JP4147823B2 - Auto body panel structure - Google Patents

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JP4147823B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車のドア,フェンダ,フードおよびトランクリッド等、アウタパネルとインナパネルとからなる車体パネル構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車用ドアは例えば実開昭59−26013号公報に示されているように、アウタパネルとインナパネルを所要の間隔をおいて配置し、アウタパネルの周縁部をインナパネルの周縁部を内包して折返す、所謂ヘミング加工により巻締め結合するようにしている。
【0003】
このアウタパネルのヘミング加工によって、ドア下側の隅角部でアウタパネルの折返し部分にしわが生じないように、該アウタパネルの折返し側の隅角部には所要幅の切欠部を設けるようにしている。
【0004】
また、前記巻締め結合部分には電着塗装による防錆剤が行き届かないため、この巻締め結合部分ではアウタパネルとインナパネルの周縁部の重合面間にシーリング材を充填、具体的にはこれら重合面の一方又は相互にシーリング材を予め塗布しておいてヘミング加工により巻締め結合することによって、前記重合面間にシーリング材を充填して、防錆対策を採るようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようにドア下側の隅角部には、アウタパネルの折返し側にしわ発生防止のための切欠部を形成してあって、この切欠部とインナパネルの隅角部端末との間に僅かな隙間が生じるため、ヘミング加工時にアウタパネルとインナパネルの重合面間に充填したシーリング材が、この隙間からはみ出してしまう不具合を生じる。
【0006】
また、このようなシーリング材のはみ出し防止のため、シーリング材充填量を減らしてしまうと当然ながら防錆効果が低減してしまう。
【0007】
そこで、本発明はアウタパネルとインナパネルとの重合部分に充填したシーリング材の外部へのはみ出しを、シーリング材充填量を減少することなく防止することができる自動車の車体パネル構造を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明にあっては、アウタパネルとインナパネルとを所要の間隔をおいて配置してこれら両パネルの端縁部を重合して結合すると共に、該重合部分にシーリング材を充填した自動車の車体パネル構造において、前記アウタパネルと前記インナパネルとからなる車体パネルが縦置き配置又は傾斜配置されていると共に、これらアウタ,インナ両パネルの端縁部の重合部分はアウタパネルの端縁部をインナパネルの端縁部を内包して折返した巻締め結合としてあり、この車体パネルの下横辺部と側辺部とでなす下側隅角部分で、インナパネルの隅角部にその下横辺部から側辺部に亘る切欠部を形成して、前記巻締め結合部分における該切欠部周りにシーリング材のはみ出しを回避するトラップ部を形成したことを特徴としている。
【0009】
【発明の効果】
本発明によれば、アウタパネルとインナパネルの端縁部の重合部分を結合のため加圧すると、該重合部分に充填したシーリング材が重合部外側へはみ出す傾向となるが、前記加圧によって重合面間を溢流するシーリング材の一部がトラップ部に滞留するようになるため、シーリング材の外側へのはみ出しを回避することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。
【0011】
図1〜3は本発明を自動車の側部開口部に縦置きに配置されるサイドドアに適用した第1実施形態を示すもので、図1はドアを裏側から見た部分斜視図、図2は図1のA−A線に沿う断面図、図3は図1のB−B線に沿う断面図である。
【0012】
図1において、車体パネルとしてのドア本体1は、アウタパネル2とインナパネル3とで構成してある。
【0013】
これらアウタパネル2とインナパネル3は所要の間隔をおいて配置してあって、それらの前,後端縁部と下側縁部とを巻締め結合してある。
【0014】
具体的には、インナパネル3の前,後端縁部および下端縁部にはアウタパネル2側に向けて立上って有段成形したフランジ部3Aを形成してあり、アウタパネル2の前,後端縁部および下端縁部を前記フランジ部3Aを内包して折返すヘミング加工によって巻締め結合してある。
【0015】
ドア本体1の下横辺部と側辺部とでなす隅角部分では、アウタパネル2の折返し縁部2Aの隅角部分にしわが発生するのを防止するため、折返し縁部2Aの下横辺部と縦辺部との境目部分に所要幅の切欠部2Bを形成してある。
【0016】
前記インナパネル3のフランジ部3Aの内側面(アウタパネル2の折返し縁部2A近傍の一般部と重合する面)には、予めシーリング材4を塗布してあり、前記巻締め結合によってこれらフランジ部3Aの内側面とアウタパネル2の内側面との重合部分に図2に示すようにシーリング材4が密に充填されて、該重合部分の防錆対策が施されている。
【0017】
そして、前記シーリング材4を充填した部分の所要部位に、シーリング材4のはみ出しを回避するトラップ部5を形成してある。
【0018】
本実施形態では前記ドア本体1の下横辺部と側辺部とでなす下側隅角部分で、インナパネル3の隅角部にその下横辺部から側辺部に亘る切欠部3Bを成形して、前記巻締め結合部分における切欠部3B周りにトラップ部5を形成している。
【0019】
即ち、前記巻締め結合部分にはアウタパネル2の折返し縁部2Aと一般部およびインナパネル3のフランジ部3Aの切欠部3B端末とで囲まれた所要隙間のトラップ部(シーリング材溜り)5が構成される。
【0020】
また、本実施形態では図3にも示すように前記ドア本体1の下側隅部に、インナパネル3のフランジ部3Bを曲折成形した近傍でアウタパネル2に対して離間した部分から、該インナパネル3の切欠部3Bの前記アウタパネル2の巻締め端末である折返し縁部2Aの端末より離れた部分に亘って凹部6を設けて、該凹部6とアウタパネル2の一般部との間に水抜孔7を形成してある。
【0021】
以上の実施形態によれば、インナパネル3のフランジ部3Aとアウタパネル2の端縁部とをヘミング加工により巻締め結合した際に、その加圧力によりフランジ部3Aとアウタパネル2の一般部との重合面間に充填したシーリング材4が溢流して、その一部が切欠部2Bを設けたドア本体1の下側隅部側に流動するが、このドア本体1の下側隅部の巻締め結合部分には前述のように、アウタパネル2の折返し縁部2Aと一般部およびインナパネル3のフランジ部3Aの切欠部3B端末とで囲まれた所要隙間のトラップ部5が存在するため、前記シーリング材4の溢流分がこのトラップ部5に捕捉されて、折返し縁部2Aの切欠部2Bから外部へはみ出すのを確実に回避することができる。
【0022】
このように本実施形態のドア本体1のように車体の側部開口部に縦置き配置される車体パネルの場合、下側隅部の巻締め結合部分には、アウタパネル2の折返し縁部2Aにしわ発生防止のための切欠部2Bが設けられて、ヘミング加工時に該切欠部2Bからのシーリング材4のはみ出しが懸念されるが、このシーリング材4のはみ出しをトラップ部5によって回避できて外観品質の向上を図ることができることは勿論、シーリング材4の外部へのはみ出しを考慮してシーリング材充填量を減少する必要がないので、巻締め結合部分の防錆効果を高く維持することができる。
【0023】
また、本実施形態ではドア本体1の下側隅部で、インナパネル3の切欠部3Bがアウタパネル2の折返し縁部2Aの端末より離れた部分を成形端として凹部6を設けて、ドア本体1の内,外を連通する水抜孔7を構成し、ドア本体1内に侵入した洗車水や雨水等をこの水抜孔7より排水するようにしてあるため、インナパネル3の下横辺部の中間部分に水抜孔を形成したもののように、この水抜孔からのシーリング材のはみ出しの問題を生じることがない。
【0024】
図4は本発明をドア本体1に適用した異なる例を示しており、この第2実施形態ではドア本体1を構成するアウタパネル2とインナパネル3の周縁部をヘミング加工により巻締め結合する点、およびインナパネル3のフランジ部3Aとアウタパネル2の一般部との重合部分にシーリング材4を充填する点は前記第1実施形態と同様である。
【0025】
インナパネル3の下横辺部の中間部分には、一般のドア本体と同様に該インナパネル3のアウタパネル2に対して離間した部分から前記巻締め結合部分に亘って水抜孔7Aを形成して、ドア本体1内に侵入した水をこの水抜孔7Aから排水するようにしてある。
【0026】
ここで、前記水抜孔7Aは巻締め結合部分で横方向に拡幅して形成して、この拡幅部分をトラップ部5Aとしてある。
【0027】
この第2実施形態の構造によれば、アウタパネル2とインナパネル3の周縁部をヘミング加工により巻締め結合した際に、前述のシーリング材4が水抜孔7Aにおける折返し縁部2Aの上縁から外側へはみ出す傾向となるが、巻締め結合部分では水抜孔7Aの下側部が横方向に拡幅されてトラップ部5Aを構成しているため、このトラップ部5Aによって溢流するシーリング材4を捕捉して外側へのはみ出しを確実に回避することができる。
【0028】
前記第1,第2実施形態では周縁部を巻締め結合した車体パネル1としてサイドドアのドア本体を示したが、この他、傾斜配置されるバックドアやフードあるいはトランクリッドに適用して前述と同様の効果を得ることができる。
【0029】
なお、この第2実施形態の構造を前記第1実施形態の構造と組合わせて、排水性向上とシーリング材はみ出し防止効果の向上との両立を図ることもできる。
【0030】
図5,6は本発明をフロントフェンダもしくはリヤフェンダのホイールアーチ部周りに適用した第3実施形態を示すものである。
【0031】
車体パネルとしてのフェンダ11は、アウタパネル(フェンダパネル)12とインナパネル(ホイールハウスアウタ)13とを所要の間隔をおいて縦置き配置してあり、ホイールアーチ部においてこれら両パネル12,13の端縁部を車体内側に向けて曲折したフランジ部12A,13Aとして形成し、これらフランジ部12A,13Aを重合して結合してある。
【0032】
前記フランジ部12A,13Aの端末部の重合部分からスプラッシュ等により水がアウタパネル12とインナパネル13との間に侵入するのを防止するため、これらフランジ部12A,13Aの曲折基部間にシーリング材14を充填してある。
【0033】
また、前記フランジ部12A,13Aの重合部分には、取付孔16を設けて、該取付孔16を介してマッドガード等の部品を取付けるようにしてある。
【0034】
この取付孔16は前記シーリング材14を充填したフランジ曲折基部に近くなるため、フランジ部12A,13Aの重合部分の僅かなクリアランスを通して前記充填したシーリング材14が取付孔16にはみ出してしまうおそれがある。
【0035】
そこで、本実施形態にあっては前記インナパネル13のフランジ部13Aの取付孔16を形成した部分を、端末から前記シーリング材充填部分(フランジ曲折基部の若干上方部分)に亘って切除して切欠部17を形成し、この切欠部17によりフランジ曲折基部周りにシーリング材14のはみ出しを回避するトラップ部(シーリング材溜り)15を構成している。
【0036】
従って、この第3実施形態の構造によれば、フェンダ11のアウタ,インナ両パネル12,13のフランジ曲折基部間に充填したシーリング材14は、図6の(A)に示す状態から(B)に示すように取付孔16側に流動するようになるが、この取付孔16の形成部分ではインナパネル13のフランジ曲折基部周りのトラップ部14に流動したシーリング材14が表面張力により滞留するようになって、前記取付孔16にまで流出(はみ出し)するのを回避することができる。
【0037】
この結果、取付孔16へのシーリング材14のはみ出しによって、マッドガード等の部品の取付けに支障を来すのを回避することができる。
【0038】
図7は前記第3実施形態の変形例として示す第4実施形態で、本実施形態にあっては前記インナパネル13のフランジ曲折基部周りで切欠部17の端縁部17aをシーリング材14の充填部から車体内側に向けてカーリング成形してある。
【0039】
このように、切欠部17の端縁部17aをシーリング材充填部から車体内側に向けてカーリング成形することによって、シーリング材14が図7の(A)に示す状態からフランジ部12A側へ流動する際に、シーリング材14の一部が図7の(B)に示すように切欠部17のカーリング成形した端縁部17aの湾曲面に沿って広がり、表面張力によってトラップ部15により一層滞留させ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示すドア本体の部分斜視図。
【図2】図1のA−A線に沿う断面図。
【図3】図1のB−B線に沿う断面図。
【図4】本発明の第2実施形態を示す図1と同様の斜視図。
【図5】本発明の第3実施形態を示すフェンダの部分斜視図。
【図6】図5の要部を示す断面図。
【図7】本発明の第4実施形態を示す図6と同様の断面図。
【符号の説明】
1 ドア本体(車体パネル)
2,12 アウタパネル
2A 折返し縁部(巻締め端部)
3,13 インナパネル
3B,17 切欠部
4,14 シーリング材
5,5A,15 トラップ部
6 凹部
7,7A 水抜孔
11 フェンダ(車体パネル)
12A,13A フランジ部
17a 端縁部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle body panel structure including an outer panel and an inner panel, such as an automobile door, a fender, a hood, and a trunk lid.
[0002]
[Prior art]
For example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-26013, an automobile door is formed by arranging an outer panel and an inner panel at a predetermined interval, and folding the outer panel around the inner panel. The winding is coupled by so-called hemming.
[0003]
By the hemming of the outer panel, a notch portion having a required width is provided in the corner portion on the folded side of the outer panel so that the folded portion of the outer panel is not wrinkled at the corner portion on the lower side of the door.
[0004]
In addition, since the rust preventive agent by electrodeposition coating is not reachable in the winding joint part, the sealing material is filled between the overlapping surfaces of the outer panel and the inner panel at the winding joint part. A sealing material is preliminarily applied to one or both of the superposed surfaces and is wound and joined by a hemming process, so that a sealing material is filled between the superposed surfaces to take rust prevention measures.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, a notch for preventing wrinkles is formed in the corner on the lower side of the door, and a slight gap is formed between the notch and the corner end of the inner panel. This causes a problem that the sealing material filled between the overlapping surfaces of the outer panel and the inner panel protrudes from the gap during hemming.
[0006]
Further, in order to prevent the sealing material from sticking out, if the filling amount of the sealing material is reduced, the rust prevention effect is naturally reduced.
[0007]
Therefore, the present invention provides a vehicle body panel structure for an automobile that can prevent the sealing material filled in the overlapped portion of the outer panel and the inner panel from protruding to the outside without reducing the filling amount of the sealing material. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, an outer panel and an inner panel are arranged at a predetermined interval, and the edge portions of both the panels are overlapped and joined together, and the overlapped portion is filled with a sealing material. In the structure, the vehicle body panel composed of the outer panel and the inner panel is vertically arranged or inclined, and the overlapping portion of the edge portions of both the outer and inner panels is connected to the edge of the outer panel. It is a tightening connection that includes the edge part and is folded back, and is the lower corner part formed by the lower side part and the side part of the vehicle body panel. The corner part of the inner panel is on the side from the lower side part. A notch portion is formed over the side portion, and a trap portion is formed around the notch portion at the tightening coupling portion so as to avoid the protrusion of the sealing material .
[0009]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the overlapped portion of the outer edge portion of the outer panel and the inner panel is pressed for bonding, the sealing material filled in the overlapped portion tends to protrude outside the overlapped portion. Since a part of the sealing material that overflows in the space stays in the trap portion, it is possible to avoid the protrusion of the sealing material to the outside.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
1 to 3 show a first embodiment in which the present invention is applied to a side door arranged vertically in a side opening of an automobile. FIG. 1 is a partial perspective view of the door as seen from the back side. Is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[0012]
In FIG. 1, a door body 1 as a vehicle body panel is composed of an outer panel 2 and an inner panel 3.
[0013]
The outer panel 2 and the inner panel 3 are arranged at a required interval, and the front and rear end edges and the lower edge thereof are wound and joined.
[0014]
Specifically, flange portions 3A that are stepped and formed toward the outer panel 2 are formed at the front, rear edge, and lower edge of the inner panel 3, and the front and rear of the outer panel 2 are formed. The end edge portion and the lower end edge portion are wound and joined by a hemming process including the flange portion 3A and turning back.
[0015]
In order to prevent wrinkles from occurring in the corner portion of the folded edge portion 2A of the outer panel 2 at the corner portion formed by the lower side portion and the side portion of the door body 1, the lower side portion of the folded edge portion 2A. A notch 2B having a required width is formed at the boundary between the vertical side and the vertical side.
[0016]
A sealing material 4 is applied in advance to the inner side surface of the flange portion 3A of the inner panel 3 (the surface overlapping with the general portion in the vicinity of the folded edge portion 2A of the outer panel 2). As shown in FIG. 2, the sealing material 4 is densely filled in the overlapping portion between the inner surface of the outer panel 2 and the inner surface of the outer panel 2, and rust prevention measures are taken for the overlapping portion.
[0017]
And the trap part 5 which avoids the protrusion of the sealing material 4 is formed in the required site | part of the part with which the said sealing material 4 was filled.
[0018]
In the present embodiment, at the lower corner portion formed by the lower horizontal side portion and the side side portion of the door body 1, a notch portion 3 </ b> B extending from the lower horizontal side portion to the side side portion is formed at the corner portion of the inner panel 3. The trap part 5 is formed around the notch part 3B in the winding joint part.
[0019]
That is, a trap portion (sealing material reservoir) 5 of a required gap surrounded by the folded edge portion 2A of the outer panel 2 and the general portion and the notch portion 3B end of the flange portion 3A of the inner panel 3 is formed in the winding joint portion. Is done.
[0020]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the inner panel is provided at a lower corner portion of the door body 1 from a portion spaced from the outer panel 2 in the vicinity of the flange portion 3B of the inner panel 3 being bent. 3, a recess 6 is provided across a portion of the notch 3 </ b> B that is distant from the end of the folded edge 2 </ b> A that is a winding terminal of the outer panel 2. Is formed.
[0021]
According to the above embodiment, when the flange portion 3A of the inner panel 3 and the end edge portion of the outer panel 2 are wound and joined by hemming, the flange portion 3A and the general portion of the outer panel 2 are superposed by the applied pressure. The sealing material 4 filled between the surfaces overflows, and a part thereof flows to the lower corner of the door body 1 provided with the notch 2B. As described above, since there is a trap portion 5 having a required gap surrounded by the folded edge portion 2A of the outer panel 2 and the general portion and the notch portion 3B end of the flange portion 3A of the inner panel 3, as described above, the sealing material It is possible to reliably avoid the overflow portion of 4 being captured by the trap portion 5 and protruding from the cutout portion 2B of the folded edge portion 2A.
[0022]
As described above, in the case of a vehicle body panel that is vertically arranged in the side opening of the vehicle body like the door main body 1 of the present embodiment, the folding edge portion 2A of the outer panel 2 is connected to the winding joint portion of the lower corner portion. A notch 2B for preventing wrinkles is provided, and there is a concern that the sealing material 4 may protrude from the notch 2B during hemming, but this protrusion of the sealing material 4 can be avoided by the trap 5 and the appearance quality can be avoided. Of course, since it is not necessary to reduce the filling amount of the sealing material in consideration of the protrusion of the sealing material 4 to the outside, it is possible to maintain a high rust preventive effect at the winding joint portion.
[0023]
Further, in the present embodiment, a recess 6 is provided at the lower corner of the door body 1 with the notch 3B of the inner panel 3 away from the end of the folded edge 2A of the outer panel 2 as a molding end. A water drain hole 7 that communicates between the inside and the outside is constructed so that car wash water, rain water, and the like that have entered the door body 1 are drained from the water drain hole 7. Unlike the case where the drainage hole is formed in the portion, there is no problem of the sealing material protruding from the drainage hole.
[0024]
FIG. 4 shows a different example in which the present invention is applied to the door body 1. In this second embodiment, the outer panel 2 and the inner panel 3 constituting the door body 1 are joined together by winding the periphery of the outer panel 2 and the inner panel 3. The point that the sealing material 4 is filled in the overlapping portion of the flange portion 3A of the inner panel 3 and the general portion of the outer panel 2 is the same as in the first embodiment.
[0025]
A drain hole 7A is formed in a middle portion of the lower side portion of the inner panel 3 from a portion spaced from the outer panel 2 of the inner panel 3 to the above-described tightening joint portion in the same manner as a general door body. The water that has entered the door body 1 is drained from the drain hole 7A.
[0026]
Here, the drain hole 7A is formed by being widened in the transverse direction at the tightening joint portion, and this widened portion is used as the trap portion 5A.
[0027]
According to the structure of the second embodiment, when the peripheral portions of the outer panel 2 and the inner panel 3 are wound and joined together by hemming, the sealing material 4 is outside the upper edge of the folded edge 2A in the drain hole 7A. However, since the lower part of the drain hole 7A is laterally widened to form the trap part 5A in the tightening joint part, the overflowing sealing material 4 is captured by the trap part 5A. Thus, it is possible to reliably avoid the protrusion to the outside.
[0028]
In the first and second embodiments, the door body of the side door is shown as the vehicle body panel 1 in which the peripheral portions are wound and joined. However, in addition to the above, the invention is applied to a back door, a hood, or a trunk lid that is inclined. Similar effects can be obtained.
[0029]
In addition, the structure of the second embodiment can be combined with the structure of the first embodiment to achieve both improvement in drainage and improvement in the effect of preventing the sealing material from protruding.
[0030]
5 and 6 show a third embodiment in which the present invention is applied around a wheel arch portion of a front fender or a rear fender.
[0031]
In the fender 11 as a vehicle body panel, an outer panel (fender panel) 12 and an inner panel (wheel house outer) 13 are vertically arranged at a required interval, and the ends of both the panels 12 and 13 are arranged at a wheel arch portion. The flange portions 12A and 13A are bent at the edges toward the inner side of the vehicle body, and the flange portions 12A and 13A are overlapped and joined.
[0032]
In order to prevent water from entering between the outer panel 12 and the inner panel 13 by splashing or the like from the overlapping portions of the end portions of the flange portions 12A and 13A, the sealing material 14 is interposed between the bent base portions of the flange portions 12A and 13A. Is filled.
[0033]
Further, an attachment hole 16 is provided in the overlapping portion of the flange portions 12A and 13A, and parts such as a mud guard are attached through the attachment hole 16.
[0034]
Since the mounting hole 16 is close to the bent bent base portion filled with the sealing material 14, the filled sealing material 14 may protrude into the mounting hole 16 through a slight clearance of the overlapping portions of the flange portions 12 </ b> A and 13 </ b> A. .
[0035]
Therefore, in this embodiment, the portion of the inner panel 13 in which the mounting hole 16 of the flange portion 13A is formed is cut out from the end to the sealing material filling portion (a portion slightly above the bent flange base). A portion 17 is formed, and the cutout portion 17 constitutes a trap portion (sealing material reservoir) 15 that prevents the sealing material 14 from protruding around the bent bent base portion.
[0036]
Therefore, according to the structure of the third embodiment, the sealing material 14 filled between the flange bent base portions of the outer and inner panels 12 and 13 of the fender 11 is changed from the state shown in FIG. As shown in FIG. 4, the fluid flows toward the mounting hole 16 side, but in the portion where the mounting hole 16 is formed, the sealing material 14 that has flowed in the trap portion 14 around the flange bent base portion of the inner panel 13 is retained by surface tension. Thus, it is possible to avoid outflowing (overhanging) into the mounting hole 16.
[0037]
As a result, it is possible to avoid hindering the mounting of components such as the mudguard due to the sealing material 14 protruding into the mounting hole 16.
[0038]
FIG. 7 shows a fourth embodiment as a modification of the third embodiment. In this embodiment, the edge 17a of the notch 17 is filled with the sealing material 14 around the flange bent base of the inner panel 13. It is curled from the part toward the inside of the car .
[0039]
In this manner, the end edge 17a of the notch 17 is curled from the sealing material filling portion toward the inside of the vehicle body, so that the sealing material 14 flows from the state shown in FIG. 7A toward the flange portion 12A. At this time, as shown in FIG. 7B, a part of the sealing material 14 spreads along the curved surface of the curled-shaped end edge portion 17a of the notch portion 17, and is more easily retained by the trap portion 15 due to surface tension. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial perspective view of a door body showing a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a perspective view similar to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial perspective view of a fender showing a third embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a main part of FIG. 5;
FIG. 7 is a cross-sectional view similar to FIG. 6, showing a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Door body (body panel)
2,12 Outer panel 2A Folding edge (winding end)
3, 13 Inner panel 3B, 17 Notch 4, 14 Sealing material 5, 5A, 15 Trap part 6 Recess 7, 7A Drain hole 11 Fender (vehicle body panel)
12A, 13A flange part 17a edge part

Claims (4)

アウタパネルとインナパネルとを所要の間隔をおいて配置してこれら両パネルの端縁部を重合して結合すると共に、該重合部分にシーリング材を充填した自動車の車体パネル構造において、
前記アウタパネルと前記インナパネルとからなる車体パネルが縦置き配置又は傾斜配置されていると共に、これらアウタ,インナ両パネルの端縁部の重合部分はアウタパネルの端縁部をインナパネルの端縁部を内包して折返した巻締め結合としてあり、この車体パネルの下横辺部と側辺部とでなす下側隅角部分で、インナパネルの隅角部にその下横辺部から側辺部に亘る切欠部を形成して、前記巻締め結合部分における該切欠部周りにシーリング材のはみ出しを回避するトラップ部を形成したことを特徴とする自動車の車体パネル構造。
In the vehicle body panel structure of an automobile in which the outer panel and the inner panel are arranged at a required interval and the edge portions of both the panels are overlapped and bonded together, and the overlapping portion is filled with a sealing material.
Wherein with body panels composed of an inner panel are vertically disposed or inclined arrangement the outer panel, these outer, end edges of the inner panel end edges of the overlapping portion of the edges of the inner two panels outer panel It is a tightened joint that is wrapped inside and is a lower corner formed by the lower side and side of this body panel, from the lower side to the side of the inner panel. A vehicle body panel structure for an automobile, characterized in that a notch portion is formed, and a trap portion is formed around the notch portion at the tightening joint portion to prevent the sealing material from protruding .
車体パネルの下側隅角部には、インナパネルがアウタパネルに対して離間した部分から該インナパネルの切欠部の前記アウタパネル巻締め端末より離れた部分に亘って凹部を設けて、該凹部とアウタパネルとの間に水抜孔を形成したことを特徴とする請求項に記載の自動車の車体パネル構造。A recess is provided in a lower corner portion of the vehicle body panel from a portion where the inner panel is separated from the outer panel to a portion of the cutout portion of the inner panel which is away from the outer panel fastening terminal, and the recess and the outer panel The vehicle body panel structure for an automobile according to claim 1 , wherein a drainage hole is formed between the two. アウタパネルとインナパネルとを所要の間隔をおいて配置してこれら両パネルの端縁部を重合して結合すると共に、該重合部分にシーリング材を充填した自動車の車体パネル構造において、
前記アウタパネルと前記インナパネルとからなる車体パネルが縦置き配置又は傾斜配置されていると共に、これらアウタ,インナ両パネルの端縁部の重合部分はアウタパネルの端縁部をインナパネルの端縁部を内包して折返した巻締め結合としてあり、この車体パネルの下横辺部で、インナパネルのアウタパネルに対して離間した部分から前記巻締め結合部分に亘って水抜孔を形成し、かつ、該水抜孔は前記巻締め結合部分で横方向に拡幅して形成し、この拡幅部分をシーリング材のはみ出しを回避するトラップ部としたことを特徴とする自動車の車体パネル構造。
In the vehicle body panel structure of an automobile in which the outer panel and the inner panel are arranged at a required interval and the edge portions of both the panels are overlapped and bonded together, and the overlapping portion is filled with a sealing material.
Wherein with body panels composed of an inner panel are vertically disposed or inclined arrangement the outer panel, these outer, end edges of the inner panel end edges of the overlapping portion of the edges of the inner two panels outer panel A watertight hole that is enclosed and folded, and a drain hole is formed in a lower lateral side portion of the vehicle body panel from a portion spaced from the outer panel of the inner panel to the coiled joint portion; A vehicle body panel structure for an automobile characterized in that the punched hole is formed by being widened in the transverse direction at the tightening joint portion, and the widened portion is used as a trap portion that prevents the sealing material from protruding .
アウタパネルとインナパネルとを所要の間隔をおいて縦置き配置し、かつ、これら両パネルの端縁部を車体内側に向けて曲折したフランジ部として形成して、これらフランジ部を重合して結合すると共に、これらフランジ部の曲折基部間にシーリング材を充填した自動車の車体パネル構造において、
前記インナパネルのフランジ部に、部分的にシーリング材充填部分に亘る切欠部を設けて、フランジ曲折基部周りにシーリング材のはみ出しを回避するトラップ部を形成し、
前記フランジ曲折基部周りで前記切欠部の端縁部をシーリング材充填部から車体内側に向けてカーリング成形したことを特徴とする自動車の車体パネル構造。
The outer panel and the inner panel are vertically arranged at a required interval, and the edge portions of these panels are formed as flange portions bent toward the inner side of the vehicle body, and the flange portions are overlapped and joined. In addition, in the body panel structure of an automobile in which a sealing material is filled between the bent base portions of these flange portions,
A flange part of the inner panel is provided with a notch part that partially spans the sealing material filling part, and a trap part that avoids the protrusion of the sealing material around the flange bent base part is formed,
Body panel structure for an automobile, characterized in that the curling molded toward the inside of the vehicle body the edge portion of the notch in the flange bent base portion around the sealing material filling unit.
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