JP4200317B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、引き出し装置を備えた冷蔵庫に関し、特に引き出しレールに対して結露・着霜に対する手段に関するものである。

近年、冷蔵庫は大型化に伴い、収納量が増加の傾向にあり、収納量の増加、使い勝手の向上を図るため、引き出し装置を備えたものが主流となってきている（例えば、特許文献１参照）。

以下、図面を参照しながら、上記従来の引き出し装置を備えた冷蔵庫について説明する。

図８は、従来の冷蔵庫の引き出し式扉の斜視図である。図９は従来の冷蔵庫の引き出し装置の要部断面図である。図１０は、従来の冷蔵庫の引き出し装置の断面図である。従来技術の冷蔵庫の引き出し装置１７は、冷蔵庫本体前面の開閉自在の扉１と、この扉裏面左右に一端を固定したフレーム２と、後端を連結した連結フレーム１６と、フレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３と、内箱側壁４に固定，取り付けられた前記フレーム２と可動ローラー３を摺動支持する固定レール５と固定ローラー６と、前記フレーム２と、連結フレーム１６に載置された庫内ケース１５で構成される。また、フレーム側面９は平面であり、固定レール５の溝部１２も平面である。

そして、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２の後端に取り付けられた可動ローラー３を、冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５の溝部１２に挿入し、フレーム２の底面と固定ローラー６が接して摺動するように組み込まれるものである。

上記構成において、扉１を開閉すると、扉１に一端を固定したフレーム２と、フレーム２に連結された連結フレーム１６と、これらに載置された庫内ケース１５と可動ローラー３が、固定レール５と固定ローラー６上を摺動し、扉１と同期した前後方向の動きを可能としている。
実公昭６０−２７９１３号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２を冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５に組み込んで使用するため、フレーム２あるいは固定レール５の取り付けばらつき、組立性を考慮して、組み込み状態でレールとローラー間には、ある程度のクリアランスを設定して設計している。このクリアランスにより扉１の開閉時に左右のガタツキが生じ、操作性が損なわれ、操作時の品位が上がらないという課題を有していた。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引き出しを有し、かつ冷却時に生じる露や霜などによるレールの操作性劣化に対応をした冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、固定レールと移動レールとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材を内箱壁面に固定し、その後、容器をレール部材に支持したものである。

これによって固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引き出しを構成することができる。

また、固定レールと移動レールとの間を回転支持部材で支持することにより容器に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レールが移動できるので引き出しの操作力を低減することができる。

ただし、この場合、固定レールと移動レールのクリアランスが小さくなり高品位な引き出しのため結露や着霜のため操作性が損なわれ可能性があり、さらに、最悪、固定レールと移動レール間が結露水の凍結によりドア開閉に異常をきたす可能性もある。そのため、レール表面の温度もしくは湿度をコントロールするなんらかの手段を用いることによりその信頼性を向上させることができる。

本発明の冷蔵庫は、ガタが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引き出しを開閉することができ、かつ、結露や着霜対応を行なうことにより信頼性を向上させた高品位で使い勝手の良い引き出し収納を構成することができる。

請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材を左右に設け、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと移動レールはそれぞれ回転支持部材で支持され前記固定レールと移動レールを予め組み込んだ状態で、前記内箱の前記発泡断熱材を充填した側に取り付けられた位置規制手段に前記内箱を介して取り付けられ、前記レール部材に対して結露・着霜対応手段であるヒーターを前記固定レールが前記内箱へ取り付けられる投影面の前記内箱と前記位置規制手段との間に設置したことにより、レール表面温度のコントロールをすることによりレール部材の結露・着霜・凍結などによる操作性に対する信頼性を向上させることができる。
また、熱伝導効率を向上させることができ、低入力化が図れる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の 前記結露・着霜対応手段の取り付けについて、前記内箱と前記位置規制手段との間には断熱材を設けたことによりレール部材への熱伝導を促進させることができ、さらに低入力化が図れる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の前記断熱箱体内部の区画が野菜室で用いられた場合は、前記容器に容器内の湿度を調整する湿度調整プレートを併用したものであり、これによりレール周辺部は比較的低湿状態を保つことが可能であり、これにより結露・着霜手段に関しては、簡易化することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明の区画内の容器については、良熱伝導性材料にて形成したものであり、これによりレールからケースへの熱伝導が促進され、それにより局部的に低温部が発生することを抑制し、庫内を均一温度環境にでき、結露や着霜を抑制することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図４は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材近傍の横断面図である。

図１から図４において、冷蔵庫１８の断熱箱体１９は内箱２０と外箱２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部１９ａを有し、仕切壁２３により、上部より冷蔵室２４、切替室２５、野菜室２６、冷凍室２７を形成している。

仕切壁２３の両側面は開放１９ａを有し、仕切壁２３内部には断熱箱体１９と同様に発泡断熱材２２が充填されている。

また、第３の仕切壁２３ｃの上部に配置する野菜室２６は冷却温度が２℃から５℃程度、下部に配置する冷凍室２７は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２３を介して上下に異なる温度帯に設定されている。

野菜室２６と冷凍室２７とはそれぞれ前面開口部１９ａを野菜室ドア２８と冷凍室ドア２９にて閉塞され、更に野菜室２６と野菜室ドア２８および冷凍室２７と冷凍室ドア２９とはそれぞれレール部材３０にて連結されることにより前後方向に引き出し摺動可能となっている。

レール部材３０は固定レール３０ａと、移動レール３０ｂと、固定レール３０ａと移動レール３０ｂとの間に備えられた中間走行レール３０ｃと、中間走行レール３０ｃと固定レール３０ａおよび移動レール３０ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３０ｄとからなり、固定レール３０ａと移動レール３０ｂと中間走行レール３０ｃとベアリング３０ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３０ａを内箱２０の両側壁面に固定し、移動レール３０ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。

なお、ここでは図示しないがレール部材３０は仕切壁２３に配置しても良い。

なお、固定レール３０ａと移動レール３０ｂと、固定レール３０ａと移動レール３０ｂとの間にベアリング３０ｄを介して配設した中間走行レール３０ｃとからなるレール部材３０は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。

さらに内箱２０の両側壁面に固定された左右のレール部材３０は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。

各貯蔵室の容器３１はレール部材３０を内箱２０に固定後にレール部材３０の移動レール３０ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引き出すのと同期して移動レール３０ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器３１は上方向に着脱自在となっている。

また、左右一対のレール部材３０の固定レール３０ａは位置規制手段である連結部材３２によってそれぞれ内箱２０を介して固定位置を規制される。

連結部材３２は、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので連結部材３２は各貯蔵室内に露出しない構造となっている。

また、連結部材３２の両端はそれぞれ野菜室２６と冷凍室２７との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内の左右のレール部材３０の固定レール３０ａは連結部材３２に固定され、少なくとも連結部材３２は内箱２０の発泡断熱材１９を充填した側の面に接している。

なお、ここでは図示しないが連結部材３２には孔を設けていてもよい。

また、連結部材３２が大きくなる場合には前後に複数分割してもよい。

さらに、ベアリング３０ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラー等を用いてもよい。

温度補償用ヒーター３３は、連結部材３２に対し内箱２０を介して取り付けられており、その位置は固定レール３０ａが内箱へ取り付けられる面を投影した背面側に取り付けられている。

また、温度補償用ヒーター３３は、連結部材３２もしくは外箱２１側に関しては断熱材３４などにより断熱することが望まれる。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

各貯蔵室ドアを手前に引き出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３０の移動レール３０ｂと中間走行レール３０ｃとがベアリング３０ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。

それに伴い、レール部材３０に支持された容器３１も手前に引き出され、容器３１内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。

以上のように本実施の形態においては固定レール３０ａと移動レール３０ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３０を内箱２０の両側壁面に固定することにより固定レール３０ａと移動レール３０ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引き出しを構成することができる。また、クリアランスを小さくすることにより取り付けのバラツキも小さくできるのでドアの取り付け不具合による傾きや他のドアとの間隔の不均一化という外観不良も抑制することができる。これらの効果はレール部材３０の引き出し代が大きいほど効果的である。また、固定レール３０ａと移動レール３０ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３０ｄで支持することにより容器３１に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３０ｂが移動できるので引き出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。

また、連結部材３２によりレール部材３０の固定レール３０ａの取り付け位置を規制することで左右一対のレール部材３０の幅寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと連結部材３２により断熱箱体１９の発泡断熱材２２充填後の冷却時の熱収縮等による寸法変化を抑制することで固定レール３０ａと移動レール３０ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材３０をあらかじめ組み込んだ状態で内箱２０の両側壁面に固定する仕様としても左右一対のレール部材３０間の寸法精度を高く保てるので容器３１の引き出し時の操作性を位置規制手段である連結部材３２により高めることができる。また、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。

さらに、レール部材３０は金属などの良熱伝導性部材で構成せれており、庫内冷却時には、レール部材３０の表面や中間走行レール３０ｃと固定レール３０ａや移動レール３０ｂやベアリング３０ｄの間に結露や着霜もしくは凍結し、ドア開閉時のレールの走行性に悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、レール部材３０の固定レール３０ａの投影面に対し内箱２０と連結部材３２の間に温度補償用ヒーター３３を取り付けることにより野菜室２６や冷凍室２７の冷却時にレール部材３０に対して発生が予測される結露や着霜によるレールの操作性劣化によるドア開閉への影響に対して温度補償用ヒーター３３へ電圧を印加することによりレール部材の温度調整を行い、結露や着霜を防止し、ドアの良好な操作性を確保する。この時、レール部材３０に対して温度補償用ヒーター３３からの熱伝導を効率的に行なうため温度補償用ヒーター３３の連結部材３２や外箱２１側を断熱材により断熱を強化することにより、温度補償用ヒーター３３の熱が効率よくレール部材に伝熱され、ヒーターの低入力化が図れる。

なお、断熱材３４に関しては、より断熱効率のより真空断熱材を用いてもよい。その場合、より外側に熱が逃げにくくなりレール部材３０への熱伝達がさらに向上する。

なお、図示はしないが温度補償用ヒーター３３に取り付け位置に関しては、絶縁対策を行なった上で固定レール３０ａに埋没もしくは密着させて取り付けてもよい。これにより、加熱必要部材であるレール部材３０を直接的に加熱することができ、熱伝達の効率も良く省エネが図れる。

また、本実施の形態では、野菜室２６と冷凍室２７にレール部材３０を用いたもので説明したが、引き出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２６の上部に位置する切替室２５や、切替室２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。

また、左右の一対のレール部材の固定レールを複数の連結部材で連結してもよい。この場合、連結部材を複数に分割することにより連結部材の小型化を図れるのでコストダウン、軽量化を図ることができる。

（参考例）
図５は、本発明の参考例の冷蔵庫の斜視図である。図５において一般的に冷蔵庫１８の断熱箱体１９には、冷凍サイクルにおける高圧側の放熱パイプ３５が外箱２１と内箱２０の間に埋設されている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷蔵庫１８が冷却運転時、レール部材３０は金属などの良熱伝導部材であるため野菜室２６もしくは冷凍室２７の庫内で最も冷却される箇所の一つである。そのため表面温度が露点以下となり結露や着霜の可能性が高い。そこで、冷凍サイクルにおける高圧側の放熱パイプ３５を熱源としてレール部材３０の取りつけ位置近傍に放熱パイプ３５を配置するように放熱パイプ３５を湾曲させ、レール部材３０近傍を適度に加温することにより、レール部材３０の表面温度を上昇させ、露点温度以上を確保する。

以上のように本参考例においては、放熱パイプを用い、冷却時はレールを加温できるので温度補償用ヒーター３３を用いないことで電気入力を用いずレール部材を加温することが可能になるため、省エネが図れ、また、部品点数の削減及び組立工数の削減が図れる。

なお、放熱パイプ３５と温度補償用ヒーター３３を温度帯によって使い分けてもかまわない。それにより、より適正な温度調整が可能となる。

（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態の冷蔵庫の横断面図である。図６において野菜室２６の場合、その容器３１の上方部に湿度調整板３６を設置する。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下、その動作、作用を説明する。

庫内の相対湿度が高い場合、露点温度が上昇するため、レール部材３０表面での結露・着霜が起こりやすい。特に、野菜室２６は投入食品の保鮮性を維持するため高湿度環境が必要である。そこで、レール部材３０を用いる時、容器３１の上方解放部に湿度を調整することを目的とした細孔や温湿度に依存する形状記憶膜を用いた温度調整板３６を配設することにより、容器３１内は高湿状態であるが、レール部材３０近傍は低湿状態になる。

以上のように本実施の形態においては、レール部材３０を用いた時、容器３１の上方に湿度調整板をつけることによりレール部材３０近傍が低湿のため露点温度が低下し、結露・着霜しにくくなり、温度補償用ヒーター３３が低入力化、省エネが実現でき、さらに結露・着霜対策が簡易化できる。

なお、容器３１を金属のような良熱伝導部材で構成してもよい。これにより、レール部材３０と容器３１の熱伝導が向上し、そのためレール部材３０の温度が上昇し、結露しにくくなり、温度補償用ヒーター３３の低入力化が図る。

（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態のシステムキッチンにビルトインされる保冷庫の斜視図である。図７においてシステムキッチンの一部３７のシンク３８の下方に食品収納部３９が設置されている。近年、システムキッチンの引き出し収納部においてレール部材３０をシステムキッチン外枠４０に取り付け操作性を向上させている。このシステムキッチンに冷蔵庫や保冷庫、冷凍庫をビルトインする場合、その他収納部と同様にレール部材３０ａを採用することが必要となる。この場合においても実施の形態１と同様にレール部材を保冷庫の内箱２０に対して取り付ける。そのとき、レール部材３０に対して結露・着霜防止のため温度補償用ヒーター３３をレール部材３０近傍に取り付けるため内箱２０の投影面に設置する。

以上のように構成されたシステムキッチンの一部にビルトインする保冷庫について、以下その動作、作用を説明する。

内箱２０を介してレール部材背面にある温度補償用ヒーター３３によりレール部材が適度に加温される。それによりレール部材表面が露点温度以上を確保することができ、結露・着霜を防止することができる。

以上のように本実施の形態において、システムキッチンの一部３７に保冷庫３９をビルトインする場合においてもレール部材の結露防止することができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガタが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引き出しを開閉することができ、また、結露や着霜を防止することにより信頼性を向上させ、高品位で使い勝手の良い引き出し収納ができるので、冷凍装置を備えた冷却貯蔵庫の引き出し装置等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の横断面図 図１のＡ−Ａ断面図 同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図 同実施の形態の冷蔵庫のレール部材近傍の断面図 本発明の参考例における冷蔵庫の斜視図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の横断面図 本発明の実施の形態４におけるシステムキッチンにビルトインした冷蔵庫の斜視図 従来の冷蔵庫の引き出し式扉の斜視図 従来の冷蔵庫の引き出し装置の要部断面図 従来の冷蔵庫の引き出し装置の断面図

符号の説明

１８ 冷蔵庫
１９ 断熱箱体
１９ａ 前面開口部
２０ 内箱
２１ 外箱
２２ 発泡断熱材
２３ 仕切壁
２３ａ 第１の仕切壁
２３ｂ 第２の仕切壁
２３ｃ 第３の仕切壁
２４ 冷蔵室
２５ 切替室
２６ 野菜室
２７ 冷凍室
２８ 野菜室ドア
２９ 冷凍室ドア
３０ レール部材
３０ａ 固定レール
３０ｂ 移動レール
３０ｃ 中間走行レール
３０ｄ ベアリング
３１ 容器
３２ 連結部材
３２ａ 固定部
３２ｂ 連結部
３３ 温度補償用ヒーター
３４ 断熱材
３５ 放熱パイプ
３６ 湿度調整板
３７ システムキッチンの一部
３８ シンク
３９ 保冷室
４０ システムキッチン外枠

Claims (4)

1. 内箱と、外箱と、前記内箱と外箱間に充填した発泡断熱材とよりなる前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内部に備えた容器と、前記容器を前後に移動可能とするレール部材とからなり、前記レール部材を左右に設け、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと移動レールはそれぞれ回転支持部材で支持され前記固定レールと移動レールを予め組み込んだ状態で、前記内箱の前記発泡断熱材を充填した側に取り付けられた位置規制手段に前記内箱を介して取り付けられ、前記レール部材に対して結露・着霜対応手段であるヒーターを前記固定レールが前記内箱へ取り付けられる投影面の前記内箱と前記位置規制手段との間に設置したこと特徴とする冷蔵庫。
2. 前記結露・着霜対応手段の取り付けについて、前記内箱と前記位置規制手段との間には断熱材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記断熱箱体内部の区画が野菜室で用いられた場合は、前記容器に容器内の湿度を調整する湿度調整プレートを併用することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記容器については、良熱伝導性材料にて形成されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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