JP2000164430A - トランス用巻線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻線の引き出し部の接続用導体を不要とする
ことにより、部品点数および組立工数を削減するととも
に通電精度を向上する。 【解決手段】 トランスに組み込まれるトランス用巻線
２であって、磁気回路が一周するように形成されかつ開
口部を有する巻線本体２０と、巻線本体の両端部にそれ
ぞれ連設された引き出し部２１とを備える。少なくとも
一方の引き出し部２１の先端から折り重ね用突出部２３
を延出し、折り重ね用突出部２３を引き出し部２１に重
合状に折り重ねる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スイッチング電
源等の電源装置に組み込まれる電力変換手段としての電
源トランス、信号用トランス等に用いられるトランス用
巻線（単に、巻線ともいう。）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電源トランスの一例について図１
３〜図１５を参照して述べる。図１３は電源トランスの
斜視図、図１４は同断面図、図１５は同分解斜視図であ
る。図１５に示すように、上下対称形状をなす上下一対
のコア４には、ほぼ円環状の巻線収納部４１が形成され
ており、その巻線収納部４１の中央部にほぼ円柱形状の
突起４２が形成されている。両コア４の間に、下から順
に、絶縁体３、一次巻線１、絶縁体３、二次巻線２、絶
縁体３、二次巻線２、絶縁体３、一次巻線１、絶縁体３
が積み重ねられることにより、図１３および図１４に示
される電源トランス７が構成されている。

【０００３】前記各絶縁体３は、円環板状に形成されて
いる。また各一次巻線１は、渦巻き状に巻回され、かつ
平板状に形成された一次巻線本体１０の両端部に一対の
引き出し部１１を連設している。各引き出し部１１に
は、それぞれ外部接続のためのねじ挿通孔（符号省略）
が形成されている。

【０００４】また各二次巻線２は、渦巻き状に巻回さ
れ、かつ平板状に形成された二次巻線本体２０の両端部
に一対の引き出し部２１を連設している。各引き出し部
２１には、それぞれ外部接続のためのねじ挿通孔２２が
形成されている。各二次巻線２は上下反転状に配置さ
れ、一方の引き出し部２１が相互に接続用導体５を介し
て導通接続されている。

【０００５】なお上記の他、従来の電源トランスには、
例えば、特開平７−２３５４２６号公報に開示されたも
のがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電源ト
ランス７においては、一対の二次巻線２の引き出し部２
１を相互に導通接続するための接続用導体５が必要であ
った。このため、部品点数および組立工数の増加を招く
という問題があった。

【０００７】また、前記特開平７−２３５４２６号公報
に開示されたものでは、各二次巻線の引き出し部に段差
を設けて、その先端部を相互に接触させることにより接
続用導体を不要としている。しかしながら、前記公開公
報のものでは、二次巻線の引き出し部に段差を設けてい
るにすぎないため、図１４のように引き出し部を相互に
面接触させにくく、通電精度の低下を招くおそれがあっ
た。

【０００８】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、巻線の引き出し部の接続用導体を不要とすることに
より、部品点数および組立工数を削減するとともに通電
精度を向上することのできるトランス用巻線を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、トランスに組み込まれるトランス用巻線
であって、磁気回路が一周するように形成されかつ開口
部を有する巻線本体と、前記巻線本体の両端部にそれぞ
れ連設された引き出し部とを備え、少なくとも一方の前
記引き出し部の先端から折り重ね用突出部を延出し、前
記折り重ね用突出部を前記引き出し部に重合状に折り重
ねてなるトランス用巻線である。

【００１０】このように構成すると、巻線本体の引き出
し部に重合状に折り重ねた折り重ね用突出部を相互に面
接触させることにより、前記折り重ね用突出部を従来の
接続用導体の代用として利用することができる。これに
より、巻線の引き出し部の接続のために従来使用した接
続用導体を不要とすることができ、これにより部品点数
および組立工数を削減することができる。また、前記巻
線本体の引き出し部に折り重ね用突出部を重合状に折り
重ねるため、引き出し部に段差を設ける場合と比べて、
折り重ね用突出部を引き出し部と平行に折り曲げやすく
なるため、前記引き出し部に折り重ねた折り重ね用突出
部を相互に面接触させやすくなり、これにより通電精度
を向上することができる。

【００１１】請求項２の発明は、トランスに組み込まれ
るトランス用巻線であって、磁気回路が一周するように
形成されかつ開口部を有する巻線本体と、前記巻線本体
の両端部にそれぞれ連設された引き出し部とを備え、少
なくとも一方の前記引き出し部の側縁から折り重ね用突
出部を突出し、前記折り重ね用突出部を前記引き出し部
にその引き出し部のほぼ半分の重ね幅で重合状に折り重
ねてなるトランス用巻線である。

【００１２】このように構成すると、巻線本体の引き出
し部に重合状に折り重ねた折り重ね用突出部を他方の巻
線の引き出し部と相互に面接触させることにより、前記
折り重ね用突出部を従来の接続用導体の代用として利用
することができる。これにより、巻線の引き出し部の接
続のために従来使用した接続用導体を不要とすることが
でき、これにより部品点数および組立工数を削減するこ
とができる。また、前記巻線本体の引き出し部に折り重
ね用突出部を重合状に折り重ねるため、引き出し部に段
差を設ける場合と比べて、折り重ね用突出部を引き出し
部と平行に折り曲げやすくなるため、前記引き出し部に
折り重ねた折り重ね用突出部と他方の巻線本体の引き出
し部とを相互に面接触させやすくなり、これにより通電
精度を向上することができる。

【００１３】請求項３の発明は、トランスに組み込まれ
るトランス用巻線であって、磁気回路が一周するように
形成されかつ開口部を有しさらに反転状態で配置される
一対の巻線本体と、前記各巻線本体の両端部にそれぞれ
連設された引き出し部とを備え、前記一対の巻線本体を
一方の引き出し部により相互に連設してなるトランス用
巻線である。

【００１４】このように構成すると、一対の巻線本体を
一方の引き出し部により相互に連設したことにより、巻
線の引き出し部の接続のために従来使用した接続用導体
を不要とすることができ、これにより部品点数および組
立工数を削減することができる。これとともに、引き出
し部の相互間の通電が確保されることにより、通電精度
を向上することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態１〜４に
ついて順次詳述する。本発明の各実施の形態は従来例の
電源トランス７における二次巻線２に変更を加えたもの
であるから、その変更部分について詳述し、従来例と同
一もしくは実質的に同一構成と考えられる部分には同一
符号を付して重複する説明は省略する。

【００１６】〔実施の形態１〕実施の形態１について図
１〜図３を参照して説明する。図１は二次巻線２の斜視
図、図２は二次巻線２の引き出し部２１の断面図、図３
は二次巻線２の引き出し部２１の接続状態を示す断面図
である。

【００１７】図１および図２に示すように、二次巻線２
において、二次巻線本体２０の一対の引き出し部２１の
うち、一方の引き出し部２１の先端から折り重ね用突出
部２３を延出（図中、二点鎖線２３参照）し、その折り
重ね用突出部２３を引き出し部２１の下側に重合状に折
り重ねている。なお、外部接続のためのねじ挿通孔２２
は、引き出し部２１および折り重ね用突出部２３を貫通
している。

【００１８】上記した二次巻線２は、２個で一対とし、
一方の二次巻線２を反転させて重ね合わせ、図３に示す
ように、二次巻線本体２０の引き出し部２１に重合状に
折り重ねた折り重ね用突出部２３が相互に面接触させら
れる。二次巻線本体２０の相互間には絶縁体３が介在さ
れている。また、本実施の形態の場合、一対の二次巻線
２の間に介在する絶縁体３には、二次巻線２の厚さをｔ
としたとき、２枚分の厚さ２ｔのものが使用される。

【００１９】上記した二次巻線２によると、二次巻線本
体２０の引き出し部２１に重合状に折り重ねた折り重ね
用突出部２３を相互に面接触させることにより、前記折
り重ね用突出部２３を従来の接続用導体５（図１４参
照）の代用として利用することができる。これにより、
二次巻線２の引き出し部２１の接続のために従来使用し
た接続用導体５を不要とすることができ、これにより部
品点数および組立工数を削減することができる。

【００２０】また、前記二次巻線本体２０の引き出し部
２１に折り重ね用突出部２３を重合状に折り重ねるた
め、引き出し部に段差を設ける場合と比べて、折り重ね
用突出部２３を引き出し部２１と平行に折り曲げやすく
なるため、前記引き出し部２１に折り重ねた折り重ね用
突出部２３を相互に面接触させやすくなり、これにより
通電精度を向上することができる。

【００２１】〔実施の形態２〕実施の形態２について図
４および図５を参照して説明する。図４は二次巻線２の
斜視図、図５は二次巻線２の引き出し部２１の断面図で
ある。本実施の形態の二次巻線２は、図４に示すよう
に、実施の形態１の二次巻線２における二次巻線本体２
０を絶縁体３１によって鋳ぐるんだものである。このた
め、図５に示すように、絶縁体３１によって鋳ぐるんだ
一対の二次巻線２を、実施の形態１と同様に重ね合わせ
るだけでよいため、二次巻線２の間に別設の絶縁体３を
介在させる必要がなくなる。このため、電源トランス７
の部品点数および組立工数の削減に有益である。なお、
一次巻線１についても、二次巻線２と同様に、絶縁体に
よって鋳ぐるんだものとすると、一次巻線１の配置に係
る別設の絶縁体３を設ける必要がなくなるため、これま
た電源トランス７の部品点数および組立工数の削減に有
益である。

【００２２】〔実施の形態３〕実施の形態３について図
６〜図９を参照して説明する。図６は二次巻線２の斜視
図、図７は二次巻線２の引き出し部２１の斜視図、図８
は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図、図９は二次巻線
２の引き出し部２１の接続状態を示す断面図である。

【００２３】図６〜図８に示すように、二次巻線２にお
いて、二次巻線本体２０の一対の引き出し部２１のう
ち、一方の引き出し部２１の側縁から折り重ね用突出部
２３１を突出（図中、二点鎖線２３１参照）し、その折
り重ね用突出部２３１を前記引き出し部２１の下側にそ
の引き出し部２１のほぼ半分の重ね幅で重合状に折り重
ねている。なお、外部接続のためのねじ挿通孔２２は、
引き出し部２１を貫通し、折り重ね用突出部２３を半円
形状に貫通している（図７参照）。

【００２４】上記した二次巻線２は、実施の形態１と同
様に、２個で一対とし、一方の二次巻線２を反転させて
重ね合わせ、図９に示すように、二次巻線本体２０の引
き出し部２１に重合状に折り重ねた折り重ね用突出部２
３１を他方の二次巻線２の引き出し部２１と相互に面接
触させられる。二次巻線本体２０の相互間には、図示し
ないが、実施の形態１と同様に絶縁体３が介在される。
なお、本実施の形態の場合、一対の二次巻線２の間に介
在する絶縁体３には、二次巻線２の厚さと同じ厚さのも
のが使用される。

【００２５】上記した二次巻線２によると、二次巻線本
体２０の引き出し部２１に重合状に折り重ねた折り重ね
用突出部２３１を、他方の二次巻線２の引き出し部２１
と相互に面接触させることにより、前記折り重ね用突出
部２３１を従来の接続用導体５（図１４参照）の代用と
して利用することができる。これにより、二次巻線２の
引き出し部２１の接続のために従来使用した接続用導体
５を不要とすることができ、これにより部品点数および
組立工数を削減することができる。

【００２６】また、前記二次巻線本体２０の引き出し部
２１に折り重ね用突出部２３１を重合状に折り重ねるた
め、引き出し部に段差を設ける場合と比べて、折り重ね
用突出部２３１を引き出し部２１と平行に折り曲げやす
くなるため、前記引き出し部２１に折り重ねた折り重ね
用突出部２３１と他方の二次巻線本体２０の引き出し部
２１とを相互に面接触させやすくなり、これにより通電
精度を向上することができる。

【００２７】〔実施の形態４〕実施の形態４について図
１０〜図１２を参照して説明する。図１０は二次巻線２
の斜視図、図１１は二次巻線２の引き出し部２１の断面
図、図１２は図１０における二次巻線２の展開斜視図で
ある。

【００２８】本実施の形態は、図１２に示すように、一
対の二次巻線本体２０を一方の引き出し部２１を介して
相互に連設した状態で点対称状に形成し、相互に連設し
た前記一方の引き出し部２１を折曲ラインＬにおいて折
り曲げて、図１１に示すように、他方の引き出し部２１
と重合状に折り重ねて、図１０に示すように、一対の二
次巻線本体２０をほぼ螺旋状に連設したものである。一
対の二次巻線本体２０の相互間には、絶縁体の厚さに応
じた間隙Ｓ（図１１参照）が形成される。なお、重合状
に折り重ねられた二重の引き出し部２１には、外部接続
のためのねじ挿通孔２２が設けられている。なお、ねじ
挿通孔２２は、図１２に示すように、引き出し部２１の
折り重ね前に形成しても良いし、引き出し部２１の折り
重ね後に貫設することもできる。

【００２９】上記した二次巻線２によると、一対の二次
巻線本体２０を一方の引き出し部２１により相互に連設
したことにより、二次巻線２の引き出し部２１の接続の
ために従来使用した接続用導体５を不要とすることがで
き、これにより部品点数および組立工数を削減すること
ができる。これとともに、引き出し部２１の相互間の通
電が確保されることにより、通電精度を向上することが
できる。

【００３０】また、一対の二次巻線本体２０の引き出し
部２１を相互に重合状に折り重ねて相互に面接触させる
ことにより、前記引き出し部２１を相互に面接触させや
すくなり、これによっても通電精度を向上することがで
きる。

【００３１】なお、前記一対の二次巻線本体２０の引き
出し部２１は、相互に相互に連設されているため、面接
触させなくても通電精度を確保することができる。この
場合、平行する引き出し部２１の相互間を間隔保持用の
スペーサで保持することができ、また電気的な接続用導
体は不要である。

【００３２】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、折り重ね用突出部は、二次巻線
本体２０の引き出し部２１に重合状に折り重ねられてお
れば良く、その折り重ねは上記実施の形態のように片折
りの他、両方から折り重ねる両折りでも良い。また、折
り重ね用突出部は、両方の引き出し部２１に設けても差
し支えない。また、二次巻線２と同様に、一次巻線の引
き出し部に折り重ね用突出部を設けることも考えられ
る。また、実施の形態２および実施の形態３の二次巻線
２における二次巻線本体２０は、実施の形態２と同様
に、絶縁体３１によって鋳ぐるむことができる。また、
本発明は、電源用トランス用巻線に限らず、信号用トラ
ンス用巻線に応用することができる。また、本発明は、
二次巻線に限らず、一次巻線に応用することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明のトランス用巻線によれば、巻線
の引き出し部の接続用導体を不要とすることにより、部
品点数および組立工数を削減するとともに通電精度を向
上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１における二次巻線の斜視図であ
る。

【図２】二次巻線の引き出し部の断面図である。

【図３】二次巻線の引き出し部の接続状態を示す断面図
である。

【図４】実施の形態２における二次巻線の斜視図であ
る。

【図５】二次巻線の引き出し部の断面図である。

【図６】実施の形態３における二次巻線の斜視図であ
る。

【図７】二次巻線の引き出し部の斜視図である。

【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】二次巻線の引き出し部の接続状態を示す断面図
である。

【図１０】実施の形態４における二次巻線の斜視図であ
る。

【図１１】二次巻線の引き出し部の断面図である。

【図１２】二次巻線の展開斜視図である。

【図１３】従来例を示す電源トランスの斜視図である。

【図１４】電源トランスの断面図である。

【図１５】電源トランスの分解斜視図である。

【符号の説明】

２ 二次巻線 ２０ 二次巻線本体 ２１ 引き出し部 ２３，２３１ 折り重ね用突出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 聡 愛知県愛知郡東郷町大字春木字蛭池１番地 株式会社東郷製作所内 (72)発明者 井上 純 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 5E043 AA01 AB02 EA05 EB01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トランスに組み込まれるトランス用巻線
   であって、磁気回路が一周するように形成されかつ開口
   部を有する巻線本体と、前記巻線本体の両端部にそれぞ
   れ連設された引き出し部とを備え、少なくとも一方の前
   記引き出し部の先端から折り重ね用突出部を延出し、前
   記折り重ね用突出部を前記引き出し部に重合状に折り重
   ねてなるトランス用巻線。
2. 【請求項２】 トランスに組み込まれるトランス用巻線
   であって、磁気回路が一周するように形成されかつ開口
   部を有する巻線本体と、前記巻線本体の両端部にそれぞ
   れ連設された引き出し部とを備え、少なくとも一方の前
   記引き出し部の側縁から折り重ね用突出部を突出し、前
   記折り重ね用突出部を前記引き出し部にその引き出し部
   のほぼ半分の重ね幅で重合状に折り重ねてなるトランス
   用巻線。
3. 【請求項３】 トランスに組み込まれるトランス用巻線
   であって、磁気回路が一周するように形成されかつ開口
   部を有しさらに反転状態で配置される一対の巻線本体
   と、前記各巻線本体の両端部にそれぞれ連設された引き
   出し部とを備え、前記一対の巻線本体を一方の引き出し
   部により相互に連設してなるトランス用巻線。