JP4231615B2 - 二重環縫いピコットミシン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばハンカチやテーブルクロス等の布端縁部に環状あるいは千鳥状の装飾飾りを形成する場合に用いられる二重環縫いピコットミシンに関し、詳しくは、針棒及びルーパーを縫製進行方向に対し直交する左右方向に移動させ、これらの移動に伴って、針板の複数の爪に連続した環状の縫目を形成し、布端縁部への装飾用縁飾りや２枚の布端部間に亘る装飾かがり等のピコットを形成可能とした二重環縫いピコットミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の二重環縫いピコットミシンは、縫製進行方向に対し直交する左右方向に等間隔をおいて複数の爪を延出している針板と、針棒を縫製進行方向に対し直交する左右方向に移動させる針振り機構と、針棒の左右方向への移動に連動してルーパーを縫製進行方向に対し左右方向に移動させるルーパー振り機構とを具備しており、それら針振り機構及びルーパー振り機構として、従来では、図９〜図１２に示すような構成が採用されていた。
【０００３】
すなわち、ミシンケーシング１内に水平姿勢に配置し支承された主軸（クランクシャフト）２にウォーム３及びウェームギア４を介して連動させてミシンケーシング１内に縦シャフト５を立設し、この縦シャフト５の上端部に固定した針振りカム６に上下一対のカムローラ７，７を介して支点軸８の周りに倣い揺動するリンク機構９を設け、このリンク機構９の一方の突片９ａに形成した長孔１０に針振り連結ロッド１１の一端部１１ａを遊嵌するとともに、針振り連結ロッド１１の他端部１１ｂを、２本の針１２を針株１３を介して固定保持した針棒１４を上下動自在に貫通支持する針棒ホルダ１５に枢支連結し、これらカム６、リンク機構９、針振り連結ロッド１１及び針棒ホルダ１５により針棒１４を支点軸１５Ａの周りで縫製進行方向に対し直交する左右方向に揺動移動させる針振り機構Ａが構成されている。
【０００４】
また、上記縦シャフト５の下端部近傍には、エキセン５１が固定されており、このエキセン５１にルーパー振り連結ロッド１６の一端部１６ａを連結するとともに、ルーパー振り連結ロッド１６の他端部１６ｂを、ルーパー１７を支点軸１８の周りに揺動自在に保持するルーパーホルダ１９にルーパーロッカー２０を介して固定連結したルーパーシャフト２１に球継手２２を介して連結し、これらエキセン５１、ルーパー振り連結ロッド１６、球継手２２、ルーパーシャフト２１、ルーパーロッカー２０及びルーパーホルダ１９によりルーパー１７を針棒１４の左右方向への揺動移動に連動して縫製進行方向に対し直交する左右方向に移動させるルーパー振り機構Ｂが構成されている。
【０００５】
一方、二重環縫いピコットミシンの縫製部には、図１３に示すように、左右両側に押えガイド２３，２３を有し左右中央部が開口された布押え２４と、中央開口に縫製進行方向に対し直交する左右方向に等間隔で５本の爪２５を延出させた針板２６と、この針板２６の中央開口の縫製進行方向の前後に配設された送り歯２７，２８とを備えている。
【０００６】
なお、上記針棒１４をクランクシャフト２に連動させて上下方向に往復運動させるためのシャフト連結ロッド２９や支点ピン３０の周りに上下揺動する揺動レバー３１等を含む針棒上下運動機構３２及び上記ルーパー１７をクランクシャフト２に連動させて支点軸１８の周りで針落ち部の前後に往復揺動運動させるためのルーパー連結レバー３３等を含むルーパー揺動運動機構３４は、この種のピコットミシンでは周知であるため、それらの詳細な説明は省略する。
【０００７】
上記のように構成された従来の二重環縫いピコットミシンにおいては、クランクシャフト２に連動する縦シャフト５の回転に伴い上記の針振り機構Ａを介して針棒１４及び針１２が図１０（左死点）と図１２（右死点）に示すように、左右方向に揺動移動するとともに、この針棒１４の揺動移動に連動して上記のルーパー振り機構Ｂを介してルーパー１７が左右方向に移動し、これら針１２及びルーパー１７の移動に伴って針板２６の隣接する爪２５，２５間に針落ちさせて各爪２５に縫目を形成させ、かつ、各針落ち毎に送り歯２７，２８を介して布を縫製進行方向に送ることによって、図１４に示すように、１サイクル４運針で、布端縁部Ｗｅに千鳥状の装飾用縁飾りＰ１（ピコットの一例）を形成したり、図１５に示すように、２枚の布Ｗａ，Ｗｂ間に三角形状の縫目が結合された装飾かがりＰ２（ピコットの他の例）を形成したりする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の二重環縫いピコットミシンでは、針振り機構Ａの主要構成として縦シャフト５に固定したカム６が用いられている一方、ルーパー振り機構Ｂの主要構成として縦シャフト５に固定したエキセン５１が用いられている。そのうち、カム６は、図１６の太い実線で示すように、縦シャフト５の１回転（０〜３６０°回転角）による針振り運動軌跡中に自由に停止位置を設定することが可能である反面、エキセン５１は停止位置を設定することができないので、縦シャフト５の１回転（０〜３６０°回転角）によるルーパー振り運動軌跡が図１６の細実線で示すようなサインカーブＳになってしまう。そのため、ルーパー１７に保持される針糸ループとルーパー糸及びルーパー１７によって形成される略三角形の中に針１２を落とし入れて縫目を形成する時の針とルーパーの振り運動タイミングにずれを生じて針糸とルーパー糸の糸調子が不均等、不安定となり、その結果、目飛び等を起こして所定の二重環縫いの縫目によるピコットを形成することができないという問題があった。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、針及びルーパーの振り運動タイミングを同期させるとともに、両振り運動軌跡中の同一位置で針及びルーパーの振り運動を停止させ糸調子を大幅に改善し、目飛び等を生じることなく所定の二重環縫いの縫目によるピコットを確実に形成することができる二重環縫いピコットミシンを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る二重環縫いピコットミシンは、針棒を縫製進行方向に対し直交する左右方向に移動させる針振り機構と、上記針棒の左右方向への移動に連動してルーパーを縫製進行方向に対し左右方向に移動させるルーパー振り機構とを備え、針棒及びルーパーの左右方向への移動に伴って、針板の複数の爪に連続した環状の縫目を形成し、布端縁部にピコットを形成可能とした二重環縫いピコットミシンであって、上記針振り機構が、主軸に連動させてミシンケーシング内に設けられた縦シャフトに固定したカムと、このカムにカムローラを介して支点軸周りに倣い揺動するリンク機構と、このリンク機構の支点軸周りの倣い揺動に連動して針棒を左右方向に移動させる針振り連結ロッドとから構成されているとともに、上記ルーパー振り機構が、上記縦シャフトに固定したカムと、このカムにカムローラを介して支点軸周りに倣い揺動するリンク機構と、このリンク機構の支点軸周りの倣い揺動に連動してルーパーを左右方向に移動させるルーパー振り連結ロッドとから構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成の本発明によれば、主軸に連動する縦シャフトの回転に伴い、針振り機構を構成するカム、リンク機構及び針振り連結ロッドを介して針棒が左右方向に移動されるとともに、ルーパー振り機構を構成し針振り機構側のカムと同時に作動するカム、リンク機構及びルーパー振り連結ロッドを介してルーパーが左右方向に移動される。このように針振り機構及びルーパー振り機構の主要構成として一本の縦シャフトに固定されたカムを使用することによって、針及びルーパーの振り運動タイミングを完全に同期させることが可能であるとともに、両振り運動軌跡中の同一位置で針及びルーパーの振り運動を停止させることが可能であるから、針糸及びルーパー糸の糸調子を均等かつ安定化して針板の各爪にそれぞれ二重環縫いの縫目を目飛びなどなく所定どおり形成させることができ、これによって、布端縁部への装飾用縁飾りや２枚の布端縁間に亘る装飾縁かがり等のピコットを確実かつ仕上がりよく形成することができる。
【００１２】
上記構成の本発明に係る二重環縫いピコットミシンにおける針振り機構用及びルーパー振り機構用のカムとしては、請求項２に記載のように、上記ルーパー振り機構におけるカムを上記針振り機構におけるカムで兼用し、ルーパー振り機構におけるリンク機構と針振り機構におけるリンク機構との間に両リンク機構を連動させる連結シャフトを設けた構成、あるいは、請求項３に記載のように、縦シャフトの上下位置に各別に固定する構成のいずれであってもよいが、特に、請求項２のように、縦シャフトの上端部に固定した単一のカムで兼用する構成を採用することによって、部品点数をできるだけ節減して組立の容易化及びコストダウンを図ることができるとともに、ミシンケーシング内の占有スペースを削減してミシンの小形化を図ることもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は本発明の第１の実施の形態による二重環縫いピコットミシンの構成を示すものであり、針振り機構Ａ、針棒上下運動機構３２及びルーパー揺動運動機構３４は図９〜図１２に示す従来のピコットミシンと同様な構成が採用され、また、縫製部は図１３に示すものと同様な構成が採用されているため、それら各図９〜１３と同一もしくは対応する部品、部位には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略し、従来のピコットミシンと異なる構成が採用されているルーパー振り機構Ｂについて詳しく説明する。
【００１４】
すなわち、ミシンケーシング１内の底部近くに軸受ブロック３６を介して支点軸３５の周りに揺動自在なルーパー駆動用リンク機構３７が枢支されており、このリンク機構３７の一端部にルーパー振り連結ロッド１６の一端部１６ａを連結されているとともに、リンク機構３７の他端部に下端部３９ａを枢支連結した連結シャフト３９の上端部３９ｂを、上記針振り機構Ａにおけるリンク機構９と一体に揺動すべく突出させた突片３８に形成の長孔３８ａに遊嵌接続して両リンク機構３７，９を連結シャフト３９を介して連動させることによって、上記針振り機構Ａにおけるカム６をルーパー振り機構Ｂにおけるカムに兼用させている。つまり、カム６、連結シャフト３９、リンク機構３７、ルーパー振り連結ロッド１６、球継手２２、ルーパーシャフト２１、ルーパーロッカー２０及びルーパーホルダ１９によりルーパー１７を針棒１４の左右方向への揺動移動に連動して縫製進行方向に対し直交する左右方向に移動させるルーパー振り機構Ｂが構成されている。
【００１５】
上記のように構成された本発明の第１の実施の形態による二重環縫いピコットミシンにおいては、クランクシャフト２に連動する縦シャフト５の回転に伴い、針振り機構Ａを構成するカム６、リンク機構９及び針振り連結ロッド１１を介して針棒１４及び支点軸１５Ａの周りで針１２が図２（左死点）と図６（右死点）との間に亘って左右方向に揺動移動されるとともに、この針棒１４及び針１２の揺動移動に連動して上記ルーパー振り機構Ｂを構成する兼用カム６、連結シャフト３９、リンク機構３７及びルーパー振り連結ロッド１６、球継手２２、ルーパーシャフト２１、ルーパーロッカー２０及びルーパーホルダ１９を介してルーパー１７が左右方向に移動され、これら針１２及びルーパー１７の移動に伴って針板２６の隣接する爪２５，２５間に針落ちさせて各爪２５に縫目が形成され、かつ、各針落ち毎に送り歯２７，２８を介して布が縫製進行方向に送られることによって、図１４に示すように、１サイクル４運針で、布端縁部Ｗｅに千鳥状の装飾用縁飾りＰ１（ピコットの一例）を形成したり、図１５に示すように、２枚の布Ｗａ，Ｗｂ端縁間に三角形状の縫目が結合された装飾かがりＰ２（ピコットの他の例）を形成したりするものである。
【００１６】
このように針振り機構Ａ及びルーパー振り機構Ｂの主要構成として共にカム６を使用することによって、針１２及びルーパー１７の振り運動タイミングを完全に同期させるとともに、図１６の太い実線で示すように、縦シャフト５の１回転（０〜３６０°回転角）による針振り及びルーパー振り運動軌跡中の同一位置で針１２及びルーパー１７の振り運動を停止させることが可能であるから、針糸及びルーパー糸の糸調子を均等かつ安定化して針板２６の各爪２５…にそれぞれ二重環縫いの縫目を目飛びなどなく所定どおり形成させて、布端縁部Ｗｅへの装飾用縁飾りＰ１や２枚の布Ｗａ，Ｗｂ端縁間に亘る装飾縁かがりＰ２等のピコットを確実かつ仕上がりよく形成することができる。
【００１７】
また、縦シャフト５の上端部に固定した単一のカム６を針振り機構Ａ及びルーパー振り機構Ｂに兼用させることによって、部品点数をできるだけ節減して組立の容易化及びコストダウンを図ることができるとともに、それら振り機構Ａ，Ｂによるミシンケーシング１内の占有スペースを削減してミシンの小形化を図ることができる。
【００１８】
図７及び図８は本発明の第２の実施の形態による二重環縫いピコットミシンの構成を示すものであり、上記第１の実施の形態による二重環縫いピコットミシンと異なる点は、ミシンケーシング１内に立設した縦シャフト５の上下両端部にそれぞれカム６，４０を固定し、そのうち上端部のカム６を針振り機構Ａ専用のカムとするとともに、下端部のカム４０をルーパー振り機構Ｂ専用のカムとしたものである。なお、この第２の実施の形態の場合は、連結シャフト３９の使用が不要である。
【００１９】
このように、針振り機構Ａ専用のカム６とルーパー振り機構Ｂ専用のカム４０を各別に設けた第２の実施の形態による場合でも、針１２及びルーパー１７の振り運動タイミングを完全に同期化し、かつ、針振り及びルーパー振り運動軌跡中の同一位置で針１２及びルーパー１７の振り運動を停止することが可能であり、第１の実施の形態と同様な糸調子改善効果を奏することができる。
【００２０】
なお、上記実施の形態では、４点千鳥状のピコットを形成するものについて説明したが、カム６または６，４０の停止位置の設定数及び針板２６における爪２５の数を変更することで、４点以外に、２点、３点、５点等の複数点千鳥状のピコットも容易に形成することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、針振り機構及びルーパー振り機構の主要構成として一本の縦シャフトに固定されたカムを使用することにより、針及びルーパーの振り運動タイミングを完全に同期させることができるとともに、両振り運動軌跡中の同一位置で針及びルーパーの振り運動を停止させることができるので、針糸及びルーパー糸の糸調子を均等かつ安定化して針板の各爪にそれぞれ二重環縫いの縫目を目飛びなどなく所定どおり形成させることができ、したがって、布端縁部への装飾用縁飾りや２枚の布端縁間に亘る装飾縁かがり等のピコットを確実かつ仕上がりよく形成することができるという効果を奏する。
【００２２】
特に、請求項２に記載の構成を採用することにより、針振り機構及びルーパー振り機構の構成部品点数を節減するとともに、それらが占有するミシンケーシング内のスペースを削減して、組立の容易化及びコストダウン並びにこの種ピコミシンの小形化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による二重環縫いピコットミシンの全体構成を一部破断して示す斜視図である。
【図２】図１の要部で、針棒及び針が左死点に揺動移動している状態の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ矢視側面図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ矢視側面図である。
【図５】図２の要部の平面図である。
【図６】図１の要部で、針棒及び針が右死点に揺動移動している状態の正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態による二重環縫いピコットミシンの要部の正面図である。
【図８】図７のＺ−Ｚ矢視側面図である。
【図９】従来の二重環縫いピコットミシンの全体構成を一部破断して示す斜視図である。
【図１０】図９の要部で、針棒及び針が左死点に揺動移動している状態の正面図である。
【図１１】図１０のＸ´−Ｘ´矢視側面図である。
【図１２】図９の要部で、針棒及び針が右死点に揺動移動している状態の正面図である。
【図１３】本発明及び従来の二重環縫いピコットミシンにおいて共通する縫製部の構成を示す要部の斜視図である。
【図１４】ピコット形態の一例を説明する概略平面図である。
【図１５】ピコット形態の他の例を説明する概略平面図である。
【図１６】４点千鳥状のピコットを形成するためのカム及びエキセンの運動軌跡を示す線図である。
【符号の説明】
１ ミシンケーシング
２ クランクシャフト（主軸）
５ 縦シャフト
６，４０ カム
７ カムローラ
８，３５ 支点軸
９，３７ リンク機構
１１ 針振り連結ロッド
１２ 針
１４ 針棒
１６ ルーパー振り連結ロッド
１７ ルーパー
２５ 爪
２６ 針板
３９ 連結シャフト
Ａ 針振り機構
Ｂ ルーパー振り機構

Claims (3)

1. 針棒を縫製進行方向に対し直交する左右方向に平行移動させる針振り機構と、上記針棒の左右方向への平行移動に連動してルーパーを縫製進行方向に対し左右方向に移動させるルーパー振り機構とを備え、
   針棒及びルーパーの左右方向への移動に伴って、針板の複数の爪に連続した環状の縫目を形成し、布端縁部にピコットを形成可能とした二重環縫いピコットミシンであって、
   上記針振り機構が、主軸に連動させてミシンケーシング内に設けられた縦シャフトに固定したカムと、このカムにカムローラを介して支点軸周りに倣い揺動するリンク機構と、このリンク機構の支点軸周りの倣い揺動に連動して針棒を左右方向に移動させる針振り連結ロッドとから構成されているとともに、
   上記ルーパー振り機構が、上記縦シャフトに固定したカムと、このカムにカムローラを介して支点軸周りに倣い揺動するリンク機構と、このリンク機構の支点軸周りの倣い揺動に連動してルーパーを左右方向に移動させるルーパー振り連結ロッドとから構成されていることを特徴とする二重環縫いピコットミシン。
2. 上記ルーパー振り機構におけるカムが上記針振り機構におけるカムで兼用されており、ルーパー振り機構におけるリンク機構と針振り機構におけるリンク機構との間には両リンク機構を連動させる連結シャフトが設けられている請求項１に記載の二重環縫いピコットミシン。
3. 上記ルーパー振り機構におけるカムと上記針振り機構におけるカムとが縦シャフトの上下位置に各別に固定されている請求項１に記載の二重環縫いピコットミシン。

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