JP4136557B2 - マットレス用充填材及びマットレス - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマットレス用充填材及びマットレスに関し、特に、快眠を助長し、また褥そう防止効果の優れた寝具用として好適なマットレス用充填材及びマットレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
寝具用マットレスとしては、ポリウレタンフォームや綿等の繊維系のクッション材をカバー部材の中に充填したものやエアを注入したものが多く用いられているが、特に褥そう防止効果の優れたマットレスとして、ゲル材や粘弾性ポリウレタンをクッション材として利用したものも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、快適な睡眠を得るための条件としては、まず、人の呼吸、心拍や揺動などの生体振動を利用した入眠促進と寝姿勢や寝返りによる筋肉のつぶれなどによる負担を小さくすることが必要になる。従って、それらの動きにより発生する力、加速度及びジャークを効果的に吸収し、振動刺激として利用し、入眠を促進させるためには、人の筋肉に近似する柔らかなバネ特性、減衰比が０．２〜０．４となるクッション特性、及び体圧分散性が求められる。しかも、人体形状には個人差があり、かつ睡眠時姿勢にも個人差があるため、優れた体圧分散性を発揮させるためには、寝返りや寝姿勢変化などの体動に寝具形状が容易に追随し、かつ睡眠時及び起き上がり時において底付き感のないサポート力を備えている必要がある。また、睡眠中の人の衣服内環境は、睡眠中に人体から放出される新陳代謝による熱と平均で約数百ｃｃにもなる水分の影響を受けて形成されるため、快適な睡眠を得るに当たっては、十分な換気機能を備え、衣服内、寝床内の湿度を低く抑えて、蒸れ感が少なくなる構造であることが求められる。
【０００４】
しかしながら、上記したポリウレタンフォームや綿等のクッション材を用いた場合には、人体の重心部の骨突出部に荷重が集中し易く、体圧分散性の点で問題があることが指摘されている。また、体圧分散性の高い粘弾性ウレタンマットを用いた場合には、時刻歴あるいは熱による変化が大きく、寝具用マットレスとして用いた場合には、大きなストロークにより、寝返り性や起き上がり性があまりよくないという問題もある。一方、柔軟な密閉袋内に空気を充填したエア式のクッション材や水を充填したウオーター式のクッション材の場合には、体圧分散性に優れるものの、人体を任意の姿勢で保持するサポート力が小さく、姿勢を保持するためには筋力の作用を多く必要とする。また、ゲルマットにも言えることであるが、これらのマットは、換気機能の点でも問題がある。
【０００５】
すなわち、従来、マットレスとして用いられているクッション材（充填材）は、高い体圧分散性、体動への追随性、睡眠時及び起き上がり時における底付き感のないサポート力、高い換気機能といった快適な睡眠に必要な条件のうち、一部しか備えておらず、更なる改善が求められていた。
【０００６】
本発明は上記した事情に鑑みなされたものであり、人の筋肉の荷重−たわみ特性に近似したクッション性を有し、ずれ力の軽減を図ることができ、体圧分散性、体動への追随性に優れていると共に、人体を保持するサポート力も高く、かつ高い換気機能を発揮でき、入眠、快眠を促進し、褥そうを防止するのに好適なマットレス用充填材及びマットレスを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するため、請求項１記載の本発明では、表裏二層のグランド編地同士が連結糸で結合されてなる立体編物を用いてなり、カバー部材内に充填されて使用されるマットレス用充填材であって、
上層立体編物と下層立体編物の端末部が内方に突出した状態で接合され、上層立体編物と下層立体編物の周縁部によって曲げ弾性を発揮し得る袋状に形成されてなる袋状充填材と、
立体編物からなり、前記袋状充填材内に、少なくとも１枚固定せずに収容される中間充填材と
を具備することを特徴とするマットレス用充填材を提供する。
請求項２記載の本発明では、前記袋状充填材を構成する上層立体編物が、少なくとも一面に凹凸部を備えた構造であることを特徴とする請求項１記載のマットレス用充填材を提供する。
請求項３記載の本発明では、前記上層立体編物は、前記凸部が、隣接する凹部間に断面略アーチ状に形成され、この断面略アーチ状の凸部の曲げ方向の弾性と凹部に配置された連結糸の摺動に伴う摩擦による減衰を利用可能な構造であることを特徴とする請求項２記載のマットレス用充填材を提供する。
請求項４記載の本発明では、請求項１〜３のいずれか１に記載のマットレス用充填材と、
前記マットレス用充填材を収容する吸汗・速乾性布帛からなるカバー部材と
を具備することを特徴とするマットレスを提供する。
請求項５記載の本発明では、通気性を備え、前記マットレス用充填材の袋状充填材を構成する下層立体編物の少なくとも下側に配置される、ポリウレタンフォームからなる他の充填材を有することを特徴とする請求項４記載のマットレスを提供する。
請求項６記載の本発明では、前記ポリウレタンフォームは、断面凹状に形成され、該凹状部内に前記立体編物からなるマットレス用充填材が配置されることを特徴とする請求項５記載のマットレスを提供する。
請求項７記載の本発明では、断面凹状に形成された前記ポリウレタンフォームの周壁上端部が、該凹状部内に配置されるマットレス用充填材よりも上方に突出する高さで形成されていることを特徴とする請求項６記載のマットレスを提供する。
請求項８記載の本発明では、前記マットレス用充填材を構成する下層立体編物と中間充填材のうちの少なくとも一方は、前記ポリウレタンフォームよりも面剛性が高いことを特徴とする請求項５記載のマットレスを提供する。
請求項９記載の本発明では、前記カバー部材を構成する吸汗・速乾性布帛が、断面Ｗ字型の単糸からなるポリエステル異形断面マルチフィラメントを少なくとも一部に用いて構成された布帛であることを特徴とする請求項５記載のマットレスを提供する。
請求項１０記載の本発明では、前記カバー部材と、前記マットレス用充填材の袋状充填材を構成する上層立体編物との間に、コットン製の布帛が配置されていることを特徴とする請求項５記載のマットレスを提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を更に詳しく説明する。図１は、本実施形態にかかるマットレス１の断面構造を示す図である。この図に示したように、本実施形態にかかるマットレス１は、マットレス用充填材１０、他の充填材としてのポリウレタンフォーム１００、カバー部材２００を備えて構成される。
【０００９】
マットレス用充填材１０は、袋状充填材２０と中間充填材３０とを備えてなる。袋状充填材２０は、人体側に配置される上層立体編物２１と、床面側に配置される下層立体編物２２とから形成され、それらの端末部２１ａ，２２ａを接合することによって袋状に形成されている。端末部２１ａ，２２ａは内方に突出するように設けられている。具体的には、上層立体編物２１と下層立体編物２２とを重ね合わせ、その端末部２１ａ，２２ａを接合した後、ひっくり返して該端末部２１ａ，２２ａを内方に突出せしめたものである。端末部２１ａ，２２ａをこのように接合することにより、上層立体編物２１及び下層立体編物２２の周縁部２１ｂ，２２ｂにおいて、かかる立体編物による弾性と高剛性部となった接合面により、曲げ弾性が発揮され、上層立体編物２１と下層立体編物２２とからなる袋状充填材２０の袋の形状維持性を高め、変形し易くすると共に、変形後の復元性を高め、人体の体動に対する追従性及びサポート力の向上、並びに人体の筋肉との間で生じるずれ力の低減に寄与する。端末部２１ａ，２２ａを接合して剛性を高くする手段としては、縫製手段、溶着手段等が挙げられるが、該端末部２１ａ，２２の接合面積を縫製よりも大きく確保しつつ容易に接合でき、これによって周縁部２１ｂ，２２ｂで発揮される曲げ弾性を高めることができることから振動溶着手段を用いることが好ましい。
【００１０】
中間充填材３０は、袋状充填材２０を構成する上層立体編物２１と下層立体編物２２との間に、固定せずに挿入配設され、ストローク感、弾性感並びにフィット感を高めるために設けられる。中間充填材３０も袋状充填材２０と同様に立体編物から構成される。中間充填材３０を構成する立体編物は１枚であってもよいし、２枚以上の積層体からなるものであってもよい。いずれにしても、袋状充填材２０内に少なくとも１枚は固定せずに独立して配置されるため、袋状充填材２０内での動きが拘束されず自由度が与えられており、体動追随性に優れている。また、上記した袋状充填材２０の体動追随性を阻害することもない。
【００１１】
ここで、上記したマットレス用充填材１０は、人体に対する反力を抑制して血流障害を抑制し、体動追随性を高めるため、人の筋肉、好ましくはリラックス状態の人体の臀部の筋肉の荷重−たわみ特性（バネ特性）に近似した特性を有するように、上層立体編物２１、下層立体編物２２及び中間充填材３０を構成する立体編物の材料、グランド編地の編み目の大きさ、連結糸の太さ等を選択する。すなわち、上記構成からなるマットレス用充填材１０を、所定の大きさの加圧板を用いて略垂直方向に加圧した際の荷重−たわみ特性が、同様の条件で測定される臀部の筋肉を加圧した際の荷重−たわみ特性とほぼ同じか、それよりもやや柔らかな特性を備えているように形成する。本実施形態においては、上記のように、上層立体編物２１と下層立体編物２２とを接合することによって、周縁部２１ｂ，２２ｂにおいて所定の曲げ弾性が発揮させる構成となっているが、この際の周縁部２１ｂ，２２ｂの曲げ弾性も、人体の臀部の筋肉を加圧した際のバネ特性に近似するか、それ以下になるように設定することが好ましい。二次元編織物の場合には、端末部同士を接合してひっくり返して使用しても、それらの周縁部で弾性は生じないが、本実施形態のように立体編物の端末部同士を接合してひっくり返すことにより、周縁部２１ｂ，２２ｂにおいてかかる人体の臀部のバネ特性に近似した曲げ弾性、初期のストローク感並びにフィット感を生じさせることができる。
【００１２】
また、上層立体編物２１は、凹凸部を備えた構造であることが好ましい。例えば、図２に示したように、立体編物の原反を、コース方向に沿って所定間隔ごとに、一対のグランド編地２１ｃ，２１ｄが近接するように加工し、これにより凹部２１ｅを形成して、隣接する凹部２１ｅ，２１ｅ間に凸部２１ｆを形成する。
【００１３】
凹部２１ｅは、一対のグランド編地２１ｃ，２１ｄのうち、一方側からのみ、好ましくは人体に近い側のみに形成することもできるが、図１及び図２に示したように、両側から形成することがより好ましい。グランド編地２１ｃ，２１ｄ同士を近接させて凹部２１ｅを形成する手段としては、溶着手段、接着手段のほか、ミシン縫いによる縫合手段等を用いることができる。なかでも、振動溶着手段を用いることが好ましい。溶着部位の剛体化を避けることができると共に、接合強度が強力だからである。
【００１４】
このようにして、凹部２１ｅを形成することにより、該凹部２１ｅの形成部位においては、当該領域に配置された連結糸２１ｇが傾斜し、あるいはたわむことになり、さらに、凹部２１ｅを介して隣接する凸部２１ｆの領域に連結糸２１ｇが移動するように偏在していくものが生じ、当該領域においては、近辺の連結糸２１ｇ同士が交絡して接合する。このように、交絡接合される結果、当該連結糸２１ｇは、交絡部２１ｈを挟んだ両側が、それぞれの結合対象となっているグランド編地２１ｃ，２１ｄに対して、それぞれ独立したバネ要素（変形要素）として機能することが可能となる。従って、図３に模式的に示したように、ある一つの凹部２１ｅにおいて交絡した連結糸２１ｇの交絡部２１ｈから、隣接する凹部２１ｅにおいて交絡した連結糸２１ｇの交絡部２１ｈまでの間が、グランド編地２１ｃと当該領域に配置された連結糸２１ｇを含めて、断面略アーチ状の一つのバネ要素及び糸間摩擦による減衰要素と見なせる構造が形成されることになる。
【００１５】
このため、凹凸部を有する上層立体編物２１は、凹部２１ｅと凸部２１ｆとの弾性率が異なることになり、凸部２１ｆが負荷荷重により圧縮変形する際には、立体編物に凹凸部を形成せずに用いる場合と比較して、連結糸２１ｇの座屈強度が相対的に小さくなって座屈特性が表れにくくなり、図３の想像線で示したように、交絡した連結糸２１ｇを含む、断面略アーチ状のバネ要素の曲げ方向の弾性機能が相対的に大きくなる。すなわち、凸部２１ｆのバネ特性は、凹凸部を形成しないことを除いて同様の条件で形成された立体編物と比較すると、バネ定数が小さくなり微小荷重域から変形し易くなって、座屈特性が表れにくくなる。但し、その荷重特性においては、凹凸部を有する上層立体編物２１は、上記の曲げ弾性に連結糸２１ｇの復帰時における糸間摩擦が作用するため、凹部の糸間摩擦が増大し、復帰時において荷重がゼロになってもヒステリシスによって復帰動が遅延する粘弾性体に類似した特性を示す。この結果、入力に応じて変形の方向等が迅速に変化し、入力に対応したバネ要素や減衰要素が作用することになるため、極めて高い体圧分散機能を発揮できる。
【００１６】
また、凹凸部を形成した上層立体編物２１は、凹部２１ｅにおいて連結糸２１ｇを交絡接合させることにより、凹部２１ｅの形成ラインに対して略直交する方向に伸縮する弾性も付与される。このため、厚み方向に生じる、断面略アーチ状のバネ要素による曲げ方向のバネ性のほか、これに略直交する面方向に生じる弾性（バネ性）が断面略アーチ状のバネ要素を形成する連結糸によって加わることになり、この伸びがバネ定数を下げるのにさらに寄与する。さらに、糸間摩擦の増大による粘弾性体に類似した特性により減衰特性も大きくなる。
【００１７】
また、図４に示したように、人体の骨により突出した部位（直径３０ｍｍの加圧板にほぼ相当）が接した時点においては、凹部２１ｅを挟んだ両側の凸部２１ｆがへこみながら外側に逃げるように変形し、部分的へたりが生じる。その後、さらに荷重がかかり広い面積で加圧された際には、上層立体編物２１全体で荷重を支持することになるが、このような凹凸部を有することにより図４に示したような変形を示すことから、小さな変位領域におけるフィット感が向上するものである。さらに、人体の筋肉の剪断方向の摩擦力が低減できるため、人体の筋肉とマットレス用充填材１０との間で生じるずれ力自体も低減される。
【００１８】
中間充填材３０を構成する立体編物及び下層立体編物２２は、上記した上層立体編物２１との組み合わせによって、人体の臀部の筋肉の荷重−たわみ特性に近似した特性を発揮できるものであればよいが、両者のうちいずれかは、好ましくは、下層立体編物２２は、ポリウレタンフォーム１００よりも線形性が高く面剛性の高い荷重−たわみ特性を有するものを用いることが好ましい。後述のように、下層立体編物２２の下側にはポリウレタンフォーム１００が配設されるが、ポリウレタンフォーム１００は、ストローク感を作り出すために、人体の臀部のバネ特性よりも柔らかなバネ特性を有するものが用いられる。従って、この柔らかなバネ特性を有するポリウレタンフォーム１００の上に配置される下層立体編物２２として、面剛性の高いものを用いることにより、荷重が一点に集中して圧力が高くなるようなことがなく、反力が分散して体に伝えられる。そして、所定のストローク感を保持しつつ、底付き感も抑制される。底付き感の抑制機能は、このような柔らかなバネ特性を有する層と面剛性の高い層とを直列に機能させることによって効果的に発揮されるものであり、いずれか一方の層のみでは底付き感の抑制効果は小さい。
【００１９】
また、マットレス用充填材１０は、上記したように立体編物の組み合わせから構成され、立体編物はその特性として多数の編目ないしは隙間を備え、空気の移動が極めて容易になされる構造を備えている。従って、空気の移動を許容する換気体積が極めて大きく、換気機能が優れており、寝床内湿度の低減効果が高い。
【００２０】
ここで、袋状充填材２０を構成する上層立体編物２１と下層立体編物２２、並びに中間充填材３０を構成する立体編物は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリプロピレン繊維等の合成繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維等の任意の繊維を、グランド編地を形成する繊維や連結糸として用いて構成することができる。
【００２１】
但し、特に、上層立体編物２１のように凹凸部を形成しない場合には、特開平１１−２６９７４７号公報に開示されているポリトリメチレンテレフタレート繊維を連結糸として用いたものであることが好ましい。ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維であって、トリメチレンテレフタレート単位を５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、最も好ましくは９０モル％以上含むものである。ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いることにより、線径が細くても、圧縮弾性回復性を損なうことなくフィット性、形状追従性に優れた立体編物を製造することができる。
【００２２】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、モノフィラメント原糸であることが好ましく、直径０．１ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下が好ましい。より好ましくは直径０．１５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。０．１ｍｍ未満又は０．３５ｍｍを超える場合には、編成される立体編物に所望の荷重−たわみ特性を付与することが困難となると共に、この立体編物を用いて上記した筋肉に近似した荷重−たわみ特性を付与することが困難となる。なお、直径が上記範囲である限り、ポリトリメチレンテレフタレート繊維のマルチフィラメント原糸、スパン糸、捲縮糸であってもよい。ポリトリメチレンテレフタレート繊維の断面形状は限定されるものではなく、丸、四角、三角、扁平等の任意の断面形状のものを用いることができる。
【００２３】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維からなる連結糸の本数は、編成される立体編物２．５４ｃｍ平方の面積中に１３０本以上１０００本以下の割合で設けることが好ましい。より好ましくは２００本以上９００本以下である。また、厚みは３ｍｍ以上２０ｍｍ以下が好ましい。より好ましくは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、最も好ましくは５ｍｍ以上１３ｍｍ以下である。厚さ３ｍｍ未満ではクッション性が不足し、厚さ２０ｍｍを超えると連結糸が横倒れしやすくなり形態安定性に欠ける。
【００２４】
立体編物の表層と裏層を構成するグランド編地を形成する繊維としては、例えば、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリプロピレン繊維等の合成繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維等の任意の繊維を用いることができるが、ポリトリメチレンテレフタレート繊維やポリエチレンテレフタレート繊維を用いることが立体編物の耐光性等の耐久性、リサイクル性の点で好ましい。表層と裏層のグランド編地に用いる繊維の形態は未加工糸、紡績糸、撚糸、仮撚加工糸、流体噴射加工糸等いずれのものを採用してもよいが、仮撚加工糸を用いると振動減衰性向上、風合い向上の点で好ましい。
【００２５】
立体編物は、相対する２列の針床を有する編機で編成することができる。このような編機として、ダブルラッセル編機、ダブル丸編機、Ｖベッドを有する横編機等がある。寸法安定性のよい立体編物を得る上で、ダブルラッセル編機を用いるのが好ましい。
【００２６】
立体編物の表層と裏層のグランド編地は、表面を平坦な組織にして肌触りを良好なものにしても良く、四角、六角等のメッシュ編地やマーキゼット編地等複数の開口部を有する編地に編成して、意匠性を付与しても良い。表層と裏層のグランド編地を異なる編組織としても良い。
【００２７】
連結糸は、表層と裏層のグランド編地中にループ状の編み目を形成してもよく、挿入組織で表層と裏層のグランド編地に引っかけた構造でもよいが、少なくとも２本の連結糸が表層と裏層の編地を互いに逆方向に斜めに傾斜して、クロス状（Ｘ状）やトラス状に連結することが、立体編地の形態安定性を向上させる上で好ましい。
【００２８】
立体編物の仕上げ加工方法は、生機を、精練、染色、ヒートセット等の工程を通して仕上げることができる。立体編物の表層や裏層のグランド編地を構成する繊維や連結糸に原液着色糸を用いると染色工程を簡略化でき好ましい。
【００２９】
他の充填材であるポリウレタンフォーム１００は、上記したように人体の臀部の筋肉の荷重−たわみ特性よりも柔らかなバネ特性を有するものが用いられ、ストローク感を作り出すと共に、面剛性の高い下層立体編物２２と組み合わされることによって底付き感を抑制する機能を果たすものである。ポリウレタンフォーム１００は、かかる機能を発揮するために、下層立体編物２２の少なくとも下側に配置される大きさを有していればよいが、上記した袋状充填材２０と中間充填材３０との組み合わせからなるマットレス用充填材１０を収容し得る凹状部１１０を備えた断面凹状に形成されたものであることが好ましい。
【００３０】
上記したマットレス用充填材１０がポリウレタンフォーム１００の凹状部１１０内に固定されずに配置されることにより、寝返り等の体動によって、ポリウレタンフォーム１００が動くと、マットレス用充填材１０に風を送り込む機能を果たし、立体編物から構成されるマットレス用充填材１０の換気機能を高めることができる。
【００３１】
ポリウレタンフォーム１００は、通気性を備えているものを用いる。この通気性は、連泡のものであれば、連通している孔部を利用して確保することができる。また、セル膜をなくした構成として通気性を確保し、あるいは通気性をさらに高めることもできる。また、通気性をより高めるために、底壁部１３０に厚み方向に貫通する通気孔としての穴を別途設けることもできる。さらに、ポリウレタンフォーム１００の一部の厚みを薄く加工することにより通気性を確保する構成とすることもできる。このような通気孔を有することにより、暑い季節においては、該通気孔を通じて外部との空気の出入りを容易化し、換気機能を高めることができる。但し、ポリウレタンフォーム１００の断熱効果を高めるためには、周壁部１２０には別途の通気孔や厚みを薄く加工した部位を形成せず、上記した連泡のポリウレタンフォームを用いることが好ましい。寒い季節においては、ポリウレタンフォーム１００の周壁部１２０と後述の引き布２２０により過度な通気を抑制し、ポリウレタンフォーム１００の断熱・保温機能により、寝床内温度・湿度を所定の範囲で保つことができる。なお、換気機能と、断熱・保温機能を図るため、上記したように通気孔としての穴を別途設ける場合には、周壁部１２０には形成せずに、底壁部１３０のみに形成することが好ましい。
【００３２】
また、上記凹状部１１０を形成する周壁部１２０の周壁上端部１２０ａは、凹状部１１０内に配置されるマットレス用充填材１０よりも、１０ｍｍ以上、好ましくは３０ｍｍ〜８０ｍｍ上方に突出する高さで形成されていることが好ましい。この上方に突出している周壁上端部１２０ａは、人体の左右、頭部側、足側のいずれにおいて突出していても良いが、少なくとも足側において突出していることが好ましい。周壁上端部１２０ａに足（脚部）を載せることにより、仰向け状態での決行が良くなり、快適な睡眠を助長する。また、人体の左右に位置する周壁上端部１２０ａが上方に突出している場合には、掛け布団や敷き布団のずれを抑制でき、人体の頭部側に位置する周壁上端部１２０ａが突出している場合には、枕のずれを抑制できる。
【００３３】
上記したマットレス用充填材１０及びポリウレタンフォーム１００は、ポリウレタンフォーム１００の凹状部１１０内にマットレス用充填材１０を収容した状態で、カバー部材２００内に収容される。カバー部材２００は、吸汗・速乾性布帛からなることが好ましい。このような吸汗・速乾性布帛としては、例えば、特開平１１−２２２７２１号公報に開示された断面Ｗ字型の単糸からなるポリエステル異形断面マルチフィラメントを少なくとも一部に用いて構成された布帛（例えば、旭化成（株）製、商品名「テクノファイン」）が挙げられる。かかる布帛によれば、吸汗性、速乾性に優れているため、皮膚近傍からの汗を迅速に吸収し、濡れ戻りも抑制できる。また、断面Ｗ字型の扁平型異形糸からなるため、皮膚との摩擦が小さく、皮膚刺激が小さいという利点も有する。本実施形態によれば、吸汗・速乾性布帛からなるカバー部材２００内に、上記した換気機能の優れたマットレス用充填材１０及びポリウレタンフォーム１００が配設されているため、カバー部材２００による吸汗・速乾性機能をさらに高めることができる。
【００３４】
なお、カバー部材２００を構成する吸汗・速乾性布帛は、二次元編織物の形態であってもよいが、三次元編織物（スペーサーファブリック）の形態であることが、吸汗性、速乾性機能を高めるために好ましい。
【００３５】
本実施形態においては、ポリウレタンフォーム１００の周壁部１２０の周壁上端部１２０ａが上方に突出している。従って、この周壁部１２０とマットレス用充填材１０との境界においては、図１に示したように、ポリウレタンフォーム１００の底壁部１３０に沿って固定用のワイヤ部材２１０を配置し、このワイヤ部材２１０に対してカバー部材２００の一部からなる引き布２２０を引き込んで設けることが好ましい。なお、引き布２２０は、カバー部材２００とは別部材から構成し、カバー部材２００に縫製等により連結したものから構成することもできる。これにより、周壁部１２０とマットレス用充填材１０との段差が顕著になり、意匠性を高めることができると共に、掛け布団や敷き布団のずれ防止機能も高めることができる。また、上記のように、引き布２２０によって過度の通気を抑制できるという利点もある。
【００３６】
マットレス用充填材１０は、カバー部材２００内に直接収容することもできるが、カバー部材２００と、マットレス用充填材１０の袋状充填材２０を構成する上層立体編物２１との間には、コットン製の布帛３００を配設することが好ましい。より簡易に配設し、また、コットン製の布帛３００のずれを防止するため、図１に示したように、コットン製の布帛３００は、袋状充填材２０の周囲を被覆するように配設することが好ましい。カバー部材２００の裏面側にかかるコットン製の布帛３００を有することにより、人体から生じる水分を適宜に保持し、静電気の発生を低減し、帯電しにくいという利点を有すると共に、保温性を補助する機能も果たす。
【００３７】
（試験例）
次のような材料を用いてマットレス１を製作した。
（１）上層立体編物２１
編機：ダブルラッセル編機（９ゲージ／２．５４ｃｍ、釜間距離１５ｍｍ）
ウェール密度：１０本／２．５４ｃｍ
コース密度：１４本／２．５４ｃｍ
仕上がり厚み（一対のグランド編地の表面間の距離）：１１．５ｍｍ
一方のグランド編地：１１７０デシテックス／９６ｆポリエステル・ＢＣＦマルチフィラメント（捲縮加工糸）
他方のグランド編地：６６０デシテックス／１９２ｆポリエステル・ＢＣＦマルチフィラメント（捲縮加工糸）
連結糸：６６０デシテックス／１ｆポリエステル
一方のグランド編地の組織：２コースメッシュの変化組織
他方のグランド編地の組織：クインズコード
一方のグランド編地の糸と連結糸とにより形成される編目の合計太さ：１８３０デシテックス（一部３０００デシテックス）
他方のグランド編地の糸と連結糸とにより形成される編目の合計太さ：１９８０デシテックス
凸部の圧縮率：５７．９％
凸部の圧縮弾性率：９８．８％
凸部と凹部との圧縮率の差：５７．８％
凹部の振動溶着条件：加圧力１８．２ｋｇｆ／ｍ^２、振幅１．０ｍｍ、時間１．２sec
凸部の幅：５ウェール
凹部の幅：２ウェール
【００３８】
なお、圧縮率及び圧縮弾性率は、ＪＡＳＯ規格Ｍ４０４−８４「圧縮率及び圧縮弾性率」に基づいた試験方法により測定される。具体的には、５０ｍｍ×５０ｍｍに切り出した３枚の試料に、それぞれ、厚み方向に初荷重３．５ｇ／ｃｍ^２（０．３４３ｋＰａ）で３０秒間加圧したときの厚さを測り、次に、２００ｇ／ｃｍ^２（１９．６ｋＰａ）の圧力のもとで１０分間放置したときの厚さを測る。次に、荷重を除いて１０分間放置後、再び３．５ｇ／ｃｍ^２（０．３４３ｋＰａ）で３０秒間加圧したときの厚さを測る。そして、次式により圧縮率及び圧縮弾性率を算出し、それぞれ３枚の平均値で表したものである。
【００３９】
式１：
圧縮率（％）＝｛（ｔ_０−ｔ_１）／ｔ_０｝×１００
【００４０】
式２：
圧縮弾性率（％）＝｛（ｔ’_０−ｔ_１）／（ｔ_０−ｔ_１）｝×１００
【００４１】
ここに、ｔ_０は、３．５ｇ／ｃｍ^２（０．３４３ｋＰａ）で加圧したときの厚さ（ｍｍ）であり、ｔ_１は、２００ｇ／ｃｍ^２（１９．６ｋＰａ）で加圧したときの厚さ（ｍｍ）であり、ｔ’_０は、再び３．５ｇ／ｃｍ^２（０．３４３ｋＰａ）で加圧したときの厚さ（ｍｍ）である。
【００４２】
（２）下層立体編物２２
１４ゲージ、釜間１５ｍｍのダブルラッセル編機においてＬ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６の６枚の筬を用い、表層のグランド編地を形成する２枚の筬（Ｌ１、Ｌ２、）から８３５デシテックス２４０フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸（旭化成株式会社製ポリエステル仮撚加工糸１６７デシテックス４８フィラメントの５本引き揃え）を、Ｌ１ガイドに２イン２アウトの配列で、Ｌ２ガイドに２アウト２インの配列で供給し、裏層のグランド編地を形成する２枚の筬（Ｌ６、Ｌ７）から５０１デシテックス１４４フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸（旭化成株式会社製ポリエステル仮撚加工糸１６７デシテックス４８フィラメントの３本引き揃え）をガイドにオールインの配列で供給し、連結糸を形成する２枚の筬（Ｌ３、Ｌ４）から３９０デシテックス（直径０．１９ｍｍ）のポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント（旭化成株式会社製）を、Ｌ３ガイドに２イン２アウトの配列で、Ｌ４ガイドに２アウト２インの配列で供給した。以下に示す編組織で、打ち込み１３コース／２．５４ｃｍの密度で立体編物の生機を編成した。得られた生機を１５０℃×１分で乾熱ヒートセットし、厚さ９．５ｍｍ、重量９２５ｇ／ｍ^２、編地密度１４コース／インチ、１３ウエール／インチ、単位面積当たりの連結糸本数３６４本／２．５４ｃｍ平方の立体編物を得た。
【００４３】
（編組織）
Ｌ１：４５４４／２３２２／１０１１／３２３３／
Ｌ２：１０１１／３２３３／４５４４／２３２２／
Ｌ３：３２４５／２３１０／２３１０／３２４５／
Ｌ４：２３１０／３２４５／３２４５／２３１０／
Ｌ５：１１１０／０００１／
Ｌ６：２２１０／２２３４／
【００４４】
（３）中間充填材３０を構成する立体編物
材料：ポリエステル
厚さ：１２ｍｍ
グランド編地：
たて糸・・・ポリエチレンテレフタレート
３３０デシテックス７２フィラメント
よこ糸・・・ポリエチレンテレフタレート
６６０デシテックス７２フィラメント
グランド編地の編み組織：１／４角目と１／４角目（ＷＸ）
連結糸：ポリエチレンテレフタレート
８８０デシテックスモノフィラメント
【００４５】
（４）ポリウレタンフォーム１００
厚さ３０ｍｍのスラブウレタンを用いて、四方に周壁部１２０を形成した。外寸：幅９１０ｍｍ×長さ１９２０ｍｍ、内寸（凹状部１１０の大きさ）：幅８５０ｍｍ×長さ１８６０ｍｍであった。また、周壁部１２０の高さは６０ｍｍであった。また、使用したスラブウレタンは、密度０．０４４ｋｇ／ｃｍ^３、硬度２２ｋｇ（ＪＩＳ）であった。
【００４６】
（５）カバー部材２００
材料：旭化成（株）製、商品名「テクノファイン」
織り方：ダブルラッセル
大きさ：幅９２０ｍｍ、長さ１９３０ｍｍ、厚さ２ｍｍ
【００４７】
（６）コットン製の布帛３００
材料：コットン
織り方：ボーダー織
大きさ：幅９１０ｍｍ、長さ１９２０ｍｍ、厚さ２ｍｍ
【００４８】
上層立体編物２１と下層立体編物２２は、端末部２１ａ，２２ａ同士を振動溶着した後、ひっくり返し、該端末部２１ａ，２２を内方に突出させ、袋状充填材２０を構成した。
【００４９】
試験例のマットレス１に対し、直径３０ｍｍ、直径９８ｍｍの加圧板を用いて、５０ｍｍ／分の速度で１００Ｎまで加圧した。この際の荷重−たわみ特性を、日本人男性の臀部筋肉のリラックス状態の荷重−たわみ特性と共に図５及び図６に示す。
【００５０】
この結果から、明らかなように、いずれも、試験例のマットレス１は、臀部筋肉の荷重−たわみ特性に近似していることがわかる。直径３０ｍｍの加圧板で圧縮した場合には、ヒステリシスロス量が大きく、反力の少ないクッション特性を示し、また、ポリウレタンフォーム１００のバネ特性がほとんど作用していないため、袋状充填材２０と中間充填材３０とから構成される立体編物を用いたマットレス用充填材１０のみで筋肉の荷重−たわみ特性に近似した傾向を示している。直径９８ｍｍの加圧板で圧縮した図６のグラフでは、ヒステリシスロス量が小さくバネ感のあるクッション特性を示す。また、ヒステリシスロス量が相対的に大きくなっている変位量２０ｍｍ以上の領域で、ポリウレタンフォーム１００の柔らかいバネ特性が重畳されているが、変位量２０ｍｍ未満の領域では、マットレス用充填材１０の特性が表れている。特に、変位量１３ｍｍ以下の領域ではほとんど荷重が上がっていないが、これは、袋状充填材２０の曲げ弾性が大きく作用しているためであり、反力の小さな特性を有することがわかる。また、変位量が大きくなった際に、ポリウレタンフォーム１００のバネ特性が重畳されるため、しっかりしたサポート力が得られることがわかる。
【００５１】
また、直径２００ｍｍの加圧板を用いて５０ｍｍ／分の速度で１０００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性は、図７に示した通り、ヒステリシスロス量が大きく、反力の小さい、減衰の大きいクッション特性を示した。睡眠時においては、直径２００ｍｍの加圧板により測定される約２０Ｎ近辺のバネ定数が小さく大きなヒステリシスロスにより、反力が小さくなり好ましい。そして、図７に示したように、試験例のマットレス１は、この範囲におけるバネ定数が約０．５ｋｇ／ｍｍであり、極めて低いバネ定数であることが分かる。また、変位量３０ｍｍ以上では、ポリウレタンフォーム１００のバネ特性が加味され、バネ定数が高くなっている。これらの特性から、寝返りをうった際の衝撃力を緩和し、また、起き上がり時におけるサポート力を高められることが分かる。
【００５２】
また、試験例のマットレス１に対して、重さ６．７ｋｇのウエイトを落下させ減衰比を測定したところ、図８に示したような結果が得られた。得られた減衰比は、０．２２４であり、振動工学において、バネ特性と減衰特性のバランスがとれ、衝撃力をよく吸収する好ましい減衰比とされる０．２〜０．４の範囲に収まっていた。
【００５３】
さらに、試験例のマットレス１のカバー部材２００の表面を、木片に貼り付けた摩擦布に対し、３０回こすり、帯電圧を測定した。測定環境は、室温２０℃、湿度４０％ＲＨであり、摩擦前のカバー部材２００の帯電圧及び摩擦布の帯電圧が５０Ｖ以下であることを確認して行った。帯電圧は、簡易帯電圧測定装置（装置名：STATIRON-DZ、SHISHIDO ELECTROSTATIC.LTD社製）を用いて測定した。
【００５４】
結果は、摩擦布が、ポリエステル裏地の場合のカバー部材２００の帯電圧は１５０Ｖであり、摩擦布が、綿シャツ地の場合の帯電圧は６００Ｖであり、摩擦布がウール表地の場合の帯電圧は３５０Ｖであった。
放電等のトラブルが起こる帯電圧は３０００Ｖ以上であり、試験例のマットレス１は、通常の使用では、静電気によるトラブルが生じにくいことが分かった。但し、マットレス１は、コットン製の布帛３００を備えており、これにより、人体から発生する水分を適宜量保持することが可能であるため、実際に人が使用した場合には、帯電圧はさらに低く、静電気によるトラブルはより生じにくいと考えられる。
【００５５】
上記した試験例のマットレス１と、従来公知のエアーマット（大きさ：幅８４×長さ１９０ｃｍ、重量３．１ｋｇ、ウレタンフィルム伸縮布張り中に、空気を注入したものであって、表面にウレタンフィルム伸縮布からなるシーツを敷いたもの）に、それぞれ二人の被験者Ａ，Ｂが仰向け状態で２時間就寝した際の寝床内湿度、寝床内温度、皮膚温、下肢の血流量を測定した。なお、寝床内湿度及び寝床内温度は、温湿度センサ（ＴＨＰ−２８ 神栄製）を感湿面を外側にして、被験者が着用したパジャマ上の胸及び背中にテープで貼り付けて設置し、測定した。皮膚温は熱電対を利用した表面温度センサ（ＳＥ９１２５ アンリツ製）を前額部、胸、背中、左手中指先、左足踵部の計５箇所の皮膚にテープで貼り付けて設置し、測定した。下肢の血流量は、レーザードップラー式血流センサ（ＡＬＦ−２１ アドバンス製）を左足踵部の皮膚にテープで貼り付けて設置し、測定した。被験者は同一のパジャマを着用し、タオルケットを使用した。また、試験時の室内環境は、室温２５℃、湿度５０％ＲＨであった。
結果を図９〜図１２に示す。
【００５６】
図９〜図１２から明らかなように、寝床内温度は、試験例のマットレス１のもつ通気性により、体温とほぼ同等か、それ以下で安定している。これに対し、エアマットは上昇傾向にある。皮膚温は大差がなく、試験例のマットレス１の高い通気性が、寝床内温度に対して寄与が大きいことが伺える。寝床内温度は、体温（皮膚温）への依存が大きいため、顕著な差として表れていないと考えられる。これに対し、寝床内湿度はいずれも試験例のマットレス１の方が、エアーマットより低く、安定化の傾向にある。また、寝床内湿度は、睡眠中の様々な反応から、５０±５％ＲＨの湿度が好ましいとされているが、試験例のマットレス１は、被験者Ａ，Ｂのいずれも、この好ましい範囲に近い結果が得られたのに対し、エアーマットでは、特に人体との接触面において好ましい範囲から大きく外れていた。すなわち、胸部においては大差はなかったが、背中においては大きな差があり、試験例のマットレス１の通気性の高さが伺える。
【００５７】
また、図９（ｄ）と図１０（ｄ）、並びに図１１（ｄ）と図１２（ｄ）から、血流量を比較すると、いずれも、試験例のマットレス１では、血流量の低下が少なく、他方、エアーマットは、血流量の低下が著しく、エアマットの振動時のみ回復していることが分かる。これは、試験例のマットレス１における体圧分散性及び体動変化に対する追随性が高く、かつ人体への反力及びずれ力が小さいことを示すものである。
【００５８】
また、被験者Ａについて、試験前後の体重変化から発汗量を測定し、次のような結果を得た。

この結果より、試験例のマットレス１は、通気性がよいため、発汗による体温の低下が小さいことがわかった。つまり、試験例１のマットレス１を使用した場合には、生理的補償作用（ホメオスタシス）が少なく、筋肉の熱発生が少なく、睡眠中の生理機能の負担によるストレスが小さい状態になる。このため、生体平衡の崩れが小さく、呼吸器、循環器その他諸器官の総合的活動が穏やかで、リラックス状態の睡眠を提供できる。これは、睡眠時には基礎代謝条件よりも、さらに筋肉の弛緩が進み、自律神経活動や、内臓の代謝なども低下する。この睡眠代謝は、睡眠の深さ、睡眠前の活動状態、食事の量などによっても異なるが、発汗の少ない環境下では基礎代謝の増加が抑えられる。従って、試験例のマットレス１を用いた場合には、人の睡眠の日内リズムを安定化させ、深睡眠やレム睡眠の割合の高い、質の高い睡眠を確保できる。
また、被験者Ｂについて、体圧分布を測定したところ、図１３に示したような結果が得られた。体圧分布は、背中付近と臀部付近との差が小さく、バランスがとれていることが望ましい。試験例のマットレス１の場合には、臀部付近において多少背中付近よりも高い圧力を受ける部位が存在するものの、背中付近と臀部付近との間で大きな差がなかった。これに対し、エアマットでは、背中付近に圧力のピークが存在し、臀部付近との差が大きかった。
【００５９】
次に、試験例のマットレス１を加振機上に載置し、入力周波数０．５Ｈｚ、１．０Ｈｚ、１．５Ｈｚで、振幅５ｍｍ（ピーク間距離１０ｍｍ）で加振し、マットレス１の振動周波数とパワースペクトル（Ｇ）を調べた。結果を図１４に示す。
【００６０】
人の呼吸に伴う体の振動周波数は、通常１．０Ｈｚ付近である。そして、人に対し、１０〜１５Ｈｚの範囲の振動を与えると、振動刺激となり、呼吸に伴って生じている１．０Ｈｚ付近の低周波振動に重畳されて、カオス的な１／ｆゆらぎに近似した振動となって、入眠促進効果が高くなることが報告されている。従って、１．０Ｈｚ付近の入力周波数、具体的には、個人差も考えて、上記のように０．５Ｈｚ、１．０Ｈｚ、１．５Ｈｚの入力周波数により加振した際に、マットレス１の高調波共振が１０〜１５Ｈｚの範囲に存在すれば、実際に人が寝た際の入眠促進効果が高いことになる。図１４（ａ）〜（ｃ）から明らかなように、試験例のマットレス１は、０．５Ｈｚ、１．０Ｈｚ、１．５Ｈｚのいずれの振動に対しても、それぞれ高調波共振が１１．５Ｈｚ、１１Ｈｚ、１０．５Ｈｚをピークとして、１０〜１５Ｈｚの範囲に表れており、このマットレス１を用いた場合に、カオス的な１／ｆゆらぎに近似した振動が有効に生じると考えられ、速やかな入眠効果が期待できることが分かった。
【００６１】
ここで、図１５は、取付フレーム４１０を介して加振機本体４００に連結された載置板４２０を備えたマットレス用振動装置を示す図である。かかるマットレス用振動装置の載置板４２０上にマットレス１を設置することにより、上記した０．５Ｈｚ〜１．５Ｈｚ、好ましくは１．０Ｈｚ付近の振動を強制的に付与し、マットレス１に１０〜１５Ｈｚの範囲の高調波共振を発揮させるものである。従って、かかるマットレス用振動装置を用いれば、より速やかな入眠効果を期待できる。なお、個人差もあるが、入眠後、このような振動刺激が不要の場合に備え、加振機本体４００にはタイマを付設し、所定時間後、停止する構成とすることもできる。
【００６２】
【発明の効果】
本発明のマットレス用充填材は、上層立体編物と下層立体編物の端末部が内方に突出した状態で接合され、上層立体編物と下層立体編物の周縁部によって曲げ弾性を発揮し得る袋状に形成されてなる袋状充填材と、立体編物からなり、前記袋状充填材内に、少なくとも１枚固定せずに収容される中間充填材とを備えてなる。また、本発明のマットレスは、上記マットレス用充填材を吸汗・速乾性布帛からなるカバー部材内に収容してなり、好ましくは他の充填材としてのポリウレタンフォームが配設されてなる。このため、微細な体動変化に対する反応が迅速であり、体圧分散性、体動追随性に優れると共に、人体を保持するサポート力も高く、しかも、立体編物を用いているため高い換気機能を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一の実施形態にかかるマットレスの構造を示す概略断面図である。
【図２】図２は、袋状充填材を構成する上層立体編物の構造を説明するための断面図である。
【図３】図３は、上層立体編物の作用を説明するための図である。
【図４】図４は、上層立体編物の作用を説明するための図である。
【図５】図５は、試験例のマットレスを直径３０ｍｍの加圧板で加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図６】図６は、試験例のマットレスを直径９８ｍｍの加圧板で加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図７】図７は、試験例のマットレスを直径２００ｍｍの加圧板で加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図８】図８は、試験例のマットレスの減衰比を測定した図である。
【図９】図９は、被験者Ａが試験例のマットレスを用いて睡眠した際のデータを示す図であり、（ａ）が寝床内湿度、（ｂ）が寝床内温度、（ｃ）が皮膚温、（ｄ）が血流量をそれぞれ示す。
【図１０】図１０は、被験者Ａがエアマットを用いて睡眠した際のデータを示す図であり、（ａ）が寝床内湿度、（ｂ）が寝床内温度、（ｃ）が皮膚温、（ｄ）が血流量をそれぞれ示す。
【図１１】図１１は、被験者Ｂが試験例のマットレスを用いて睡眠した際のデータを示す図であり、（ａ）が寝床内湿度、（ｂ）が寝床内温度、（ｃ）が皮膚温、（ｄ）が血流量をそれぞれ示す。
【図１２】図１２は、被験者Ａがエアマットを用いて睡眠した際のデータを示す図であり、（ａ）が寝床内湿度、（ｂ）が寝床内温度、（ｃ）が皮膚温、（ｄ）が血流量をそれぞれ示す。
【図１３】図１３は、被験者Ｂの体圧分布を示し、（ａ）が試験例のマットレスを用いた場合の体圧分布を、（ｂ）がエアマットを用いた場合の体圧分布をそれぞれ示す。
【図１４】図１４（ａ）〜（ｃ）は、マットレスを加振機上に載置し、それぞれ入力周波数０．５Ｈｚ、１．０Ｈｚ、１．５Ｈｚで加振した際の試験結果を示す図である。
【図１５】図１５は、マットレス用振動装置を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１ マットレス
１０ マットレス用充填材
２０ 袋状充填材
２１ 上層立体編物
２１ｃ，２１ｄ グランド編地
２１ｅ 凹部
２１ｆ 凸部
２１ｇ 連結糸
２２ 下層立体編物
３０ 中間充填材
１００ ポリウレタンフォーム
１１０ 凹状部
１２０ 周壁部
１２０ａ 周壁上端部
１３０ 底壁部
２００ カバー部材
３００ コットン製の布帛

Claims (10)

1. 表裏二層のグランド編地同士が連結糸で結合されてなる立体編物を用いてなり、カバー部材内に充填されて使用されるマットレス用充填材であって、
   上層立体編物と下層立体編物の端末部が内方に突出した状態で接合され、上層立体編物と下層立体編物の周縁部によって曲げ弾性を発揮し得る袋状に形成されてなる袋状充填材と、
   立体編物からなり、前記袋状充填材内に、少なくとも１枚固定せずに収容される中間充填材と
   を具備することを特徴とするマットレス用充填材。
2. 前記袋状充填材を構成する上層立体編物が、少なくとも一面に凹凸部を備えた構造であることを特徴とする請求項１記載のマットレス用充填材。
3. 前記上層立体編物は、前記凸部が、隣接する凹部間に断面略アーチ状に形成され、この断面略アーチ状の凸部の曲げ方向の弾性と凹部に配置された連結糸の摺動に伴う摩擦による減衰を利用可能な構造であることを特徴とする請求項２記載のマットレス用充填材。
4. 請求項１〜３のいずれか１に記載のマットレス用充填材と、
   前記マットレス用充填材を収容する吸汗・速乾性布帛からなるカバー部材と
   を具備することを特徴とするマットレス。
5. 通気性を備え、前記マットレス用充填材の袋状充填材を構成する下層立体編物の少なくとも下側に配置される、ポリウレタンフォームからなる他の充填材を有することを特徴とする請求項４記載のマットレス。
6. 前記ポリウレタンフォームは、断面凹状に形成され、該凹状部内に前記立体編物からなるマットレス用充填材が配置されることを特徴とする請求項５記載のマットレス。
7. 断面凹状に形成された前記ポリウレタンフォームの周壁上端部が、該凹状部内に配置されるマットレス用充填材よりも上方に突出する高さで形成されていることを特徴とする請求項６記載のマットレス。
8. 前記マットレス用充填材を構成する下層立体編物と中間充填材のうちの少なくとも一方は、前記ポリウレタンフォームよりも面剛性が高いことを特徴とする請求項５記載のマットレス。
9. 前記カバー部材を構成する吸汗・速乾性布帛が、断面Ｗ字型の単糸からなるポリエステル異形断面マルチフィラメントを少なくとも一部に用いて構成された布帛であることを特徴とする請求項５記載のマットレス。
10. 前記カバー部材と、前記マットレス用充填材の袋状充填材を構成する上層立体編物との間に、コットン製の布帛が配置されていることを特徴とする請求項５記載のマットレス。

Images