JP4224844B2 - 差込式接合金具及びその差し金具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、消防ホース等の接合金具に関するものであり、更に述べると、差し金具と受け金具とを有する差込式接合金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の差込式接合金具は、差し金具と受け金具とを備えている。この差し金具は、一端にホース装着部を設け、他端に差込部を設けた差し金具本体と、該差込部の先端に設けられた爪の係止部と、該差し金具本体に摺動可能に嵌着された押し輪と、を備えており、又、前記受け金具は、一端にホース接続部を設け、他端に受入部を設けた受け金具本体と、該受入部の内側に設けられた摺動爪と、前記受入部の外周面に設けられたタイヤと、を備えている。
【０００３】
この接合金具は、差し金具の差込部を受け金具の受入部に差し込むと、摺動爪が係止部に係止してロックされる。
又、この接合金具の押し輪を受入部側に向かって押すと、摺動爪が押し上げられて外方に摺動し係止部から外れるので、ロックが解除される。
【発明が解決しようとする課題】
従来例には次の様な問題がある。
（１）押し輪が差し金具本体の外周面より突出しているので、消火作業中などに前記接合金具を落とすと、前記押し輪が最初に床面に衝突し、変形してしまう。そのため、給水中にロックが解除されて差し金具が受け金具から抜けることがある。そうすると、水圧を受けているホースが激しく前後左右に蛇行し始めるので、極めて危険である。また、前記変形により、摺動押し輪の摺動が困難となり、前記ロックの解除を円滑に行うことができなくなることもある。
【０００４】
（２）受け金具の付いたホースを監視塔にかけてかわかすと、風等の影響により前記ホースが揺れ動き該監視塔に衝突し、摺動爪が変形することがある。そのため、該摺動爪の摺動が困難となり、差し金具と受け金具との着脱を円滑に行うことができなくなる。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑み、接合金具の差し金具の離脱を防止するとともに、着脱が円滑に行える様にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一端に円錐台状のホース装着部を設け、他端に差込部を設けた差し金具本体と、該差込部の先端に設けられた爪の係止部と、該差込部に嵌着され、スライダ部と鍔部を有する摺動押し輪と、を備えた差込式接合金具の差し金具であって；
前記ホース装着部が、前記押し輪の鍔部の外径より大きな外径の最大外径部を備えており、前記差込部には、前記摺動押し輪の鍔部が当接するストッパ部と、一端が該ストッパ部の外周縁に連続し、他端が前記ホース装着部の外周面に連続する円錐台状面が形成され、該鍔部と前記最大外径部との間に操作用溝が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明の最大外径部は、タイヤにより形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明は、一端に円錐台状のホース装着部を設け、他端に差込部を設けた差し金具本体と、該差込部の先端に設けられた爪の係止部と、該差込部に嵌着され、スライダ部と鍔部を有する摺動押し輪と、を備えた差し金具であって、前記ホース装着部が、前記押し輪の鍔部の外径より大きな外径の最大外径部を備えており、前記差込部には、前記摺動押し輪の鍔部が当接するストッパ部と、一端が該ストッパ部の外周縁に連続し、他端が前記ホース装着部の外周面に連続する円錐台状面が形成され、該鍔部と前記最大外径部との間には操作用溝が設けられている差し金具と、一端にホース接続部を設け、他端に受入部を設けた受け金具本体と、該受入部の内側に設けられた摺動爪と、前記受入部の外周面に設けられたタイヤと、前記記ホース接続部の外周面に、前記タイヤと連続して設けられた弾性バンドと、を備えている受け金具と、を備えている差込式接合金具である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、差し金具のホース装着部の外周面に、前記押し輪より外方に突出する最大外径部を設けることにより、接合金具が障害物に衝突したときに、前記押し輪が直接衝撃を受けない様にするものである。
又、受け金具のホース接続部の外周面に、受入部のタイヤと連続する弾性バンドを設けることにより、受け金具が障害物に衝突したときに、手動爪等に対する衝撃を和らげるものである。
【００１０】
この発明の実施例を図１〜図３により説明する。
差込式接合金具は、受け金具Ｆと差し金具Ｍとから構成されている。
【００１１】
受け金具Ｆは、一端にホース接続部１ａを設け、他端に受入部１ｂを設けた受け金具本体１と、該受入部１ｂの内側に設けられた摺動爪２と、前記受入部１ｂの外周面に設けられたタイヤ３と、該ホース接続部１ａの外周面に設けられた弾性バンド５と、を備えている。
【００１２】
受入部１ｂの先端面には、しめ輪９が設けられているが、しめ輪９は、円筒部９ａと、挿入口９ｂ付きのリング板部９ｃと、から構成され、前記円筒部９ａは、タッピングねじ１０により受け金具本体１に固定されている。
【００１３】
前記摺動爪２は前記円筒部９ａの内側に、円周方向に間隔をおいて複数設けられ、各摺動爪２は、板ばね１１により中心方向に付勢されている。
【００１４】
前記弾性バンド５は、タイヤ３と隣接し、かつ、独立して設けられ、ほぼホース接続部１ａの外周面を覆っている。この弾性バンド５として、例えば、タイヤが用いられる。
なお、１２はゴムパッキンを示す。
【００１５】
差し金具Ｍは、一端にホース挿着部１３ａを設け、他端に差込部１３ｂを設けた差し金具本体１３と、該差込部１３ｂの先端に設けられた爪の係止部１５と、該差込部１３ｂに嵌着された摺動押し輪１４と、ホース装着部１３ａの外周面に設けられた最大外径部２５と、を備えている。
【００１６】
前記係止部１５は、断面Ｌ字状に形成され、Ｏリング１８を介して差込部１３ｂの内周面に固定されている。
前記押し輪１４は、シリンダ部１４ａと鍔部１４ｂとから構成され、差込部１３ｂのストッパ壁２０と前記爪の係止部１５との間を摺動する。
【００１７】
ストッパ壁２０の外周縁は、円錐台状面２１を介してホース装着部１３ａの外周面に連続している。そのため、ストッパ壁２０の外周部側が切り欠かれた状態となっているので、押し輪１４が基点に位置し、鍔部１４ｂがストッパ壁２０に接しているときには、該鍔部１４ｂと円錐台状面２１との間には、操作用溝２３が発生するので、押し輪１４の操作が容易となる。
【００１８】
ホース装着部１３ａは、円錐台状に形成され、その外周面には、タイヤ２５が設けられている。このタイヤ２５の外周面は、円錐台状に形成され、その最大外径部の外径Ｄは前記押し輪１４の鍔部１４ｂの外径ｄより大きい。
なお、ホース装着部１３ａの外周面の最大外径は、前記鍔部１４ｂの外径ｄより大きく形成されているが、必ずしもこの様にする必要はなく、例えば、前記外径ｄと等しく形成しても良い。
【００１９】
次に、本実施例の作動について説明する。
差し金具Ｍのホース装着部１３ａに第１ホースＨ2をねじ込んで装着し、受け金具Ｆのホース接続部１ａに第２ホースＨ1をねじ込んで装着する。
【００２０】
前記差し金具Ｍの差込部１３ｂを受け金具Ｆの挿入口９ｂに入れ、押し込むと、差し金具Ｍの先端部は、摺動爪１３の傾斜面２ａを押圧し該爪２を外方に押し上げながら前進する。
そして、前記爪２が係止部１５の位置に到達すると、中心方向に摺動して係合しロックされる。
【００２１】
消火活動の際に、手を滑らせて前記ホースＨ１、Ｈ２が地面に落ちると、先ず最初に接合金具が地面に衝突する。
この時、外径が最も大きい部分、即ち、タイヤ２５が最初に地面に衝突するので、衝撃が吸収される。そのため、押し輪１４に対する衝撃は緩和されるので、変形することもない。
【００２２】
前記接合金具のロックを解除するときには、押し輪１４の鍔部１４ｂに指をかけて受入部１ｂ側に押圧する。
この時、鍔部１４ｂと円錐台状面２１との間には、操作用溝２３が形成されているので、容易に、かつ、確実に鍔部１４ｂに指をかけることができる。
そうすると、シリンダ部１４ａの先端は、摺動爪２の傾斜面２ａを押圧して外方に押し上げるので、該爪２と係止部１５との係合が解除される。そのため、差し金具Ｍを引くと、差込部１３ｂは受入部１ｂから容易に抜ける。
【００２３】
消火活動終了後、前記ホースＨ１，Ｈ２を監視塔にかけてかわかす。
この時、受け金具Ｆの付いたホースが風等の影響で回動し、監視塔に衝突することがあるが、ホース接続部１ａの外周面には、弾性バンド５が設けられているので、その衝撃力を緩和することができる。
【００２４】
この発明の第２実施例を図４により説明するが、図１〜図３と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との主な相違点は、ホースＨ１、Ｈ２がホース接続部１ａ、ホース装着部１３ａの外側に装着され、その端部が締め具３０、３１により締め付け固定されることである。
【００２５】
ホース装着部１３ａの締め具３１は、押し輪１４の鍔部１４ｂと操作用隙間３３を介して対向している。この締め具３１の外周面には、弾性部材３４が設けられているが、この弾性部材３４は最大外径部であり、その外径は、押し輪１４の鍔部１４ｂのそれより大きく形成されている。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は、差し金具のホース装着部の最大外径部が、摺動押し輪の外径より大きく形成されているので、接合金具が障害物に衝突しても、該押し輪は最大外径部により保護される。従って、押し輪の変形が防止されるので、接合金具のロック解除を円滑に行うことができる。又、従来例と異なり、給水中にロックが解除されることもないので、安全に給水を行うことができる。
【００２７】
この発明は、受け金具のホース接続部の外周面に、受入部のタイヤと連続する弾性バンドを設けたので、受け金具が障害物に衝突したときには、その衝撃力は弾性バンドにより緩和される。その為、摺動爪の変形が防止されるので、受け金具と差し金具との着脱を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す差し金具の一部断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す受け金具の一部断面図である。
【図３】差し金具と受け金具との接合状態を示す一部断面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す一部断面図であり、差し金具と受け金具との接合状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 受け金具本体
１ａ ホース接続部
１ｂ 受入部
２ 摺動爪
５ 弾性バンド
１３ 差し金具本体
１３ａ ホース装着部
１３ｂ 差込部
１４ 摺動押し輪
１５ 爪の係止部
１７ タイヤ
２３ 操作用溝
２５ タイヤ
Ｆ 受け金具
Ｍ 差し金具

Claims (3)

1. 一端に円錐台状のホース装着部を設け、他端に差込部を設けた差し金具本体と、該差込部の先端に設けられた爪の係止部と、該差込部に嵌着され、スライダ部と鍔部を有する摺動押し輪と、を備えた差込式接合金具の差し金具であって；
   前記ホース装着部が、前記押し輪の鍔部の外径より大きな外径の最大外径部を備えており、
   前記差込部には、前記摺動押し輪の鍔部が当接するストッパ部と、一端が該ストッパ部の外周縁に連続し、他端が前記ホース装着部の外周面に連続する円錐台状面が形成され、
   該鍔部と前記最大外径部との間に操作用溝が設けられていることを特徴とする差込式接合金具の差込金具。
2. 前記最大外径部が、タイヤにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の差込式接合金具の差込金具。
3. 一端に円錐台状のホース装着部を設け、他端に差込部を設けた差し金具本体と、該差込部の先端に設けられた爪の係止部と、該差込部に嵌着され、スライダ部と鍔部を有する摺動押し輪と、を備えた差し金具であって、前記ホース装着部が、前記押し輪の鍔部の外径より大きな外径の最大外径部を備えており、前記差込部には、前記摺動押し輪の鍔部が当接するストッパ部と、一端が該ストッパ部の外周縁に連続し、他端が前記ホース装着部の外周面に連続する円錐台状面が形成され、該鍔部と前記最大外径部との間には操作用溝が設けられている差し金具と、
   一端にホース接続部を設け、他端に受入部を設けた受け金具本体と、該受入部の内側に設けられた摺動爪と、前記受入部の外周面に設けられたタイヤと、前記記ホース接続部の外周面に、前記タイヤと連続して設けられた弾性バンドと、を備えている受け金具と、
   を備えていることを特徴とする差込式接合金具。

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