JP4212186B2

JP4212186B2 - 工業用蛇腹

Info

Publication number: JP4212186B2
Application number: JP15632199A
Authority: JP
Inventors: 純大西田; 康裕佐伯
Original assignee: NABEL CO.,LTD.
Current assignee: NABEL CO.,LTD.
Priority date: 1999-06-03
Filing date: 1999-06-03
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2019-06-03
Also published as: JP2000346196A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、工業用蛇腹に関し、特に切削液や研磨液等が使用される切削装置や研磨装置に取り付けられる工業用蛇腹に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、蛇腹は、例えば写真機やアコーディオン等を構成する部品として使用されていたが、近年では、レーザ加工機や溶接機等のような工作機械を構成する部品としても使用されるに至っている。例えば、図７に示す装置５０は、水平方向に駆動する駆動テーブル５１上に切削加工又は研磨加工する図示しないワークが載置固定され、該ワークを図示しない切削刃又は研磨材等により切削し又は研磨するものである。そして、この装置５０では、上記駆動テーブル５１の両側には、従来の工業用蛇腹５２，５２が取り付けられ、該駆動テーブル５１の直線状の駆動に伴い伸縮動作されるように構成されている。また、この装置５０では、図８に示すように、切削加工又は研磨加工する際に使用される切削油又は切削液若しくは研磨液又は研磨油等の廃液が流入する溝部５３が、上記駆動テーブル５１の駆動方向の両側に形成された廃液トレー５４が設けられている。そして、上記工業用蛇腹５２を構成する左右の脚部５２ａ，５２ａの下端側は、上記溝部５３内に挿入されている。
【０００３】
したがって、上記装置５０においては、ワークに注がれた切削油等は、上記駆動テーブル５１や上記従来の工業用蛇腹５２上を通過して、上記左右の溝部５３内に流入し、これらの溝部５３内に流入した廃液は、廃液ドレン５５を介して外部に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した装置５０においては、上記切削油等は、廃油として上記左右の溝部５３内に流入するが、この左右の溝部５３内には、上記従来の工業用蛇腹５２に形成された左右の脚部５２ａ，５２ａの下端側が挿入されていることから、上記駆動テーブル５１の移動に伴う工業用蛇腹５２の伸縮動作により、該工業用蛇腹５２があたかもポンプのようにこの溝部５３内の切削油等を上方に移動させ又は飛散させてしまう場合がある。また、毛細管現象により、上記溝部５３内の切削油等が上方に移動してしまう場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来の工業用蛇腹が有する課題を解決するために提案されたものであって、廃液トレー内の切削油等の流体が、毛細管現象により上方に移動したり、駆動テーブル等の駆動体の移動に伴い伸縮された場合であっても、上方に移動し又は飛散することを有効に防止することができる工業用蛇腹を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、シート体を折曲することにより山部及び谷部が交互に形成されてなる水平部と、この水平部の左端から下方に折曲されてなり交互に山部及び谷部が形成されてなる左側脚部と、上記水平部の右端から下方に折曲されてなり交互に山部及び谷部が形成されてなる右側脚部と、を備え、正面形状がほぼ門型に成形されてなる工業用蛇腹であって、上記左側脚部と右側脚部の内側には、該左側脚部と右側脚部とに形成されたそれぞれの谷部と谷部との間の流体が、伸長状態から縮小状態に動作した際に、上方に移動することを阻止するストッパ部が、上記シート体の折曲により一体成形されてなることを特徴とするものである。
【０００７】
上述した第１の発明では、左側脚部と右側脚部の内側に、ストッパ部が形成されていることから、該左側脚部や右側脚部の下端側が切削油や研磨油内に浸漬された状態で伸縮動作した場合であっても、この伸縮動作があたかもポンプのような機能を果たすことにはならず、したがって、該切削油等が上方に移動することがない。また、多量の切削油が該工場用蛇腹上に流れた場合でも、上記ストッパ部により、左側脚部と右側脚部の内側に跳ねて飛散することも防止できる。特に、この発明においては、上記ストッパは、この工業用蛇腹を構成するシート体を折曲することにより一体成形されているものであることから、毛細管現象により下方の切削油等が上方に移動してしまうことも防止することができる。また、この発明では、蛇腹とは別体に成形されたストッパが固定されているものではないので、該ストッパの取付部又は接合部から切削油等が毛細管現象により、上方に移動する等の危険性も、この発明に係る工業用蛇腹によれば防止することができる。さらに、本発明は、こうした構成であることから、極めて生産性が良く、該ストッパの形成位置も一定のものとすることができるとともに、取り付けられる機械器具の用途や機能により、ストッパ部の長さを適宜変更することも可能となり、さらには、長期間使用することにより脱落する等の危険性も防止することが可能となる。
【０００８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、前記第１の発明において、前記シート体は、前記水平部と前記左側脚部と右側脚部とを形成する主要シート部と、これらの主要シート部からさらに延在され折曲部を介して折曲されることにより左側脚部の内側又は右側脚部の内側に位置する第１の延在部と、これら第１の延在部からさらに延在され再び折曲されることにより上記ストッパ部を形成する第２の延在部とを有し、上記主要シート部は複数のシート体が積層されてなり、上記第１の延在部は主要シート部を構成するシート体の数よりも少ないシート体からなり、上記第２の延在部は、第１の延在部を構成するシート体の数よりも多いシート体からなることを特徴とするものである。
【０００９】
この第２の発明に係る蛇腹では、上述のように、主要シート部は複数のシート体が積層されてなり、上記第１の延在部は主要シート部を構成するシート体の数よりも少ないシート体からなるとともに、上記第２の延在部は、第１の延在部を構成するシート体の数よりも多いシート体からなる。すなわち、主要シート部の厚みよりも第１の延在部の厚みの方が薄く、第２の延在部の厚みは、第１の延在部の厚みよりも厚くされている。なお、上記主要シート部は複数のシート体が積層されていれば良く、２枚でも３枚でも、取り付けられる装置の用途や使用する切削液又は研磨液等に応じて適宜選定されれば良い。例えば、この主要シート部は、ウレタン樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン樹脂，エチレン・酢酸ビニール共重合体，ポリ塩化ビニール樹脂，ポリスチレン樹脂等、従来より使用されている樹脂材料を任意に選択して積層すれば良く、第１の延在部は、これらの樹脂材料から選択されたシート体を延在して形成し、第２の延在部は、上記主要シート部を構成する任意の樹脂材料からなるシート体又はそれ以外の樹脂材料から適宜選択された樹脂材料により、上記第１の延在部を形成するシート体に積層すれば良い。
【００１０】
こうした第２の発明に係る工業用蛇腹によれば、全て同一の厚みのシート体が折曲されることにより成形されているものではないので、ストッパ部が形成された左側脚部や右側脚部の下端側が多数回折曲されることにより、厚肉となり、この工業用蛇腹が最っとも収縮された時点における全体の厚みが極めて厚いものとなることを十分防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る工業用蛇腹について、図１ないし図５を参照しながら詳細に説明する。なお、図１は、この実施の形態に係る工業用蛇腹を下側から示す斜視図であり、図２は、該工業用蛇腹の側断面図であり、図３は、該工業用蛇腹の正面断面図であり、図４は、該工業用蛇腹の展開図であり、図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。
【００１２】
この実施の形態に係る工業用蛇腹１は、図１に示すように、多数の山部２ａと谷部２ｂとが交互に形成されてなる水平部２と、この水平部２の左端から下方に折曲されてなり、多数の山部３ａと谷部３ｂとが交互に形成された左側脚部３と、上記水平部２の右端から下方に折曲されてなり、多数の山部４ａと谷部４ｂとが交互に形成された右側脚部４と、上記左側脚部３の内側に形成された左側ストッパ部５と、上記右側脚部４の内側に形成された右側ストッパ部６と、から構成されている。なお、上記水平部２と左側脚部３及び右側脚部４については、後述するシート体の構成を除いて、従来の工業用蛇腹と同様であることから詳細な説明は省略する。
【００１３】
そこで、先ず、上記左側ストッパ部５及び右側ストッパ部６の構成について説明すると、これらは何れも、図２に示すように、左側脚部３（又は右側脚部４）の内側面に形成されてなるものであり、図２に示すように、後述するシート体を、３つの折曲線を介して折曲し、下端側にかけて徐々に左側脚部３（又は右側脚部４）に形成された山部３ａから離間するストッパ側山部５ａ（６ａ）を形成することにより成形されたものである。すなわち、この左側ストッパ部５（及び右側ストッパ部６）は、上記ストッパ側山部５ａ（６ａ）と、上端において該ストッパ側山部５ａ（６ａ）と交わるとともに該ストッパ側山部５ａ（６ａ）の左右両側に形成されたストッパ側谷部５ｂ，５ｃ（６ｂ，６ｃ）と、シート体の端縁とにより形成された三角形状の部位（符号は省略する。）により形成されたものである。そして、このように形成された左側ストッパ部５（右側ストッパ部６も同様に）は、図３に示すように、左側脚部３との間で下方に開口を有する空間を形成している。
【００１４】
次に、こうした形状となされた工業用蛇腹１の材料であるシート体の構成について説明する。この工業用蛇腹１は、図４に示す展開図のように、中央に位置する部位は、上記水平部２とされるものである。そして、この水平部２とされる部位は、互いに平行となされた（図中二点鎖線で示す）折曲線を介して折曲されることにより、上記山部２ａと谷部２ｂとが交互に形成されるものである。そして、この水平部２とされる部位の左側には、上記左側脚部３とされる部位が位置している。この左側脚部３とされる部位にも、上記水平部２に形成される山部２ａ及び谷部２ｂに対応した折曲線の延長上に形成された折曲線を介して折曲されることにより、上記山部３ａ及び谷部３ｂとされる。また、この左側脚部３とされる部位には、該左側脚部３の下端となるａの部位からさらに延長して形成され該ａの部位から内側に折曲される第１の延在部１０と、この第１の延在部１０からさらに延長して形成された第２の延在部１１とを備えている。上記第１の延在部１０と第２の延在部１１とはｂの部位が境界となされ、このｂの部位から該第１の延在部１０と第２の延在部１１とが重なるように折曲され、この第２の延在部１１は、前述したように、上記ストッパ側山部５ａとストッパ側谷部５ｂ，５ｃとが形成されることにより、左側ストッパ部５が成形される部位である。
【００１５】
同じように、上記水平部２とされる部位の右側には、上記右側脚部４とされる部位が位置している。この右側脚部４とされる部位にも、上記水平部２に形成される山部２ａ及び谷部２ｂに対応した折曲線の延長上に形成された折曲線を介して折曲されることにより、上記山部４ａ及び谷部４ｂとされる。また、この右側脚部４とされる部位には、該右側脚部４の下端となるｃの部位からさらに延長して形成され該ａの部位から内側に折曲される第３の延在部１２と、この第３の延在部１２からさらに延長して形成された第４の延在部１３とを備えている。上記第３の延在部１２と第４の延在部１３とはｄの部位が境界となされ、このｄの部位から該第３の延在部１２と第４の延在部１３とが重なるように折曲され、この第４の延在部１３は、前述したように、上記ストッパ側山部６ａとストッパ側谷部６ｂ，６ｃとが形成されることにより、右側ストッパ部６が成形される部位である。なお、この実施の形態において、上述した第１の延在部１０及び第３の延在部１２は、本発明を構成する第１の延在部であり、第２の延在図１１及び第４の延在部１３は、本発明を構成する第２の延在部である。
【００１６】
そして、本実施の形態においては、上記左側脚部３の下端（図４中、ａの部位）から上記水平部２全体及び右側脚部４の下端（図４中、ｃの部位）までは、図５に示すように、この工業用蛇腹１の表層を形成しウレタン樹脂からなる第１のシート体Ｘと、この第１のシート体Ｘの裏面に接着されポリエチレンテレフタレート樹脂からなる第２のシート体Ｙと、この第２のシート体Ｙの裏面に接着されてなるクロロ・スルフォン化ポリエチレン（デュポン社製造販売に係る商標「ハイパロン」）との三層が積層されている。そして、上記第１の延在部１０及び第３の延在部１２は、それぞれ上記第１のシート体Ｘ単体で構成され、また、上記第２の延在部１１及び第４の延在部１３は、該第１のシート体Ｘ及び第２のシート体Ｙの二層が積層されている。すなわち、この実施の形態に係る工業用蛇腹１は、図３に示すように、上記水平部２から左側脚部３の下端まで（及び右側脚部４の下端）は、上記積層された第１乃至第３のシート体Ｘ，Ｙ，Ｚにより構成され、該左側脚部３の下端（図４中、ａの部位）から該左側脚部３の内側に折曲される第１の延在部１０の上端（図４内、ｂの部位）までは、第１のシート体Ｘのみにより構成され、該第１の延在部１０の上端から左側ストッパ部５を構成するとともに第２の延在部１１は、積層された第１及び第２のシート体Ｘ，Ｙにより構成されている。なお、上記第１のシート体Ｘのみからなる第１の延在部１０と、左側脚部３の内側面とは、接着剤（符号は省略する。）を介して接着されている。
【００１７】
このような構成に係る工業用蛇腹１によれば、伸長されていた状態から縮小して、図２に示す左側脚部３（及び右側脚部４）に形成された谷部３ｂ（４ｂ）と谷部３ｂ（４ｂ）とが互いに接近し、該左側脚部３（又は右側脚部４）と左側ストッパ部５（又は右側ストッパ部６）とにより形成された空間が狭められた場合でも、該空間内に位置する切削油等の流体は、該左側ストッパ部５（又は右側ストッパ部６）により、上方に移動され又は飛散することが防止される。また、上記実施の形態に係る工業用蛇腹１では、前述したように、左側ストッパ部５及び右側ストッパ部６が、折曲されて一体成形されてなるものであることから、毛細管現象により、切削油等の流体が上方に移動することがない。
【００１８】
また、上記工業用蛇腹１では、水平部２全体から左側脚部３及び右側脚部４のそれぞれ下端までは、第１ないし第３のシート体Ｘ，Ｙ，Ｚの三層により構成したため、伸縮動作により又は異物の落下により容易に型崩れしてしまうことが防止されるとともに、第１の延在部１０及び第３の延在部１２については第１のシート体Ｘ単体で構成したため、左側脚部３や右側脚部４の下端側の厚みが厚肉となり、最っとも縮小された場合において、全体の工業用蛇腹１の厚みが厚くなることを防止することができる。さらに、上記左側ストッパ部５や右側ストッパ部６を構成する第２の延在部１１や第４の延在部１３は、積層された第１のシート体Ｘと第２のシート体Ｙとから構成されているので、第１のシート体Ｘ単体である場合に比べて剛性が増し、該工業用蛇腹１の収縮により上方に逃げようとする切削油等の流体の圧力にも十分耐えることが可能となる。
【００１９】
なお、本発明を構成するストッパ部の形状は、上述した実施の形態に係る工業用蛇腹１を構成する左側ストッパ部５や右側ストッパ部６のような形状に限定されず、例えば図６に示す工業用蛇腹２０を構成する左側ストッパ部２２や、右側ストッパ部２３のように、第２の延在部（符号は省略する。）をやや多めに折り返してなるものであっても良い。
【００２０】
また、前述した実施の形態に係る工業用蛇腹１では、水平部２から左側脚部３の下端まで及び右側脚部４の下端までを第１乃至第３のシート体Ｘ，Ｙ，Ｚの三層が積層されたものを図示して説明したが、本発明は、必ずしもこの部位を三層により形成する必要はなく、例えば第１及び第２のシート体Ｘ，Ｙの二層により形成し、第１の延在部を第１のシート体Ｘにより形成し、第２の延在部を第１及び第２のシート体Ｘ，Ｙの二層により形成したものであっても良い。
【００２１】
【発明の効果】
前述した本発明の実施の形態の説明からも明らかなように、本発明（請求項１記載の発明）では、左側脚部と右側脚部の内側に、ストッパ部が形成されていることから、該左側脚部や右側脚部の下端側が切削油や研磨油内に浸漬された状態で伸縮動作した場合であっても、この伸縮動作があたかもポンプのような機能を果たすことにはならず、したがって、該切削油等が上方に移動することがない。また、多量の切削油が該工場用蛇腹上に流れた場合でも、上記ストッパ部により、左側脚部と右側脚部の内側に跳ねて飛散することも防止できる。特に、この発明においては、上記ストッパは、この工業用蛇腹を構成するシート体を折曲することにより一体成形されているものであることから、毛細管現象により下方の切削油等が上方に移動してしまうことも防止することができる。また、この発明では、蛇腹とは別体に成形されたストッパが固定されているものではないので、該ストッパの取付部又は接合部から切削油等が毛細管現象により、上方に移動する等の危険性も、この発明に係る工業用蛇腹によれば防止することができる。さらに、本発明は、こうした構成であることから、極めて生産性が良く、該ストッパの形成位置も一定のものとすることができるとともに、取り付けられる機械器具の用途や機能により、ストッパ部の長さを適宜変更することも可能となり、さらには、長期間使用することにより脱落する等の危険性も防止することが可能となる。
【００２２】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）によれば、全て同一の厚みのシート体が折曲されることにより成形されているものではないので、ストッパ部が形成された左側脚部や右側脚部の下端側が多数回折曲されることにより、厚肉となり、この工業用蛇腹が最っとも収縮された時点における全体の厚みが極めて厚いものとなることを十分防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る蛇腹を下側から示す斜視図である。
【図２】図１に示す工業用蛇腹の側断面図である。
【図３】図１に示す工業用蛇腹の正面断面図である。
【図４】図１に示す工業用蛇腹の展開図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１に示す工業用蛇腹の変形例を下側から示す斜視図である。
【図７】工業用蛇腹が装置に取り付けられた状態を示す平面図である。
【図８】図７に示す工業用蛇腹の側面図である。
【符号の説明】
１工業用蛇腹
２水平部
２ａ山部
２ｂ谷部
３左側脚部
３ａ山部
３ｂ谷部
４右側脚部
４ａ山部
４ｂ谷部
５左側ストッパ部
６右側ストッパ部
１０第１の延在部
１１第２の延在部
１２第３の延在部
１３第４の延在部

Claims

シート体を折曲することにより山部及び谷部が交互に形成されてなる水平部と、この水平部の左端から下方に折曲されてなり交互に山部及び谷部が形成されてなる左側脚部と、上記水平部の右端から下方に折曲されてなり交互に山部及び谷部が形成されてなる右側脚部と、を備え、正面形状がほぼ門型に成形されてなる工業用蛇腹であって、
上記左側脚部と右側脚部の内側には、該左側脚部と右側脚部とに形成されたそれぞれの谷部と谷部との間の流体が、伸長状態から縮小状態に動作した際に、上方に移動することを阻止するストッパ部が、上記シート体の折曲により一体成形されてなることを特徴とする工業用蛇腹。
前記シート体は、前記水平部と前記左側脚部と右側脚部とを形成する主要シート部と、これらの主要シート部からさらに延在され折曲部を介して折曲されることにより左側脚部の内側又は右側脚部の内側に位置する第１の延在部と、これら第１の延在部からさらに延在され再び折曲されることにより上記ストッパ部を形成する第２の延在部とを有し、
上記主要シート部は複数のシート体が積層されてなり、上記第１の延在部は主要シート部を構成するシート体の数よりも少ないシート体からなり、上記第２の延在部は、第１の延在部を構成するシート体の数よりも多いシート体からなることを特徴とする請求項１記載の工業用蛇腹。