JP4221411B2 - コンクリート補強用短繊維とその製造方法 - Google Patents
コンクリート補強用短繊維とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4221411B2 JP4221411B2 JP2006011852A JP2006011852A JP4221411B2 JP 4221411 B2 JP4221411 B2 JP 4221411B2 JP 2006011852 A JP2006011852 A JP 2006011852A JP 2006011852 A JP2006011852 A JP 2006011852A JP 4221411 B2 JP4221411 B2 JP 4221411B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short fiber
- concrete
- reinforcing
- core shaft
- monofilament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 105
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 32
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 32
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 22
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 15
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
例えば、短繊維1の凹凸形状や芯軸部2の形状は、図1のような形態には限られない。図6〜9は短繊維1の変形例を示す説明図である。図6の変形例では、突起部3が上下に互い違いに設けられている。図7の変形例では、突起部3が芯軸部2の四方に軸方向で位置をずらしながら設けられている。図8の変形例では、突起部3が芯軸部2の四方同位置に設けられている。図9の変形例では、芯軸部2の断面形状が三角形となっている。なお、図6〜9の変形例はあくまでも変形例の一部であり、突起部3の配置や芯軸部2の形状はこの他にも種々の形態が採用し得る。
2 芯軸部
3 突起部
4 凹凸部
11 巻戻機
12 モノフィラメント
13 第1ピンチロール
14a エンボスロール
14a 両ロール
15 第2ピンチロール
16 回転式カッタ
17 ダイス
18 受箱
21 エンボス加工部
22 切断部
23 成形歯
24 切断刃
25 エッジ部
Claims (9)
- 再生ポリエチレンテレフタレートにて形成され延伸加工を行ったモノフィラメントからなる扁平型の芯軸部と、前記芯軸部と一体に前記芯軸部の外周に形成された突起部又は凹凸部とを有してなるコンクリート補強用短繊維であって、前記短繊維の全長をL、前記芯軸部の幅をW、厚さをt、換算直径をd=2(W+t)/πとすると、そのアスペクト比L/dが40〜100であることを特徴とする、コンクリート補強用短繊維。
- 請求項1記載のコンクリート補強用短繊維において、前記再生ポリエチレンテレフタレートが、液結晶ポリマー及び/又は結晶化促進剤を添加したものであることを特徴とするコンクリート補強用短繊維
- 請求項1又は2記載のコンクリート補強用短繊維において、前記芯軸部の幅をW、厚さをtとすると、その扁平率W/tが2〜6であることを特徴とするコンクリート補強用短繊維。
- 請求項1〜3の何れか1項に記載のコンクリート補強用短繊維において、前記芯軸部の換算直径が0.2mm〜2mmであることを特徴とするコンクリート補強用短繊維。
- 請求項1〜4の何れか1項に記載のコンクリート補強用短繊維において、前記短繊維の全長が5mm〜100mmであることを特徴とするコンクリート補強用短繊維。
- 請求項1〜5の何れか1項に記載のコンクリート補強用短繊維において、前記芯軸部の厚さが0.2mm〜10mmであることを特徴とするコンクリート補強用短繊維。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載のコンクリート補強用短繊維を製造する方法であって、再生ポリエチレンテレフタレートを押出成形した後、延伸加工を行ってモノフィラメントを形成し、前記モノフィラメントに対しエンボス加工を行うことにより、外周に突起部又は凹凸部を備える短繊維を形成することを特徴とするコンクリート補強用短繊維の製造方法。
- 請求項7記載のコンクリート補強用短繊維の製造方法において、前記モノフィラメントは、再生ポリエチレンテレフタレートをノズル孔から溶融状態で押し出した後冷却し、軸方向に加熱状態で延伸して成形されることを特徴とするコンクリート補強用短繊維の製造方法。
- 請求項7又は8記載のコンクリート補強用短繊維の製造方法において、前記短繊維は、前記モノフィラメントを一対のエンボスロール中を通した後、それを所定長さに切断することにより成形されることを特徴とするコンクリート補強用短繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006011852A JP4221411B2 (ja) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006011852A JP4221411B2 (ja) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003320750A Division JP3777373B2 (ja) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006169105A JP2006169105A (ja) | 2006-06-29 |
JP4221411B2 true JP4221411B2 (ja) | 2009-02-12 |
Family
ID=36670238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006011852A Expired - Lifetime JP4221411B2 (ja) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4221411B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101361713B1 (ko) * | 2011-11-24 | 2014-02-11 | 한국건설기술연구원 | 섬유강화 콘크리트용 합성섬유 제조 방법 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5138915B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2013-02-06 | 宇部日東化成株式会社 | セメント系成形体用補強短繊維 |
KR200456953Y1 (ko) | 2009-01-05 | 2011-11-30 | (주)청조엔지니어링 | 콘크리트 보강섬유 |
KR101670630B1 (ko) * | 2016-04-19 | 2016-10-28 | 최일호 | 다수의 줄홈을 갖는 강화섬유, 상기 강화섬유가 혼합된 모르타르 및 아스콘 |
-
2006
- 2006-01-20 JP JP2006011852A patent/JP4221411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101361713B1 (ko) * | 2011-11-24 | 2014-02-11 | 한국건설기술연구원 | 섬유강화 콘크리트용 합성섬유 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006169105A (ja) | 2006-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3777373B2 (ja) | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 | |
JP4221411B2 (ja) | コンクリート補強用短繊維とその製造方法 | |
JP4476420B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂ペレットおよびその製法 | |
EP3795642B1 (en) | Glass fiber-reinforced resin molded article | |
JP5938299B2 (ja) | 繊維強化樹脂組成物 | |
KR101712506B1 (ko) | 3d 프린터용 필라멘트 제조방법 및 이에 의해 제조된 필라멘트 | |
CN107921754A (zh) | 包含聚酯发泡体和聚酯树脂层的多层结构的复合物及其用途 | |
JP5922867B2 (ja) | 耐摩耗性成形体用の樹脂組成物 | |
TWI720138B (zh) | 不連續纖維強化複合材料 | |
TW201726370A (zh) | 纖維強化片及構造體 | |
JP6723740B2 (ja) | 中空構造板 | |
JP5789933B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂シートの圧縮成形方法 | |
JP6937385B2 (ja) | 複合積層体及びその製造方法 | |
US9127457B2 (en) | Machine for deforming and cutting plastic strips for enhancing concrete | |
KR20010104575A (ko) | 트위스트형 보강섬유 및 그의 제조방법 | |
JP2007162015A (ja) | 有機繊維補強樹脂ペレット、その製造方法及び樹脂成形品 | |
JP2001192466A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂構造物 | |
JP2001304463A (ja) | 繊維強化樹脂製パイプ及び繊維強化多層樹脂製パイプ、ならびにその製造方法 | |
JP2008031274A (ja) | 耐衝撃性に優れた有機繊維補強樹脂成型品 | |
KR102309200B1 (ko) | 성형기 세정용 세정제 및 세정방법 | |
JP6647859B2 (ja) | 中空構造板 | |
CN217226889U (zh) | 一种纤维网格增强带 | |
JP7356074B1 (ja) | 扁平断面ガラス繊維、ガラス繊維強化樹脂組成物およびガラス繊維強化樹脂成形品 | |
Sundaramoorthy et al. | Polyolefin fiber, polyolefin fiber reinforced composites and their applications: a review | |
KR100741015B1 (ko) | 섬유 보강재 제조 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081104 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111121 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4221411 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121121 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121121 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131121 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |