JP4157515B2 - 触媒コンバータ - Google Patents
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Description
以下、本発明の触媒コンバータに利用可能な触媒材料の製造方法の一例を説明する。ここでは、担持体としてペロブスカイト型複合酸化物であるLaAlO3を作製し、そこに担持物として、Pd複合酸化物であるLa2PdO4とLa4PdO7とを含浸担持させる製造工程の一例を説明する。
まず、所定量の硝酸ランタン六水和物、硝酸アルミニウム九水和物をイオン交換水に溶解させ、混合水溶液を作製した。次に所定量のリンゴ酸をイオン交換水に溶解させ、リンゴ酸水溶液を作製した。そして、この2つの水溶液を混合し、ホットプレートスターラーに乗せ、250℃の温度に保持しつつ、混合溶液中の水分が蒸発するまで攪拌を行った。
まず所定量の硝酸パラジウム二水和物と硝酸ランタン六水和物をイオン交換水に溶解させ、金属塩混合水溶液を作製した。次に所定量のリンゴ酸をイオン交換水に溶解させ、リンゴ酸水溶液を作製した。
以下触媒コンバータの製造方法の一例を説明する。まず、上述した触媒材料、水、およびSiO2バインダーを混合し、十分に攪拌してスラリー状の液体を得た。次に、コージェライト製のハニカムに上記スラリー状の液体を必要量ウォッシュコートし、200℃で2時間乾燥させ、さらに750℃で3時間の焼成を行うことで、触媒材料を保持したハニカム構造体を得た。そして、このハニカム構造体を、触媒コンバータを構成する容器に収めることで、触媒コンバータを得た。
図1は、実施形態の触媒コンバータを配置した排気ガス浄化システムの一例を示す概念図である。図1は、ガソリンエンジンを搭載した乗用車における排気ガス浄化システムを示すもので、ガソリンエンジン101、排気配管102、および触媒コンバータ103が示されている。図1に示す例は、乗用車の床下に触媒コンバータを配置する場合の例である。
上述の作製方法により作製した粉末状の触媒材料(La2PdO4および/またはLa4PdO7をLaAlO3に担持させた触媒材料)に耐久処理を加え、その後、活性評価を行った。耐久処理は、粉末状の触媒材料を980℃または1050℃に加熱した状態において、モデル排ガスを20時間流通させることによって行った。モデル排ガスとしては、A/F=14.6相当のガソリンエンジンの排気ガスをもとにした混合ガスを採用した。なお、A/Fは、(空気/燃料)比のことである。
以下、上述の作製方法により作製した粉末状の触媒材料(La2PdO4および/またはLa4PdO7をLaAlO3に担持させた触媒材料)の耐熱性を調べた結果について説明する。ここでは、昇温させた場合に、触媒活性がどのように変化するのかを調べた結果について説明する。
Claims (4)
- LnAlO3(Ln:希土類元素)にLnxPdOy(Ln:希土類元素、0<x、0<y)を担持させた触媒材料と、
前記触媒材料を納めた容器と
を備えたことを特徴とする排気ガス浄化触媒コンバータ。 - 前記LnAlO3(Ln:希土類元素)は、ペロブスカイト型複合酸化物であることを特徴とする請求項1に記載の排気ガス浄化触媒コンバータ。
- 前記LnAlO3(Ln:希土類元素)がLaAlO3であり、
前記希土類元素とパラジウムの複合酸化物がLa2PdO4および/またはLa4PdO7であることを特徴とする請求項1または2に記載の排気ガス浄化触媒コンバータ。 - 前記触媒材料は、反応温度が400℃、空間速度が50000(h−1)おける浄化率と、反応温度が400℃、空間速度が100000(h−1)おける浄化率との差が±2%以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の排気ガス浄化触媒コンバータ。
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