JP4204741B2 - 破砕機付き塵芥収集車 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般の産業廃棄物又は街路樹の剪定で出された枝葉を破砕してドラム内に収容し、所定の場所で排出させる破砕機付き塵芥収集車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、産業廃棄物や街路樹の枝葉をチップ状にした塵芥等を回収する塵芥収集車は、シャシー上に回転ドラムを回転自在に搭載し、このドラムの内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設け、ドラムの正転時にドラムの後方開口部から投入した塵芥をブレードを介してドラムの前方に送り込んで多数収容させる。
【０００３】
次いで、この塵芥を所定の廃棄場所まで搬送した後、この場所でドラムを逆転させることによりドラム内の塵芥をブレードを介して送り出し、ドラムの後方開口部から排出させるものである。
【０００４】
この場合、塵芥を破砕する破砕機付きのカバーをドラムの後部に設けたものとして、例えば、特開平８−２２５１０１号公報に開示されたような塵芥収集車が開発されている。
【０００５】
この塵芥収集車は、回転ドラムをシャシー上に起伏自在に結合し、又、このドラムには後方開口部に対向する破砕機付きのカバーを開閉自在に設けたものである。
【０００６】
この塵芥収集車は、破砕機で破砕した塵芥をブレードを介してドラム内に収容し、排出時にはカバーを開くとともにドラムをダンプしながらドラムの後方開口部から所定の場所に塵芥を排出するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の破砕機付き塵芥収集車には、破砕機に対向してホッパーが設けられていないので塵芥の投入が不便である。従って、このような破砕機付きの塵芥収集車では破砕機側にスムースに多量の塵芥を投入するために破砕機に対向してホッパーを設けるのが好ましいことがわかっている。
【０００８】
しかし、単にホッパーを設けただけの場合、処理される塵芥が小さい場合には問題が無いが、剪定された街路樹の枝のようにホッパーの長さより長い物の場合には、投入時にホッパーの投入口からはみ出してしまい地下に落下してしまうおそれがある。
【０００９】
この為、作業者が枝を支えながらホッパー内に押し込んだり、落下した枝をひろい上げる等の余分な作業が必要となり、破砕処理効率が悪く、作業性にも劣るものである。
【００１０】
そこで、ホッパーを長く成形すればこのような不具合に対応できる反面、作業者がホッパー内奥まで手で塵芥を押し込んだり、内部の点検が困難となる不具合がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、ホッパーより長い枝等の塵芥でもスムースに破砕機側に送り出すことが出来、ホッパーの短縮化が可能となる破砕機付きの塵芥収集車を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為、本発明の手段は、 内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設けたドラムがシャシー上に回転自在に搭載され、ドラムの後方開口部に対向してカバーを設け、このカバーに塵芥を破砕しながらドラム内に送り出す破砕機を設け、シャシー上に上記破砕機に対向するホッパーを取付けている破砕機付き塵芥収集車において、上記ホッパーを筒部本体と、当該筒部本体の前方と後方にそれぞれ形成した開口部とで構成し、更に上記筒部本体の後端下部に上記後方開口部の蓋と塵芥投入用のガイドを兼ねたシュートを回転自在に結合し、上記ホッパーを起伏自在に上記シャシー上に取付けて後方に回転した時上記破砕機が見えるようにしたことを特徴とするものである。
この場合、筒部本体の高さ寸法よりシュートの長さ寸法を長くしているのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図にもとづいて説明するが、本発明に係る塵芥収集車は、街路樹の剪定で出された枝葉を破砕機でチップ状に破砕し、これをドラム内にブレードを介して送って収容し、更に、所定の廃棄場所まで輸送した後に排出させるのに適しているが、同じように破砕機で一般の産業廃棄物を破砕して同様にドラム内に収容し、更に排出させる場合にも使用可能である。
【００１４】
本発明に係る塵芥収集車は、図１に示すように、車両Ａのシャシー１にローラ２を介して正転方向又は逆転方向に回転自在に搭載した貯留ドラム３を備え、ドラム３内には公知のドラムと同じように内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードが設けられている。車両Ａのシャシー１にローラ２を介して正転方向又は逆転方向に回転自在に搭載した貯留ドラム３を備え、ドラム３内には公知のドラムと同じように内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードが設けられている。
上記ドラム３はシャシー１上に回転自在に搭載され、ドラム３の後方開口部に対向してカバー４を設け、このカバー４に塵芥を破砕しながらドラム３内に送り出す破砕機２９を設け、更に、シャシー１上に上記破砕機２９に対向するホッパー６を取付けている。
特に、本発明の塵芥収集車は、図２、図４に示すように、上記ホッパー６を筒部本体３２と、当該筒部本体３２の前方と後方にそれぞれ形成した開口部３３、３４とで構成し、更に上記筒部本体３２の後端下部に上記後方開口部３４の蓋と塵芥投入用のガイドを兼ねたシュート５を回転自在に結合し、上記ホッパー６を起伏自在に上記シャシー１上に取付けて後方に回転した時上記破砕機２９が見えるようにしている。
以下更に、詳しく説明する。
【００１５】
ドラム３の後方開口部には固定カバー４が対向して設けられている。固定カバー４には後述するように、塵芥投入口と塵芥排出用の開口窓が形成されている。塵芥投入口に破砕機を設け、この破砕機に対向して蓋とガイドを兼ねたシュート５を設けたホッパー６が設けられ、更に、塵芥排出用の開口窓に対向してフローガイド７が設けられている。
【００１６】
これにより、例えば、街路樹を剪定した枝葉をシュート５を開いてホッパー６内に押し込み、これを破砕機でチップ状に破砕した後にドラム３を正転させながら投入口よりドラム３内にブレードを介して収容される塵芥は所定場所まで輸送された後、ドラム３を逆転し、ブレードで開口窓側に送り出され、次いで、フローガイド７を介して外部に排出されるようになっている。
【００１７】
以下に、図２乃至図４にもとづいて各機構の構造を詳細に説明すると、車両Ａのシャシー１には一対のローラ２，２が設けられ、このローラ２，２上に支持リング８を介してドラム３が正転方向，逆転方向に回転自在に搭載されている。
【００１８】
ドラム３は、公知のようにその内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレード９，９が設けられ、このブレード９，９がドラム３の回転時に塵芥を前方又は後方に送るようにしている。
【００１９】
ドラム３の後方開口部１０の中央にはブレード１１を内周に備えたシートパイプ１２が一体に設けられている。シャーシ１にはこれに直交するブラケット１３が固定され、このブラケット１３には環状の支持枠１４がブラケット１５，１５を介して固定されている。
【００２０】
支持枠１４は、二つに分割された断面コ字状の枠体１４ａからなり、この枠体１４ａ内にドラム３の後部に形成した突状リング１６を回転自在に嵌合させている。
【００２１】
枠体１４ａの前方外面にはゴム等からなる環状シール１７が止め具と環状の押え板１８を介して固定され、ドラム３内の粉じん等が外部に漏れないようにしている。
【００２２】
枠体１４ａの後方外面にはドラム３の開口部１０に対向する板状の固定カバー４をボルト等の止め具を介して固定し、この固定カバー４でドラム３の開口部１０を封じている。
【００２３】
固定カバー４には下方の塵芥投入口１９と左側上方の塵芥排出用の開口窓２０と、上方ののぞき窓２１とを形成し、それぞれドラム３内に対向させている。のぞき窓２１はドラム３内を点検する開口部であり、通常はキヤップ２２で閉じられている。
【００２４】
塵芥投入口１９内には上下二つのスクレバー２３を備えた枠体２４が挿入して結合され、枠体２４の外周には押え板２５で支持されたシール２６が配設されている。更に、スクレバー２３より後方には上下２枚のカッター２７，２８を設けた破砕機２９が配設されている。
【００２５】
破砕機２９は、枠体３０と枠体３０内の上下に設けたカッター２７，２８とカッター２７，２８の軸を回転駆動するモータ３１とからなり、枠体３０はシャシー１上に固定されている。
【００２６】
更に、破砕機２９の後方にはこれに対向してホッパー６が起伏自在に設けられている。この為剪定された枝葉等がシュート５よりホツパー６から手動等で破砕機２９に押し込まれるとこの破砕機２９のカッター２７，２８がこの枝葉をチップ状に破砕してスクレバー２３側に押し出し、スクレバー２３上のチップは次々と投入口１９を介してシートパイプ１２内に送り込まれ、更に、ドラム３の正転に伴ってブレード９によりドラム３の前方に圧縮されながら収容される。
【００２７】
ホッパー６は、すでに述べたように、筒部本体３２と、筒部本体３２の前方に形成した開口部３３と後方に形成した開口部３４とで構成され、筒部本体３２の後端下部にヒンジ３５を介して蓋とガイドを兼ねたシュート５が回転自在に結合されている。
この場合、図４に示すように筒部本体３２の高さ寸法よりシュート５の長さ寸法を長くしている。
ホッパー６は、通常シャシー１側に起立する支柱Ｐに対してブラケットｂを介して結合されている。
【００２８】
更に、ホッパー６の筒部本体３２の下面にはブラケット３６が下方に向けて設けられ、このブラケット３６はシャシー１上に設けた脚３７に回転自在にヒンジ結合され、これによりホッパー６全体が起伏自在にシャシー１に取付けられている。
【００２９】
ホッパー６は、破砕機２９に対向して設けても良いが破砕機２９とを点検する都合上起伏自在に設け、点検時ホッパー６を後方に回転させて破砕機２９を見ることができるようにしている。
【００３０】
更に、ホッパー６の筒部本体３２は、短かくても良いが、剪定された枝のように一般の塵芥より長い塵芥の場合にはホッパー６からはみ出してしまうおそれがある為、この筒部本体３２を長くするのが好ましい。
【００３１】
ところが、逆に、この筒部本体３２が長くなると手動で枝等を破砕機２９側に押し込む際に手が届かなくなる不具合がある。そこで、本発明では、筒部本体３２を短く成形すると共にこの筒部本体３２にシュート５をヒンジ結合させ、通常は、このシュート５で筒部本体３２の入口を封じると共に枝等を差し込む場合には図４に示すようにシュート５を水平位置まで回転し、このシュート５をガイドとして利用して枝等を案内させ、枝等が地上に落下しないようにしている。又、枝等を必要に応じて筒部本体３２内に押し込む場合には筒部本体３２が短かい分手動で奥深くまで押し込むことができる。
【００３２】
次に、フローガイド７は、開口部３８を備えた長方形状の枠体３９と、枠体３９の下部に斜め下方に向けて設けたシュート４０と、枠体３９とシュート４０とを覆って固定したハウジング４１と、ハウジング４１の上部に設けたのぞき窓用の蓋４２とで構成され、更に、ハウジング４１の下部にヒンジを介して排出用のシュートを兼ねた蓋４３を設けている。
【００３３】
枠体３９は、固定カバー４の外面に固定し、開口部３８を固定カバー４の開口窓２０に対向させている。これにより蓋４３をヒンジを介して下方に回転して開いておき、ドラム３を逆転させた時ドラム３内のチップ等の塵芥がブレード９で押し出され、開口窓２０−開口部３８−シュート４０−蓋４３を介して外部に排出される。
【００３４】
フローガイド７に蓋４３を設けておくことによりチップ等をスムースに且つ均一に排出できると共に蓋４３の長さ分車両の後方にチップ等を導き出すことが可能となり、蓋４３の長さ分、例えば、大きな穴等からなる塵芥廃棄場所の縁から遠くの位置に車両を停車でき、あやまって車両が穴にすべり落ちる等の危険を防止できる。
【００３５】
更に、ハウジング４１は塵芥の粉じん等が外部に飛散するのを防止できる効果があり、外観上も好ましいものである。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果がある。
【００３７】
請求項１の発明によれば、ホッパーの後端下部にホッパーの蓋と塵芥のガイドを兼ねたシュートを回転自在に設けたから、このシュートを閉じているときはホッパーの蓋として機能し、ドラムとホッパー内の塵芥による粉じんが外部に漏れるのが防止される。更にシュートを回転して水平に配設した場合には、ホッパーより長い剪定枝のような塵芥を支えることができ、これが地下に落下するのを防止でき塵芥の送り出し作業を著しく向上できる。更にシュートを設けた分ホッパーを短縮化でき、併せて、ホッパー内奥くまで手動で塵芥を押し込んだり、外からホッパー内を簡単に点検できる。
ホッパーは、後方に回転させて破砕機を見ることができるから当該破砕機の点検ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塵芥収集車の斜視図である。
【図２】本発明に係る塵芥収集車の分解斜視図である。
【図３】図１の塵芥収集車におけるカバ一部の拡大背面図である。
【図４】図１の塵芥収集車におけるホッパー部の拡大正面図である。
【符号の説明】
１ シャシー
４ カバー
５ シュート
６ ホッパー
９ ブレード
２９ 破砕機
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般の産業廃棄物又は街路樹の剪定で出された枝葉を破砕してドラム内に収容し、所定の場所で排出させる破砕機付き塵芥収集車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、産業廃棄物や街路樹の枝葉をチップ状にした塵芥等を回収する塵芥収集車は、シャシー上に回転ドラムを回転自在に搭載し、このドラムの内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設け、ドラムの正転時にドラムの後方開口部から投入した塵芥をブレードを介してドラムの前方に送り込んで多数収容させる。
【０００３】
次いで、この塵芥を所定の廃棄場所まで搬送した後、この場所でドラムを逆転させることによりドラム内の塵芥をブレードを介して送り出し、ドラムの後方開口部から排出させるものである。
【０００４】
この場合、塵芥を破砕する破砕機付きのカバーをドラムの後部に設けたものとして、例えば、特開平８−２２５１０１号公報に開示されたような塵芥収集車が開発されている。
【０００５】
この塵芥収集車は、回転ドラムをシャシー上に起伏自在に結合し、又、このドラムには後方開口部に対向する破砕機付きのカバーを開閉自在に設けたものである。
【０００６】
この塵芥収集車は、破砕機で破砕した塵芥をブレードを介してドラム内に収容し、排出時にはカバーを開くとともにドラムをダンプしながらドラムの後方開口部から所定の場所に塵芥を排出するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の破砕機付き塵芥収集車には、破砕機に対向してホッパーが設けられていないので塵芥の投入が不便である。従って、このような破砕機付きの塵芥収集車では破砕機側にスムースに多量の塵芥を投入するために破砕機に対向してホッパーを設けるのが好ましいことがわかっている。
【０００８】
しかし、単にホッパーを設けただけの場合、処理される塵芥が小さい場合には問題が無いが、剪定された街路樹の枝のようにホッパーの長さより長い物の場合には、投入時にホッパーの投入口からはみ出してしまい地下に落下してしまうおそれがある。
【０００９】
この為、作業者が枝を支えながらホッパー内に押し込んだり、落下した枝をひろい上げる等の余分な作業が必要となり、破砕処理効率が悪く、作業性にも劣るものである。
【００１０】
そこで、ホッパーを長く成形すればこのような不具合に対応できる反面、作業者がホッパー内奥まで手で塵芥を押し込んだり、内部の点検が困難となる不具合がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、ホッパーより長い枝等の塵芥でもスムースに破砕機側に送り出すことが出来、ホッパーの短縮化が可能となる破砕機付きの塵芥収集車を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為、本発明の手段は、 内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設けたドラムがシャシー上に回転自在に搭載され、ドラムの後方開口部に対向してカバーを設け、このカバーに塵芥を破砕しながらドラム内に送り出す破砕機を設け、シャシー上に上記破砕機に対向するホッパーを取付けている破砕機付き塵芥収集車において、上記ホッパーを筒部本体と、当該筒部本体の前方と後方にそれぞれ形成した開口部とで構成し、更に上記筒部本体の後端下部に上記後方開口部の蓋と塵芥投入用のガイドを兼ねたシュートを回転自在に結合し、上記ホッパーを起伏自在に上記シャシー上に取付けて後方に回転した時上記破砕機が見えるようにしたことを特徴とするものである。
この場合、筒部本体の高さ寸法よりシュートの長さ寸法を長くしているのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図にもとづいて説明するが、本発明に係る塵芥収集車は、街路樹の剪定で出された枝葉を破砕機でチップ状に破砕し、これをドラム内にブレードを介して送って収容し、更に、所定の廃棄場所まで輸送した後に排出させるのに適しているが、同じように破砕機で一般の産業廃棄物を破砕して同様にドラム内に収容し、更に排出させる場合にも使用可能である。
【００１４】
本発明に係る塵芥収集車は、図１に示すように、車両Ａのシャシー１にローラ２を介して正転方向又は逆転方向に回転自在に搭載した貯留ドラム３を備え、ドラム３内には公知のドラムと同じように内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードが設けられている。車両Ａのシャシー１にローラ２を介して正転方向又は逆転方向に回転自在に搭載した貯留ドラム３を備え、ドラム３内には公知のドラムと同じように内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードが設けられている。
上記ドラム３はシャシー１上に回転自在に搭載され、ドラム３の後方開口部に対向してカバー４を設け、このカバー４に塵芥を破砕しながらドラム３内に送り出す破砕機２９を設け、更に、シャシー１上に上記破砕機２９に対向するホッパー６を取付けている。
特に、本発明の塵芥収集車は、図２、図４に示すように、上記ホッパー６を筒部本体３２と、当該筒部本体３２の前方と後方にそれぞれ形成した開口部３３、３４とで構成し、更に上記筒部本体３２の後端下部に上記後方開口部３４の蓋と塵芥投入用のガイドを兼ねたシュート５を回転自在に結合し、上記ホッパー６を起伏自在に上記シャシー１上に取付けて後方に回転した時上記破砕機２９が見えるようにしている。
以下更に、詳しく説明する。
【００１５】
ドラム３の後方開口部には固定カバー４が対向して設けられている。固定カバー４には後述するように、塵芥投入口と塵芥排出用の開口窓が形成されている。塵芥投入口に破砕機を設け、この破砕機に対向して蓋とガイドを兼ねたシュート５を設けたホッパー６が設けられ、更に、塵芥排出用の開口窓に対向してフローガイド７が設けられている。
【００１６】
これにより、例えば、街路樹を剪定した枝葉をシュート５を開いてホッパー６内に押し込み、これを破砕機でチップ状に破砕した後にドラム３を正転させながら投入口よりドラム３内にブレードを介して収容される塵芥は所定場所まで輸送された後、ドラム３を逆転し、ブレードで開口窓側に送り出され、次いで、フローガイド７を介して外部に排出されるようになっている。
【００１７】
以下に、図２乃至図４にもとづいて各機構の構造を詳細に説明すると、車両Ａのシャシー１には一対のローラ２，２が設けられ、このローラ２，２上に支持リング８を介してドラム３が正転方向，逆転方向に回転自在に搭載されている。
【００１８】
ドラム３は、公知のようにその内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレード９，９が設けられ、このブレード９，９がドラム３の回転時に塵芥を前方又は後方に送るようにしている。
【００１９】
ドラム３の後方開口部１０の中央にはブレード１１を内周に備えたシートパイプ１２が一体に設けられている。シャーシ１にはこれに直交するブラケット１３が固定され、このブラケット１３には環状の支持枠１４がブラケット１５，１５を介して固定されている。
【００２０】
支持枠１４は、二つに分割された断面コ字状の枠体１４ａからなり、この枠体１４ａ内にドラム３の後部に形成した突状リング１６を回転自在に嵌合させている。
【００２１】
枠体１４ａの前方外面にはゴム等からなる環状シール１７が止め具と環状の押え板１８を介して固定され、ドラム３内の粉じん等が外部に漏れないようにしている。
【００２２】
枠体１４ａの後方外面にはドラム３の開口部１０に対向する板状の固定カバー４をボルト等の止め具を介して固定し、この固定カバー４でドラム３の開口部１０を封じている。
【００２３】
固定カバー４には下方の塵芥投入口１９と左側上方の塵芥排出用の開口窓２０と、上方ののぞき窓２１とを形成し、それぞれドラム３内に対向させている。のぞき窓２１はドラム３内を点検する開口部であり、通常はキヤップ２２で閉じられている。
【００２４】
塵芥投入口１９内には上下二つのスクレバー２３を備えた枠体２４が挿入して結合され、枠体２４の外周には押え板２５で支持されたシール２６が配設されている。更に、スクレバー２３より後方には上下２枚のカッター２７，２８を設けた破砕機２９が配設されている。
【００２５】
破砕機２９は、枠体３０と枠体３０内の上下に設けたカッター２７，２８とカッター２７，２８の軸を回転駆動するモータ３１とからなり、枠体３０はシャシー１上に固定されている。
【００２６】
更に、破砕機２９の後方にはこれに対向してホッパー６が起伏自在に設けられている。この為剪定された枝葉等がシュート５よりホツパー６から手動等で破砕機２９に押し込まれるとこの破砕機２９のカッター２７，２８がこの枝葉をチップ状に破砕してスクレバー２３側に押し出し、スクレバー２３上のチップは次々と投入口１９を介してシートパイプ１２内に送り込まれ、更に、ドラム３の正転に伴ってブレード９によりドラム３の前方に圧縮されながら収容される。
【００２７】
ホッパー６は、すでに述べたように、筒部本体３２と、筒部本体３２の前方に形成した開口部３３と後方に形成した開口部３４とで構成され、筒部本体３２の後端下部にヒンジ３５を介して蓋とガイドを兼ねたシュート５が回転自在に結合されている。
この場合、図４に示すように筒部本体３２の高さ寸法よりシュート５の長さ寸法を長くしている。
ホッパー６は、通常シャシー１側に起立する支柱Ｐに対してブラケットｂを介して結合されている。
【００２８】
更に、ホッパー６の筒部本体３２の下面にはブラケット３６が下方に向けて設けられ、このブラケット３６はシャシー１上に設けた脚３７に回転自在にヒンジ結合され、これによりホッパー６全体が起伏自在にシャシー１に取付けられている。
【００２９】
ホッパー６は、破砕機２９に対向して設けても良いが破砕機２９とを点検する都合上起伏自在に設け、点検時ホッパー６を後方に回転させて破砕機２９を見ることができるようにしている。
【００３０】
更に、ホッパー６の筒部本体３２は、短かくても良いが、剪定された枝のように一般の塵芥より長い塵芥の場合にはホッパー６からはみ出してしまうおそれがある為、この筒部本体３２を長くするのが好ましい。
【００３１】
ところが、逆に、この筒部本体３２が長くなると手動で枝等を破砕機２９側に押し込む際に手が届かなくなる不具合がある。そこで、本発明では、筒部本体３２を短く成形すると共にこの筒部本体３２にシュート５をヒンジ結合させ、通常は、このシュート５で筒部本体３２の入口を封じると共に枝等を差し込む場合には図４に示すようにシュート５を水平位置まで回転し、このシュート５をガイドとして利用して枝等を案内させ、枝等が地上に落下しないようにしている。又、枝等を必要に応じて筒部本体３２内に押し込む場合には筒部本体３２が短かい分手動で奥深くまで押し込むことができる。
【００３２】
次に、フローガイド７は、開口部３８を備えた長方形状の枠体３９と、枠体３９の下部に斜め下方に向けて設けたシュート４０と、枠体３９とシュート４０とを覆って固定したハウジング４１と、ハウジング４１の上部に設けたのぞき窓用の蓋４２とで構成され、更に、ハウジング４１の下部にヒンジを介して排出用のシュートを兼ねた蓋４３を設けている。
【００３３】
枠体３９は、固定カバー４の外面に固定し、開口部３８を固定カバー４の開口窓２０に対向させている。これにより蓋４３をヒンジを介して下方に回転して開いておき、ドラム３を逆転させた時ドラム３内のチップ等の塵芥がブレード９で押し出され、開口窓２０−開口部３８−シュート４０−蓋４３を介して外部に排出される。
【００３４】
フローガイド７に蓋４３を設けておくことによりチップ等をスムースに且つ均一に排出できると共に蓋４３の長さ分車両の後方にチップ等を導き出すことが可能となり、蓋４３の長さ分、例えば、大きな穴等からなる塵芥廃棄場所の縁から遠くの位置に車両を停車でき、あやまって車両が穴にすべり落ちる等の危険を防止できる。
【００３５】
更に、ハウジング４１は塵芥の粉じん等が外部に飛散するのを防止できる効果があり、外観上も好ましいものである。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果がある。
【００３７】
請求項１の発明によれば、ホッパーの後端下部にホッパーの蓋と塵芥のガイドを兼ねたシュートを回転自在に設けたから、このシュートを閉じているときはホッパーの蓋として機能し、ドラムとホッパー内の塵芥による粉じんが外部に漏れるのが防止される。更にシュートを回転して水平に配設した場合には、ホッパーより長い剪定枝のような塵芥を支えることができ、これが地下に落下するのを防止でき塵芥の送り出し作業を著しく向上できる。更にシュートを設けた分ホッパーを短縮化でき、併せて、ホッパー内奥くまで手動で塵芥を押し込んだり、外からホッパー内を簡単に点検できる。
ホッパーは、後方に回転させて破砕機を見ることができるから当該破砕機の点検ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塵芥収集車の斜視図である。
【図２】本発明に係る塵芥収集車の分解斜視図である。
【図３】図１の塵芥収集車におけるカバ一部の拡大背面図である。
【図４】図１の塵芥収集車におけるホッパー部の拡大正面図である。
【符号の説明】
１ シャシー
４ カバー
５ シュート
６ ホッパー
９ ブレード
２９ 破砕機
Claims (2)
- 内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設けたドラムがシャシー上に回転自在に搭載され、ドラムの後方開口部に対向してカバーを設け、このカバーに塵芥を破砕しながらドラム内に送り出す破砕機を設け、シャシー上に上記破砕機に対向するホッパーを取付けている破砕機付き塵芥収集車において、上記ホッパーを筒部本体と、当該筒部本体の前方と後方にそれぞれ形成した開口部とで構成し、更に上記筒部本体の後端下部に上記後方開口部の蓋と塵芥投入用のガイドを兼ねたシュートを回転自在に結合し、上記ホッパーを起伏自在に上記シャシー上に取付けて後方に回転した時上記破砕機が見えるようにしたことを特徴とする破砕機付き塵芥収集車。
- 筒部本体の高さ寸法よりシュートの長さ寸法を長くしている請求項１の破砕機付き塵芥収集車。
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