JPH08330145A - 電気機器用ブッシング及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッキンが劣化されにくく、ケース内の気密
性が維持できる電気機器用ブッシングを得ること。 【構成】 充電部材１０を貫通させた碍管１２と、電機
機器のケース１と上記碍管１０との間にパッキンを介在
させてケース１に碍管１２を固定させた電気機器用ブッ
シング２００において、パッキンは、碍管１２に対して
同心円状に複数配設され、最内周部にはケース１内の冷
却媒体に対して劣化しにくい材質からなる第１のパッキ
ン１１５、１１７と、最外周部には大気に対して劣化し
にくい材質からなる第２のパッキン１１６、１１８とを
備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この発明は、電気機器に取り付
けられたブッシングの気密性を向上させる電気機器用ブ
ッシング及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気機器用ブッシングを図６及び
図７に基づいて説明する。図６は電気機器のケースの蓋
にブッシングを設けた正面図である。図７は図６の部分
断面図である。図６及び図７において、１は電気機器の
電磁コイル等を収納するケース、２はケース１に設けら
れた放熱フィンである。３はケース１の蓋で、上部碍管
１２を挿通するための孔３ａを備えている。１０はケー
ス１内の電磁コイル等の口出し部に接続された充電部材
としての接続導体で、この接続導体１０は外部電線と接
続する口出し部１０ａと、碍管内に挿通される円柱部１
０ｂと、円柱部１０ｂの先端部にネジを設けたネジ部１
０ｃとを備えている。１２は上部碍管で、この上部碍管
１２は導体１０の円柱部１０ｂが挿通される孔１２ａ
と、下部には凹部１２ｂとが設けられている。１３は下
部碍管で、この下部碍管１３は、導体１０の円柱部１０
ｂが挿通される孔１３ａと、突部１３ｂとが設けられて
いる。

【０００３】１６は上部パッキンで、この上部パッキン
１６は中空部１６ａを有する円状をしており、上部碍管
１２の上部平面部と導体１０の口出し部１０ａとの間に
介在される。１８は下部パッキンで、この下部パッキン
１８は中空部１８ａを有する円状をしており、上部碍管
１２の下端部と蓋３の表面部３ｂとの間に介在される。
接続導体１０と上部碍管１２の天部との接合部、上部碍
管１２の底部との接合部それぞれの密着性を確保し、ケ
ース１内部の気密性を保持するように構成されている。
ここで、上部パッキン１６及び下部パッキン１８の材質
はケース１内の電磁コイル等の冷却に絶縁油を入れてい
る場合、絶縁油及び絶縁油の揮発等に対して劣化しにく
いニトリルゴム等を用いている。また、２０は導体１０
のネジ部１０ｃに挿通された座金、２１は同様にバネ座
金、２２は導体１０のネジ部１０ｃに螺合されたナット
である。以上により電気機器用ブッシング１００が構成
されている。

【０００４】次に、従来の電気機器用ブッシング１００
の製造方法について説明する。蓋３の孔３ａに下部碍管
１３の突部１３ｂを挿入し、蓋３の内面に下部碍管１３
の平坦部を仮固定させる。下部パッキン１８を下部碍管
１３の突部１３ｂに挿入し、下部パッキン１８の上に上
部碍管１２の底部を載せる。上部碍管１２の天部の上に
上部パッキン１６を載せ、上部パッキン１６の上から接
続導体１０の円柱部１０ｂ及びネジ部１０ｃを上部碍管
１２及び下部碍管１３に穿設された孔１２ａ、１３ａに
挿通し、導体１０のネジ部１０ｃに座金２０、バネ座金
２１の孔を挿通し、ナット２２を導体１０のネジ部１０
ｃに螺合される。以上により電気機器用ブッシング１０
０が組立される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の電気機器用ブッ
シング及びその製造方法は以上のようになされており、
上部碍管１２の天部と蓋３との間に上部パッキン１６を
介して固定され、同様に、上部碍管１２の底部と蓋３と
の間に下部パッキン１８を介して固定されている。した
がって、ケース１の気密性能は上部パッキン１６及び下
部パッキン１８の性能に依存する。ケース１内部に冷却
用の絶縁油が密封されている場合、上部パッキン１６及
び下部パッキン１８の材質は該絶縁油に対して劣化され
にくいニトリルゴム等が選定される。しかしながら、ニ
トリルゴム等から成る上部パッキン１６及び下部パッキ
ン１８では、大気内に存在する紫外線、オゾン等により
経年劣化が生じていた。この逆に、大気に対して劣化し
にくいクロロプレンゴム等を選定すると、絶縁油に対し
て上部パッキン１６及び下部パッキン１８の劣化が生じ
ていた。従って、ケース１の気密性が維持されにくくな
り絶縁油の劣化が酸化等により促進するという第１の問
題点があった。

【０００６】また、上部パッキン１６または下部パッキ
ン１８の接合面のいづれかに異物等が付着されてケース
内の絶縁ガス等が外部に所定以上に流出した場合、検出
器によって異常信号を発生していたが、検出器が複雑、
高価であるという第２の問題点があった。

【０００７】この発明の第１の目的は上記第１の問題点
を解決するためになされたもので、パッキンが劣化され
にくく、ケース内の気密性が維持できる電気機器用ブッ
シング及びその製造方法を提供するものである。

【０００８】この発明の第２の目的は上記第２の問題点
を解決するためになされたもので、上部パッキン１６ま
たは下部パッキン１８の接合面のいづれかに異物等が付
着してもケース内の気密性が維持できる電気機器用ブッ
シングを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る電気機
器用ブッシングは、充電部材を貫通させた碍管と、電気
機器のケースと上記碍管との間にパッキンを介在させて
上記ケースに上記碍管を固定させた電気機器用ブッシン
グにおいて、上記パッキンは、上記碍管に対して同心円
状に複数配設され、最内周部には上記ケース内の冷却媒
体に対して劣化しにくい材質からなる第１のパッキン
と、最外周部には大気に対して劣化しにくい材質からな
る第２のパッキンとを備えたことを特徴とするものであ
る。

【００１０】第２の発明に係る電気機器用ブッシングの
製造方法は、碍管に設けた孔に充電部材を挿通し、電気
機器のケース内に封入された冷却媒体に対して劣化しに
くい材質からなる第１のパッキンと、大気に対して劣化
しにくい材質からなる第２のパッキンとを、上記第２の
パッキンが上記第１のパッキンの外周になるように上記
碍管に挿通し、上記碍管を上記ケースに設けた孔に挿通
して上記ケースに固定することを特徴とするものであ
る。

【００１１】第３の発明に係る電気機器用ブッシング
は、充電部材を貫通させた碍管と、電機機器のケースと
上記碍管との間にパッキンを介在させて上記ケースに上
記碍管を固定させた電気機器用ブッシングにおいて、上
記パッキンは上記碍管に対して同心円状に複数配設さ
れ、最内周部には圧縮応力が高い第１のパッキンと、最
外周部には圧縮応力が上記第１のパッキンよりも低い第
２のパッキンとを備えたことを特徴とするものである。

【００１２】第４の発明に係る電気機器用ブッシング
は、第１のパッキンと第２のパッキンとの間に形成され
るドーナツ状の空間に充填材を介在させたことを特徴と
するものである。

【００１３】

【作用】第１の発明に係る電気機器用ブッシングによれ
ば、第１のパッキンは碍管の最内周部に配設され、ケー
ス内の冷却媒体に対して劣化されにくい。第２のパッキ
ンは碍管の最外周部に配設され、大気に対して劣化され
にくい。

【００１４】第２の発明に係る電気機器用ブッシングの
製造方法によれば、電気機器のケース内に封入された冷
却媒体に対して劣化しにくい材質からなる第１のパッキ
ンと、大気に対して劣化しにくい材質からなる第２のパ
ッキンとを第２のパッキンが外周になるように上記碍管
に挿通し、上碍管を上記ケースに固定する。

【００１５】第３の発明に係る電気機器用ブッシングに
よれば、第１のパッキンは碍管の最内周部に配設され、
圧縮応力が高いので、ケース内の気密性が維持される。
第２のパッキンは碍管の最外周部に配設され、第１のパ
ッキンよりも圧縮応力が低いので大気に対して劣化され
にくい。

【００１６】第４の発明に係る電気機器用ブッシングに
よれば、充填材は第１のパッキンと第２のパッキンとの
間に形成されるドーナツ状の空間に充填される。

【００１７】

【実施例】

実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す電気機器用
ブッシングの断面図である。図中、従来と同一符号は同
一又は相当部分を示す。１１５は第１のパッキンとして
の上部内周パッキン、この上部内周パッキン１１５は中
空部１１５ａを有しており、導体１０の口出し部１０ａ
と上部碍管１２の天部との間の内周部に介在されてい
る。１１６は第２のパッキンとしての上部外周パッキン
で、この上部外周パッキンは中空部１１６ａを有してお
り、導体１０の口出し部１０ａと上部碍管１２の天部と
の間の外周部に介在されている。１１７は第１のパッキ
ンとしての下部内周パッキンで、この下部内周パッキン
は中空部１１７ａを有しており、蓋３の表面と上部碍管
１２の底部の間に介在されている。１１８は第２のパッ
キンとしての下部外周パッキンで、この下部外周パッキ
ンは中空部１１８ａを有しており、蓋３の表面と上部碍
管１２の底部の間に介在されている。４３はケース内に
充填された電磁コイル等を冷却させる絶縁油である。

【００１８】上部外周パッキン１１６および下部外周パ
ッキン１１８の外側側面部は外部に露出されているの
で、大気に対して劣化しにくい材質であるクロロプレー
ンゴム等を用いる。上部内周パッキン１１５および下部
内周パッキン１１７の材料は、内側側面部がケース１内
の絶縁油４３に対して劣化しにくいニトリルゴム、コル
クプレーン等が用いられる。即ち、上部内周パッキン１
１５および下部内周パッキン１１７はケース１内に封入
された物質に対して劣化しにくい材料が選定される。

【００１９】次に、電気機器用ブッシングの製造方法に
ついて説明する。蓋３の孔３ａに下部碍管１３の突部１
３ｂを挿入し、蓋３の内面に下部碍管１３の平坦部を仮
固定させる。下部内周パッキン１１７及び下部外周パッ
キン１１８を下部碍管１３の突部１３ｂに挿入し、下部
内周パッキン１１７及び下部外周パッキン１１８の上に
上部碍管１２の底部を載せる。上部碍管１２の天部の上
に上部内周パッキン１１５及び下部外周パッキン１１６
を載せ、導体１０の円柱部１０ｂ及びネジ部１０ｃを上
部碍管１２及び下部碍管１３に穿設された孔１２ａ、１
３ａに挿通し、導体１０のネジ部１０ｃに座金２０、バ
ネ座金２１の孔を挿通し、ナット２２を導体１０のネジ
部１０ｃに螺合される。以上により電気機器用ブッシン
グ２００が組立される。

【００２０】実施例２．図２はガス絶縁電気機器に適用
した一実施例を示す。図２において、４４はＳＦ⁶ガス
等の絶縁ガスで、絶縁ガス４４の圧力が１．０Ｋｇ／ｃ
ｍ²・Ｇレベルであり、この絶縁ガス４４はケース１に
封入されている。上部内周パッキン２１５及び下部内周
パッキン２１７は上部外周パッキン２１６及び下部外周
パッキン２１８より低い硬度としており、同一圧縮率の
場合、内周側のパッキンの圧縮応力が高くなるように構
成されている。なお、上部内周パッキン２１５又は下部
内周パッキン２１７を第１のパッキンといい、上部外周
パッキン２１６又は下部外周パッキン２１８を第２のパ
ッキンという。

【００２１】これは、パッキンの圧縮応力が高い場合、
大気のオゾン、紫外線等による劣化が促進し易くなるか
らである。従って、上部外周パッキン２１６及び下部外
周パッキン２１８の圧縮応力が上部内周パッキン２１５
及び下部内周パッキン２１７より低くされている。これ
により、ケース１の気密性保持は上部内周パッキン２１
５および下部内周パッキン２１７に担わせるものであ
る。上部外周パッキン２１６及び下部外周パッキン２１
８は比較的低い硬度であるので、オゾン、紫外線に対し
て劣化されにくく構成されている。

【００２２】また、図３は内周パッキン３１５の厚さを
外周パッキン３１６のよりも厚くすることにより圧縮応
力を異ならせるものである。この内周パッキン３１５及
び外周パッキン３１６を締め付けて電気機器用ブッシン
グが組立される。

【００２３】実施例３．この発明の他の一実施例を図４
に示す。図４において、３２４はシリコンシーラント等
の充填材で、この充填材３２４は下部内周パッキン１１
７と下部外周パッキン１１８との間に形成されるドーナ
ツ状の空間に充填されている。３２５は同様に充填材
で、この充填材３２５は上部内周パッキン１１５と上部
外周パッキン１１６との間に形成されるドーナツ状の空
間に充填されている。パッキン表面に異物が付着しても
充填材３２４、３２５によってケース１内の気密性が保
持される。

【００２４】実施例４．この発明の他の実施例を図５に
よって説明する。図５は碍管が上部と下部に分離されて
いない一体型にこの発明を適用した場合の一実施例を示
すものである。図５において、５００は碍管で、この碍
管５００には接続導体１０の円柱部１０ｂ及びネジ部１
０ｃを挿通させる孔５００ａと、蓋３の孔３ａに挿入さ
れる突部５００ｂと、この突部５００ｂに繋がる裏面の
平坦部５００ｃと、裏面の平坦部５００ｃの反対側に平
坦な取付け部５００ｄとが設けられている。５０３、５
０７は穿設された孔５０３ａ、５０７ａを有するＬ字状
の取付け板で、この取付け板５０３、５０７の内面が碍
管５００の取付け部５００ｄに当接され、碍管５００の
平坦部５００ｃと蓋３の表面との間に内周パッキン１１
７、外周パッキン１１８が介在されている。ボルト５０
１、５０５をバネ座金５０２、５０６を介して取付け板
の孔５０３ａ、５０７ａに挿通し、蓋３のネジ孔３ｃ、
３ｄに螺合されて碍管５００が固定されている。以上に
より電気機器用ブッシング５１０が構成されている。

【００２５】

【発明の効果】第１の発明によれば、大気及び電気機器
のケース内に封入された冷却媒体に対してパッキンが劣
化されにくく、電気機器のケース内の気密性が維持でき
るという効果がある。

【００２６】第２の発明によれば、大気及び電気機器の
ケース内に封入された冷却媒体に対してパッキンが劣化
されにくく、電気機器のケース内の気密性が維持できる
という効果がある。

【００２７】第３の発明によれば、大気に対してパッキ
ンが劣化されにくく、電気機器のケース内の気密性が維
持できるという効果がある。

【００２８】第４の発明によれば、パッキンの表面に異
物が付着しても充填材により電気機器のケースの気密性
が維持できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例を示す電気機器用ブッシ
ングの断面図である。

【図２】 この発明の他の実施例を示す電気機器用ブッ
シングの断面図である。

【図３】 この発明の他の実施例を示すパッキンの平面
図及び断面図である。

【図４】 この発明の他の実施例を示す電気機器用ブッ
シングの断面図である。

【図５】 この発明の他の実施例を示す電気機器用ブッ
シングの断面図である。

【図６】 従来の電気機器用ブッシングを備えた電気機
器の正面図である。

【図７】 図６の矢視ＶＩＩ−ＶＩＩ部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 接続導体、１２ 上部碍管、１３ 下部碍管、４
３ 絶縁油、４４ 絶縁ガス、１１５、２１５ 上部内
周パッキン、１１７、２１７ 下部内周パッキン、１１
６、２１６ 上部外周パッキン、１１８、２１８ 下部
外周パッキン、２００、３００、４００、５１０ 電気
機器用ブッシング、３２４、３２５ 充填材。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 充電部材を貫通させた碍管と、電気機器
   のケースと上記碍管との間にパッキンを介在させて上記
   ケースに上記碍管を固定させた電気機器用ブッシングに
   おいて、 上記パッキンは、上記碍管に対して同心円状に複数配設
   され、最内周部には上記ケース内の冷却媒体に対して劣
   化しにくい材質からなる第１のパッキンと、最外周部に
   は大気に対して劣化しにくい材質からなる第２のパッキ
   ンとを備えたことを特徴とする電気機器用ブッシング。
2. 【請求項２】 碍管に設けた孔に充電部材を挿通し、電
   気機器のケース内に封入された冷却媒体に対して劣化し
   にくい材質からなる第１のパッキンと、大気に対して劣
   化しにくい材質からなる第２のパッキンとを、上記第２
   のパッキンが上記第１のパッキンの外周になるように上
   記碍管に挿通し、上記碍管を上記ケースに設けた孔に挿
   通して上記ケースに固定する電気機器用ブッシングの製
   造方法。
3. 【請求項３】 充電部材を貫通させた碍管と、電気機器
   のケースと上記碍管との間にパッキンを介在させて上記
   ケースに上記碍管を固定させた電気機器用ブッシングに
   おいて、 上記パッキンは上記碍管に対して同心円状に複数配設さ
   れ、最内周部には圧縮応力が高い第１のパッキンと、最
   外周部には圧縮応力が上記第１のパッキンよりも低い第
   ２のパッキンとを備えたことを特徴とする電気機器用ブ
   ッシング。
4. 【請求項４】 第１のパッキンと第２のパッキンとの間
   に形成されるドーナツ状の空間に充填材を介在させたこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の電気機器
   用ブッシング。