JP4150094B2 - 密閉形碍子形端子を用いた電気機器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンデンサ等の電気機器に使用される碍子形端子を用いた電気機器に関するものであり、特に低電圧、小容量から中電圧、中容量に適用可能な碍子形端子を用いた電気機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気機器用碍子形端子として、図５に示したように、メタリコン処理の碍子形端子の構造のものが一般的に用いられている。
すなわち、図５に示すように一端開口部を円形の挿入部２１とし、中心部に貫通孔２２を設け、上部側面にメタリコン処理による金属層２３、所定周囲上にもメタリコン処理によって本体固着用の金属層２４を形成した碍子２５を用い、鍔付きボルト端子２６の鍔部２７と上記上部側面の金属層とをはんだ付けし、さらに上記本体固着用の金属層に絞り加工で環状に形成されたベースリング２８を上記円形の挿入部を貫通して、はんだ付けにて一体化する。
次に、内部に電気機器本体を収容する容器の上蓋２９に設けた円形開口部３０の周縁に環状の溝部３１を絞り加工により形成し、上記ベースリングの一端を上記環状の溝部にてはんだ付け固着する。なお、上記鍔付きボルト端子の先端にはワッシャ３２、スプリングワッシャ３３、ナット３４が取り付けられている。また、鍔付きボルト端子２６と引出しリード線３５との接続は溶接等で行われ、上記引出しリード線は絶縁スリーブ３６にて保護されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンデンサ等の電気機器に使用される電気機器用碍子形端子およびその製作方法は上記のようになされており、碍子２５と鍔付きボルト端子２６とベースリング２８および上蓋２９との一体固着化がはんだ付けのみで行われているため、鍔付きボルト端子２６と外部接続端子（図示せず）との結線作業には大きな応力が加えられ、その状態で使用されると碍子組立時のはんだ付作業のばらつきやはんだ、メタリコンの強度の経年劣化等により密閉性が損なわれ、油漏れやガス漏れ等が発生するという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされるもので、密閉性が良く信頼性の高いパッキング方式による密閉形碍子形端子を用いた電気機器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、電気機器の上蓋７に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋７に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、前記上蓋７の開口部の周縁には環状段差部１１が形成され、前記密閉形碍子形端子は、一端開口部を太鼓状の凸部３ａと平面部３ｂとを有し、前記上蓋７の開口部に挿入される挿入部３とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとを有する台座部２とし、該台座部２から上記挿入部３まで貫通する端子貫通孔４を設けた第１碍子１と、上記端子貫通孔４を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部２の凹部２ａに嵌合する鍔部６を有するボルト端子５と、一端開口部に凹状の環状段差部１２を有し、前記上蓋７の環状段差部１１と当接しながら第１碍子１に嵌合し、上記ボルト端子５とナット１７により固定される第２碍子８と、前記台座部２の段差部２ｂと前記ボルト端子５の多角形状鍔部６との空間部分に配置したリング状の第１パッキング９と、前記上蓋７の環状段差部１１と前記挿入部３の平面部３ｂとの空間部分に配置したリング状の第２パッキング１０とを備え、前記上蓋７の開口部は前記第１碍子１の太鼓状の凸部３ａと嵌合するように形成され、前記第１碍子１は前記上蓋７の開口部を介して前記第２碍子８の環状段差部１２に嵌合されることを特徴としている。
【０００６】
また、電気機器の上蓋７に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋７に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、前記上蓋７の開口部の周縁には環状段差部１１が形成され、前記密閉形碍子形端子は、一端開口部を多角形状の凸部１８ａと平面部１８ｂとを有し、前記上蓋７の開口部に挿入される挿入部３とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとを有する台座部２とし、該台座部２から上記挿入部３まで貫通する端子貫通孔４を設けた第１碍子１と、上記端子貫通孔４を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部２の凹部２ａに嵌合する鍔部６を有するボルト端子５と、一端開口部に凹状の環状段差部１２を有し、前記上蓋７の環状段差部１１と当接しながら第１碍子１に嵌合し、上記ボルト端子５とナット１７により固定される第２碍子８と、前記台座部２の段差部２ｂと前記ボルト端子５の多角形状鍔部６との空間部分に配置したリング状の第１パッキング９と、前記上蓋７の環状段差部１１と前記挿入部３の平面部１８ｂとの空間部分に配置したリング状の第２パッキング１０とを備え、前記上蓋７の開口部は前記第１碍子１の多角形状の凸部１８ａと嵌合するように形成され、前記第１碍子１は前記上蓋７の開口部を介して前記第２碍子８の環状段差部１２に嵌合されることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
ボルト端子の多角形状の鍔部が第１碍子の台座部の凹部に嵌合できるよう同一形状とし、該凹部に連なる段差部と鍔部との間に第１パッキングを取り付ける。また、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の凸部とが嵌合できるよう同一形状とし、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の平面部との間に第２パッキングを取り付け、ボルト端子の貫通した第１碍子の太鼓状の凸部を上蓋の開口部に挿入して、第２碍子を介してワッシャ、スプリングワッシャ、ナットで規定の締付トルクで締付ける。
【実施例】
図１は、本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の一実施例の一部断面図で、図２は、第１碍子１の一実施例の図面で、（ａ）は平面図および上部からの斜視図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図および底部からの斜視図である。また図３は、第１碍子１の他の一実施例の図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図である。さらに図４は第２碍子８の一実施例の図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
第１碍子１は、アルミナを主成分として形成された物理・機械特性の優れた材料からなり、一端開口部を太鼓状の凸部３ａと平面部３ｂとからなる挿入部３とするか、または多角形状の凸部１８ａと平面部１８ｂとからなる挿入部１８とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとからなる台座部２として、中心部に端子貫通孔４を設けている。
また、ボルト端子５は、上記貫通孔を貫通して上記第１碍子の多角形状の凹部２ａと嵌合する多角形状鍔部６を有し、頭部に外部接続のためのネジ部、下部にもネジ部を有する導体である。
内部に電気機器本体を収容する容器の上蓋７は、上記第１碍子の太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａに嵌合した開口部を具備し、上記開口部の周縁に環状段付部１１を絞り加工により形成したものである。
第２碍子８は、アルミナを主成分として形成された物理・機械特性の優れた材料からなり、一端開口部に環状段差部１２を有し、端子貫通孔１３を有するとともに、上記開口部に複数個の溝１４を有している。
リング状のパッキング９、１０は第１碍子１とボルト端子５の多角形状鍔部６および上蓋７の環状段差部１１との接触面を経て油やガスが漏洩するのを防止するためのものであり、上記上蓋の環状段差部は上記パッキングが要求する所定の寸法精度を加味して形成される。
【０００８】
次に、この碍子形端子を上蓋７に取付けて、固定する要領について説明する。
多角形状鍔部６を有するボルト端子５にリング状の第１パッキング９を所定の位置まで挿入し、上記ボルト端子を第１碍子開口部の台座部２の貫通孔側より挿入する。次に上蓋７に形成された環状段差部１１に第２パッキング１０を取り付けて、ボルト端子５の貫通した第１碍子１の挿入部３または１８を上記上蓋に加工した開口部に挿入し嵌合させる。更に、上記挿入側の上記上蓋を介して反対側から上記第１碍子の太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａに第２碍子８を嵌合させ、その後ボルト端子の下部ネジ部にワッシャ１５、スプリングワッシャ１６、ナット１７にて規定締付トルクにて締め付ける。
【０００９】
第２碍子の環状段差部１２の凹寸法と第１碍子１の太鼓状の凸部３ａの寸法は、パッキングの圧縮率に支障を起こさないよう寸法精度を加味して決定しているので、一定のパッキング圧縮率が得られる。
また、第２碍子８には第１碍子１とボルト端子５との隙間にコンデンサ等の電気機器に使用している含浸剤が十分に浸透するように第２碍子８の頭部に複数個の溝１４を設け、第１碍子１のコロナ開始電圧を向上させている。
【００１０】
第１碍子１の一端開口部を太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａとし、上蓋７に上記凸部に嵌合する形状の開口部を具備しているので、上記凸部を上記上蓋の開口部に挿入することにより、規定の締付トルクにて第１碍子１が回転することなく締付けることができ、また上記碍子の他端開口部の台座部２の多角形状の凹部２ａとボルト端子５の多角形状鍔部６を嵌合させているので、外部接続時の締付け作業で第１碍子およびボルト端子が回転するのを防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明による密閉形電気機器用碍子形端子は、ボルト端子の多角形状の鍔部が第１碍子の台座部の凹部に嵌合できるよう同一形状とし、該凹部に連なる段差部と鍔部の間に第１パッキングを取り付けたものであり、かつ上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の凸部とが嵌合できるよう同一形状とし、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の平面部との間に第２パッキングを取り付け、ボルト端子の貫通した第１碍子の太鼓状の凸部または多角形状の凸部を上蓋の開口部に挿入して、第２碍子を介してワッシャ、スプリングワッシャ、ナットで規定の締付トルクで締付けたものである。よって、組立作業が簡単で作業バラツキもなく、かつ規定の締付トルクにて第２碍子が上蓋の環状段差部に当接することにより環状段差部の歪み防止ができ、安定した漏洩防止機能が得られ、品質向上が図れる。また部品の再利用も可能であり、安価に作製することができるなどの効果があり、工業的ならびに実用的価値大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の一実施例の一部断面図である。
【図２】図２は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第１碍子の実施例の図面であり、（ａ）は平面図および上部からの斜視図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図および底部からの斜視図である。
【図３】図３は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第１碍子の他の実施例の図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】図４は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第２碍子の一実施例の図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
【図５】図５は従来の碍子形端子の一部断面図である。
【符号の説明】
１ 第１碍子
２ 台座部
２ａ 多角形状の凹部
２ｂ 段差部
２ｃ 平面部
３ 挿入部
３ａ 太鼓状の凸部
３ｂ 平面部
４ 端子貫通孔
５ ボルト端子
６ 多角形状鍔部
７ 上蓋
８ 第２碍子
９ 第１パッキング
１０ 第２パッキング
１１ 環状段差部
１２ 環状段差部
１３ 端子貫通孔
１４ 溝
１５ ワッシャ
１６ スプリングワッシャ
１７ ナット
１８ 挿入部
１８ａ 多角形状の凸部
１８ｂ 平面部
２１ 円形の挿入部
２２ 貫通孔
２３ 金属層
２４ 本体固着用の金属層
２５ 碍子
２６ 鍔付きボルト端子
２７ 鍔部
２８ ベースリング
２９ 上蓋
３０ 円形開口部
３１ 溝部
３２ ワッシャ
３３ スプリングワッシャ
３４ ナット
３５ 引出しリード線
３６ 絶縁スリーブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンデンサ等の電気機器に使用される碍子形端子を用いた電気機器に関するものであり、特に低電圧、小容量から中電圧、中容量に適用可能な碍子形端子を用いた電気機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気機器用碍子形端子として、図５に示したように、メタリコン処理の碍子形端子の構造のものが一般的に用いられている。
すなわち、図５に示すように一端開口部を円形の挿入部２１とし、中心部に貫通孔２２を設け、上部側面にメタリコン処理による金属層２３、所定周囲上にもメタリコン処理によって本体固着用の金属層２４を形成した碍子２５を用い、鍔付きボルト端子２６の鍔部２７と上記上部側面の金属層とをはんだ付けし、さらに上記本体固着用の金属層に絞り加工で環状に形成されたベースリング２８を上記円形の挿入部を貫通して、はんだ付けにて一体化する。
次に、内部に電気機器本体を収容する容器の上蓋２９に設けた円形開口部３０の周縁に環状の溝部３１を絞り加工により形成し、上記ベースリングの一端を上記環状の溝部にてはんだ付け固着する。なお、上記鍔付きボルト端子の先端にはワッシャ３２、スプリングワッシャ３３、ナット３４が取り付けられている。また、鍔付きボルト端子２６と引出しリード線３５との接続は溶接等で行われ、上記引出しリード線は絶縁スリーブ３６にて保護されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンデンサ等の電気機器に使用される電気機器用碍子形端子およびその製作方法は上記のようになされており、碍子２５と鍔付きボルト端子２６とベースリング２８および上蓋２９との一体固着化がはんだ付けのみで行われているため、鍔付きボルト端子２６と外部接続端子（図示せず）との結線作業には大きな応力が加えられ、その状態で使用されると碍子組立時のはんだ付作業のばらつきやはんだ、メタリコンの強度の経年劣化等により密閉性が損なわれ、油漏れやガス漏れ等が発生するという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされるもので、密閉性が良く信頼性の高いパッキング方式による密閉形碍子形端子を用いた電気機器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、電気機器の上蓋７に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋７に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、前記上蓋７の開口部の周縁には環状段差部１１が形成され、前記密閉形碍子形端子は、一端開口部を太鼓状の凸部３ａと平面部３ｂとを有し、前記上蓋７の開口部に挿入される挿入部３とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとを有する台座部２とし、該台座部２から上記挿入部３まで貫通する端子貫通孔４を設けた第１碍子１と、上記端子貫通孔４を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部２の凹部２ａに嵌合する鍔部６を有するボルト端子５と、一端開口部に凹状の環状段差部１２を有し、前記上蓋７の環状段差部１１と当接しながら第１碍子１に嵌合し、上記ボルト端子５とナット１７により固定される第２碍子８と、前記台座部２の段差部２ｂと前記ボルト端子５の多角形状鍔部６との空間部分に配置したリング状の第１パッキング９と、前記上蓋７の環状段差部１１と前記挿入部３の平面部３ｂとの空間部分に配置したリング状の第２パッキング１０とを備え、前記上蓋７の開口部は前記第１碍子１の太鼓状の凸部３ａと嵌合するように形成され、前記第１碍子１は前記上蓋７の開口部を介して前記第２碍子８の環状段差部１２に嵌合されることを特徴としている。
【０００６】
また、電気機器の上蓋７に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋７に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、前記上蓋７の開口部の周縁には環状段差部１１が形成され、前記密閉形碍子形端子は、一端開口部を多角形状の凸部１８ａと平面部１８ｂとを有し、前記上蓋７の開口部に挿入される挿入部３とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとを有する台座部２とし、該台座部２から上記挿入部３まで貫通する端子貫通孔４を設けた第１碍子１と、上記端子貫通孔４を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部２の凹部２ａに嵌合する鍔部６を有するボルト端子５と、一端開口部に凹状の環状段差部１２を有し、前記上蓋７の環状段差部１１と当接しながら第１碍子１に嵌合し、上記ボルト端子５とナット１７により固定される第２碍子８と、前記台座部２の段差部２ｂと前記ボルト端子５の多角形状鍔部６との空間部分に配置したリング状の第１パッキング９と、前記上蓋７の環状段差部１１と前記挿入部３の平面部１８ｂとの空間部分に配置したリング状の第２パッキング１０とを備え、前記上蓋７の開口部は前記第１碍子１の多角形状の凸部１８ａと嵌合するように形成され、前記第１碍子１は前記上蓋７の開口部を介して前記第２碍子８の環状段差部１２に嵌合されることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
ボルト端子の多角形状の鍔部が第１碍子の台座部の凹部に嵌合できるよう同一形状とし、該凹部に連なる段差部と鍔部との間に第１パッキングを取り付ける。また、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の凸部とが嵌合できるよう同一形状とし、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の平面部との間に第２パッキングを取り付け、ボルト端子の貫通した第１碍子の太鼓状の凸部を上蓋の開口部に挿入して、第２碍子を介してワッシャ、スプリングワッシャ、ナットで規定の締付トルクで締付ける。
【実施例】
図１は、本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の一実施例の一部断面図で、図２は、第１碍子１の一実施例の図面で、（ａ）は平面図および上部からの斜視図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図および底部からの斜視図である。また図３は、第１碍子１の他の一実施例の図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図である。さらに図４は第２碍子８の一実施例の図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
第１碍子１は、アルミナを主成分として形成された物理・機械特性の優れた材料からなり、一端開口部を太鼓状の凸部３ａと平面部３ｂとからなる挿入部３とするか、または多角形状の凸部１８ａと平面部１８ｂとからなる挿入部１８とし、他端開口部を多角形状の凹部２ａと該凹部内の段差部２ｂと平面部２ｃとからなる台座部２として、中心部に端子貫通孔４を設けている。
また、ボルト端子５は、上記貫通孔を貫通して上記第１碍子の多角形状の凹部２ａと嵌合する多角形状鍔部６を有し、頭部に外部接続のためのネジ部、下部にもネジ部を有する導体である。
内部に電気機器本体を収容する容器の上蓋７は、上記第１碍子の太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａに嵌合した開口部を具備し、上記開口部の周縁に環状段付部１１を絞り加工により形成したものである。
第２碍子８は、アルミナを主成分として形成された物理・機械特性の優れた材料からなり、一端開口部に環状段差部１２を有し、端子貫通孔１３を有するとともに、上記開口部に複数個の溝１４を有している。
リング状のパッキング９、１０は第１碍子１とボルト端子５の多角形状鍔部６および上蓋７の環状段差部１１との接触面を経て油やガスが漏洩するのを防止するためのものであり、上記上蓋の環状段差部は上記パッキングが要求する所定の寸法精度を加味して形成される。
【０００８】
次に、この碍子形端子を上蓋７に取付けて、固定する要領について説明する。
多角形状鍔部６を有するボルト端子５にリング状の第１パッキング９を所定の位置まで挿入し、上記ボルト端子を第１碍子開口部の台座部２の貫通孔側より挿入する。次に上蓋７に形成された環状段差部１１に第２パッキング１０を取り付けて、ボルト端子５の貫通した第１碍子１の挿入部３または１８を上記上蓋に加工した開口部に挿入し嵌合させる。更に、上記挿入側の上記上蓋を介して反対側から上記第１碍子の太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａに第２碍子８を嵌合させ、その後ボルト端子の下部ネジ部にワッシャ１５、スプリングワッシャ１６、ナット１７にて規定締付トルクにて締め付ける。
【０００９】
第２碍子の環状段差部１２の凹寸法と第１碍子１の太鼓状の凸部３ａの寸法は、パッキングの圧縮率に支障を起こさないよう寸法精度を加味して決定しているので、一定のパッキング圧縮率が得られる。
また、第２碍子８には第１碍子１とボルト端子５との隙間にコンデンサ等の電気機器に使用している含浸剤が十分に浸透するように第２碍子８の頭部に複数個の溝１４を設け、第１碍子１のコロナ開始電圧を向上させている。
【００１０】
第１碍子１の一端開口部を太鼓状の凸部３ａまたは多角形状の凸部１８ａとし、上蓋７に上記凸部に嵌合する形状の開口部を具備しているので、上記凸部を上記上蓋の開口部に挿入することにより、規定の締付トルクにて第１碍子１が回転することなく締付けることができ、また上記碍子の他端開口部の台座部２の多角形状の凹部２ａとボルト端子５の多角形状鍔部６を嵌合させているので、外部接続時の締付け作業で第１碍子およびボルト端子が回転するのを防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明による密閉形電気機器用碍子形端子は、ボルト端子の多角形状の鍔部が第１碍子の台座部の凹部に嵌合できるよう同一形状とし、該凹部に連なる段差部と鍔部の間に第１パッキングを取り付けたものであり、かつ上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の凸部とが嵌合できるよう同一形状とし、上蓋の環状段差部と第１碍子の挿入部の平面部との間に第２パッキングを取り付け、ボルト端子の貫通した第１碍子の太鼓状の凸部または多角形状の凸部を上蓋の開口部に挿入して、第２碍子を介してワッシャ、スプリングワッシャ、ナットで規定の締付トルクで締付けたものである。よって、組立作業が簡単で作業バラツキもなく、かつ規定の締付トルクにて第２碍子が上蓋の環状段差部に当接することにより環状段差部の歪み防止ができ、安定した漏洩防止機能が得られ、品質向上が図れる。また部品の再利用も可能であり、安価に作製することができるなどの効果があり、工業的ならびに実用的価値大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の一実施例の一部断面図である。
【図２】図２は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第１碍子の実施例の図面であり、（ａ）は平面図および上部からの斜視図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図および底部からの斜視図である。
【図３】図３は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第１碍子の他の実施例の図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】図４は本発明の密閉形電気機器用碍子形端子の第２碍子の一実施例の図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
【図５】図５は従来の碍子形端子の一部断面図である。
【符号の説明】
１ 第１碍子
２ 台座部
２ａ 多角形状の凹部
２ｂ 段差部
２ｃ 平面部
３ 挿入部
３ａ 太鼓状の凸部
３ｂ 平面部
４ 端子貫通孔
５ ボルト端子
６ 多角形状鍔部
７ 上蓋
８ 第２碍子
９ 第１パッキング
１０ 第２パッキング
１１ 環状段差部
１２ 環状段差部
１３ 端子貫通孔
１４ 溝
１５ ワッシャ
１６ スプリングワッシャ
１７ ナット
１８ 挿入部
１８ａ 多角形状の凸部
１８ｂ 平面部
２１ 円形の挿入部
２２ 貫通孔
２３ 金属層
２４ 本体固着用の金属層
２５ 碍子
２６ 鍔付きボルト端子
２７ 鍔部
２８ ベースリング
２９ 上蓋
３０ 円形開口部
３１ 溝部
３２ ワッシャ
３３ スプリングワッシャ
３４ ナット
３５ 引出しリード線
３６ 絶縁スリーブ
Claims (2)
- 電気機器の上蓋（７）に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋（７）に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、
前記上蓋（７）の開口部の周縁には環状段差部（１１）が形成され、
前記密閉形碍子形端子は、
一端開口部を太鼓状の凸部（３ａ）と平面部（３ｂ）とを有し、前記上蓋（７）の開口部に挿入される挿入部（３）とし、他端開口部を多角形状の凹部（２ａ）と該凹部内の段差部（２ｂ）と平面部（２ｃ）とを有する台座部（２）とし、該台座部（２）から上記挿入部（３）まで貫通する端子貫通孔（４）を設けた第１碍子（１）と、
上記端子貫通孔（４）を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部（２）の凹部（２ａ）に嵌合する鍔部（６）を有するボルト端子（５）と、
一端開口部に凹状の環状段差部（１２）を有し、前記上蓋（７）の環状段差部（１１）と当接しながら第１碍子（１）に嵌合し、上記ボルト端子（５）とナット（１７）により固定される第２碍子（８）と、
前記台座部（２）の段差部（２ｂ）と前記ボルト端子（５）の多角形状鍔部（６）との空間部分に配置したリング状の第１パッキング（９）と、
前記上蓋（７）の環状段差部（１１）と前記挿入部（３）の平面部（３ｂ）との空間部分に配置したリング状の第２パッキング（１０）と
を備え、
前記上蓋（７）の開口部は前記第１碍子（１）の太鼓状の凸部（３ａ）と嵌合するように形成され、前記第１碍子（１）は前記上蓋（７）の開口部を介して前記第２碍子（８）の環状段差部（１２）に嵌合されることを特徴とする密閉形碍子形端子を用いた電気機器。 - 電気機器の上蓋（７）に設けられた開口部に密閉形碍子形端子を挿入した状態で前記上蓋（７）に前記密閉形碍子形端子を取り付ける、密閉形碍子形端子を用いた電気機器において、
前記上蓋（７）の開口部の周縁には環状段差部（１１）が形成され、
前記密閉形碍子形端子は、
一端開口部を多角形状の凸部（１８ａ）と平面部（１８ｂ）とを有し、前記上蓋（７）の開口部に挿入される挿入部（３）とし、他端開口部を多角形状の凹部（２ａ）と該凹部内の段差部（２ｂ）と平面部（２ｃ）とを有する台座部（２）とし、該台座部（２）から上記挿入部（３）まで貫通する端子貫通孔（４）を設けた第１碍子（１）と、
上記端子貫通孔（４）を貫通し、多角形状をなして第１碍子の台座部（２）の凹部（２ａ）に嵌合する鍔部（６）を有するボルト端子（５）と、
一端開口部に凹状の環状段差部（１２）を有し、前記上蓋（７）の環状段差部（１１）と当接しながら第１碍子（１）に嵌合し、上記ボルト端子（５）とナット（１７）により固定される第２碍子（８）と、
前記台座部（２）の段差部（２ｂ）と前記ボルト端子（５）の多角形状鍔部（６）との空間部分に配置したリング状の第１パッキング（９）と、
前記上蓋（７）の環状段差部（１１）と前記挿入部（３）の平面部（１８ｂ）との空間部分に配置したリング状の第２パッキング（１０）と
を備え、
前記上蓋（７）の開口部は前記第１碍子（１）の多角形状の凸部（１８ａ）と嵌合するように形成され、前記第１碍子（１）は前記上蓋（７）の開口部を介して前記第２碍子（８）の環状段差部（１２）に嵌合されることを特徴とする密閉形碍子形端子を用いた電気機器。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29756397A JP4150094B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 密閉形碍子形端子を用いた電気機器 |
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