JP4173354B2 - 高圧トランス - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、液晶表示パネルにおけるバックライト用放電灯の点灯回路に用いられる高圧トランスに関し、特にＤＣ／ＡＣインバータ回路に用いられる高圧トランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば、ノートパソコン等に使用される各種液晶表示パネルのバックライト用放電灯を点灯するために、その点灯回路中に高圧トランスを用いるようにしたものが知られており、また、このような高圧トランスとして、その点灯回路がDC／ACインバータ回路中に配される場合に作動するインバータトランスが知られている。
【０００３】
この種のインバータトランスは、その分解斜視図である図４および外観斜視図である図５に示すように、互いに対向された上下１対のフェライトからなるコア１００、２００の間に、１次巻線３１および２次巻線３２が配されるように構成される。１次巻線３１は、上コア１００の裏面の溝内に嵌め入れられた状態で巻回されてなる。一方、２次巻線３２は、左右２つのボビン４２の各々に巻回されてなる。また、１次巻線３１用の端子５１は長尺の１次側端子台５２に設けられており、一方、２次巻線３２用の端子６１は各ボビン４２と一体的に形成された１対の２次側端子台６２に設けられている。
【０００４】
ところで、上述した２次側端子台６２に設けられた２次巻線３２用の端子６１として高電圧側巻線が接続される端子と低電圧側巻線が接続される端子がある。図６（A）は、上述した２次巻線用のボビン４２（および２次側端子台６２）の裏側を示すものである。ここで、図面右側の端子台６２ａに設けられた端子６１ａに巻回開始側のリード線７０ａが懸装されているので、この場合、端子６１ａが高圧側の端子ということになり、一方、図面左側の端子台６２ｂに設けられた端子６１ｂに巻回終了側のリード線７０ｂが懸装されているので、この場合、端子６１ｂが低圧側の端子ということになる（以下この場合の配置を通常極性配置と称する）。
【０００５】
すなわち、巻回開始側のリード線７０ａは端子６１ａに懸装され、支柱８１、８２に支持されて張設された後、端子台６２ａの表面から巻線導入部９１を介して内部に回り込み、ボビン４２に対し、その内周側から反時計方向に多数回に亘って巻回される。この後、最外周位置において端子台６２ｂの巻線導出部９２を介して表面に取り出され、支柱８３に支持されて張設された巻回終了側のリード線７０ｂは端子６１ｂに懸装されることになる。
【０００６】
このように、図６（Ａ）に示す通常極性配置の状態で張設された巻回開始側のリード線７０ａおよび巻回終了側のリード線７０ｂは、端子台６２ａ、６２ｂの表面に沿って引き回されるように配されており、また、ボビン４２に導入される際におよびボビン４２から取り出される際に空中配線が生じないので、リード線７０ａ、７０ｂに振動が加えられたり、熱によってボビン４２が膨張したりしても、リード線７０ａ、７０ｂの断線を防止することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高圧側の端子と低圧側の端子の適切な配置位置は、このインバータトランスが実装される基板の素子実装レイアウト等によって異なってくることがある。
【０００８】
すなわち、図６（A）に示す状態においては、端子台６２ａ、６２ｂの裏側からみて、右側の端子台６２ａに高圧側の端子６１ａが、左側の端子台６２ｂに低圧側の端子６１ｂが、各々配置されているが、素子実装レイアウト等によっては、右側の端子台６２ａの端子６１ａを低圧側とし、左側の端子台６２ｂの端子６１ｂを高圧側とすること（以下この場合の配置を逆極性配置と称する）が都合のよい場合がある。
このような場合において、リード線は、極性配置を逆（逆極性配置）とした場合であっても、出力電圧の位相を一致させるために、ボビン４２への巻回方向が通常極性配置の場合と同様となるようにしなければならないから、図６（A）に示す状態と同様に、ボビン４２の内周側から反時計方向に多数回に亘って巻回されることになる。
【０００９】
図６（B）は、図６（A）に示す状態とは逆の極性配置となるように、巻回開始側のリード線７０ａおよび巻回終了側のリード線７０ｂを引き回すように配した状態を示す概略図である。すなわち、この図６（B）に示すように、巻回開始側のリード線７０ａは端子６１ｂに懸装され、支柱８３、８４に支持されて張設された後、端子台６２ｂの表面から端子台６２ａの巻線導入部９１を介して内部に回り込み、ボビン４２の内周側から反時計方向に多数回に亘って巻回される。この後、最外周位置において端子台６２ｂの巻線導出部９２を介して端子台６２ａの表面に取り出され、突起８５および支柱８１に支持されて張設された巻回終了側のリード線７０ｂは端子６１ａに懸装されることになる。
【００１０】
このようにして、図６（A）に示す状態とは逆極性配置となるようにしたインバータトランスを構成することができる。
【００１１】
しかしながら、図６（B）に示す如く、逆極性配置とされた場合には、巻回終了側のリード線７０ｂが、端子台６２ｂの内部から端子台６２ａの表面に取り出されるまでの区間において空中配線となっており、これにより、リード線７０ｂに振動が加えられたり、熱によってボビン４２が膨張したりした場合には、リード線７０ｂが断線するおそれが生じ、問題となっていた。
【００１２】
なお、上記通常極性配置の場合と上記逆極性配置の場合とで、各端子台６２ａ、６２ｂの形状を異なるものとして、上述したいずれの区間においても空中配線が生じないように構成することは可能であるが、これでは異なる部品を数多く取り揃えておかなければならないこと、および組立工程が繁雑となることから、製造コストが大幅に高くなってしまい、低コスト化が要求されているインバータトランスの製造においては採用することが困難である。
【００１３】
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、２次巻線用の端子台にリード線を引き回すとともにこのリード線をボビンに巻回する際に、同一形状の端子台を用い、通常極性配置と逆極性配置のいずれの場合であっても空中配線が生じない状態とし得る、製造コストが安価な高圧トランスを提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の高圧トランスは、一対のコアを対向させて所定の閉磁路を形成するとともに、これら一対のコア間に１次巻線とドーナツ状の両鍔ボビンに巻回された２次巻線を配設するように構成され、
前記ボビンは、該ボビンの軸方向に対向する２つの鍔面の一方に付設され、通常極性配置における巻回開始側のリード線を接続する端子を外周部に有する第１端子台と、巻回終了側のリード線を接続する端子を外周部に有する第２端子台とを備え、逆極性配置では巻回開始側のリード線は前記第２端子台の前記端子に接続し、巻回終了側のリード線は前記第１端子台の前記端子に接続するものであり、
前記第１端子台と前記第２端子台との間には、前記ボビンの半径方向に延びて中心側の内周壁部に至る開口部を有してなる高圧トランスにおいて、
前記第１端子台は、前記開口部のボビン中心側の開口端面の隅部に配置された巻線導入部と、前記開口部と反対側の縁部における２次巻線の外周部に合致する位置に配置された巻線導出部と、前記端子近傍の外表面に立設された外側の支柱と、前記開口部の端縁における前記巻線導入部に隣接して外表面に立設された内側の支柱とを備え、
前記第２端子台は、前記開口部の端縁における２次巻線の外周部に合致する位置に配置された巻線導出部と、前記端子近傍の外表面に立設された外側の支柱と、前記開口部のボビン中心側の開口端面の隅部に接して外表面に立設された内側の支柱とを備え、
前記通常極性配置においては、巻回開始側のリード線は、前記第１端子台の端子に懸装され、前記外側の支柱から内側の支柱に支持されて張設された後、開口部の隅部に位置する前記巻線導入部を介してボビン内周壁部に沿うよう接して導かれ、ボビンの内周側に巻回されて２次巻線が形成され、該２次巻線の巻回終了側のリード線は、開口部端縁の前記巻線導出部を介して前記第２端子台の外表面に取り出され、前記外側の支柱に支持されて張設された後、該第２端子台の端子に懸装されてなり、
一方、前記逆極性配置においては、巻回開始側のリード線は、前記第２端子台の端子に懸装され、前記外側の支柱から内側の支柱に支持されて張設された後、前記開口部のボビン中心側の開口端面に沿うように接してボビン内部に回り込み、ボビン内周壁部に導かれ、ボビンの内周側に巻回されて２次巻線が形成され、該２次巻線の巻回終了側のリード線は、前記第１端子台の前記開口部とは反対側の側縁の前記巻線導出部を介して前記第１端子台の外表面に取り出され、前記外側の支柱に支持されて張設された後、該第１端子台の端子に懸装されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記開口部のボビン中心側の開口端面と、前記ボビン内周壁部とが略面一とされていることが望ましい。
【００１７】
また、前記巻線導出部は、前記第１端子台および前記第２端子台における壁部の所定位置に設けられた凹部であることが望ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る高圧トランスについて、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態の高圧トランスは、ＤＣ／ＡＣインバータ回路内で使用されるインバータトランスであり、その分解した状態および外観は前述した図４および図５に示す状態と略同様の構成とされている。
【００２０】
すなわち、互いに対向された上下１対のフェライトからなるコア１００、２００の間に、１次巻線３１および２次巻線３２が配されるように構成される。１次巻線３１は、上コア１００の裏面の溝内に嵌め入れられた状態で巻回されてなり、一方、２次巻線３２は、左右２つの両鍔を有するボビン１４２の各々に巻回されてなる。
【００２１】
また、１次巻線３１用の端子５１は長尺の１次側端子台５２に設けられており、一方、２次巻線３２用の端子１６１は各ボビン１４２と一体的または別体に形成された１対の２次側端子台１６２に設けられている。
この２次側端子台１６２は、後述の開口部２１０を挟んで対向する左右の第１端子台１６２ａおよび第２端子台１６２ｂを有している。
【００２２】
次に、本発明の実施形態のポイントである、２次巻線用のボビンおよび２次側端子台について図１〜３を用いて説明する。ここで、図１（A）は、ボビン裏側から見たときの通常極性配置の状態を示す概略図であり、図１（B）は、ボビン裏側から見たときの逆極性配置の状態を示す概略図であり、図２は、ボビン表側から見たときの、ボビンおよび２次側端子台を示す概略図であり、図３は、ボビン裏側から見たときの、ボビンおよび２次側端子台を示す概略図である。
【００２３】
ところで、２次側端子台における高圧側の端子と低圧側の端子の適切な配置位置は、このインバータトランスが実装される基板の素子実装レイアウト等によって異なってくることがあり、高圧側の端子と低圧側の端子を左右のいずれとするかは、状況に応じて決定する必要がある。そして、そのいずれにおいても巻線のボビンへの巻回方向は同一方向として、出力電圧の位相を一致させる必要があるため、従来においては、高圧側の端子と低圧側の端子の配置によって、リード線が２次側端子台およびボビンの外表面に沿って引き回されずに、空中配線とされてしまう状態となっていた。空中配線とされると、リード線に振動が加えられたり、熱によってボビンが膨張したりした場合には、リード線が断線するおそれが生じる。
【００２４】
そこで、本実施形態の高圧トランスにおいては、通常極性配置の状態では図１（A）に示すリード線引回し状態となるように、また、逆極性配置の状態では図１（B）に示すリード線引回し状態となるように、構成されている。
【００２５】
すなわち、図１（A）に示すように、ボビン裏側から見たときの通常極性配置の状態は、図面右側の第１端子台１６２ａに設けられた端子１６１ａに巻回開始側のリード線１７０ａが懸装されており、また、図面左側の第２端子台１６２ｂに設けられた端子１６１ｂに巻回終了側のリード線１７０ｂが懸装されている。この場合、第１端子台１６２ａの端子１６１ａが高圧側の端子ということになり、一方、第２端子台１６２ｂの端子１６１ｂが低圧側の端子ということになる。
【００２６】
そして、巻回開始側のリード線１７０ａは高圧側の端子１６１ａに懸装され、支柱１８１、１８２に支持されて張設された後、２つの端子台１６２ａ、１６２ｂの間に介在する開口部２１０の隅部に位置する巻線導入部１９１を介して（折り返されて）ボビン内周壁部２１４に沿うように導かれ、ボビン１４２の内周側から反時計方向に多数回に亘って巻回される。なお、巻線導入部１９１はボビン１４２の内周壁部２１４と隣接しており、この間におけるリード線の空中配線は生じていない。
【００２７】
この後、最外周位置においてボビン１４２の内部から巻線導出部１９２を介して（折り返されて）外表面に取り出され、支柱１８３に支持されて張設された巻回終了側のリード線１７０ｂは低圧側の端子１６１ｂに懸装されることになる。
【００２８】
このように、図１（Ａ）の通常極性配置の状態で張設された巻回開始側のリード線１７０ａおよび巻回終了側のリード線１７０ｂは、端子台１６２ａ、１６２ｂの外表面に沿って引き回されるように配されており、また、この外表面とボビン１４２との間でリード線１７０ａ、１７０ｂが空中配線とされない状態で導入および導出されているから、リード線１７０ａ、１７０ｂに振動が加えられたり、熱によってボビン１４２が膨張したりしても、リード線１７０ａ、１７０ｂの断線を防止することができるようになっている。
【００２９】
一方、図１（B）に示すように、ボビン裏側から見たときの逆極性配置の状態は、図面左側の第２端子台１６２ｂに設けられた端子１６１ｂに巻回開始側のリード線１７０ａが懸装されており、また、図面右側の第１端子台１６２ａに設けられた端子１６１ａに巻回終了側のリード線１７０ｂが懸装されている。この場合、端子１６１ｂが高圧側の端子ということになり、端子１６１ａが低圧側の端子ということになる。
【００３０】
そして、巻回開始側のリード線１７０ａは高圧側の端子１６１ｂに懸装され、支柱１８３および支柱１８４に支持されて張設された後、２つの端子台１６２ａ、１６２ｂの間に介在する開口部２１０のボビン中心側の開口端面２１２に沿うようにしてボビン内部に回り込み、ボビン内周壁部２１４に導かれ、ボビン１４２に対して、その内周側から反時計方向に多数回に亘って巻回される。この後、最外周位置において、第１端子台１６２ａの、リード線巻回方向に先行する壁部１６５の所定位置に設けられた巻線導出部１９３から外表面に取り出され（折り返され）た巻回終了側のリード線１７０ｂは、支柱１８１に支持されて張設され、低圧側の端子１６１ａに懸装されることになる。
【００３１】
このように、図１（B）の逆極性配置の状態で張設された巻回開始側のリード線１７０ａおよび巻回終了側のリード線１７０ｂは、端子台１６２ａ、１６２ｂの外表面に沿って引き回されるように配されており、また、この外表面とボビン１４２との間でリード線１７０ａ、１７０ｂが空中配線とされない状態で導入および導出されているから、リード線１７０ａ、１７０ｂに振動が加えられたり、熱によってボビン１４２が膨張したりしても、リード線１７０ａ、１７０ｂの断線を防止することができるようになっている。
【００３２】
ここで、上記２つの端子台１６２ａ、１６２ｂの間に介在する開口部２１０のボビン中心側の開口端面２１２は、ボビン内周壁部２１４の一部と略面一となるように形成されており、また、前述したように支柱１８４が開口部２１０のボビン中心側縁部付近であって第２端子台１６２ｂの外表面に形成されており、これにより、巻回開始側のリード線１７０ａが支柱１８４に支持された後、空中配線を生ずることなく、開口部２１０のボビン中心側の開口端面２１２に沿設されつつボビン内周壁部２１４に導くことができる。
【００３３】
図２および図３には、上記開口端面２１２が、ボビン内周壁部２１４の一部と略面一となっていることが示されている。
【００３４】
なお、上記支柱１８４の形状は円柱形状とされているが、リード線１７０ａを良好に支持し得るものであればいかなる形状のものに変更することも可能である。
【００３５】
また、図２および図３には、通常極性配置における、ボビン１４２の内部へリード線１７０ａを導入する巻線導入部１９１と、ボビン１４２の内部からリード線１７０ｂを取り出す巻線導出部１９２、さらに、逆極性配置における、ボビン１４２の内部からリード線１７０ｂを取り出す巻線導出部１９３が各々、リード線１７０ａ、１７０ｂを折り返し得る凹部とされていることが示されている。これにより、ボビン１４２の内部へリード線１７０ａを導入する際、およびボビン１４２の内部からリード線１７０ｂを取り出す際に、リード線１７０ａおよびリード線１７０ｂの位置決めを確実に行うことができ、またその位置ずれを防止することができるので、それらを所定の強さに張設することができる。
【００３６】
また、上記凹部は円弧状とされていてもよいし、その他の形状、例えばV字状とすることも可能である。
【００３７】
なお、本実施形態の高圧トランスは、上述したように（図４参照）、左右１対の、２次巻線用のボビン１４２および２次側端子台１６２ａ、１６２ｂを備えており、それらは基本的な形状は同様であるものの、互いに対向する突当て部１９６を備えており、その部分において左右が互いに異形状とされていることから、組立工程において左右のいずれであるかを判別するためのマーク（図１、３においては右側であることを示すRのマーク）１９５が付されている。
【００３８】
なお、本発明の高圧トランスとしては、上述したものに限られるものではなく、種々の態様の変更を採用可能であり、例えば、上記実施形態のものでは、開口部２１０として一方の開口端を開放するようにしたものとされているが、この開口端を閉じたものとすることも可能である。
【００３９】
また、上述した実施形態においては、巻線導入部１９１および巻線導出部１９２、１９３が凹部形状とされているが、本発明の高圧トランスにおける巻線導入部および巻線導出部はこれに限られるものではなく、壁部の直線状の縁部の一部とされていてもよい。ただし、巻線導入部および巻線導出部は、上述した実施形態のもののようにリード線の位置決めを確実に行うことができ、またその位置ずれを防止することができるように構成されていることが望ましく、例えば、壁部の直線状の縁部の一部に、リード線の位置決めを確実に行うことができ、またその位置ずれを防止し得る部材（ゴム部材等）を敷設するようにしたものであってもよい。
【００４０】
また、ボビンは、内周壁部の断面が円形とされたドーナツ形状のものに限られず、内周壁部の断面が矩形等とされたドーナツ形状のものとすることが可能である。
【００４２】
さらに、前述したように、上記一対のコア１００、２００はフェライトにより形成されていることが好ましいが、例えば、パーマロイ、センダスト、鉄カルボニル等の材料を用いることが可能であり、これらの微粉末を圧縮成型したダストコアを使用することも可能である。
【００４３】
さらに、本発明の高圧トランスは、インバータトランスのみならず、その他の種々のトランスに適用することが可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の高圧トランスによれば、２次側巻線用ボビンに付設され、通常極性配置における巻回開始側のリード線を接続する端子を有する第１端子台と、巻回終了側のリード線を接続する端子を有する第２端子台とを備え、逆極性配置では巻回開始側のリード線は第２端子台の端子に、巻回終了側のリード線は第１端子台の端子に接続するものであり、両端子台の間には開口部を有し、第１端子台には、開口部の中心側開口端面の隅部に巻線導入部が、開口部と反対側の縁部における２次巻線の外周部に巻線導出部が、端子近傍の外表面に外側の支柱が、開口部の端縁の巻線導入部に隣接した外表面に内側の支柱が設置され、第２端子台には、開口部の端縁における２次巻線の外周部に巻線導出部が、端子近傍の外表面に外側の支柱が、開口部のボビン中心側の開口端面の隅部に接した外表面に内側の支柱が設置された構造で、前記通常極性配置においては、巻回開始側のリード線は、第１端子台の端子に懸装されて外側の支柱から内側の支柱に張設された後、開口部の隅部の巻線導入部を介してボビン内周壁部に導かれて巻回されて２次巻線が形成され、巻回終了側のリード線は、開口部端縁の巻線導出部を介して第２端子台の外表面に取り出され外側の支柱に張設された後、端子に懸装されてなり、一方、前記逆極性配置においては、巻回開始側のリード線は、第２端子台の端子に懸装されて外側の支柱から内側の支柱に張設された後、開口部のボビン中心側の開口端面に沿うようにボビン内部に回り込み、ボビン内周壁部に導かれて巻回されて２次巻線が形成され、巻回終了側のリード線は、開口部とは反対側の側縁の巻線導出部を介して第１端子台の外表面に取り出されて外側の支柱に張設された後、端子に懸装されてなるように構成されているから、逆極性配置の場合であっても、通常極性配置の場合と同様に、空中配線を生じることがないよう、リード線の引回し処理およびボビンへのリード線の巻回処理を行なうことができる。
【００４５】
これにより、リード線に振動が加えられたり、熱によってボビンが膨張したりした場合にリード線の断線が生じる、という従来技術の問題を解消することができる。
【００４６】
すなわち、本発明の高圧トランスによれば、同一形状の端子台を用い、通常極性配置と逆極性配置のいずれの場合であっても空中配線が生じない状態とすることができ、製造コストを安価なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る高圧トランスの２次側巻線における、通常極性配置の状態を示す概略図（A）および逆極性配置の状態を示す概略図（B）
【図２】図１に示すボビンおよび端子台を、ボビン表側からみた場合の斜視図
【図３】図１に示すボビンおよび端子台を、ボビン裏側からみた場合の斜視図
【図４】高圧トランスの具体例を示す分解斜視図
【図５】高圧トランスの具体例を示す外観斜視図
【図６】従来技術に係る高圧トランスの２次側巻線における、通常極性配置の状態を示す概略図（A）および逆極性配置の状態を示す概略図（B）
【符号の説明】
３１ １次巻線
３２ ２次巻線
４２、１４２ ボビン
５１、６１、６１ａ、６１ｂ、１６１ａ、１６１ｂ 端子
５２ １次側端子台
６２、６２ａ、６２ｂ、１６２ａ、１６２ｂ ２次側端子台（端子台）
７０ａ、７０ｂ、１７０ａ、１７０ｂ リード線
８１、８２、８３、８４、１８１、１８２、１８３、１８４ 支柱
８５、１８５ 突起
９１、１９１ 巻線導入部
９２、１９２、１９３ 巻線導出部
１００ 上コア
２００ 下コア
２１０ 開口部
２１２ 開口端面
２１４ 内周壁部

Claims (3)

1. 一対のコアを対向させて所定の閉磁路を形成するとともに、これら一対のコア間に１次巻線とドーナツ状の両鍔ボビンに巻回された２次巻線を配設するように構成され、
   前記ボビンは、該ボビンの軸方向に対向する２つの鍔面の一方に付設され、通常極性配置における巻回開始側のリード線を接続する端子を外周部に有する第１端子台と、巻回終了側のリード線を接続する端子を外周部に有する第２端子台とを備え、逆極性配置では巻回開始側のリード線は前記第２端子台の前記端子に接続し、巻回終了側のリード線は前記第１端子台の前記端子に接続するものであり、
   前記第１端子台と前記第２端子台との間には、前記ボビンの半径方向に延びて中心側の内周壁部に至る開口部を有してなる高圧トランスにおいて、
   前記第１端子台は、前記開口部のボビン中心側の開口端面の隅部に配置された巻線導入部と、前記開口部と反対側の縁部における２次巻線の外周部に合致する位置に配置された巻線導出部と、前記端子近傍の外表面に立設された外側の支柱と、前記開口部の端縁における前記巻線導入部に隣接して外表面に立設された内側の支柱とを備え、
   前記第２端子台は、前記開口部の端縁における２次巻線の外周部に合致する位置に配置された巻線導出部と、前記端子近傍の外表面に立設された外側の支柱と、前記開口部のボビン中心側の開口端面の隅部に接して外表面に立設された内側の支柱とを備え、
   前記通常極性配置においては、巻回開始側のリード線は、前記第１端子台の端子に懸装され、前記外側の支柱から内側の支柱に支持されて張設された後、開口部の隅部に位置する前記巻線導入部を介してボビン内周壁部に沿うよう接して導かれ、ボビンの内周側に巻回されて２次巻線が形成され、該２次巻線の巻回終了側のリード線は、開口部端縁の前記巻線導出部を介して前記第２端子台の外表面に取り出され、前記外側の支柱に支持されて張設された後、該第２端子台の端子に懸装されてなり、
   一方、前記逆極性配置においては、巻回開始側のリード線は、前記第２端子台の端子に懸装され、前記外側の支柱から内側の支柱に支持されて張設された後、前記開口部のボビン中心側の開口端面に沿うように接してボビン内部に回り込み、ボビン内周壁部に導かれ、ボビンの内周側に巻回されて２次巻線が形成され、該２次巻線の巻回終了側のリード線は、前記第１端子台の前記開口部とは反対側の側縁の前記巻線導出部を介して前記第１端子台の外表面に取り出され、前記外側の支柱に支持されて張設された後、該第１端子台の端子に懸装されてなることを特徴とする高圧トランス。
2. 前記開口部のボビン中心側の開口端面と、前記ボビン内周壁部とが略面一とされていることを特徴とする請求項１記載の高圧トランス。
3. 前記巻線導出部は、前記第１端子台および前記第２端子台における壁部の所定位置に設けられた凹部であることを特徴とする請求項１または２記載の高圧トランス。

Images