JP4173780B2 - 水硬性セメント組成物 - Google Patents
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Description
しかしながら、アルミナセメントを用いたコンクリートは、長期強度が低下するという課題を避けて通れないものとなっている。
また、アルミナセメントを用いたコンクリートは、同じ強度のポルトランドセメントを用いたコンクリートと比較すると中性化に対する抵抗性が小さいという課題があった。
このため、土木・建築分野では、優れた初期強度や高い耐久性を有するにも関わらず、アルミナセメントを構造部材に用いることは敬遠され、もっぱら高温炉用のキャスタブル耐火ライニング材等として用いられてきた。
このアルミナセメントの主要水和物の転移を防止するための技術としては高炉水砕スラグ微粉末を併用する方法、炭酸カルシウムを併用する方法、及びセッコウを併用する方法等が知られている(特許文献1、非特許文献2、及び非特許文献3参照)。
なお、本発明で使用する部や%は特に規定のない限り質量基準である。
また、本発明でいうセメントコンクリートとは、セメントペースト、モルタル、及びコンクリートを総称するものである。
潜在水硬性物質の使用量は、アルミナセメントと潜在水硬性物質からなる結合材100部中、10〜95部であり、50〜80部が好ましい。10部未満ではアルミナセメント水和物転移の防止効果が小さくなる場合があり、95部を超えると、所定の強度が得られない場合がある。
本発明のγ-2CaO・SiO2は(以下、γ-C2Sという)を工業的に製造する方法は特に限定されるものではないが、一般的には、生石灰、消石灰、及び炭酸カルシウムなどのカルシウム源と、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、及びボーキサイトなどのアルミニウム源とを熱処理する方法等が挙げられる。
熱処理温度は特に限定されるものではなく、使用する原料によっても異なるが、通常、850〜1,600℃程度が好ましく、1,000〜1,500℃程度が熱処理効率の面からより好ましい。
γ-C2Sの粒度は、ブレーン比表面積値(以下、ブレーン値という)で3,000〜8,000cm2/gが好ましく、4,000〜6,000cm2/gがより好ましい。3,000cm2/g未満では中性化抑制効果が充分に得られない場合があり、8,000cm2/gを超えると過剰な粉砕動力が必要となる場合がある。
γ-C2Sを工業的に製造する際には、Na2O、MgO、Al2O3、TiO2、MnO、Fe2O3、P2O5、及びSなどの不純物の存在は特に限定されるものではなく、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲では特に問題とならない。
これらのスラグには、トライカルシウムシリケート3CaO・SiO2、ランキナイト3CaO・2SiO2、及びワラストナイトCaO・SiO2などのγ-C2S以外のカルシウムシリケート、メルヴィナイト3CaO・MgO・2SiO2、アケルマナイト2CaO・MgO・2SiO2、及びモンチセライトCaO・MgO・SiO2などのカルシウムマグネシウムシリケート、ゲーレナイト2CaO・Al2O3・SiO2やアノーサイトCaO・Al2O3・2SiO2などのカルシウムアルミノシリケート、アケルマナイト2CaO・MgO・2SiO2とゲーレナイト2CaO・Al2O3・SiO2の混晶であるメリライト、MgO・SiO2や2MgO・SiO2などのマグネシウムシリケート、遊離石灰、遊離マグネシア、カルシウムフェライト2CaO・Fe2O3、カルシウムアルミノフェライト4CaO・Al2O3・Fe2O3、リューサイト(K2O、Na2O)・Al2O3・SiO2、スピネルMgO・Al2O3、並びに、マグネタイトFe3O4などが含まれており、本発明の目的を阻害しない範囲であれば、これらの化合物を含む物質を用いることも可能である。
混合装置としては、既存の如何なる装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、ヘンシェルミキサ、V型ミキサ、及びナウターミキサなどが挙げられる。
また、モルタルのフロー値が175±5cmとなるように、減水剤を併用した。
調製したモルタルを用いて硬化体を作製し、材齢1日で脱型後、20℃水中養生を行い、圧縮強度を測定し、中性化促進試験を行った。結果を表1に併記する。
なお、すべての試験は20℃の恒温室内で行った。
アルミナセメント:市販品、ブレーン値4,750cm2/g、密度3.01g/cm3
潜在水硬性物質A:高炉水砕スラグ微粉末、市販品、ブレーン値6,200cm2/g、密度2.90g/cm3
潜在水硬性物質B:フライアッシュ、市販品、ブレーン値4,400cm2/g、密度2.35g/cm3
潜在水硬性物質C:シリカフューム、市販品、ブレーン値135,000cm2/g、密度2.30g/cm3
潜在水硬性物質D:潜在水硬性物質Aと潜在水硬性物質Bの質量比1:1混合品
γ-C2S粗粉 :試薬1級の炭酸カルシウム2モルと二酸化ケイ素1モルを配合して混合粉砕した後、電気炉において1,450℃で3時間焼成し、炉外に取り出して自然放冷により冷却して合成した。この時、ダスティングし、ブレーン値1,800cm2/gまで粉化した粗粉、密度2.99g/cm3
水 :水道水
減水剤 :ナフタレンスルホン酸系高性能減水剤、市販品
砂 :JIS標準砂
圧縮強度 :4×4×16cmの供試体を作製し、JIS R 5201に準じて1日、7日、28日、及び1年の材齢で測定
圧縮強度低下率:材齢28日の強度を基準とし、材齢1年での強度低下率
中性化深さ:4×4×16cmの供試体を作製し、材齢28日まで20℃水中養生を施した後、大気圧下30℃、相対湿度60%、炭酸ガス濃度5%の環境で中性化促進を行い、8週間後に供試体に曲げ荷重を加え2つに分断し、断面にフェノールフタレインアルコール溶液を塗布して中性化深さを確認
なお、γ-C2Sは不活性の無機粉末とみなし、その量を細骨材から差し引いた。結果を表5に併記する。
細骨材 :新潟県姫川産川砂、密度2.56g/cm3
粗骨材 :新潟県姫川産砕石、密度2.65g/cm3
圧縮強度 :φ10×20cm供試体を作製しJIS A 1108に準じて材齢28日強度を測定
中性化深さ:10×10×10cmの供試体を作製し、材齢28日まで20℃水中養生を施した後、大気圧下30℃、相対湿度60%、及び炭酸ガス濃度5%の環境で中性化促進を行い、8週間後に供試体を輪切りし、断面にフェノールフタレインアルコール溶液を塗布して中性化深さを測定
Claims (4)
- アルミナセメント5〜90部と潜在水硬性物質95〜10部からなる結合材100部と、ブレーン比表面積値2,000〜10,000cm 2 /gのγ-2CaO・SiO25〜300部とを含有してなる水硬性セメント組成物。
- 潜在水硬性物質が高炉水砕スラグの急冷スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、及びライスハスクアッシュ(籾殻灰)のうち一種又は二種以上である請求項1に記載の水硬性セメント組成物。
- 請求項1または2記載の水硬性セメント組成物を含有してなるセメントコンクリート組成物。
- 請求項3に記載のセメントコンクリート組成物からなるセメントコンクリート層をその表面に形成してなることを特徴とするセメントコンクリート硬化体。
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