JP4217917B2

JP4217917B2 - 液晶テレビジョン、またはヒートシンク固定構造

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Publication number: JP4217917B2
Application number: JP2006068742A
Authority: JP
Inventors: 和弘冨川
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2006-03-14
Filing date: 2006-03-14
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2026-03-14
Also published as: JP2007250612A

Description

本発明は、液晶テレビジョン、またはヒートシンク固定構造に関し、特に、ヒートシンクをプリント基板に固定する液晶テレビジョンまたは、ヒートシンク固定構造に関する。

トランジスタ等のアナログ素子が発生する熱を放熱するために金属製のヒートシンクが一般に知られている。ヒートシンクをプリント基板に配置した後半田付けを行う際、一度配置したヒートシンクが倒れてしまい、生産工程で問題を生じさせていた。

ヒートシンクの倒れを防止する方法として、ヒートシンクの脚部を打ち抜いて、上記打ち抜いた内部に曲げ加工を施すことで、プリント基板の孔にヒートシンクの脚部を挿入した後、上記曲げ加工を施した脚部が孔の周縁部と干渉して抜けを防止する方法が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。

また、ヒートシンクをプリント基板に配置した後、転倒しないようにする方法として、ヒートシンクの脚部に割り溝を形成して、プリント基板の開口部に上記脚部を挿入した後、上記割り溝の復元力により脚部と開口部の周辺部を当接させて倒れを防止する方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
特開２００４−１７９３９５号特開２００１−０６０７８４号

特許文献１の発明は、次のような問題があった。つまり、ヒートシンクの脚部を打ち抜いて、打ち抜いた内部に曲げ加工を施すため、加工が複雑になってしまう。また、脚部を打ち抜くにはある程度の表面積が必要になるため、小型のヒートシンクに応用するのは難しかった。

また、特許文献２の発明は、次のような問題があった。つまり、ヒートシンクの脚部に形成した割り溝は、ヒートシンクの幅方向に復元力を働かせるため、ヒートシンクの前後方向の倒れには効果が薄かった。

本発明は、上記課題にかんがみてなされたものであり、簡易な構造で、かつヒートシンクの倒れを防止するヒートシンク固定構造、または上記ヒートシンク固定構造を使用した液晶テレビジョンの提供を目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、印加電圧によって分子の配列が変わり光の透過率を変化させる液晶物質を充填した画素をマトリクス状に配置し、駆動回路から印加される駆動電圧の値に基づいてバックライトから照射される光の透過量を変化させ映像を表示する液晶パネルと、音声信号より音声を出力するスピーカと、アンテナから受信したテレビジョン放送を基に上記液晶パネルに映像を表示するための映像信号と音声信号とを生成するディジタル回路を実装する第一のプリント基板と、トランジスタ等のアナログ素子を半田付けし、上記液晶パネルや第一のプリント基板に必要な電源を供給するアナログ回路を構成するとともに、上記半田付けされたトランジスタとネジ止めして、同トランジスタの熱を放熱するヒートシンクを固定するヒートシンク固定構造を有する第二のプリント基板とを具備する液晶テレビジョンにおいて、
上記ヒートシンクは、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い部品固定部と、上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設する矩形の台座部と、上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の放熱板と、上記台座部より矩形断面を形成して下方に延設する先端の角が面取りされた第一の基部と第二の基部が、同部品固定部の幅方向にて所定間隔を有するよう配置された脚部と、上記台座部の下方にて、上記部品固定部の幅方向に上記脚部を略中心として両端に２個ずつ所定間隔を有して配置するとともに、同部品固定部の厚み方向と略平行に１．２ミリ幅の釣鐘状の断面を形成する４つの溝とを有し、上記部品固定部の上記放熱板が延設する面とは反対の面に、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、同ヒートシンクを固定できるよう、上記トランジスタの足が上記台座部から延設する脚部より下方に突出するよう同トランジスタをネジ止めすることを特徴とし、
上記第二のプリント基板は、上記第一の基部と第二の基部とで形成される脚部が挿入して固定される第一の角穴と第二の角穴を有するとともに、上記第一の基部と第二の基部が挿入し易いよう上記第一の角穴と第二の角穴の縁部周辺を面取りしたスリット部と、上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記４つの溝が上方から跨ぐよう上記スリット部を中心として両端に２本ずつ上記ヒートシンクの部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されるとともに、上記ヒートシンクが上記部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、上記４つの溝に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するよう断面の直径を１ミリにした４本のジャンパー線とを有する構成である。

つまり、請求項１の発明は、液晶パネルと、ディジタル回路を実装する第一のプリント基板と、アナログ回路を実装する第二のプリント基板とを有する液晶テレビジョンにおいて、トランジスタの熱を放熱するヒートシンクを第二のプリント基板に固定するヒートシンク固定構造に関するものである。

第二のプリント基板に固定するため、上記ヒートシンクは、部品固定部と、台座部と、放熱板と、溝とを有する構造である。部品固定部は、第二のプリント基板に固定される際、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い形状である。また、台座部は、上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設する形状である。放熱板は、上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の形状である。脚部は、上記台座部より矩形断面を形成して下方に延設する先端の角が面取りされた第一の基部と第二の基部が、同部品固定部の幅方向にて所定間隔を有するよう配置された形状である。さらに、ヒートシンクは、上記台座部の下方にて、上記部品固定部の幅方向に上記脚部を略中心として両端に２個ずつ所定間隔を有して配置するとともに、同部品固定部の厚み方向と略平行に１．２ミリ幅の釣鐘状の断面を形成する４つの溝とを有する。

上記構成のヒートシンクにトランジスタを固定する方法として、上記部品固定部の上記放熱板が延設する面とは反対の面に、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、同ヒートシンクを固定できるよう、上記トランジスタの足が上記台座部から延設する脚部より下方に突出するよう同トランジスタをネジ止めする。

また、上記第二のプリント基板は、スリット部と、４本のジャンパー線とを有する構成である。スリット部は、上記第一の基部と第二の基部とで形成される脚部が挿入して固定される第一の角穴と第二の角穴を有するとともに、上記第一の基部と第二の基部が挿入し易いよう上記第一の角穴と第二の角穴の縁部周辺を面取りされている。ジャンパー線は、上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記４つの溝が上方から跨ぐよう上記スリット部を中心として両端に２本ずつ上記ヒートシンクの部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されている。

また、４本のジャンパー線は、上記ヒートシンクが上記部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、上記４つの溝に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するよう断面の直径を１ミリにした形状である。

また、請求項２に記載の発明は、アナログ素子からの熱を放熱するヒートシンクをプリント基板に固定するヒートシンク固定構造において、
上記ヒートシンクは、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い部品固定部と、上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設される矩形の台座部と、上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の放熱板と、上記台座部より下方に延設する脚部と、上記台座部の下方にて、同部品固定部の厚み方向と略平行に形成された溝とを有し、
上記第二のプリント基板は、上記脚部が挿入して固定される角穴を有するスリット部と、上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記溝が上方から跨ぐよう上記部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されるジャンパー線とを有する構造である。

つまり、アナログ素子からの熱を放熱するヒートシンクをプリント基板に固定するヒートシンク固定構造において、
上記ヒートシンクは、部品固定部と、台座部と、放熱板と、溝とを有する構造である。部品固定部は、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い構造である。台座部は、上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設される矩形の形状である。放熱板は、上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の形状である。脚部は、上記台座部より下方に延設する形状である。また、上記台座部の下方には、同部品固定部の厚み方向と略平行に形成された溝とを有する。

上記第二のプリント基板は、スリット部と、ジャンパー線とを有する構造である。スリット部は、上記脚部が挿入して固定される角穴を有する。ジャンパー線は、上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記溝が上方から跨ぐよう上記部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置される。

また、請求項３の発明は、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する第一の基部と第二の基部とが上記部品固定部の幅方向に所定間隔を有して配置される形状であって、上記プリント基板は、上記脚部を同プリント基板に固定するために、上記第一の基部を挿入する第一の角穴と、上記第二の基部を挿入する第二の角穴とを有する構成である。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、第一の基部と第二の基部とを有し、第一の基部と第二の基部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設するとともに、上記部品固定部の幅方向に所定間隔を有して配置される形状である。上記プリント基板は、上記脚部を同プリント基板に固定するために、上記第一の基部を挿入する第一の角穴と、上記第二の基部を挿入する第二の角穴とを有する構成である。

また、請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する１本の第三の基部を有する形状であって、上記プリント基板は、上記脚部を上記プリント基板に固定するために、上記第三の基部を挿入する第三の角穴を有する構成である。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する１本の第三の基部を、上記プリント基板の第三の角穴に挿入することで上記ヒートシンクを固定する。

また請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、上記台座部の下部の幅方向両端から下方に延設する第四の基部と第五の基部とを有する形状であって、上記溝は、上記ヒートシンクの下部であって、上記第四の基部と第五の基部との間に形成される構成である。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、上記台座部の下部の幅方向両端から下方に延設する第四の基部と第五の基部とを有し、上記第四の基部と第五の基部との間には、上記溝が上方をまたぐように配置されたジャンパー線が配置されている。

また、請求項６の発明は、請求項２〜請求項５のいずれかに記載の発明であって、上記アナログ素子はトランジスタであって、上記トランジスタを上記ヒートシンクに固定して上記プリント基板に固定する際、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、上記脚部を挿入して固定できるよう、同トランジスタの足が上記脚部より下方に突出するよう上記ヒートシンクに固定され構成である。

つまり、請求項２〜請求項５のいずれかに記載の発明であって、上記トランジスタの足が上記脚部より下方に突出するよう上記ヒートシンクに固定される構成である。このため、上記トランジスタを上記ヒートシンクに固定して上記プリント基板に固定する際、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、上記脚部を挿入して固定できる。

また、請求項７に記載の発明は、請求項２〜請求項６のいずれかに記載の発明であって、上記ジャンパー線は断面の直径が１ミリであって、上記ヒートシンクを上記プリント基板に固定する際、上記溝は、同ヒートシンクが上記部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、上記ジャンパー線を跨いだ上記溝が、上記ジャンパー線に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するよう同溝の幅が１．２ミリである構成である。

つまり、請求項２〜請求項６のいずれかに記載の発明であって、上記溝は、同ヒートシンクが部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、断面の直径が１ミリのジャンパー線を跨ぐ上記溝の幅が１．２ミリであるので、上記ジャンパー線に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止する。

以上説明したように請求項１、または請求項２にかかる発明は、簡易な構造でヒートシンクの倒れを防止することができる。
また、請求項１、または請求項３にかかる発明は、幅方向に延設する第一の基部と第二の基部とを有するので、ヒートシンクの幅方向の倒れに強くすることができる。
また、請求項４にかかる発明は、脚部の構成が簡易なのでヒートシンクの生産をし易くすることができる。
また、請求項５にかかる発明は、ヒートシンクの幅方向両端に基部を配置するので、倒れにさらに強くすることができる。
また、請求項１、または請求項６にかかる発明は、トランジスタの足がヒートシンクの下面よりも下方に突出するので、プリント基板に固定する際位置決めの容易にすることができる。
また、請求項１、または請求項７にかかる発明は、ヒートシンクの前後の倒れを溝に挿入されたジャンパー線が防止するので、倒れに強くすることができる。

以下の項目に従って、本発明の一実施形態である、液晶テレビジョンについて以下の項目に従って説明する。
（１）液晶テレビジョンの構成
（２）ヒートシンク固定構造の構成
（３）変形例１
（４）変形例２
（５）まとめ

（１）液晶テレビジョンの構成
本発明の一実施形態である液晶テレビジョン１０は、概略、液晶パネル３と、スピーカ４と、第一のプリント基板１と、第二のプリント基板２と、から構成されている。また、各構成要素は第一のプリント基板１内に実装されるマイコン１ｄによって制御され、液晶テレビジョンとしての機能を構成している。

図６は本発明の液晶テレビジョンのブロック構成図である。同図より、第一のプリント基板１に実装されたディジタル回路は、テレビジョン放送を受信して映像信号と音声信号を生成し、上記液晶パネル３とスピーカ４に出力する。第一のプリント基板１は、チューナ回路１ａと、クロマＩＣ回路１ｂと、映像信号処理回路１ｃと、マイコン１ｄとから構成されている。

チューナ回路１ａは、図示しないアンテナから受信されたテレビジョン放送を基にユーザがリモコン５等からの指示により所定の番組に対応するテレビジョン放送を選択する。クロマＩＣ回路１ｂは、チューナ回路１ａによって選択されたテレビジョン放送を基に映像信号と音声信号を生成し、映像信号を映像信号処理回路１ｃに、音声信号をスピーカ４に出力する。

映像信号処理回路１ｃは、生成された映像信号を基にＲＧＢの各階調に対応する映像信号を生成した後、液晶パネル３のガンマ特性に対応したガンマ補正等の信号処理を行い、上記信号処理を行った映像信号を駆動回路３ａに出力する。

液晶パネル３は、駆動回路３ａとバックライト３ｂを有する構造である。駆動回路３ａは、上記映像信号をもとに液晶パネルを駆動するための駆動電圧を生成して、上記生成した駆動電圧を、液晶パネルに印加する。液晶パネル３は、印加電圧によって分子の配列が変わり光の透過率を変化させる液晶物質を充填した画素をマトリクス状に配置した構成である。液晶パネル３は、駆動回路３ａからの駆動電圧を各画素に印加させることで、バックライト３ｂから照射される光源の透過量を画素ごとに変化させ映像を表示する。

スピーカ４は、クロマＩＣ回路１ｂから音声信号を受け取って、上記音声信号より音声を生成して出力する。スピーカ４が出力する音声の増幅量は、ユーザがリモコンを介して行った指示を基にマイコン１ｄが制御することにより行われる。

第二のプリント基板２に実装されたアナログ回路は、外部からの電源より液晶テレビジョン１０を構成する各要素に必要な電源を供給する。電源回路２ａは、外部からの交流電圧（例えば商用電源）を一度直流に整流した後、再度交流電源に変換することで液晶テレビジョン１０を構成する各要素に必要な電源を供給する。また、図示しないが液晶パネル３の光源であるバックライト３ｂの輝度を制御するインバータ回路も第二のプリント基板２に実装される。

第二のプリント基板２は、各構成要素に必要な電源を供給するために比較的大きな電圧を扱うため、トランジスタ等のアナログ素子にて構成されている。トランジスタの放熱対策として熱伝導性の高い金属で形成されたヒートシンクを使用するが、第二のプリント基板２に上記ヒートシンクを固定したトランジスタを半田付けする際、ヒートシンクが第二のプリント基板２に正確な姿勢で位置に配置されず、ヒートシンクが倒れてしまうことがあった。本発明は、ヒートシンクとプリント基板の形状を工夫することで、ヒートシンクが倒れることなしにプリント基板に固定できるように工夫した。

（２）ヒートシンク固定構造の構成
図１は、本発明の一実施形態であるヒートシンクの構成図である。同図より、ヒートシンク１１は、部品固定部１２と、台座部１４と、放熱板１３と、脚部１５とから構成されている。部品固定部１２は、長方形断面を有する厚みの薄い形状であり、ヒートシンクが第二のトランジスタに固定された際、部品固定部１２は、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向として配置される。

台座部１４は、部品固定部１２の下方から、部品固定部１２の厚み方向に略垂直に、同部品固定部の幅と同様に延設するよう形成される。台座部１４は、第二のプリント基板２に固定された際、台座部１４の部品固定部１２より略垂直に延設する面と第二のプリント基板２とが面接触することで、ヒートシンク１１を安定して固定させる。

放熱板１３は、部品固定部１２の台座部１４が延設する方向と同方向に略垂直に延設して形成される。放熱板１３は、部品固定部１２と幅を略同一にするフィン状の矩形片が複数突出した形状である。これにより、ヒートシンク１１は大気と接する表面積が増加するのでトランジスタ６から伝導された熱を放熱し易くしている。

脚部１５は、台座部１４より下方に矩形断面を形成して延設する第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂとで形成される。第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂは、部品固定部１２の幅方向に所定間隔を有して形成されている。

また、台座部１４の下部には、部品固定部１２の幅方向に脚部１５を中心として２個ずつ配置された溝１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを有する構造である。上記した溝１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは、１．２ミリ幅の釣鐘状の断面を有する溝が部品固定部１２の厚み方向と略平行に形成している。これにより、ヒートシンク１１を第二のプリント基板２に固定した際、溝１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが後述するジャンパー線を跨ぐよう配置することができる。

上記構成のヒートシンク１１にトランジスタ６を固定する方法として、部品固定部１２の放熱板１３が延設する面と反対の面にトランジスタ６をネジ止めすることにより固定する。このとき、トランジスタ６の足６ａ、６ｂ、６ｃが脚部１５の下面より突出するようトランジスタ６をネジ止めする。これにより、トランジスタ６の３本の足６ａ、６ｂ、６ｃを第二のプリント基板２の孔に最初に挿入して位置決めすることでヒートシンク１１を後述する方法で固定することが容易となる。

第二のプリント基板２は、ヒートシンク１１の第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂとで形成される脚部１５が挿入して固定される第一の角穴１７ａと第二の角穴１７ｂが形成されたスリット部１７を有する。図２は第二のプリント基板２の一部を拡大した図である。同図より、第一の角穴と第二の角穴は、ヒートシンク１１の第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂが挿入するよう所定間隔を有することで、第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂの配置に対応して形成されている。また、第一の角穴１７ａと第二の角穴１７ｂの開口部の大きさは、ヒートシンク１１の上方を押圧することで脚部１５の第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂが圧入されるような大きさが望ましい。また、第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂが挿入し易いよう第一の角穴１７ａと第二の角穴１７ｂの穴の縁部周辺は面取りが施されている。

スリット部１７の両端には、スリット部１７を中心として左右に２本ずつ４本のジャンパー線１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄが配置されている。ジャンパー線１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄは、直径が１ミリであって、脚部１５がスリット部１７に挿入された際、上記４つの溝が上方から跨ぐようヒートシンク１１の部品固定部１２の厚み方向と略平行になるよう配置されている。本発明の液晶テレビジョン１０のジャンパー線１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄは、第二のプリント基板２に半田付けすることで所定の位置に固定される。

図３は、ヒートシンクをプリント基板に固定した側面図である。同図より、ヒートシンク１１の脚部１５は、第二のプリント基板２に対して厚み方向に一定角度だけ傾いた上体で挿入されている。このとき、ジャンパー線１８ａは、溝１６ａの左先端１６ａ１で干渉するため、ヒートシンク１１はこれ以上左に傾くことはない。これにより、ヒートシンク１１が左右に傾斜して第二のプリント基板２に配置された場合でも、ジャンパー線１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄは、溝１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄに引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止する。

ヒートシンク１１の固定方法としては、まず初めにヒートシンク１１にトランジスタ６を上記した方法でネジ止めする。次に、トランジスタ６のヒートシンク１１から突出した足６ａ、６ｂ、６ｃを、第二のプリント基板２の所定の穴に挿入した後、ヒートシンク１１の脚部１５の第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂを第二のプリント基板２の第一の角穴１７ａと第二の角穴１７ｂに挿入する。またこの時、ヒートシンク１１を上から押し圧することで脚部１５の第一の基部１５ａと第二の基部１５ｂとがスリット部１７に圧入して固定される。最後に、第二のプリント基板２の所定の穴に挿入したトランジスタ６の３本の足６ａ、６ｂ、６ｃをそれぞれ半田で第二のプリント基板２に接続することにより、ヒートシンク１１は、第二のプリント基板２に固定される。

（３）変形例１
上記構成により液晶テレビジョン１０のヒートシンク固定構造１０ａは、ヒートシンクが倒れないよう第二のプリント基板２にヒートシンク１１を固定するが、ヒートシンク１１を第二のプリント基板２に固定するのに、ヒートシンク１１の脚部１５の形状を変えて、ヒートシンク１１を生成し易くすることができる。

図４は、ヒートシンク１１の脚部を一本にした図である。同図より、ヒートシンク１１は台座部１４の略中央から下方に延設する１本の第三の基部１９を有する形状である。このため、第二のプリント基板２は、第三の基部１９を挿入する第三の角穴２０を有する構成である。これにより、ヒートシンク１１と第二のプリント基板２は、構造を簡略化することで作り易くすることが可能となる。

（４）変形例２
また、ヒートシンクの脚部１５を部品固定部１２の幅方向両端に配置することでより一層ヒートシンク１１を倒れにくくすることが可能である。図５は、ヒートシンク１１の脚部を部品固定部１２の幅方向両端に配置した図である。同図より、脚部１５は、台座部１４の幅方向両端から下方に延設する第四の基部２１ａと第五の基部２１ｂとを有する形状である。これにより、部品固定部１２に形成される溝１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは、第四の基部２１ａと第五の基部２１ｂとの間に形成される。無論ヒートシンク１１の第四の基部２１ａと第五の基部２１ｂの配置に合わせて、第二のプリント基板２のスリット部１７の位置も形成されることとなる。

（５）まとめ
アナログ素子からの熱を放熱するヒートシンクをプリント基板に固定するヒートシンク固定構造において、上記ヒートシンクは、長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い部品固定部と、上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設される矩形の台座部と、上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の放熱板と、上記台座部より下方に延設する脚部と、上記台座部の下方にて、同部品固定部の厚み方向と略平行に形成された溝とを有し、
上記第二のプリント基板は、上記脚部が挿入して固定される角穴を有するスリット部と、上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記溝が上方から跨ぐよう上記部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されるジャンパー線とを有する。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、第一の基部と第二の基部とを有し、第一の基部と第二の基部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設するとともに、上記部品固定部の幅方向に所定間隔を有して配置される形状である。上記プリント基板は、上記脚部を同プリント基板に固定するために、上記第一の基部を挿入する第一の角穴と、上記第二の基部を挿入する第二の角穴とを有するので、ヒートシンクの幅方向の倒れに強くすることができる。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する１本の第三の基部を、上記プリント基板の第三の角穴に挿入することで上記ヒートシンクを固定するので、構成が容易でヒートシンクの生産をし易くすることができる。

つまり、請求項２に記載の発明であって、上記脚部は、上記台座部の下部の幅方向両端から下方に延設する第四の基部と第五の基部とを有し、上記第四の基部と第五の基部との間には、上記溝が上方をまたぐように配置されたジャンパー線が配置されているので、倒れにさらに強くすることができる。

つまり、請求項２〜請求項５のいずれかに記載の発明であって、上記トランジスタの足が上記脚部より下方に突出するよう上記ヒートシンクに固定される構成である。このため、上記トランジスタを上記ヒートシンクに固定して上記プリント基板に固定する際、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、上記脚部を挿入して固定できるので、プリント基板に固定する際位置決めの容易にすることができる。

つまり、請求項２〜請求項６のいずれかに記載の発明であって、上記溝は、同ヒートシンクが部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、断面の直径が１ミリのジャンパー線を跨ぐ上記溝の幅が１．２ミリであるので、上記ジャンパー線に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するので倒れに強くすることができる。

なお、本発明は上記実施例に限られるものでないことは言うまでもない。当業者であれば言うまでもないことであるが、
・上記実施例の中で開示した相互に置換可能な部材および構成等を適宜その組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術であって上記実施例の中で開示した部材および構成等と相互に置換可能な部材および構成等を適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術等に基づいて当業者が上記実施例の中で開示した部材および構成等の代用として想定し得る部材および構成等と適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
は本発明の一実施例として開示されるものである。

ヒートシンクの構成図である。第二のプリント基板の一部を拡大した図である。ヒートシンクをプリント基板に固定した側面図である。ヒートシンクの脚部を１本にした図である。ヒートシンクの脚部を幅方向両端に配置した図である。液晶テレビジョンのブロック構成図である。

符号の説明

１０…液晶テレビジョン
１０ａ…ヒートシンク固定構造
１１…ヒートシンク
１２…部品固定部
１３…放熱板
１４…台座部
１５…脚部
１５ａ…第一の基部
１５ｂ…第二の基部
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ…溝
１７…スリット部
１７ａ…第一の角穴
１７ｂ…第二の角穴
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ…ジャンパー線
１９…第三の基部
２０…第三の角穴
２１ａ…第四の基部
２１ｂ…第五の基部

Claims

印加電圧によって分子の配列が変わり光の透過率を変化させる液晶物質を充填した画素をマトリクス状に配置し、駆動回路から印加される駆動電圧の値に基づいてバックライトから照射される光の透過量を変化させ映像を表示する液晶パネルと、
音声信号より音声を出力するスピーカと、
アンテナから受信したテレビジョン放送を基に上記液晶パネルに映像を表示するための映像信号と音声信号とを生成するディジタル回路を実装する第一のプリント基板と、
トランジスタ等のアナログ素子を半田付けし、上記液晶パネルや第一のプリント基板に必要な電源を供給するアナログ回路を構成するとともに、上記半田付けされたトランジスタとネジ止めして、同トランジスタの熱を放熱するヒートシンクを固定するヒートシンク固定構造を有する第二のプリント基板とを具備する液晶テレビジョンにおいて、
上記ヒートシンクは、
長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い部品固定部と、
上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設する矩形の台座部と、
上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の放熱板と、
上記台座部より矩形断面を形成して下方に延設する先端の角が面取りされた第一の基部と第二の基部が、同部品固定部の幅方向にて所定間隔を有するよう配置された脚部と、
上記台座部の下方にて、上記部品固定部の幅方向に上記脚部を略中心として両端に２個ずつ所定間隔を有して配置するとともに、同部品固定部の厚み方向と略平行に１．２ミリ幅の釣鐘状の断面を形成する４つの溝とを有し、
上記部品固定部の上記放熱板が延設する面とは反対の面に、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、同ヒートシンクを固定できるよう、上記トランジスタの足が上記台座部から延設する脚部より下方に突出するよう同トランジスタをネジ止めすることを特徴とし、
上記第二のプリント基板は、
上記第一の基部と第二の基部とで形成される脚部が挿入して固定される第一の角穴と第二の角穴を有するとともに、上記第一の基部と第二の基部が挿入し易いよう上記第一の角穴と第二の角穴の縁部周辺を面取りしたスリット部と、
上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記４つの溝が上方から跨ぐよう上記スリット部を中心として両端に２本ずつ上記ヒートシンクの部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されるとともに、上記ヒートシンクが上記部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、上記４つの溝に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するよう断面の直径を１ミリにした４本のジャンパー線とを有することを特徴とする液晶テレビジョン。
アナログ素子からの熱を放熱するヒートシンクをプリント基板に固定するヒートシンク固定構造において、
上記ヒートシンクは、
長い方の辺を幅方向に、短い方の辺を上下方向とした長方形断面を有する厚みの薄い部品固定部と、
上記部品固定部の下方から同部品固定部の厚み方向に略垂直であって上記部品固定部と同様の幅を有して延設される矩形の台座部と、
上記部品固定部の同台座部が延設する方向と同方向にフィン状に複数延設する矩形の放熱板と、
上記台座部より下方に延設する脚部と、
上記台座部の下方にて、同部品固定部の厚み方向と略平行に形成された溝とを有し、
上記第二のプリント基板は、
上記脚部が挿入して固定される角穴を有するスリット部と、
上記脚部が上記スリット部に挿入された際、上記溝が上方から跨ぐよう上記部品固定部の厚み方向と略平行になるよう配置されるジャンパー線とを有することを特徴とするヒートシンク固定構造。
上記脚部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する第一の基部と第二の基部とが上記部品固定部の幅方向に所定間隔を有して配置される形状であって、
上記プリント基板は、上記脚部を同プリント基板に固定するために、上記第一の基部を挿入する第一の角穴と、上記第二の基部を挿入する第二の角穴とを有することを特徴とする請求項２に記載のヒートシンク固定構造。
上記脚部は、上記台座部の下部の略中央から下方に延設する１本の第三の基部を有する形状であって、
上記プリント基板は、上記脚部を上記プリント基板に固定するために、上記第三の基部を挿入する第三の角穴を有することを特徴とする請求項２に記載のヒートシンク固定構造。
上記脚部は、上記台座部の下部の幅方向両端から下方に延設する第四の基部と第五の基部とを有する形状であって、
上記溝は、上記ヒートシンクの下部であって、上記第四の基部と第五の基部との間に形成されることを特徴とする請求項２に記載のヒートシンク固定構造。
上記アナログ素子はトランジスタであって、
上記トランジスタを上記ヒートシンクに固定して上記プリント基板に固定する際、上記トランジスタの３本の足を上記プリント基板の孔に最初に挿入して位置決めした後、上記脚部を挿入して固定できるよう、同トランジスタの足が上記脚部より下方に突出するよう上記ヒートシンクに固定されることを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれかに記載のヒートシンク固定構造。
上記ジャンパー線は断面の直径が１ミリであって、
上記ヒートシンクを上記プリント基板に固定する際、上記溝は、同ヒートシンクが上記部品固定部の厚み方向に傾斜して上記プリント基板に配置された場合でも、上記ジャンパー線を跨いだ上記溝が、上記ジャンパー線に引っかかり上記ヒートシンクの倒れを防止するよう同溝の幅が１．２ミリであることを特徴とする請求項２〜請求項６のいずれかに記載のヒートシンク固定構造。