JP2006262368A - ノイズフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】 製造が容易であり、製造コストの低減を図ることが可能なノイズフィルタを提供することを目的とする。
【解決手段】 ノイズフィルタ１は、ケース２と、ケース２内に収容されると共にコイル７０及びコンデンサ８０Ａ、８０Ｂ、８２Ａ、８２Ｂを有するフィルタ回路とを備える。箱型形状を呈するケース２は、２つの端子台２０、３０が一体に形成された樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０に取り付けられる金属製のベース１２とを有する。各端子台には、フィルタ回路に電気的に接続される第１の金属端子２２、２４、３２、３４がそれぞれ２つずつ配される。ハウジング１０には、フィルタ回路に電気的に接続される第２の金属端子５０、５２が配される。各第２の金属端子は、ベース２がハウジング１０に取り付けられることにより、ベース２と機械的に接触してベース２に電気的に接続される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ノイズフィルタに関するものである。

この種のノイズフィルタとして、チョークコイルとコンデンサとからなるフィルタ回路を金属製の箱型ケース内に収容したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のノイズフィルタでは、ノイズ除去のため、グラウンド端子を備え、それを金属製のケースに溶接し、そのケースからアースをとっている。
特開２０００−１１４９０５号公報

ところで、ノイズフィルタにおいて、コスト低減及び軽量化の要求は非常に強い。しかし、特許文献１に記載のノイズフィルタでは、金属製のケースを用いており十分なコスト低減及び軽量化を図ることが困難である。そこで、本発明者等は、コスト低減及び軽量化の双方の要求を満たすべく、ケースを樹脂製とすることを発案するに至った。しかし、単にケース全体を樹脂製としただけでは、ケースからアースをとることができず、実装上不都合が生じてしまい、ノイズフィルタの機能を十全に発揮することが困難となる。

また、ノイズフィルタでは、通常ノイズ除去のためアースをとる。アースをとるためには、グラウンド端子をノイズフィルタの金属からなる部分（例えば、ケースが金属製の場合には、ケース）に接続させなければならない。特許文献１に記載のノイズフィルタでは、グラウンド端子を金属製のケースに溶接して、ケースからアースをとっている。しかし、アースをとるのに溶接を用いたのでは、溶接装置が別途必要となってしまい、ノイズフィルタの製造工程が煩雑となり、製造コストも高くなってしまう。

本発明は、上記問題点すべてを解消するためになされたものであり、コストの低減及び軽量化を図ると共に、実装が容易で、かつ製造も容易であるノイズフィルタを提供することを目的とする。

このような目的を達成するために、本発明によるノイズフィルタは、ケースと、ケース内に収容されると共にコイル及びコンデンサを有するフィルタ回路と、を備えるノイズフィルタであって、ケースは、開口部を有した箱型形状を呈すると共に２つの端子台が一体に形成された樹脂製のハウジングと、開口部を覆うようにハウジングに取り付けられる金属製のベースと、を有し、各端子台には、フィルタ回路と電気的に接続される第１の金属端子がそれぞれ少なくとも２つずつ配され、ハウジングには、フィルタ回路と電気的に接続される少なくとも２つの第２の金属端子が配されており、各第２の金属端子は、ベースがハウジングに取り付けられることにより、ベースに機械的に接触してベースに電気的に接続されることを特徴とする。

このノイズフィルタでは、ケースが樹脂製のハウジングを有している。そのため、コスト低減及び軽量化の双方を実現することができる。さらに、ハウジングが樹脂製であることから、端子台をハウジングと一体に形成することが可能となる。端子台をハウジングと一体に形成することにより、これらを別々に形成する場合と比べ、部品の点数を少なくでき、さらなるコストの低減を図ることができる。また、このノイズフィルタは、ケース全体を樹脂製とはせず、樹脂製のハウジングに金属製のベースを取り付けた構成としている。そのため、金属製のベースからアースをとることが可能となり、このノイズフィルタを電子機器等に実装する上で都合がよい。さらに、このノイズフィルタでは、機械的な接触により、第２の金属端子と金属製のベースとが電気的に接続される。したがって、第２の金属端子から金属製のベースからアースをとることができ、アースをとるのに溶接等をする必要がない。その結果、このノイズフィルタでは製造が容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。このように、このノイズフィルタでは、コストの低減及び軽量化を図ることができると共に、電子機器等への実装が容易にでき、かつ製造も容易とすることができる。

各端子台には、第３の金属端子がそれぞれ配されており、ベースは、第３の金属端子にネジ止めされることにより、第３の金属端子に電気的に接続された状態でハウジングに取り付けられていてもよい。ベースをハウジングにこのように取り付けることによって、ベースはハウジングに固定されると同時に、第３の金属端子に電気的に接続されることにもなる。そのため、第３の金属端子を介して、アースをとることも可能となる。

ハウジングは、各端子台と異なる位置に、第２の金属端子を保持する保持部を有しており、第２の金属端子は、保持部に保持された状態で、ベースがハウジングに取り付けられることにより、ベースに機械的に接触してベースに電気的に接続されることが好ましい。第２の金属端子は、保持部で保持されることによって、ベースと安定して機械的に接触できる。

保持部には、ベースがハウジングに取り付けられた状態で、第２の金属端子の少なくとも一部と、ベースにおける保持部に対応する位置に設けられた突片部とが挿入される穴が形成されており、第２の金属端子は、第２の金属端子の少なくとも一部と突片部とが機械的に接触することにより、ベースに電気的に接続されることが好ましい。第２の金属端子の少なくとも一部とベースの突片部とが共に挿入される穴を保持部が有することによって、第２の金属端子とベースとの機械的な接触を確実なものとすることができる。

本発明によれば、コストの低減及び軽量化を図ると共に、実装が容易で、かつ製造も容易であるノイズフィルタを提供することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明に係るノイズフィルタの好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
図１〜図４を参照して、第１実施形態に係るノイズフィルタ１の構成について説明する。図１は第１実施形態に係るノイズフィルタの断面構成を説明するための図、図２は第１実施形態に係るノイズフィルタの平面図である。

ノイズフィルタ１は、ケース２とその中に収容されるフィルタ回路とを備える。ケース２は、図１に示すように、樹脂製のハウジング１０と金属製のベース１２とを有する。図２は、ベース１２をはずした状態で、ハウジング１０内でのフィルタ回路等の配置を表す平面図である。

ハウジング１０は、図１及び図２に示すように、底面の１つに開口部を有する箱型形状を呈する。ハウジング１０の対向する２つの側面上には、ハウジング１０と一体に樹脂製の端子台２０、３０がそれぞれ形成されている。

各端子台２０、３０は、当該端子台２０、３０の側部外郭を規定する外枠２０ａ、３０ａと、外枠２０ａ、３０ａの内側に配置された仕切り部２０ｂ、３０ｂとから構成されている。各外枠２０ａ、３０ａの内側は、外枠２０ａ、３０ａと仕切り部２０ｂ、３０ｂとにより３つの空間に区画されている。

仕切り部２０ｂによって区画された３つの空間のうち、両端の２つの空間には第１の金属端子２２、２４が配され、固定されている。真ん中の空間には第３の金属端子２６が配され、固定されている。このように、端子台２０には２つの第１の金属端子２２、２４及び第３の金属端子２６が配されている。これらの金属端子は、樹脂製の仕切り部２０ｂによって電気的に絶縁されている。また、第１の金属端子２２、２４は、後述のフィルタ回路と電気的に接続されている。

仕切り部３０ｂによって区画された３つの空間のうち、両端の２つの空間には第１の金属端子３２、３４が配され、固定されている。真ん中の空間には第３の金属端子３６が配され、固定されている。このように、端子台３０には２つの第１の金属端子３２、３４及び第３の金属端子３６が配されている。これらの金属端子は、樹脂製の仕切り部３０ｂによって電気的に絶縁されている。また、第１の金属端子３２、３４は、後述のフィルタ回路と電気的に接続されている。

端子台２０、３０とは異なる位置、すなわち端子台２０、３０が形成されていないハウジング１０の対向する２つの側面内側には、端子台２０、３０を保持する樹脂製の保持部４０、４２がそれぞれ形成されている。保持部４０には第２の金属端子５０が配され、保持部４２には第２の金属端子５２が配されている。すなわち、ハウジング１０には、２つの第２の金属端子５０、５２が配される。第２の金属端子５０、５２は、後述のフィルタ回路と電気的に接続されている。

保持部４０、４２にはそれぞれ穴４４、４６が形成されている。第２の金属端子５０は、その一部が保持部４０の穴４４に、第２の金属端子５２は、その一部が保持部４２の穴４６に挿入されて保持されている。

図３は、ベース１２がハウジング１０に取り付けられ、第２の金属端子５０、５２と機械的に接触することを説明するための図である。図３では、ベース１２と第２の金属端子５０、５２とが機械的に接触することを理解しやすくするため、第１の金属端子２２、２４、３２、３４及びハウジング１０内のフィルタ回路については省略している。平板状のベース１２は、図３に示すように、ハウジング１０の開口部を覆うようにハウジング１０に取り付けられる。ベース１２は、ハウジング１０に取り付けられた状態で、ハウジング１０の保持部４０、４２に対応する位置に突片部６０を有する。保持部４０、４２の穴４４、４６は、ベース１２がハウジング１０に取り付けられた状態で、第２の金属端子５０、５２の少なくとも一部と、ベース１２に設けられた突片部６０とが挿入されるように形成されている。そのため、ベース１２の突片部６０は、図３に示すように、ベース１２がハウジング１０に取り付けられた状態で、保持部４０、４２に形成された穴４４、４６に挿入され、第２の金属端子５０、５２の少なくとも一部とそれぞれ機械的に接触する。すなわち、第２の金属端子５０、５２は、保持部４０、４２に保持された状態で、ベース１２がハウジング１０に取り付けられることにより、ベース１２に機械的に接触する。こうして第２の金属端子５０、５２とベース１２とが機械的に接触することにより、ベース１２と第２の金属端子５０、５２とは電気的に接続される。

また、ベース１２は、図３に示すように、ネジ９０で第３の金属端子２６、３６にネジ止めされて、ハウジング１０に取り付けられている。

次に、図１及び図２に戻ってフィルタ回路について説明する。ケース２のハウジング１０内に収容されるフィルタ回路は、チョークコイル７０と、第１のコンデンサであるＸコンデンサ８０Ａ、８０Ｂと、第２のコンデンサであるＹコンデンサ８２Ａ、８２Ｂと、抵抗８４とを有する。ノイズフィルタ１の等価回路については図４に示す。なお、図４では、ケース１２及び第３の金属端子２６，３６からアースをとっている場合の回路図を示している。

チョークコイル７０は、トロイダルコア７２に巻かれ、互いに磁気結合する２つのコイル７４Ａ、７４Ｂによって構成されている。コイル７４Ａを形成するリード線の一端は第１の金属端子２２に、他端は第１の金属端子３２に半田付けされる。コイル７４Ｂを形成するリード線の一端は第１の金属端子２４に、他端は第１の金属端子３４に半田付けされる。また、チョークコイル７０の内側には、コイル７４Ａとコイル７４Ｂとの間の電気的な絶縁を確実にするために絶縁板が挿入されている。

２つのＸコンデンサ８０Ａ、８０Ｂはそれぞれ、リード線間に流入するノイズを除去するため、２つのコイル７４Ａ、７４Ｂ間に電気的に接続される。具体的には、Ｘコンデンサ８０Ａは、第１の金属端子２２、２４に半田付けされて、第１の金属端子２２、２４と電気的に接続される。Ｘコンデンサ８０Ｂは、第１の金属端子３２、３４に半田付けされて、第１の金属端子３２、３４と電気的に接続される。

２つのＹコンデンサ８２Ａ、８２Ｂはそれぞれ、リード線とアースとの間に流入するノイズを除去するため２つのコイル７４Ａ、７４Ｂと第２の金属端子５０、５２との間に電気的に接続される。具体的には、Ｙコンデンサ８２Ａは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方が第１の金属端子２２と、他方が第２の金属端子５０と半田付けされる。第１の金属端子２２にはコイル７４Ａが接続されているため、Ｙコンデンサ８２Ａは、第１の金属端子２２を介してコイル７４Ａと第２の金属端子５０との間に電気的に接続されることとなる。Ｙコンデンサ８２Ｂは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方が第１の金属端子２４と、他方が第２の金属端子５２と半田付けされる。第１の金属端子２４にはコイル７４Ｂが接続されているため、Ｙコンデンサ８２Ｂは、第１の金属端子２４を介してコイル７４Ｂと第２の金属端子５２との間に電気的に接続されることとなる。

抵抗８４は、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方が第１の金属端子２２に、他方を第１の金属端子２４と半田付けされることによって、第１の金属端子２２、２４に電気的に接続される。

ノイズフィルタ１では、ケース２が樹脂製のハウジング１０を有している。そのため、ケース全体が金属製の場合に比べ、コストが低減され、またノイズフィルタ自身が軽量化される。

樹脂製のハウジング１０を備えるノイズフィルタ１と異なり、ケースが金属製のノイズフィルタでは、絶縁材料からなる端子台をケースとは別に形成しなければならない。しかし、ノイズフィルタ１では、ハウジング１０が樹脂製であるため、端子台２０、３０をハウジング１０と一体に形成することが可能である。このように、端子台２０、３０をハウジングと一体に形成することにより、これらを別々に形成する場合に比べ部品の点数を少なくでき、さらなるコストの低減を図ることができる。

ノイズフィルタ１は、ケース全体を樹脂製とはせず、樹脂製のハウジング１０に金属製のベース１２を取り付けた構成としている。そのため、金属製のベース１２からアースをとることが可能となり、このノイズフィルタを電子機器等に実装する上で都合がよく、ノイズフィルタ１の効果を十全に発揮することができる。

また、ノイズフィルタ１では、ベース１２をハウジング１０に取り付ける際、第２の金属端子５０、５２の一部とベース１２の突片部６０とが保持部４０、４２の穴４４、４６に挿入され、ベース１２と第２の金属端子５０、５２とが機械的に接触する。ベース１２及び第２の金属端子５０、５２は金属製であるため、機械的な接触によって電気的な接続が実現される。すなわち、ベース１２がハウジング１０に取り付けられることにより、第２の金属端子５０、５２はベース１２と機械的に接触し、これらの電気的な接続が実現される。したがって、溶接や半田付け等をすることなく、ベース１２と第２の金属端子５０、５２とを電気的に接続することが可能となる。その結果、第２の金属端子５０、５２を介してベース１２からアースをとることができ、ノイズフィルタ１ではアースをとるために別途溶接装置や半田付けのための金属加工等の必要がなくなる。これにより、ノイズフィルタ１の製造は容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。なお、突片部６０との接触をより確実なものとするために、第２の金属端子５０、５２において突出する部分が設けられていてもよい。

このように、このノイズフィルタ１では、コストの低減及び軽量化を図ることができると共に、電子機器等への実装が容易にでき、かつ製造も容易とすることが可能となる。

また、第２の金属端子５０、５２とベース１２とは、機械的な接触により電気的に接続されるため、これらの間をつなぐリード線を必要としない。さらに、第２の金属端子５０、５２はベース１２と機械的に接触できさえすれば、フィルタ回路すなわちＹコンデンサ８２Ａ、８２Ｂとの間をつなぐリード線の長さを短くする位置に配することもできる。第２の金属端子５０、５２とフィルタ回路との間をつなぐリード線を短くするということは、フィルタ回路からアースに至るまでのリード線の長さを短くするということである。フィルタ回路からアースに至るまでのリード線の長さを短くすることによって、ノイズフィルタ１ではリード線によって発生する磁束の増大を抑えることができ、ノイズフィルタの減衰特性を向上させることが可能となる。

ベース１２は、ネジ９０によって第３の金属端子２６、３６にネジ止めされて、ハウジング１０に取り付けられている。このように、ノイズフィルタ１では、ネジ９０を用いてベース１２を第３の金属端子２６、３６に固定しているため、固定時にはネジ９０を介してベース１２と第３の金属端子２６、３６とが電気的に接続される。そのため、第２の金属端子５０、５２とベース１２とを介して、第３の金属端子２６、３６からもアースをとることが可能となる。

第２の金属端子５０、５２は保持部４０、４２で保持された状態で、ベース１２に機械的に接触している。そのため、第２の金属端子５０、５２はベース１２と安定して機械的な接触を保つことができる。

保持部４０、４２には穴４４、４６が形成されており、この穴４４、４６に第２の金属端子５０、５２の一部とベース１２の突片部６０とが共に挿入され機械的に接触している。これにより、第２の金属端子５０、５２とベース１２との間の機械的な接触を確実なものとすることが可能となる。

（第２実施形態）
図５〜図７を参照して、第２実施形態に係るノイズフィルタ１００の構成について説明する。図５は第２実施形態に係るノイズフィルタの断面構成を説明するための図、図６は第２実施形態に係るノイズフィルタの平面図である。

ノイズフィルタ１００は、ケース２とその中に収容されるフィルタ回路とを備える。ケース２は、図５に示すように、樹脂製のハウジング１０と金属製のベース１２とを有する。図６は、ベース１２をはずした状態で、ハウジング１０内でのフィルタ回路等の配置を表す平面図である。

ハウジング１０内に収容されるフィルタ回路１０４は、チョークコイル７０、７１と、第１のコンデンサであるＸコンデンサ８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃと、第２のコンデンサであるＹコンデンサ８２Ａ、８２Ｂと、抵抗８４Ａ、８４Ｂとを有する。ノイズフィルタ１００の等価回路については図７に示す。なお、図７では、ケース１２及び第３の金属端子２６，３６からアースをとっている場合の回路図を示している。

チョークコイル７０は、トロイダルコア７２に巻かれ、互いに磁気結合する２つのコイル７４Ａ、７４Ｂによって構成されている。チョークコイル７１は、トロイダルコア７３に巻かれ、互いに磁気結合する２つのコイル７５Ａ、７５Ｂによって構成されている。

コイル７４Ａを形成するリード線の一端は第１の金属端子２２に、他端はチョークコイル７１のコイル７５Ａに半田付けされる。コイル７４Ｂを形成するリード線の一端は第１の金属端子２４に、他端はチョークコイル７１のコイル７５Ｂに半田付けされる。

コイル７５Ａのリード線の一端は第１の金属端子３２に、他端はチョークコイル７０のコイル７４Ａに半田付けされる。コイル７５Ｂを形成するリード線の一端は第１の金属端子３４に、他端はチョークコイル７０のコイル７４Ｂに半田付けされる。

３つのＸコンデンサ８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃはそれぞれ、リード線間に流入するノイズを除去するため、コイル間に電気的に接続される。具体的には、Ｘコンデンサ８０Ａは、第１の金属端子２２、２４に半田付けされて、第１の金属端子２２、２４と電気的に接続される。Ｘコンデンサ８０Ｂは、コイル７４Ａ、７４Ｂ、７５Ａ、７５Ｂに半田付けされて、２つのチョークコイル７０、７１と電気的に接続される。Ｘコンデンサ８０Ｃは、第１の金属端子３２、３４に半田付けされて、第１の金属端子３２、３４と電気的に接続される。

Ｙコンデンサ８２Ａは、リード線とアースとの間に流入するノイズを除去するため２つのコイル７４Ａ、７５Ａと第２の金属端子５０との間に電気的に接続される。Ｙコンデンサ８２Ｂは、リード線とアースとの間に流入するノイズを除去するため２つのコイル７４Ｂ、７５Ｂと第２の金属端子５２との間に電気的に接続される。具体的には、Ｙコンデンサ８２Ａは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方がコイル７４Ａ及びコイル７５Ａと、他方が第２の金属端子５０と半田付けされる。したがって、Ｙコンデンサ８２Ａは、コイル７４Ａ及びコイル７５Ａと第２の金属端子５０との間に電気的に接続されることとなる。Ｙコンデンサ８２Ｂは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方がコイル７４Ｂ及びコイル７５Ｂと、他方が第２の金属端子５２と半田付けされる。したがって、Ｙコンデンサ８２Ｂは、コイル７４Ｂ及びコイル７５Ｂと第２の金属端子５２との間に電気的に接続されることとなる。

抵抗８４Ａは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方が第１の金属端子２２に、他方を第１の金属端子２４と半田付けされることによって、第１の金属端子２２、２４に電気的に接続される。

抵抗８４Ｂは、そこから引き出されている二本のリード線のうち一方が第１の金属端子３２に、他方を第１の金属端子３４と半田付けされることによって、第１の金属端子３２、３４に電気的に接続される。

ノイズフィルタ１００も、ノイズフィルタ１と同様、製造が容易となり、製造コストの低減を図ることが可能である。

また、ノイズフィルタ１同様、ノイズフィルタ１００でもリード線によって発生する磁束の増大を抑えることができ、ノイズフィルタの減衰特性を向上させることが可能である。

また、端子台２０、３０はハウジング１０と一体に形成されているため、ハウジング１０と端子台２０、３０とを別々に形成する場合に比べ、部品の点数を少なくでき、コストの低減を図ることが可能となる。

また、ノイズフィルタ１００では、ノイズフィルタ１同様、第２の金属端子５０、５２とベース１２との機械的な接触を安定して保つことができ、さらには第２の金属端子５０、５２とベース１２との間の機械的な接触を確実なものとすることも可能である。

以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ベース２は第３の金属端子にネジ止めされていなくてもよい。さらには、各端子台に第３の金属端子が配されていなくてもよい。

また、第２の金属端子５０、５２は、保持部４０、４２に保持されていなくてもよい。さらには、ハウジング１０は、保持部４０、４２を有していなくてもよい。

また、第１の金属端子及び第２の金属端子はそれぞれ、少なくとも２つあればよく、２つ以上であってもよい。

また、ベース１２に形成される突片部は、本実施形態に開示されたような細長い矩形状でなくてもよい。突片部６０は、保持部４０、４２に形成された穴４４、４６に挿入されずに第２の金属端子５０、５２と機械的に接触してもよい。さらに、ベース１２は、少なくともその一部が第２の金属端子５０、５２と機械的に接触できれていればよく、接触する箇所は突片部６０でなくてもよい。さらには、ベース１２は、第２の金属端子５０、５２との機械的な接触が実現されれば、必ずしも突片部６０を備えていなくてもよい。

また、フィルタ回路を構成するチョークコイルの数は、上記実施形態のように１つあるいは２つに限らず、３つ以上であってもよい。フィルタ回路は、コイル及びコンデンサ以外に例えば抵抗などを有していてもよい。なお、抵抗は必要に応じて備えればよく、備えていなくてもよい。ただし、抵抗を備えることによって、電源オフ時のコンデンサの放電、ノイズ除去を効果的に行うことができる。

第１実施形態に係るノイズフィルタの断面構成を説明するための図である。 第１実施形態に係るノイズフィルタの平面図である。 ベースがハウジングに取り付けられて、ベースと第２の金属端子とが機械的に接触することを説明するための図である。 第１実施形態に係るノイズフィルタの等価回路図である。 第２実施形態に係るノイズフィルタの断面構成を説明するための図である。 第２実施形態に係るノイズフィルタの平面図である。 第２実施形態に係るノイズフィルタの等価回路図である。

符号の説明

１、１００…ノイズフィルタ、２…ケース、１０…ハウジング、１２…ベース、２０、３０…端子台、２２、２４、３２、３４…第１の金属端子、２６、３６…第３の金属端子、４０、４２…保持部、４４、４６…穴、５０、５２…第２の金属端子、６０…突片部、７０、７１…チョークコイル、７２、７３…トロイダルコア、７４Ａ、７４Ｂ、７５Ａ、７５Ｂ…コイル、８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ…Ｘコンデンサ、８２Ａ、８２Ｂ…Ｙコンデンサ、８４、８４Ａ、８４Ｂ…抵抗、９０…ネジ

Claims (5)

1. ケースと、当該ケース内に収容されると共にコイル及びコンデンサを有するフィルタ回路と、を備えるノイズフィルタであって、
   前記ケースは、開口部を有した箱型形状を呈すると共に２つの端子台が一体に形成された樹脂製のハウジングと、前記開口部を覆うように前記ハウジングに取り付けられる金属製のベースと、を有し、
   前記各端子台には、前記フィルタ回路と電気的に接続される第１の金属端子がそれぞれ少なくとも２つずつ配され、
   前記ハウジングには、前記フィルタ回路と電気的に接続される少なくとも２つの第２の金属端子が配されており、
   前記各第２の金属端子は、前記ベースが前記ハウジングに取り付けられることにより、前記ベースに機械的に接触して当該ベースに電気的に接続されることを特徴とするノイズフィルタ。
2. 前記各端子台には、第３の金属端子がそれぞれ配されており、
   前記ベースは、前記第３の金属端子にネジ止めされることにより、当該第３の金属端子に電気的に接続された状態で前記ハウジングに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のノイズフィルタ。
3. 前記ハウジングは、前記各端子台と異なる位置に、前記第２の金属端子を保持する保持部を有しており、
   前記第２の金属端子は、前記保持部に保持された状態で、前記ベースが前記ハウジングに取り付けられることにより、前記ベースに機械的に接触して当該ベースに電気的に接続されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のノイズフィルタ。
4. 前記保持部には、前記ベースが前記ハウジングに取り付けられた状態で、前記第２の金属端子の少なくとも一部と、前記ベースにおける前記保持部に対応する位置に設けられた突片部とが挿入される穴が形成されており、
   前記第２の金属端子は、前記第２の金属端子の少なくとも一部と前記突片部とが機械的に接触することにより、当該ベースに電気的に接続されることを特徴とする請求項３に記載のノイズフィルタ。
5. 前記フィルタ回路は、
   前記コイルとして、互いに磁気結合する少なくとも２つのコイルを含み、
   前記コンデンサとして、前記少なくとも２つのコイル間に電気的に接続される第１のコンデンサと、前記各コイルと前記第２の金属端子との間に電気的に接続される第２のコンデンサとを含んでいることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のノイズフィルタ。
   
   

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