JP4200320B2

JP4200320B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP4200320B2
Application number: JP2004117616A
Authority: JP
Inventors: 孝青木; 剛樹平井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-04-13
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2024-04-13
Also published as: JP2005300035A

Description

本発明は、引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、特に引出しレール取付けの構成に関するものである。

近年、冷蔵庫は大型化に伴い、収納量が増加の傾向にあり、収納量の増加、使い勝手の向上を図るため、引出し装置を備えたものが主流となってきている（例えば、特許文献１参照）。

以下、図面を参照しながら、上記従来の引出し装置を備えた冷蔵庫について説明する。

図６は、従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図である。図７は従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図である。図８は、従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図である。従来技術の冷蔵庫の引出し装置１７は、冷蔵庫本体前面の開閉自在の扉１と、この扉裏面左右に一端を固定したフレーム２と、後端を連結した連結フレーム１６と、フレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３と、内箱側壁４に固定，取付けられた前記フレーム２と可動ローラー３を摺動支持する固定レール５と固定ローラー６と、前記フレーム２と、連結フレーム１６に載置された庫内ケース１５で構成される。また、フレーム側面９は平面であり、固定レール５の溝部１２も平面である。

そして、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３を、冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５の溝部１２に挿入し、フレーム２の底面と固定ローラー６が接して摺動するように組み込まれるものである。

上記構成において、扉１を開閉すると、扉１に一端を固定したフレーム２と、フレーム２に連結された連結フレーム１６と、これらに載置された庫内ケース１５と可動ローラー３が、固定レール５と固定ローラー６上を摺動し、扉１と同期した前後方向の動きを可能としている。
実公昭６０−２７９１３号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２を冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５に組み込んで使用するため、フレーム２あるいは固定レール５の取付ばらつき、組立性を考慮して、組み込み状態でレールとローラー間には、ある程度のクリアランスを設定して設計している。このクリアランスにより扉１の開閉時に左右のガタツキが生じ、操作性が損なわれたり、操作時の品位が上がらないという課題を有していた。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、固定レールと移動レールと中間走行レールとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材の固定レールを内箱壁面に固定し、移動レールを引出し扉に連結支持し、容器を移動レールに支持するとともに、引出し扉の最大開放時、容器の奥面が断熱箱体の前面開口面より前方に位置するものである。

これによって、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタツキの少ない高品位な引出し扉を構成することができるとともに、引出し扉開放時に容器の上面開口部を最大化することができる。

本発明の冷蔵庫は、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位に引出し扉の引き出し操作ができるとともに、容器からの食品取り出し性、さらに容器自身の着脱性が向上する。

請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内に形成された貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部を閉鎖する引出し扉と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材は固定レールと移動レールと中間走行レールとを有し、前記固定レールと移動レールと中間走行レールはそれぞれベアリングで予め組み込んだ状態で支持され、前記固定レールは前記断熱箱体内の貯蔵室内面左右に固定し、前記移動レールは前記引出し扉に連結支持され、前記容器を前記移動レールに支持するとともに、収納物の出し入れを通常行う前記引出し扉の最大開放時、前記容器の奥面が前記断熱箱体の前面開口面より前方に位置して、前記容器内の奥部まで前記貯蔵室外に開放され、かつ、前記容器を上方向に着脱可能としたものであり、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位に引出し扉の引き出し操作ができるとともに、容器からの食品取り出し性、さらに容器自身の着脱性が向上する。

請求項２に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内に形成された貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部を閉鎖する引出し扉と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材は固定レールと移動レールと中間走行レールとを有し、前記固定レールと移動レールと中間走行レールはそれぞれベアリングで予め組み込んだ状態で支持され、前記固定レールは前記断熱箱体内の貯蔵室内面左右に固定し、前記移動レールは前記引出し扉に連結支持され、前記容器を前記移動レールに支持するとともに、収納物の出し入れを通常行う前記引出し扉の最大引出し代を前記容器の奥行内寸よりも大きくし、前記引き出し扉の最大引き出し時に、前記容器内の奥部まで前記貯蔵室外に開放され、かつ、前記容器を上方向に着脱可能としたものであり、引出し扉の操作性が向上するとともに、容器からの食品取り出し性、さらに容器自身の着脱性が向上する。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、レール部材の移動レールの全長寸法を固定レールより大きく設定したものであり、移動レールの引き出し代を大きくすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、断熱箱体内部を仕切壁にて区画された複数の貯蔵室と、レール部材と容器、引出し扉を前記複数の貯蔵室に設けたものであり、ガタツキの少ない高品位で使い勝手のよい引出しを各貯蔵室に提供できる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、容器の上部に、前記容器より浅い小物容器を設けたものであり、それぞれ食品の大きさに合った区分収納が出来、使い勝手の向上を図ることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、床面から引出し扉上端の高さを１０００ｍｍ以下としたものであり、人の肘から下に容器を配置出来、食品の出し入れ動作が楽に行なうことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図４は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図５は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。

図１から図５において、冷蔵庫１８の断熱箱体１９は内箱２０と外箱２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部１９ａを有し、仕切壁２３、２３ａ、２４により、上部より冷蔵室２５、切替室２６、野菜室２７、冷凍室２８を形成している。

また、仕切壁２４の両側面は開放部２４ａを有し、仕切壁２４内部には断熱箱体１９と同様に発泡断熱材２２が充填されている。

また、仕切壁２４の上部に配置する野菜室２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２４を介して上下に異なる温度帯に設定されている。

野菜室２７と冷凍室２８にはそれぞれ前面開口部１９ａを野菜室引出し扉２９と冷凍室引出し扉３０にて閉塞され、更に野菜室２７と野菜室引出し扉２９および冷凍室２８と冷凍室引出し扉３０とはそれぞれレール部材３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。

また、野菜室引出し扉２９の上端部は床面から人の肘の高さに相当する１０００ｍｍ以下に位置するように設定されている。

レール部材３１は固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間に備えられた中間走行レール３１ｃと、中間走行レール３１ｃと固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなり、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に固定し、移動レール３１ｂを、仕切壁２４を介して上下に配置する野菜室引出し扉２９と冷凍室引出し扉３０に連結支持している。

そして、各貯蔵室の容器３２はレール部材３１を内箱２０に固定後にレール部材３１の移動レール３１ｂに支持し、各貯蔵室引出し扉を前後方向に引出すのと同期して移動レール３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室引出し扉を少なくとも全開した時に容器３２は上方向に着脱自在となっている。

なお、ここでは図示しないがレール部材３１は仕切壁２４に配置しても良い。

また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間にベアリング３１ｄを介して配設した中間走行レール３１ｃとからなるレール部材３１は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。

また、容器３２の奥行（Ｐ寸法）は深さ（Ｈ寸法）より大きく設定するとともに、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０の引出し代（Ｌ寸法）は容器３２の奥行（Ｐ寸法）より大きく設定している。

また、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０を最大開放したとき、容器３２の奥面（Ｃ面）は断熱箱体１９の前面開口面（Ｂ面）より前方に位置するように設定している。

そして、上記扉開閉仕様を実施するために、レール部材３１の移動レール３１ｂの全長（Ｄ寸法）を固定レール３１ａ（Ｅ寸法）より大きく設定している。

なお、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間にベアリング３１ｄを介して配設した中間走行レール３１ｃの全長（Ｆ寸法）は、固定レール３１ａ（Ｅ寸法）と略同一としている。そして、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０の閉時、固定レール３１ａと移動レール３１ｂの先端部は略同一面とし、移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃの後端部を略同一面となる。また、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０の全開時、固定レール３１ａの先端部は移動レール３１ｂの後端部が略同一位置となるとともに、中間走行レール３１ｃの固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとのラップ代が略同一寸法となるように中間走行レール３１ｃは摺動動作する。

なお、内箱２０の両側壁面に固定された左右のレール部材３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。

また、冷凍室２８の容器３２の上部には、容器３２より浅い小物容器３２ａが設置されていて、食品の区分収納を可能にしている。

また、左右一対のレール部材３１の固定レール３１ａは位置規制手段である連結部材３３によってそれぞれ内箱２０を介して固定位置を規制される。

連結部材３３は水平部３３ａと、水平部３３ａの両端に垂直部３３ｂを有する断面Ｈ形状で水平部３３ａは仕切壁２４内部で上仕切壁２４ｂと下仕切壁２４ｃとにはさまれて固定され、垂直部３３ｂは仕切壁２４の開放部２４ａより仕切壁２４の外部に突出し、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので連結部材３３は各貯蔵室内に露出しない構造となっている。

また、垂直部３３ｂの両端はそれぞれ野菜室２７と冷凍室２８との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内の左右のレール部材３１の固定レール３１ａは垂直部３３ｂの固定部３３ｃに固定され、少なくとも垂直部３３ｂの固定部３３ｃは内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側の面に接している。更に左右の垂直部３３ｂには孔３３ｄを設けている。

なお、連結部材３３が大きくなる場合には前後に複数に分割し、それぞれに水平部３３ａと垂直部３３ｂと固定部３３ｃとを備え、必要に応じて孔３３ｄを設けると連結部材３３を一体とした場合と同様の効果が得られる。

また、ベアリング３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラー等を用いてもよい。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、各貯蔵室引出し扉を手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３１の移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとが回転支持部材３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。

それに伴い、レール部材３１に支持された容器３２も手前に引出され、容器３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。

以上のように、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１を内箱２０の両側壁面に固定することにより固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、クリアランスを小さくすることにより取付けのバラツキも小さくできるので引出し扉の取付け不具合による傾きや他の引出し扉との間隔の不均一化という外観不良も抑制することができる。これらの効果はレール部材３１の引出し代が大きいほど効果的である。また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３１ｄで支持することにより容器３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。

また、連結部材３３によりレール部材３１の固定レール３１ａの取付位置を規制することで左右一対のレール部材３１の幅寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと、連結部材３３により断熱箱体１９の発泡断熱材２２充填後の冷却時の熱収縮等による寸法変化を抑制することで、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材３１をあらかじめ組み込んだ状態で内箱２０の両側壁面に固定する仕様としても左右一対のレール部材３１間の寸法精度を高く保てるので容器３２の引出し時の操作性を、位置規制手段である連結部材３３により高めることができる。また、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。

また、中間走行レール３１ｃを備え、レール部材３１の移動レール３１ｂの全長（Ｄ寸法）を固定レール３１ａ（Ｅ寸法）より大きく設定しているので、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０を最大開放したとき、引出し代（Ｌ寸法）は容器３２の奥行（Ｐ寸法）より大きく設定でき、容器３２の奥面（Ｃ面）は断熱箱体１９の前面開口面（Ｂ面）より前方に位置することが可能となる。

したがって、野菜室２７と冷凍室２８使用時、野菜室引出し扉２９および冷凍室引出し扉３０と連動した容器３２の奥部まで引き出す事ができ、容器３２の奥部まで見渡すことが可能となり、容器３２内の被冷却物の使い忘れによるロスを防止できるとともに、容器３２をレール部材３１に着脱することが容易となるので使い勝手の向上を図ることができる。

また、冷凍室２８の容器３２の上部には、容器３２より浅い小物容器３２ａが設置されているので、食品の区分収納が可能となり、さらに使い勝手が向上する。

また、野菜室引出し扉２９の上端部を人の肘の位置より低い１０００ｍｍ以下に設定しているので、容器３２内の食品の出し入れを楽に行なうことができる。

また、連結部材３３を各貯蔵室内に露出させないようにしたので連結部材３３を各貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。

また、連結部材３３を金属材料で形成した場合に端面のエッジによる怪我を防止できるので安全性を向上させることができ、更に端面のエッジ削除処理を廃止できるのでコストダウンを図ることができる。

また、左右の固定レール３１ａを連結する連結部材３３を断熱箱体１９の発泡断熱材２２内に埋設したので、冷蔵庫１８の使用時に連結部材３３の結露，着霜の防止を図ることができ、更に連結部材３３が空気と接することが無いので連結部材３３の耐食性を向上させることができ、連結部材３３の防錆処理も軽減できるのでコストダウンを図ることができる。

また、連結部材３３の周辺に発泡断熱材２２があることで連結部材３３の取付け強度も向上し、位置規制の信頼性やレール部材３１の取付け強度の向上を図ることができる。

また、断熱箱体１９を野菜室２７と冷凍室２８に区画する仕切壁２６を設け、左右の固定レール３１ａを連結する連結部材３３を仕切壁２６の内部に設けたので、複数の貯蔵空間を有する場合に連結部材３３を配置することによる収納内容積の低減を抑制することができる。

また、上下に隣り合った野菜室２７と冷凍室２８にそれぞれレール部材３１を備え、それぞれのレール部材３１の固定レール３１ａを連結部材３３で一体に固定したので、複数の貯蔵室の操作性を同時に高めることができる。

また、連結部材３３を両端に垂直部３３ｂを有する断面Ｈ形状とし、垂直部３３ｂに上下に隣り合った野菜室２７と冷凍室２８のレール部材３１の固定レール３１ａを一体に固定したので、一つの連結部材３３に複数のレール部材３１の固定レール３１ａを固定することにより部品点数の削減によるコストダウンを図ることができる。

また、連結部材３３の両端の垂直部３１ｂに孔３１ｃを設けたので、複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に連結部材３３からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。

なお、垂直部３１ｂに設ける孔３１ｃは強度を維持できる程度に複数設けることで、熱移動量を効果的に低減できる。

また、左右の一対のレール部材３１の固定レール３１ａを前後方向に複数の連結部材３３で連結した場合には、特にレール部材３１を大型冷蔵庫に使用した場合に、連結部材３３を複数に分割することにより連結部材３３の小型化を図れるのでコストダウンを図ることができる。

なお、本実施の形態ではレール部材３１を野菜室２７と冷凍室２８とで共通としたが、実使用の収納形態などによりそれぞれ貯蔵室別に違う材料で形成したものを使用するとさらにコスト低減、信頼性向上を図ることができる。

また、連結部材３３は線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃、熱伝導率が０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである材料としたが、一般的には線膨張率に関しては金属類が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃で樹脂類は１．０〜１５．０×１０−５ｃｍ／ｃｍ・℃であり、熱伝導率は金属類が１．０〜４００．０Ｗ／ｍ・Ｋで樹脂類は０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである。

従って、連結部材３３の材料としては冷蔵庫１８の運転時にレール部材３１の取付け位置精度が要求される場合には線膨張率の小さい金属類を使用し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加の抑制が要求される場合には熱伝導率の小さい樹脂類を使用することがのぞましい。また、複数の貯蔵室に対して両者を一体化して用いてもよい。

なお、本実施の形態では、野菜室２７と冷凍室２８にレール部材３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２６の上部に位置する切替室２５や、切替室２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。

また、本実施の形態では、連結部材３３は水平部３３ａと、水平部３３ａの両端に垂直部３３ｂを有する断面Ｈ形状とし、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれのレール部材３１を一体に固定したもので説明したが、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれに両端に垂直部を有する断面コの字状の連結部材を用いてもよい。この場合、野菜室２７と冷凍室２８が上下に併設していない冷蔵庫において、それぞれガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを提供することができる。また、複数のレール部材を一つの連結部材に固定した場合に比べ複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に更に連結部材からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。

なお、左右の一対のレール部材の固定レールを複数の連結部材で連結してもよい。この場合、連結部材を複数に分割することにより連結部材の小型化を図れるのでコストダウン、軽量化を図ることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い引出し収納ができるので、冷凍装置を備えた冷却貯蔵庫の引出し装置等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図図１のＡ−Ａ断面図同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図

符号の説明

１８冷蔵庫
１９断熱箱体
１９ａ前面開口部
２０内箱
２１外箱
２２発泡断熱材
２４仕切壁
２７野菜室
２８冷凍室
３１レール部材
３１ａ固定レール
３１ｂ移動レール
３１ｃ中間走行レール
３１ｄベアリング
３２容器
３２ａ小物容器

Claims

内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内に形成された貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部を閉鎖する引出し扉と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材は固定レールと移動レールと中間走行レールとを有し、
前記レール部材の移動レールの全長寸法を固定レールより大きく設定し、前記固定レールと移動レールと中間走行レールはそれぞれベアリングで予め組み込んだ状態で支持され、前記固定レールは前記断熱箱体内の貯蔵室内面に固定した後に、前記移動レールを前記引出し扉に連結支持し、その後前記容器を前記移動レールに支持するものであって、前記容器に対して収納物の出し入れを通常行う前記引出し扉の最大開放時に、前記容器の奥面が前記断熱箱体の前面開口面より前方に位置して、前記容器内の奥部まで前記貯蔵室外に開放され、かつ、前記容器を上方向に着脱可能としたことを特徴とする冷蔵庫。
内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内に形成された貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部を閉鎖する引出し扉と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材は固定レールと移動レールと中間走行レールとを有し、前記レール部材の移動レールの全長寸法を固定レールより大きく設定し、前記固定レールと移動レールと中間走行レールはそれぞれベアリングで予め組み込んだ状態で支持され、前記固定レールは前記断熱箱体内の貯蔵室内面に固定した後に、前記移動レールを前記引出し扉に連結支持し、その後前記容器を前記移動レールに支持するものであって、前記容器に対して収納物の出し入れを通常行う前記引出し扉の最大引出し代を前記容器の奥行内寸よりも大きくし、前記引き出し扉の最大引き出し時に、前記容器内の奥部まで前記貯蔵室外に開放され、かつ、前記容器を上方向に着脱可能としたことを特徴とする冷蔵庫。
断熱箱体内部を仕切壁にて区画された複数の貯蔵室と、レール部材と容器、引出し扉を前記複数の貯蔵室に設けたことを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
容器の上部に、前記容器より浅い小物容器を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
床面から引出し扉上端の高さを１０００ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。