡コンクリート板３１の上に載置される床面材３２の裏面が床梁１４の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となる。これにより、当該床面材３２を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることができる。
【００２８】
さらに、前記実施形態では、軽量気泡コンクリート板３１を支持部材５０間に架け渡したが、これに限らず、例えば、ブラケット４１に釘打ち固定で取り付けることで架け渡してもよい。
【００２９】
また、前記実施形態では、隙間４２を、介装部材３３で維持していたが、これに限らず、例えば、床面材が撓み量の変化しない材料で形成され、隙間の寸法が変わらなければ、なくてもよい。
【００３０】
さらに、前記実施形態では、弾性接着剤４０を、凹部３４の担持面３４Ａおよび凸部３５の担持面３５Ａに塗布していたが、これに限らず、例えば、凹部３４の載置面３４Ｂおよび凸部３５の載置面３５Ｂに塗布してもよいし、担持面３４Ａ、３５Ａおよび載置面３４Ｂ、３５Ｂの両方に塗布してもよい。
【００３１】
また、弾性材料としては、弾性接着剤に限らず、例えば、ゴムシート等でもよく、要するに、軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓み、クッション性を確保できるものが採用できる。
【００３２】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の建物ユニットによれば、次のような効果がある。すなわち、請求項１に記載の建物ユニットによれば、載置面および担持面間を弾性材料を介して接合することで、各軽量気泡コンクリート板が垂直荷重に対して独立して撓むので、これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することができる。
【００３３】
また、請求項２に記載の建物ユニットによれば、例えば、担持面と載置面との間にゴムシート等の弾性材料を介装する場合に比べて、凹部と凸部との接合を簡単に行うことができるので、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業を容易にできる。
【００３４】
さらに、請求項３に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板の上に載置される床面材の裏面が床梁の上面と同じ高さレベルとなり、当該高さレベルが従来の建物ユニットの床の納まりと同様となるので、当該床面材を他の建物ユニットに設けられる床面材と簡単に連続させることができる。
【００３５】
また、請求項４に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板と床面材との間に隙間を設けることで、床面材を撓ませることができる、つまり、当該床面材にクッション性を持たせることができる。これにより、軽量気泡コンクリート板を備えた床構造でも、クッション性を確保することができる。
【００３６】
さらに、請求項５に記載の建物ユニットによれば、床面材の撓み量を長期間一定とすることができ、これにより、床面材に一定のクッション性を長期間維持させることができる。
【００３７】
また、請求項６に記載の建物ユニットによれば、軽量気泡コンクリート板を設置する際に、当該軽量気泡コンクリート板の両端を支持部材上に載置することで、簡単に設置することができる。これにより、軽量気泡コンクリート板の設置作業、ひいては、建物ユニットの製造作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における建物ユニットを示す斜視図である。
【図２】前記実施形態における建物ユニットの床構造を示す断面図である。
【図３】前記実施形態における隣接する軽量気泡コンクリート板の連結部分を示す拡大断面図である。
【図４】前記実施形態における建物ユニットの床構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 建物ユニット
１２ 柱
１３ 天井梁
１４ 床梁
３０ 床構造
３１ 軽量気泡コンクリート板
３２ 床面材
３３ 介装部材
３４ 凹部
３５ 凸部
３４Ａ、３５Ａ 担持面
３４Ｂ、３５Ｂ 載置面
４０ 弾性材料である弾性接着剤
４２ 隙間
５０ 支持部材
Claims (6)
- 四隅に立設された柱と、これら柱の上端間および下端間を相互に連結する天井梁および床梁とを備えて直方体状に形成された建物ユニットであって、
床面に沿って対向する床梁間に架け渡されて配列された複数の軽量気泡コンクリート板と、これらの軽量気泡コンクリート板に支持された床面材とを備えた床構造を有するとともに、隣接する軽量気泡コンクリート板は、互いに対向する端部にそれぞれ設けられている凹部および凸部を嵌合させることで相互に連結され、
前記凹部および凸部は、当該凹部および凸部の垂直荷重を担持する担持面と、当該各担持面に対向する載置面との間にそれぞれ介装された弾性材料で接合されていることを特徴とする建物ユニット。 - 請求項１に記載の建物ユニットにおいて、
前記弾性材料は、前記担持面および載置面のうち、少なくともいずれか一方に塗布される弾性接着剤であることを特徴とする建物ユニット。 - 請求項１または請求項２に記載の建物ユニットにおいて、
前記軽量気泡コンクリート板は、その上面が前記床梁の上面と同一面とされていることを特徴とする建物ユニット。 - 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の建物ユニットにおいて、
前記軽量気泡コンクリート板と前記床面材との間には、所定寸法の隙間が設けられていることを特徴とする建物ユニット。 - 請求項４に記載の建物ユニットにおいて、
前記軽量気泡コンクリート板と床面材との間には、介装部材が設けられ、
前記隙間は、前記介装部材により維持されていることを特徴とする建物ユニット。 - 請求項１〜請求項５のいずれかに記載の建物ユニットにおいて、前記軽量気泡コンクリート板は、その両端がそれぞれ対向する床梁に設けられた支持部材に支持されて当該支持部材間に架け渡されていることを特徴とする建物ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020440A JP4234292B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 建物ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020440A JP4234292B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 建物ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001207548A JP2001207548A (ja) | 2001-08-03 |
| JP4234292B2 true JP4234292B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=18547000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000020440A Expired - Fee Related JP4234292B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 建物ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4234292B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ595016A (en) * | 2009-05-12 | 2014-01-31 | Ausco Modular Pty Ltd | Floor for a modular building |
-
2000
- 2000-01-28 JP JP2000020440A patent/JP4234292B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001207548A (ja) | 2001-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4234292B2 (ja) | 建物ユニット | |
| JP7288787B2 (ja) | 木造建物の床パネル | |
| JP7115922B2 (ja) | 断熱構造及び建物 | |
| KR200346336Y1 (ko) | 건축물용 방음패널 어셈블리 | |
| JP2001207675A (ja) | 制震構造および制震装置を組み込んだ制震構築方法 | |
| JP4717245B2 (ja) | ユニット式建物およびユニット式建物用コーナ補強材 | |
| JP2925438B2 (ja) | オ−バ−ハング型ユニット建物 | |
| JP2019094681A (ja) | 床構造及び当該床構造に用いる床部材 | |
| JP3887233B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP3967824B2 (ja) | 建物の床衝撃音遮断構造 | |
| KR100732463B1 (ko) | 모듈러 건축물의 바닥판 시스템 | |
| JP6612544B2 (ja) | 建物の断熱耐火構造 | |
| JP3247785B2 (ja) | 天井下地パネルおよびそれを用いた天井下地構造 | |
| JP2024058465A (ja) | 集合住宅における床支持構造及びその施工方法 | |
| JPH1162080A (ja) | 床構造 | |
| JP2023175573A (ja) | 乾式二重床構造、床パネル、及び支持脚 | |
| JP2019094680A (ja) | 床構造及び当該床構造に用いる床部材 | |
| JP3875069B2 (ja) | 床部の支持構造、床部の施工方法 | |
| JP3343733B2 (ja) | 耐震部材 | |
| JPH0524755Y2 (ja) | ||
| JP2001020434A (ja) | 床構造体及び建物 | |
| JP2000110246A (ja) | 床パネル、該床パネルを用いたパネル工法建物、ユニット建物、及び建物ユニット | |
| JPH0477786B2 (ja) | ||
| JP2004256989A (ja) | 二重床の支持脚構造 | |
| JPH07180249A (ja) | 建物ユニットの根太受け構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061228 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070704 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070827 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080108 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080131 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081009 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081202 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081211 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4234292 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |