JP4211096B2 - アクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いるアクリロニトリル系共重合体の製造方法 - Google Patents
アクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いるアクリロニトリル系共重合体の製造方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、成形材料として使用されるアクリロニトリル系共重合体を製造するためのアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いるアクリロニトリル系共重合体の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、特に着色が少なく、かつゲル分の少ないアクリロニトリル系共重合体を製造可能なアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いてアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アクリロニトリルとスチレン系単量体との共重合体（以下、アクリロニトリル系共重合体と称する。）は、透明性、耐薬品性及び剛性等に優れた材料として有用である。しかし、通常の重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造した場合、重合体が着色し易く、また製造途中で発生したゲル状物質を含んだ重合体となるため、最終製品の品質が悪いといった問題点がある。
【０００３】
このような問題点を改善する目的で種々の改良法が検討されている。中でも、重合開始剤に着目した改良法として、例えば次のようなものが知られている。すなわち、特開平４−１４６９０８号公報には、非芳香族系で、特定の架橋効率を有し、かつ分解しても有機酸を生成しない重合開始剤として、例えば１, １−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）３, ３, ５−トリメチルシクロヘキサンが記載されている。そして、その重合開始剤を塊状又は溶液連続重合反応に使用することにより、重合体の着色を低減する方法が開示されている。
【０００４】
また、特開平５−１５５９４１号公報には、その重合温度で特定の分解速度を有する重合開始剤として、例えばｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）が記載されている。そして、その重合開始剤を使用して重合を行うことにより、得られる重合体の着色を低減する方法が開示されている。
【０００５】
さらに、特開平１０−１９５１４１号公報には、重合開始剤として１, １−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン又は１, １−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを使用し、得られる重合体の着色又はゲル分を低減する方法が開示されている。
【０００６】
加えて、アクリロニトリル系共重合体の製造に一般に使用されている重合開始剤として、ジクミルペルオキシドが挙げられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特開平４−１４６９０８号公報又は特開平５−１５５９４１号公報で用いられている重合開始剤は、得られる重合体の着色低減の点では効果は見られたが、ゲル状物質の低減という点では不十分であった。しかも、そこで用いられている重合開始剤は、分解速度が速いために１２０℃を越える高温での重合では、重合後期に重合開始剤の消失によるいわゆるデットエンド重合となって生産性が低いという問題を生じていた。
【０００８】
また、特開平１０−１９５１４１号公報で用いられている重合開始剤は、得られる重合体の着色及びゲル状物質の低減で効果は見られるが、そこで用いられている重合開始剤もまた、分解速度が速い。このため、１２０℃を越える高温での重合では、重合後期にデットエンド重合となって生産性が低いという問題があった。
【０００９】
さらに、アクリロニトリル系共重合体の製造に使用されるジクミルペルオキシドは、アクリロニトリル系共重合体の加工時にジクミルペルオキシドの分解生成物であるアセトフェノンにより強い臭気が発生するという問題があった。
【００１０】
この発明は、以上のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を得るためのアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤を提供することにある。他の目的とするところは、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができるアクリロニトリル系共重合体の製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、特定の重合開始剤を用いることにより上記の目的を達成できることを見い出し、この発明を完成した。即ち、この発明における第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤は、下記の一般式（１）で表される有機過酸化物よりなり、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを溶液重合法で共重合させてなるアクリロニトリル系共重合体用のものである。
【００１２】
【化２】
（式中、Ｒ１は炭素数が２〜３の直鎖若しくは分岐のアルキル基、Ｒ２は炭素数１のアルキル基、Ｒ３は炭素数が２〜３の直鎖若しくは分岐のアルキル基である。）
第２の発明のアクリロニトリル系共重合体の製造方法は、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを、溶液重合法で第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤により重合開始させてアクリロニトリル系共重合体を製造するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施形態について、詳細に説明する。
アクリロニトリル系共重合体用の重合開始剤は、下記の一般式（１）で表される有機過酸化物よりなるものである。
【００１４】
【化３】
（式中、Ｒ１は炭素数が２〜３の直鎖若しくは分岐のアルキル基、Ｒ２は炭素数１のアルキル基、Ｒ３は炭素数が２〜３の直鎖若しくは分岐のアルキル基である。）
一般式（１）中のＲ１、Ｒ２及びＲ３は、この重合開始剤を使用して製造されるアクリロニトリル系共重合体の着色が少なく、ゲル状物質の生成も少なく、かつ低臭気であるという観点及び製造の容易性という観点等から設定されている。
【００１５】
この一般式（１）で表される有機過酸化物の具体例としては、例えば、ジ−ｔ−アミルペルオキシド、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド等が挙げられる。これらは、１種又は２種が混合して用いられる。また、この一般式（１）で表される有機過酸化物と、他の一般的なアゾ化合物又はペルオキシド等の重合開始剤とを併用しても良い。
【００１６】
この重合開始剤は、アクリロニトリル系共重合体を溶液重合法で製造するために使用される。
アクリロニトリル系共重合体は、アクリロニトリルを必須成分として含有する単量体を重合することにより得られるものである。従って、単量体としては、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみが組合せて使用される。
【００１７】
次に、アクリロニトリル系共重合体は、アクリロニトリルとスチレン系単量体とを、溶液重合法で上記のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤により重合開始させて重合を行うことにより製造される。
【００１８】
この場合、アクリロニトリル系共重合体用重合開始剤の使用量は、アクリロニトリルとスチレン系単量体との混合物（以下、単量体混合物と称する。）１００重量部に対して好ましくは０．００５〜５重量部であり、さらに好ましくは０．０１〜２重量部である。この使用量が０．００５重量部未満では、重合速度が小さくなり好ましくない。また、その使用量が５重量部を越えると、重合速度を抑制できなくなり好ましくない。
【００１９】
スチレン系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン及びｐ−メチルスチレンを挙げることができる。
また、アクリロニトリルとスチレン系単量体との使用割合は、重量比（分子がアクリロニトリルであり、分母がスチレン系単量体）で通常５／９５〜８０／２０であり、好ましくは１０／９０〜６０／４０である。この重量比が５／９５未満では得られるアクリロニトリル系共重合体の耐薬品性が低下し、８０／２０を越えるとアクリロニトリル系共重合体の着色が多くなる傾向にある。
【００２４】
また、必要により、重合に通常用いられているｔ−オクチルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマー、ターピノーレン等の連鎖移動剤を用いることができる。また、フェノール系又はリン系の酸化防止剤、ベンゾフェノン等の紫外線防止剤等の添加物を用いることもできる。
【００２５】
さらに、必要に応じ、重合に通常用いられているメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、トルエン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素ジクロルメチレン等のハロゲン化炭化水素、ジメチルフォルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等の不活性な重合溶剤を用いることができる。
【００２６】
重合方法としては、溶液重合法が採用される。また、その方法による多段昇温型重合方法又は連続型重合方法も採用される。
【００２７】
重合温度は、好ましくは８０℃〜１８０℃、より好ましくは１２０℃〜１６０℃である。８０℃未満では重合速度が低下し、また１８０℃を越える温度では得られる重合体の着色が多くなるため好ましくない。また、上記の温度範囲でプログラム昇温しながら重合する方法も採用される。
【００２８】
前記アクリロニトリル系共重合体の使用に際して、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラスビーズ、アスベスト、炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウム等の充填剤が単独又は併用して配合される。また、公知の難燃剤、酸化防止剤、可塑剤、滑剤等の添加物を配合してもよい。さらに、要求される性能に応じ、他の重合体、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＡＢＳ、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン共重合体（ＭＢＳ）等の汎用樹脂の他、エンジニアリングプラスチックス、スーパーエンジニアリングプラスチックス等を適宜ブレンドすることができる。
【００２９】
以上の実施形態により発揮される効果について、以下に記載する。
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、着色が少ないアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。これは、前記一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤が水素引き抜き能が低いことから、その重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造する場合、重合体主鎖から水素が引き抜かれることが抑制されるためと推定される。
【００３０】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、ゲル状物質の生成も少ないアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。これは、一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤が水素引き抜き能が低いので、その重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造する場合、重合体主鎖から水素が引き抜かれることが抑制されるためと推定される。
【００３１】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、重合開始剤は前記一般式（１）で表される構造を有しているため、分解温度が高く、分解生成物として臭気の原因となるアセトフェノンが生成しない。このため、低臭気のアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。
【００３２】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、重合開始剤は前記一般式（１）で表される構造を有していることから、分解温度が高く、１２０℃以上という高温において重合を行う場合の重合開始剤として適している。
特に、高温下での溶液重合法、そしてその連続重合法に有効である。
【００３３】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体の製造方法によれば、上記のような一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤を用いて重合を行うことから、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができる。
【００３４】
【実施例】
次に、実施例及び比較例を挙げ、前記実施形態をさらに具体的に説明する。
各例における色相、ゲル分及び臭気の測定方法は以下の通りである。
＜色相＞
得られた共重合体に含まれる単量体及び溶剤を加熱留去した後、共重合体の色相を下記の基準で評価した。
【００３５】
◎：無色透明、○：薄い黄色、△：黄色、×：濃い黄色
＜ゲル分＞
得られた共重合体２０ｇを精秤（Ａ）してアセトン５００ｇに溶解し、２００メッシュの金網で濾過した後、金網の付着物を乾燥してゲル分の重量（Ｂ）を測定した。
【００３６】
ゲル分 (ppm)＝（Ｂ（ｇ）×１００００００）／（Ａ×重合転化率×単量体濃度）
＜臭気＞
共重合体、未反応単量体及び溶剤を含む混合物から未反応単量体と溶剤を留去するため、減圧下（５ｍｍＨｇ）で加熱（１９０℃）する。冷却後、共重合体を粉砕してガラス製サンプル瓶に入れ、臭いを１５人に嗅がせた。そして、その臭気を下記の基準で評価した。
【００３７】
○：不快な臭気を感じた人数０〜４人
△： 〃 ５〜８人
×： 〃 ９〜１５人
また、表中の重合開始剤及び単量体についての略記号は以下の意味を表す。
ＤＨＰ ：ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド
ＤＡＰ ：ジ−ｔ−アミルペルオキシド
ＢＯＰ ：下記化学式（２）で表されるｔ−ブチル−ｔ−オクチルペルオキシド
【００３８】
【化４】
ＤＢＰ ：ジ−ｔ−ブチルペルオキシド
ＤＣＰ ：ジクミルペルオキシド
ＨＰＣＨ：１，１’−ビス−（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン
ＢＰＥＨ：ｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）
ＡＮ ：アクリロニトリル
Ｓｔ ：スチレン
ＢＣＰ ：ｔ−ブチル−１−シクロヘキシル−１−メチル−エチルペルオキシドＢＰＴＭＣ：１，１’−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン
（実施例１）
アクリロニトリル２５重量部、スチレン７５重量部、溶媒としてのキシレン３０重量部、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド０．０５重量部の割合で溶解し、調製した重合原液を脱気した。内容量２０ミリリットルのガラスアンプル中に重合原液を１０ミリリットル仕込み、アンプル内を窒素ガスで置換した後溶封し、重合温度を１４０℃に保ちながら６時間重合させた。
【００３９】
重合後、ガスクロマトグラフィーによる重合液中の残存単量体の定量から重合転化率を求めた。さらに、得られたアクリロニトリル系共重合体の色相、ゲル分及び臭気を測定した。それらの結果及び反応条件について表１に示した。
（実施例２）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−ｔ−アミルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（参考例３）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔ−ブチル−１−シクロヘキシル−１−メチル−エチルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（参考例４）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔブチル−ｔ−オクチルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例１）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−ｔ−ブチルペルオキシドを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例２）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−クミルペルオキシドを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例３）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりに１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサンを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例４）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）を用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例５）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりに１，１’−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
【００４０】
【表１】
表１に示したように、実施例１及び２では、前記一般式（１）で表される重合開始剤を使用したことから、重合転化率が高く、得られたアクリロニトリル系共重合体は、色相が無色透明に近く、ゲル分が少なく、しかも臭気が低減された。
【００４１】
これに対し、比較例１〜５では、一般式（１）で表される重合開始剤以外の重合開始剤を用いたことから、重合転化率が低く、色相、ゲル分及び臭気のうちいずれかの特性が不良であった。
【００４２】
なお、前記実施形態より把握される技術的思想について以下に記載する。
・ 重合温度は１２０℃〜１６０℃である請求項２に記載のアクリロニトリル系共重合体の製造方法。
【００４３】
この製造方法によれば、前記一般式（１）で表される構造を有する重合開始剤は分解温度が高く、高温における重合を行う場合に適しており、特に、高温下での塊状重合法や溶液重合法、そしてそれらの連続重合法に有効である。
【００４４】
・ 前記アクリロニトリルとスチレン系単量体との使用割合は、重量比で１０／９０〜６０／４０である請求項２に記載のアクリロニトリル系共重合体の製造方法。
【００４５】
この製造方法によれば、得られるアクリロニトリル系共重合体の着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるうえに、耐薬品性も保持することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば以下のような効果を奏する。
第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。
【００４９】
第２の発明のアクリロニトリル系共重合体の製造方法によれば、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができる。
【００５０】
従って、これらの発明は、樹脂成形品の原料として工業的に利用価値が高い。
【発明の属する技術分野】
この発明は、成形材料として使用されるアクリロニトリル系共重合体を製造するためのアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いるアクリロニトリル系共重合体の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、特に着色が少なく、かつゲル分の少ないアクリロニトリル系共重合体を製造可能なアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤及びそれを用いてアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アクリロニトリルとスチレン系単量体との共重合体（以下、アクリロニトリル系共重合体と称する。）は、透明性、耐薬品性及び剛性等に優れた材料として有用である。しかし、通常の重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造した場合、重合体が着色し易く、また製造途中で発生したゲル状物質を含んだ重合体となるため、最終製品の品質が悪いといった問題点がある。
【０００３】
このような問題点を改善する目的で種々の改良法が検討されている。中でも、重合開始剤に着目した改良法として、例えば次のようなものが知られている。すなわち、特開平４−１４６９０８号公報には、非芳香族系で、特定の架橋効率を有し、かつ分解しても有機酸を生成しない重合開始剤として、例えば１, １−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）３, ３, ５−トリメチルシクロヘキサンが記載されている。そして、その重合開始剤を塊状又は溶液連続重合反応に使用することにより、重合体の着色を低減する方法が開示されている。
【０００４】
また、特開平５−１５５９４１号公報には、その重合温度で特定の分解速度を有する重合開始剤として、例えばｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）が記載されている。そして、その重合開始剤を使用して重合を行うことにより、得られる重合体の着色を低減する方法が開示されている。
【０００５】
さらに、特開平１０−１９５１４１号公報には、重合開始剤として１, １−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン又は１, １−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを使用し、得られる重合体の着色又はゲル分を低減する方法が開示されている。
【０００６】
加えて、アクリロニトリル系共重合体の製造に一般に使用されている重合開始剤として、ジクミルペルオキシドが挙げられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特開平４−１４６９０８号公報又は特開平５−１５５９４１号公報で用いられている重合開始剤は、得られる重合体の着色低減の点では効果は見られたが、ゲル状物質の低減という点では不十分であった。しかも、そこで用いられている重合開始剤は、分解速度が速いために１２０℃を越える高温での重合では、重合後期に重合開始剤の消失によるいわゆるデットエンド重合となって生産性が低いという問題を生じていた。
【０００８】
また、特開平１０−１９５１４１号公報で用いられている重合開始剤は、得られる重合体の着色及びゲル状物質の低減で効果は見られるが、そこで用いられている重合開始剤もまた、分解速度が速い。このため、１２０℃を越える高温での重合では、重合後期にデットエンド重合となって生産性が低いという問題があった。
【０００９】
さらに、アクリロニトリル系共重合体の製造に使用されるジクミルペルオキシドは、アクリロニトリル系共重合体の加工時にジクミルペルオキシドの分解生成物であるアセトフェノンにより強い臭気が発生するという問題があった。
【００１０】
この発明は、以上のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を得るためのアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤を提供することにある。他の目的とするところは、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができるアクリロニトリル系共重合体の製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、特定の重合開始剤を用いることにより上記の目的を達成できることを見い出し、この発明を完成した。即ち、この発明における第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤は、下記の一般式（１）で表される有機過酸化物よりなり、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを溶液重合法で共重合させてなるアクリロニトリル系共重合体用のものである。
【００１２】
【化２】
第２の発明のアクリロニトリル系共重合体の製造方法は、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを、溶液重合法で第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤により重合開始させてアクリロニトリル系共重合体を製造するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施形態について、詳細に説明する。
アクリロニトリル系共重合体用の重合開始剤は、下記の一般式（１）で表される有機過酸化物よりなるものである。
【００１４】
【化３】
一般式（１）中のＲ１、Ｒ２及びＲ３は、この重合開始剤を使用して製造されるアクリロニトリル系共重合体の着色が少なく、ゲル状物質の生成も少なく、かつ低臭気であるという観点及び製造の容易性という観点等から設定されている。
【００１５】
この一般式（１）で表される有機過酸化物の具体例としては、例えば、ジ−ｔ−アミルペルオキシド、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド等が挙げられる。これらは、１種又は２種が混合して用いられる。また、この一般式（１）で表される有機過酸化物と、他の一般的なアゾ化合物又はペルオキシド等の重合開始剤とを併用しても良い。
【００１６】
この重合開始剤は、アクリロニトリル系共重合体を溶液重合法で製造するために使用される。
アクリロニトリル系共重合体は、アクリロニトリルを必須成分として含有する単量体を重合することにより得られるものである。従って、単量体としては、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみが組合せて使用される。
【００１７】
次に、アクリロニトリル系共重合体は、アクリロニトリルとスチレン系単量体とを、溶液重合法で上記のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤により重合開始させて重合を行うことにより製造される。
【００１８】
この場合、アクリロニトリル系共重合体用重合開始剤の使用量は、アクリロニトリルとスチレン系単量体との混合物（以下、単量体混合物と称する。）１００重量部に対して好ましくは０．００５〜５重量部であり、さらに好ましくは０．０１〜２重量部である。この使用量が０．００５重量部未満では、重合速度が小さくなり好ましくない。また、その使用量が５重量部を越えると、重合速度を抑制できなくなり好ましくない。
【００１９】
スチレン系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン及びｐ−メチルスチレンを挙げることができる。
また、アクリロニトリルとスチレン系単量体との使用割合は、重量比（分子がアクリロニトリルであり、分母がスチレン系単量体）で通常５／９５〜８０／２０であり、好ましくは１０／９０〜６０／４０である。この重量比が５／９５未満では得られるアクリロニトリル系共重合体の耐薬品性が低下し、８０／２０を越えるとアクリロニトリル系共重合体の着色が多くなる傾向にある。
【００２４】
また、必要により、重合に通常用いられているｔ−オクチルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマー、ターピノーレン等の連鎖移動剤を用いることができる。また、フェノール系又はリン系の酸化防止剤、ベンゾフェノン等の紫外線防止剤等の添加物を用いることもできる。
【００２５】
さらに、必要に応じ、重合に通常用いられているメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、トルエン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素ジクロルメチレン等のハロゲン化炭化水素、ジメチルフォルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等の不活性な重合溶剤を用いることができる。
【００２６】
重合方法としては、溶液重合法が採用される。また、その方法による多段昇温型重合方法又は連続型重合方法も採用される。
【００２７】
重合温度は、好ましくは８０℃〜１８０℃、より好ましくは１２０℃〜１６０℃である。８０℃未満では重合速度が低下し、また１８０℃を越える温度では得られる重合体の着色が多くなるため好ましくない。また、上記の温度範囲でプログラム昇温しながら重合する方法も採用される。
【００２８】
前記アクリロニトリル系共重合体の使用に際して、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラスビーズ、アスベスト、炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウム等の充填剤が単独又は併用して配合される。また、公知の難燃剤、酸化防止剤、可塑剤、滑剤等の添加物を配合してもよい。さらに、要求される性能に応じ、他の重合体、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＡＢＳ、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン共重合体（ＭＢＳ）等の汎用樹脂の他、エンジニアリングプラスチックス、スーパーエンジニアリングプラスチックス等を適宜ブレンドすることができる。
【００２９】
以上の実施形態により発揮される効果について、以下に記載する。
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、着色が少ないアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。これは、前記一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤が水素引き抜き能が低いことから、その重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造する場合、重合体主鎖から水素が引き抜かれることが抑制されるためと推定される。
【００３０】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、ゲル状物質の生成も少ないアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。これは、一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤が水素引き抜き能が低いので、その重合開始剤を用いてアクリロニトリル系共重合体を製造する場合、重合体主鎖から水素が引き抜かれることが抑制されるためと推定される。
【００３１】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、重合開始剤は前記一般式（１）で表される構造を有しているため、分解温度が高く、分解生成物として臭気の原因となるアセトフェノンが生成しない。このため、低臭気のアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。
【００３２】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、重合開始剤は前記一般式（１）で表される構造を有していることから、分解温度が高く、１２０℃以上という高温において重合を行う場合の重合開始剤として適している。
特に、高温下での溶液重合法、そしてその連続重合法に有効である。
【００３３】
・ 実施形態のアクリロニトリル系共重合体の製造方法によれば、上記のような一般式（１）の有機過酸化物よりなる重合開始剤を用いて重合を行うことから、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができる。
【００３４】
【実施例】
次に、実施例及び比較例を挙げ、前記実施形態をさらに具体的に説明する。
各例における色相、ゲル分及び臭気の測定方法は以下の通りである。
＜色相＞
得られた共重合体に含まれる単量体及び溶剤を加熱留去した後、共重合体の色相を下記の基準で評価した。
【００３５】
◎：無色透明、○：薄い黄色、△：黄色、×：濃い黄色
＜ゲル分＞
得られた共重合体２０ｇを精秤（Ａ）してアセトン５００ｇに溶解し、２００メッシュの金網で濾過した後、金網の付着物を乾燥してゲル分の重量（Ｂ）を測定した。
【００３６】
ゲル分 (ppm)＝（Ｂ（ｇ）×１００００００）／（Ａ×重合転化率×単量体濃度）
＜臭気＞
共重合体、未反応単量体及び溶剤を含む混合物から未反応単量体と溶剤を留去するため、減圧下（５ｍｍＨｇ）で加熱（１９０℃）する。冷却後、共重合体を粉砕してガラス製サンプル瓶に入れ、臭いを１５人に嗅がせた。そして、その臭気を下記の基準で評価した。
【００３７】
○：不快な臭気を感じた人数０〜４人
△： 〃 ５〜８人
×： 〃 ９〜１５人
また、表中の重合開始剤及び単量体についての略記号は以下の意味を表す。
ＤＨＰ ：ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド
ＤＡＰ ：ジ−ｔ−アミルペルオキシド
ＢＯＰ ：下記化学式（２）で表されるｔ−ブチル−ｔ−オクチルペルオキシド
【００３８】
【化４】
ＤＣＰ ：ジクミルペルオキシド
ＨＰＣＨ：１，１’−ビス−（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサン
ＢＰＥＨ：ｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）
ＡＮ ：アクリロニトリル
Ｓｔ ：スチレン
ＢＣＰ ：ｔ−ブチル−１−シクロヘキシル−１−メチル−エチルペルオキシドＢＰＴＭＣ：１，１’−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン
（実施例１）
アクリロニトリル２５重量部、スチレン７５重量部、溶媒としてのキシレン３０重量部、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシド０．０５重量部の割合で溶解し、調製した重合原液を脱気した。内容量２０ミリリットルのガラスアンプル中に重合原液を１０ミリリットル仕込み、アンプル内を窒素ガスで置換した後溶封し、重合温度を１４０℃に保ちながら６時間重合させた。
【００３９】
重合後、ガスクロマトグラフィーによる重合液中の残存単量体の定量から重合転化率を求めた。さらに、得られたアクリロニトリル系共重合体の色相、ゲル分及び臭気を測定した。それらの結果及び反応条件について表１に示した。
（実施例２）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−ｔ−アミルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（参考例３）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔ−ブチル−１−シクロヘキシル−１−メチル−エチルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（参考例４）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔブチル−ｔ−オクチルペルオキシドを用いた他は実施例１と同様にして重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例１）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−ｔ−ブチルペルオキシドを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例２）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにジ−クミルペルオキシドを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例３）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりに１，１−ビス（ｔ−ヘキシルペルオキシ）シクロヘキサンを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例４）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりにｔ−ブチルペルオキシ（２−エチルヘキサノエート）を用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
（比較例５）
実施例１において重合開始剤として、ジ−ｔ−ヘキシルペルオキシドの代わりに１，１’−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用いた以外は実施例１に準じて重合及び測定を行った。その結果を表１に示した。
【００４０】
【表１】
【００４１】
これに対し、比較例１〜５では、一般式（１）で表される重合開始剤以外の重合開始剤を用いたことから、重合転化率が低く、色相、ゲル分及び臭気のうちいずれかの特性が不良であった。
【００４２】
なお、前記実施形態より把握される技術的思想について以下に記載する。
・ 重合温度は１２０℃〜１６０℃である請求項２に記載のアクリロニトリル系共重合体の製造方法。
【００４３】
この製造方法によれば、前記一般式（１）で表される構造を有する重合開始剤は分解温度が高く、高温における重合を行う場合に適しており、特に、高温下での塊状重合法や溶液重合法、そしてそれらの連続重合法に有効である。
【００４４】
・ 前記アクリロニトリルとスチレン系単量体との使用割合は、重量比で１０／９０〜６０／４０である請求項２に記載のアクリロニトリル系共重合体の製造方法。
【００４５】
この製造方法によれば、得られるアクリロニトリル系共重合体の着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるうえに、耐薬品性も保持することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば以下のような効果を奏する。
第１の発明のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤によれば、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を得ることができる。
【００４９】
第２の発明のアクリロニトリル系共重合体の製造方法によれば、着色が少なく、またゲル状物質の生成も少なく、低臭気であるアクリロニトリル系共重合体を生産性良く製造することができる。
【００５０】
従って、これらの発明は、樹脂成形品の原料として工業的に利用価値が高い。
Claims (2)
- 下記の一般式（１）で表される有機過酸化物よりなる、アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを溶液重合法で共重合させてなるアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤。
- アクリロニトリルとスチレン系単量体とのみを、溶液重合法で請求項１に記載のアクリロニトリル系共重合体用重合開始剤により重合開始させてアクリロニトリル系共重合体を製造するアクリロニトリル系共重合体の製造方法。
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