JP4228624B2

JP4228624B2 - クリップ

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Publication number: JP4228624B2
Application number: JP2002243571A
Authority: JP
Inventors: 幹雄榎本
Original assignee: Ajinomoto Co Inc
Current assignee: Ajinomoto Co Inc
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2022-08-23
Also published as: JP2004083031A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸液バッグや透析液バッグ等のフィルム容器を２室に区画するのに用いられるクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輸液バッグや透析液バッグ等のフィルム容器の液室を２室に区画させるためにクリップが使用されている。上記クリップとして、例えば、特開２０００−２２９６４８号公報のものが提供されている。このものは、図２１、図２２に示すように、一対の挟持杆１，２をその一端部で着脱可能かつ揺動可能に連結するとともに、その他端部を肩部３とフック４による係合手段Ｒで係止して固定する構造になっている。そして、第２挟持杆２の第１挟持杆１への対向面に挟持杆の長手方向に沿う嵌着溝５を形成し、この嵌着溝５に挿嵌して側壁部分に当接する嵌入条部８を第１挟持杆１の第２挟持杆２への対向面に突出形成し、第２挟持杆２の嵌着溝５とこの嵌着溝５に挿嵌した第１挟持杆１の嵌入条部８との間で被挟持物９を圧着して保持するものである。
【０００３】
また、上記嵌着溝５の底壁には、側壁部分７に沿った突条６を突出形成し、第１挟持杆１に形成した嵌入条部８を平行な二条の脚状突片で構成したものである。これにより、上記クリップは、フィルム容器への装着が容易で作業性に富むものとなり、クリップ全長にわたってフィルム容器を均等に押圧することができる。
【０００４】
ところで、上記クリップにおいては、製作による寸法精度のバラツキがあり、これによって、フィルム容器に対する挟持力が全長に渡って均一になり難く、液漏れの原因となるという問題があった。また、フィルム容器は、シート厚が約２００〜３００ミクロンに対して（片側で±１００ミクロン）のバラツキがあり、このため、フィルム容器が薄いと、嵌着度合いが弱くなって液漏れの原因となるという問題があった。更に、フィルム容器の挟圧部分を嵌着溝５と嵌入条部８とで波形断面に屈曲させて圧着保持している状態でフィルム容器を滅菌のために１１０〜１２０℃に加熱させると、熱変形が生じ、クリップをフィルム容器から外した後に、フィルム容器に波形部分が残って輸液などの内容物の流通阻害を起こすという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、クリップの寸法精度やフィルム容器の厚さのバラツキ等に関係なく確実に押圧保持することができ、フィルム容器の無用な変形を押さえて解除時に連通がスムーズに行えるクリップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるクリップは、輸液バッグや透析液バッグ等のフィルム容器の液室を区画するために使用されるクリップにおいて、第１クリップ片と第２クリップ片とからなり、第１クリップ片と第２クリップ片の両端部には互いに固定する係合部が形成され、上記第２クリップ片の第１クリップ片への対向面にはクリップ片の長手方向に沿って一乃至数回にわたって折り返された弾性変形部が形成されるとともに上記弾性変形部に連続して平面部が形成され、上記第１クリップ片の第２クリップ片への対向面にはクリップ片の長手方向に沿って上記平面部と当接する突条部が１条形成されたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２によるクリップは、請求項１記載のクリップにおいて、第１クリップ片と第２クリップ片との間又は締結用肩部と掛止フックとの間に互いに係合して左右の位置を規制するズレ防止機構を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項３によるクリップは、請求項１または２記載のクリップにおいて、第１クリップ片と第２クリップ片の両端に形成した係合部に代えて、一端部はヒンジ結合部で形成され、他端部は互いを固定する係合部で形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項４によるクリップは、請求項１〜３のうちいずれか１項記載のクリップにおいて、フィルム容器は熱滅菌されるフィルム容器であることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項５によるクリップは、請求項１〜４のうちいずれか１項記載のクリップにおいて、クリップは耐熱性樹脂であることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
まず、請求項１のクリップの場合は、第２クリップ片の平面部と第１クリップ片の突条部とでフィルム容器の挟圧部分を挟み、第１クリップ片と第２クリップ片の両端部を係合部により固定させる。すると、フィルム容器の挟圧部分は、一乃至数回にわたって折り返された弾性変形部が弾性変形し、平面部と突条部とで弾性的なバネ作用により確実に押圧保持される。突条部をクリップ片の幅方向の中央位置に１条設けたものであり、平面部と突条部とは１本の線状に当接するので、その当接方向が多少ずれても確実に押圧保持される。
【００１２】
また、突条部をクリップ片の幅方向の中央位置に１条設けたものであり、フィルム容器を折り曲げずに押圧保持するから、たとえ、フィルム容器を輸液などの液剤の滅菌のために１１０〜１２０℃に加熱した後であっても、フィルム容器の挟圧部分は折り曲げられることがなく熱変形のない平面状態を維持するので、解除時に連通がスムーズに行える。
【００１３】
また、請求項２のクリップの場合は、第１クリップ片と第２クリップ片との間又は締結用肩部と掛止フックとの間に互いに係合して左右の位置を規制するズレ防止機構を設けたものであり、本発明のクリッブが第１クリップ片と第２クリップ片とが嵌合しないで突条部と平面部でフィルムを押圧保持するものであるため、これによって左右のズレを防止し、確実に押圧保持するものである。
【００１４】
また、請求項３のクリップの場合は、第１クリップ片と第２クリップ片の両端に設けた係合部に代えて、一端部はヒンジ結合部で形成され、他端部は互いを固定する係合部で形成されたものであり、フィルム容器を押圧保持する操作が片側だけの係合部により簡単に効率良く実施できる。
【００１５】
また、フィルム容器を熱滅菌されるフィルム容器としたり、クリップを耐熱性樹脂としたりすることが考えられる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図７を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は本発明のクリップ１００を示す斜視図、図２はクリップ片の正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ矢視図、図５は図２のＣ−Ｃ断面図、図６は本発明のクリップにより圧着保持した状態の正面図、図７は同上断面図である。
【００１７】
本発明のクリップ１００は、図１、図２に示すように、第１クリップ片１と第２クリップ片２とからなる。上記第１クリップ片１と第２クリップ片２は、一方向に長い棒状体であり、耐熱性と剛性を兼ね備えた合成樹脂で形成されている。合成樹脂としては、ＡＳＴＭ−Ｄ６４８で規定される荷重たわみ温度が１００〜３００℃、より好ましくは１１０〜２００℃、ＡＳＴＭ−Ｄ７９０で規定される曲げ弾性率が２０, ０００kg／cm2 以上、より好ましくは２３, ０００kg／cm2 以上、となる樹脂を使用することができ、このような樹脂としてはポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、液晶ポリマー等がある。また、樹脂にガラス繊維等の補強剤を混入した複合材、例えばポリプロピレン樹脂にガラス繊維を混入した複合材の使用も可能である。
【００１８】
そして、第１クリップ片１と第２クリップ片２の両端部１Ａ，２Ａおよび１Ｂ，２Ｂに両者を連結できるようにする係合部１０、１０を設けている。すなわち、第１クリップ片１の両端部に締結用肩部３，３を設け、第２クリップ片２の両端部に上記締結用肩部３，３と係合する掛止フック４，４を設けている。
【００１９】
上記第２クリップ片２の第１クリップ片１への対向面２Ｃには、長手方向に沿って数回にわたって折り返した略Ｓ字断面の弾性変形部１１Ａを形成するとともにその先端に第２クリップ片２と同じ幅の平面部１１を形成する。平面部１１は文字通り平面であってもよいが、緩やかな凸面であっても良い。一方、第１クリップ片１の対向面１Ｃには、第２クリップ片２の長手方向に沿って１条の突条部１２を形成する。
【００２０】
第１クリップ片１と第２クリップ片２とでフィルム容器３０の挟圧部分を挟み、両端部１Ａ，２Ａおよび１Ｂ，２Ｂを係合部１０、１０により連結した状態では、第２クリップ片２に設けた弾性変形部１１Ａが弾性変形し、これに連続する平面部１１と対向する第１クリップ片１２の突条部１２とを互いに接近する方向へ付勢し、フィルム容器３０の挟圧部分を弾性的なバネ作用により押圧保持するものである。
【００２１】
上記第１クリップ片１の左右両側の４ヶ所にはズレ防止機構Ｉとしての係止片５を下向きに突設している。この係止片５は、第１クリップ片１と第２クリップ片２の連結時に、第２クリップ片２の平面部１１の左右両側の４ヶ所にその外側から係合することにより左右のズレを防止するものである。尚、上記係止片５を形成する位置は、第１クリップ片１の両端部とすることが好ましく、これにより、フィルムの挟圧部分の長さを大きくすることができる。尚、ズレ防止機構Ｉとしては、上記の係止片５に代えて、第１クリップ片１と第２クリップ片２に形成した凹部と凸部との嵌合構造としても良い。
【００２２】
以上の構成を基にその作用を説明する。本発明のクリップ１００は、第１クリップ片１と第２クリップ片２により、フィルム容器３０の中間の挟圧部分を押圧保持して２室に区画させるものである。上記クリップ１００によりフィルム容器３０の中間の挟圧部分を押圧保持する作業は、第２クリップ片２に略Ｓ字断面の弾性変形部１１Ａを介して設けた平面部１１と、第１クリップ片１の対向面１Ｃに突出形成した突条部１２とで、フィルム容器３０の挟圧部分を挟み込み、次いで、第１クリップ片１と第２クリップ片２の両端に設けた締結用肩部３，３と掛止フック４，４とをそれぞれ係合して連結することにより行う。
【００２３】
この時、図７に示すように、第２クリップ片２に設けた略Ｓ字断面の弾性変形部１１Ａが弾性変形し、これに連続する平面部１１と第１クリップ片１の突条部１２とでフィルム容器３０の挟圧部分をフィルムを折り曲げるたとなく弾性的なバネ作用により押圧保持する。
【００２４】
また、第１クリップ片１と第２クリップ片２の連結時に、第１クリップ片１の左右両側の４ヶ所に設けられた係止片５が、第２クリップ片２の平面部１１の左右両側にその外側から係合し、第１クリップ片１と第２クリップ片２の左右のズレを防止する。
【００２５】
以上、本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。まず、フィルム容器３０の挟圧部分を、第２クリップ片２に設けた略Ｓ字断面の弾性変形部１１Ａの弾性変形を利用し、これに連続する平面部１１と第１クリップ片１の突条部１２とで弾性的に押圧保持するものであるから、クリップ１００の寸法精度のバラツキやフィルム容器３０のシート厚のバラツキがあっても、これを吸収して挟圧部分を確実に押圧保持することができ、フィルム容器３０における２室間を確実に区画して液漏れ等を防止することができる。
【００２６】
また、平面部１１に対して１条の突条部１２により線状に当接するようにしたから、平面部１１と突条部１２の当接方向に多少のずれがあってもフィルム容器３０の挟圧部分を確実に押圧保持できる。
【００２７】
更に、平面部１１と突条部１２とによりフィルム容器３０の挟圧部分を折り曲げずに押圧保持するようにしたから、たとえ、輸液の滅菌のためにフィルム容器３０を１１０〜１２０℃に加熱させたような場合であっても、フィルム容器３０の挟圧部分に折り曲げられた波形が残ることがないから、クリップ１００をフィルム容器３０から外した後に、フィルム容器３０の２室の連通がスムーズに行える。
【００２８】
また、第１クリップ片１の左右両側の４ヶ所に係止片５を設け、これらが第２クリップ片２の平面部１１の左右両側にその外側から係合するようにしたから、第１クリップ片１と第２クリップ片２の左右のズレを防止することができる。特に、本発明のクリップは、第１クリップ片と第２クリップ片とが嵌合しないで突条部と平面部でフィルムを押圧保持するものであるため、上記の構成により左右のズレを防止することがフィルム容器３０における２室間を確実に区画する上で肝要である。
【００２９】
次に、図８を参照して本発明の第１参考例について説明する。この第１参考例のクリップ２００は、突条部１２側に断面略Ｓ字状の弾性変形部１１Ａを形成したものである。すなわち、第２クリップ片２の第１クリップ１片への対向面２Ｃにはクリップ片の長手方向に沿って数回にわたって折り返された弾性変形部１１Ａが形成されるとともに上記弾性変形部１１Ａの先端に突条部１２が形成され、第１クリップ片１の第２クリップ片２への対向面にはクリップ片の長手方向に沿って上記突条部１２と当接する平面部１１が形成されている。その他の構成は上記第１の実施の形態の場合と同じであるで同一部分には同一符号を付して説明を省略する。上記構成によると、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００３０】
次に、図９乃至図１３を参照して本発明の第３の実施の形態を説明する。この第３の実施の形態のクリップ３００は、上記平面部１１について、その受幅Ｌ１を第１クリップ片１の幅Ｌに対して狭く形成したものである。尚、上記第１クリップ片１の左右両側の４ヶ所には、ズレ防止機構Ｉとしての係止片５が下向きに突設されている。この係止片５は、幅を狭くした平面部１１の左右両側の４ヶ所でその外側から係合し、２つのクリップ片１，２の左右のズレをなくすものである。その他の構成は、上記第１の実施の形態のクリップ１００と同じであるので同一部分に同一符号を符して説明を省略する。
【００３１】
上記構成によると、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができることはもとより、平面部１１の受幅Ｌ１が第１クリップ片又は第２クリップ片の幅Ｌに対して狭く形成されているから、フィルム容器３０と接触する平面部１１の面積が減少し、バッグ内液圧により平面部１１にかかる液圧がより一層減少するので、確実な押圧保持ができ、フィルム容器における２室間の液漏れがより一層防止される。
【００３２】
次に、図１４を参照して本発明の第４参考例を説明する。このクリップ４００は第１クリップ片１に平行する２条の突条部１２，１２を形成したものである。上記突条部１２，１２は、第２クリップ片２の平面部１１の幅方向Ｌの両側部付近に当接するようになっている。これで、２条の突条部１２，１２は、第２クリップ片２に形成した平面部１１の両幅縁近くを押圧する。更に、図１５に示す第５参考例のクリップ５００は、第１の実施の形態のクリップ１００において、第１クリップ片１に平行する２条の突条部１２，１２を形成したものである。更に、図１６に示す第６参考例のクリップ６００は、上記クリップ２００において、第１クリップ片１に平行する２条の突条部１２，１２を形成したものである。
【００３３】
本発明の第４〜第６の参考例のクリップ４００，５００，６００によると、第１クリップ片１又は第２クリップ片２に突出形成する突条部を平行する２条の突条部１２，１２とし、この２条の突条部１２，１２が第１クリップ片１又は第２クリップ片２に形成した平面部１１の幅方向の両側縁近くに押圧当接される。これにより、突条部１２，１２と平面部１１とのクリップにかかる液圧が二分されるとともに、平面部に対して液圧のかかったフィルム容器３０との接触面積が少なくなり、液圧が減少する。これで、確実な押圧保持ができ、フィルム容器３０における２室間の液漏れがより一層確実に防止される。
【００３４】
次に、図１７乃至図１９を参照して本発明の第７の実施の形態を説明する。第７の実施の形態のクリップ７００は、ズレ防止機構Ｉの変更例を示すものである。すなわち、第１クリップ片１の両端部に設けた締結用肩部３，３の上面に係止部としての溝１３を形成し、第２クリップ片２の両端部に設けた掛止フック４，４の下面に上記溝１３と係合する係止部としての凸部１４を形成したものである。その他の構成は、上記第３の実施の形態のクリップ３００と同じであるので同一部分に同一符号を符して説明を省略する。
【００３５】
上記構成によると、第１クリップ片１と第２クリップ片２の連結時に、第１クリップ片１の両端部に設けた締結用肩部３，３の上面に形成した溝１３が第２クリップ片２の両端部に設けた掛止フック４，４の下面に形成した凸部１４に係合し、第１クリップ片１と第２クリップ片２の左右のズレを防止する。尚、上記の係止部としては孔部と凸部との嵌合構造としても良い。
【００３６】
次に、図２０を参照して本発明の第８の実施の形態を説明する。この第８の実施の形態のクリップ８００は、係合部の一方をヒンジ結合部としたものであり、本発明のクリップ１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００において適用できるものであるが、図２０は、その一例として、第３の実施の形態のクリップ３００に適用したものである。すなわち、第１クリップ片１と第２クリップ片２は、片端部１Ｂ，２Ｂをヒンジ結合部Ｈで揺動可能に連結し、他端部１Ａ，２Ａを係合部１０で係脱可能に構成させたものである。
【００３７】
上記構成によると、クリップをフィルム容器３０の挟圧部分に押圧保持させる操作が片側だけの係合部１０により簡単に効率良く実施できる。尚、このような構成とした場合、ヒンジ結合部Ｈによるクリップ８００の挟持力や隙間のアンバランスに係わりなく、平面部１１側に設けた弾性変形部１１Ａのバネ作用により、フィルム容器３０の挟圧部分を均一に押圧保持することが可能となる。
【００３８】
本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において適宜設計変更可能である。まず、本発明のクリップは、熱滅菌する輸液容器に使用されるほか、菓子袋等の筒状袋の開口部を閉塞する等、種々の用途に使用することができる。また、本発明のクリップにおける弾性変形部１１Ａは、断面略Ｓ字状としたが、要は、クリップ片の連結時に弾性変形してバネ作用を発揮することができるものであれば良く、一乃至数回にわたって折り返された形状とされていれば良い。また、弾性変形部１１Ａの厚さを変えたり、樹脂の材質を調整することにより挟圧力の強さをコントロールすることができる。また、熱滅菌する輸液容器に使用される場合は、材質として耐熱性樹脂が使用されるが、熱滅菌の必要がない場合には、適度な強度を有するポリプロピレンやナイロン等の合成樹脂を使用しても良い。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明のクリップによると、フィルム容器の挟圧部分を弾性変形部のバネ作用を利用して平面部と突条部とで押圧保持するようにしたから、クリップの寸法精度のバラツキやフィルム容器のシート厚のバラツキに関係なく、確実に押圧保持できる。これにより、フィルム容器内の２室を確実に区画することができ、２室間の液漏れ等を確実に防止することができる。
【００４０】
また、突条部を第１クリップ片の幅方向の中央位置に１条設けたことにより、平面部と突条部とは１本の線状に当接するので、その当接方向が多少ずれても確実に押圧保持することができる。
【００４１】
また、フィルムを折り曲げずに区画することにより、たとえ、フィルム容器を輸液の滅菌のために１１０〜１２０℃に加熱するような場合でも、フィルム容器の挟圧部分の無用な変形をおさえることができ、解除時の連通がスムーズに行える。
【００４２】
また、第１クリップ片と第２クリップ片との間又は締結用肩部と掛止フックとの間に互いに係合して左右の位置を規制するズレ防止機構を設けることにより、第１クリップ片と第２クリップ片との左右のズレを防止し、確実に押圧保持することができる。
【００４３】
また、第１クリップ片と第２クリップ片の両端に設けた係合部に代えて、一端部はヒンジ結合部で形成され、他端部は互いを固定する係合部で形成されたものとすることにより、フィルム容器を押圧保持する操作が片側だけの係合部により簡単に効率良く実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、クリップの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、クリップの正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、クリップの断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、クリップの側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、クリップの断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、クリップの作用正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、クリップの作用断面図である。
【図８】本発明の第２参考例を示し、クリップの断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示し、クリップの斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態を示し、クリップの断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態を示し、クリップの側面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態を示し、クリップの断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態を示し、クリップの作用断面図である。
【図１４】本発明の第４参考例を示し、クリップの作用断面図である。
【図１５】本発明の第５参考例を示し、クリップの作用断面図である。
【図１６】本発明の第６参考例を示し、クリップの作用断面図である。
【図１７】本発明の第７実施形態を示し、クリップの斜視図である。
【図１８】本発明の第７実施形態を示し、ズレ防止機構の係合部の正面図である。
【図１９】本発明の第７実施形態を示し、ズレ防止機構の係合部の端面図である。
【図２０】本発明の第８実施形態を示し、クリップの斜視図である。
【図２１】従来例のクリップの正面図である。
【図２２】従来例のクリップの断面図である。
【符号の説明】
１第１クリップ片
２第２クリップ片
１Ａ，１Ｂ両端部
２Ａ，２Ｂ両端部
１Ｃ，２Ｃ対向面
３締結用肩部
４掛止フック
１０係合部
１１平面部
１１Ａ弾性変形部
１２突条部
３０フィルム容器
Ｌ１平面部の受幅
Ｌクリップ片の幅
Ｈヒンジ結合部
Ｉズレ防止機構

Claims

輸液バッグや透析液バッグ等のフィルム容器の液室を区画するために使用されるクリップにおいて、第１クリップ片と第２クリップ片とからなり、第１クリップ片と第２クリップ片の両端部には互いに固定する係合部が形成され、上記第２クリップ片の第１クリップ片への対向面にはクリップ片の長手方向に沿って一乃至数回にわたって折り返された弾性変形部が形成されるとともに上記弾性変形部に連続して平面部が形成され、上記第１クリップ片の第２クリップ片への対向面にはクリップ片の長手方向に沿って上記平面部と当接する突条部が１条形成されたことを特徴とするクリップ。
第１クリップ片と第２クリップ片との間又は締結用肩部と掛止フックとの間に互いに係合して左右の位置を規制するズレ防止機構を設けたことを特徴とする請求項１記載のクリップ。
第１クリップ片と第２クリップ片の両端に形成した係合部に代えて、一端部はヒンジ結合部で形成され、他端部は互いを固定する係合部で形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のクリップ。
フィルム容器は熱滅菌されるフィルム容器であることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載のクリップ。
クリップは耐熱性樹脂であることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載のクリップ。