JP4134165B2 - 透水性付与剤およびその付与剤が付着した繊維 - Google Patents

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Description

本発明は、繊維製品、特に紙おむつ、合成ナプキン等のトップシートに用いられる不織布用繊維に好適な処理剤に関するものである。さらに詳しくは、トップシートを通して一度吸収された尿や体液等が、再びトップシートから逆流して着用者に付着する液戻り性を低減するとともに、トップシートの液の吸収特性や耐久透水性を改善した繊維用透水性付与剤に関するものである。
一般に、紙おむつや合成ナプキンを代表とする生理用品等の吸収性物品は、疎水性の強いポリオレフィン系繊維、トリアセテート系繊維あるいはポリエステル系繊維を主材とする各種不織布に親水性を付与したトップシートと、撥水性を付与したバックシートの間に綿状パルプや高分子吸収体等からなる材料を配置した構造になっている。尿や体液等の液体はトップシートを通過して吸収体に吸収されるが、この時トップシートのベトツキ感を無くすために、透水性の良いこと、すなわち液体がトップシート上から内部の吸収体に完全に吸収される迄の時間が極めて短いことが必要であり、加えて一度吸収体に吸収された液体が再びトップシート上に戻らないようにすること、すなわち液戻り性の低減が必要になる。さらに、僅か１回から２回の液体の吸収によってトップシート上の処理剤が流出して透水性が急激に低下するのは、おむつの取り替え回数が増すことになって好ましくないので、トップシートには繰り返しの液体吸収に耐える透水性、すなわち、耐久透水性が要求されるのみならず、長期的に耐久透水性が維持されること、すなわち耐久透水性の経日劣化の少ないことが要求される。また、不織布の製造面からは円滑な製造ができるように、スパンボンド不織布製造の場合には不織布への均一付着性あるいは浸透性、およびシート巻取り時の帯電防止性が要求され、またカード工程を通り不織布を製造する場合には繊維の帯電防止やシリンダーへの巻付きが無く、均一なウェブが形成されること、すなわち良好なカード通過性が要求される。
おむつの快適な着用のためには、初期透水性が良く、且つ液戻り性が低く、耐久透水性も良好である事が重要であり、これらの特性を処理剤によって改善する技術が提案されている。特公昭６３−１４０８１号公報では炭素数１２〜２２の直鎖アルキルホスフェートカリウム塩で繊維を処理する方法が開示されている。特開昭６０−２１５８７０号公報では炭素数１０〜３０のアルキル燐酸エステル塩に炭素数１０〜３０のベタイン化合物や硫酸エステル塩、あるいはスルホネート塩を配合した処理剤が開示されている。特開平４−８２９６１号公報ではアルキル燐酸エステル塩にポリエーテル変性シリコーンを併用する方法が開示されている。特開２０００−１７００７６号公報ではアルキル燐酸エステル塩に２種類のベタイン化合物を併用する方法が開示されている。また、これらと異なったタイプの処理剤として、特開昭６３−４９１５８号公報ではソルビタンモノオレエートとポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートの混合物を用いる方法が開示されている。特開平３−８２８７１号公報ではアルコキシル化リシノレインやこれの水素化物を用いる方法が開示されている。特開平１０−５３９５５号公報ではポリエーテル化合物とポリエーテル変性シリコーンを併用する方法が開示されている。さらに、液戻り性の低減に関しては、特開平９−５６７４８号公報では繊維製品、いわゆる紙おむつや生理用品等の構造に工夫を凝らして液戻り性を低減させる方法が開示されている。特開２００１−１２３３６６号公報では繊維製品のトップシートの構造に工夫を凝らして液戻り性を低減させる方法が開示されている。
しかしながら、従来提案された上記の如き方法によって得られる透水性、特に耐久透水性は、近年要求されるレベルが上がってきているのに伴い、性能不足が顕在化してきている。また生産面では、近年の生産速度の上昇に伴い、不織布化工程のカード工程の高速化に十分対応できなくなってきている。
本発明の目的は、従来の方法に比べて透水性、特に耐久透水性が格段に向上し、液戻り性を改良、さらには、耐久透水性の経日劣化の少ない、カードの高速化に対応できる透水性付与剤を提供することにある。
本発明の他の目的は、本発明の透水性付与剤で透水性を付与された繊維を提供することにある。
本発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明から明らかになろう。
本発明によれば、本発明の上記目的および利点は、（Ａ）下記式（Ｉ）：
Figure 0004134165
式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２はＲ１が炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基のときには、炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基であり、そしてＲ１が炭素数１９〜２４の脂肪族炭化水素基のときには、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基でありＲ３およびＲ４は各々独立して、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基でありそしてＸはハロゲンイオン、硝酸イオン、酢酸イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンおよびジメチル燐酸イオンからなる群から選択されるイオン性残基である、
で表される第４級アンモニウム塩 および
（Ｂ）下記式（ＩＩ）：
Figure 0004134165
式中、Ｒ５は炭素数６〜２０の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ６はエチレン基および／またはプロピレン基であり、ｍは０〜１５の整数であり、Ｙは水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン、トリエタノールアンモニウムイオンからなる群から選択されるイオン性残基でありそしてｎは１〜２の整数である、
で表されるホスフェート塩を、これらの第４級アンモニウム塩（Ａ）とホスフェート塩（Ｂ）の合計を基準にして、それぞれ２０〜８０重量％および８０〜２０重量％で含有する、ことを特徴とする透水性付与剤によって達成される。
本発明によれば、本発明の上記目的および利点は、第２に、繊維および繊維に対して付与された０．１〜２．０重量％の本発明の透水性付与剤からなることを特徴とする透水性繊維を提供することにある。
発明の好ましい実施形態
本発明で用いられる第４級アンモニウム塩（Ａ成分）は、上記式（Ｉ）で表される。
式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数８〜２４の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２はＲ１が炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基のときは、炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ１が炭素数１９〜２４の脂肪族炭化水素基のときには、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基、または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基でありＲ３とＲ４は各々独立して、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基であり、Ｘはハロゲンイオン、硝酸イオン、酢酸イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン、ジメチル燐酸イオンからなる群から選択されるイオン性残基である。
式（Ｉ）で表される第４級アンモニウム塩は、単独であるいは２種以上併用することができる。
上記式（Ｉ）中Ｒ１とＲ２は各々独立して、好ましくは炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基である。Ｒ１またはＲ２の炭素数が７以下の場合は、耐久透水性の経日劣化が大きくなり、カード通過性が悪化するとともに、親水性が強くなり過ぎて耐久透水性が低下し、液戻り性が増加し易くなるので好ましくなく、Ｒ１、Ｒ２の何れか一方の炭素数が２５以上の場合は、初期透水性が低下し易くなるので好ましくない。
Ｒ３とＲ４は、好ましくは炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基である。Ｒ３とＲ４のいずれかの炭素数が４以上では、初期透水性および耐久透水性が低下し易くなるので好ましくない。
（Ａ）成分の好ましい例としては、ジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジラウリルジメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジ椰子アルキルジメチルアンモニウムクロライド、ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド、ジラウリルジメチルアンモニウムメトサルフェート、ジラウリルメチルエチルアンモニウムエトサルフェート等が挙げられる。
本発明の透水性付与剤で用いられる特定の第４級アンモニウム塩（Ａ）に類似する成分として、特開昭６１−２８９１８２号公報の請求項１に帯電防止成分に配合される第４級アンモニウムホスフェート塩が、また米国特許第４８１６３３６号明細書の実施例１〜６にオープンエンド紡績（ＯＥＳ）用処理剤に配合されるソヤジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート塩が開示されているが、前者は第４級アンモニウムのＮ原子に結合している炭化水素基が炭素数８〜１８であり、また後者はアンモニウムのＮ原子に結合している炭化水素基が炭素数１６〜１８であり、かついずれもかかる炭化水素基を１つしか持たないために親水性が強すぎて、耐久性のある親水性を付与できない。
（Ａ）成分の配合比率は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対し２０〜８０重量％であり、好ましくは２５〜７５重量％である。２０重量％未満では耐久透水性が低下し、耐久透水性の経日劣化が大きくなる。８０重量％を超えるとカード通過性が低下して、液戻り性が増加するので好ましくない。
本発明で用いられるホスフェート塩（Ｂ成分）は、上記式（ＩＩ）で表される。
式（ＩＩ）中、Ｒ５は炭素数６〜２０の脂肪族炭化水素基、Ｒ６はエチレン基、および／またはプロピレン基であり、ｍは０〜１５の整数であり、Ｙは水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン、トリエタノールアンモニウムイオンからなる群から選択されるイオン性残基でありそしてｎは１〜２の整数である。
式（ＩＩ）で表されるホスフェート塩は単独であるいは２種以上併用することができる。
上記式（ＩＩ）中、Ｒ５は好ましくは炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基である。Ｒ５の炭素数が５以下ではカード通過性が悪化し易くなるとともに、親水性が強くなり過ぎて、耐久透水性が低下し易く、液戻り性が増加する傾向となり、Ｒ５の炭素数が２１以上では初期透水性が低下し、また耐久透水性も低下し易くなるので好ましくない。
ｍは好ましくは０〜１０の整数である。ｍが１６以上では初期透水性が低下し、Ｂ成分の固体性が強くなり易く結果として透水性付与剤の取扱性が困難になるので好ましくない。
Ｂ成分の好ましい例としては、ヘキシルホスフェートナトリウム塩、オクチルホスフェートナトリウム塩、オクチルホスフェートカリウム塩、デシルホスフェートカリウム塩、ラウリルホスフェートカリウム塩、ミリスチルホスフェートカリウム塩、セチルホスフェートカリウム塩、ステアリルホスフェートカリウム塩、ベヘニルホスフェートカリウム塩、ポリオキシエチレン４モル付加デシルホスフェートナトリウム塩、ポリオキシエチレン３モル付加ラウリルホスフェートナトリウム塩、ポリオキシエチレン２モル付加セチルホスフェートカリウム塩、ポリオキシエチレン１５モル付加セチルホスフェートカリウム塩、ポリオキシプロピレン２モルポリオキシエチレン６モル付加ラウリルホスフェートナトリウム塩、ポリオキシエチレン３モル付加ラウリルホスフェートジエタノールアミン塩、ポリオキシエチレン３モル付加ラウリルホスフェートトリエタノールアミン塩等が挙げられる。
（Ｂ）成分の配合比率は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対し２０〜８０重量％であり、好ましくは２５〜７５重量％である。２０重量％未満ではカード通過性が低下し、８０重量％を超えるとＡ成分が必要量付与できず、結果として耐久透水性が低下するので好ましくない。
本発明は（Ａ）成分、および（Ｂ）成分に、さらに下記式（ＩＩＩ）で表されるポリオキシアルキレン変性シリコーン（Ｃ成分）を、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対し５〜２０重量％併用することにより、耐久透水性およびカード通過性をさらに向上させることができる。
Figure 0004134165
式（ＩＩＩ）中、Ｒ７はメチレン基、エチレン基、プロピレン基、Ｎ−（アミノエチル）メチルイミノ基またはＮ−（アミノプロピル）プロピルイミノ基であり、Ｚはポリオキシエチレン部を２０重量％以上含有するポリオキシアルキレン基でありそしてｐおよびｑはＳｉ含有率が２０〜７０重量％で分子量が１，０００〜１００，０００となる範囲で選ばれる整数である。
Ｚのポリオキシアルキレン基としては、例えばポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基、およびこれ等の構成モノマーが共重合されたものを挙げることができる。ポリオキシエチレン基が２０重量％未満になると、十分な初期透水性および耐久透水性が得られ難く好ましくない。
ｐおよびｑは、Ｓｉ含有率が２０重量％未満では十分なカード通過性および耐久透水性向上効果を得難く、一方７０重量％を超えると透水性付与剤の安定性が悪く、コストが高くなるので好ましくない。また、分子量が１，０００〜１００，０００の範囲を外れると、初期透水性および耐久透水性向上効果が得られ難く好ましくない。
本発明は（Ｃ）成分を併用することにより、耐久透水性およびカード通過性を著しく向上することができる。透水性付与剤中の配合比率は、上記のとおり、５〜２０重量％が好ましい。配合比率が５重量％未満では、耐久透水性およびカード通過性向上効果が十分でなく、２０重量％を超えると耐久透水性は良好化するが、透水性付与剤の安定性が悪化し易く、コストも高くなるので好ましくない。
本発明の透水性付与剤は、合成繊維、天然繊維またはその繊維の製品に付与される。好ましくは例えばポリオレフィン、ポリエステル、トリアセテート、ナイロン、塩化ビニルのような疎水性合成繊維あるいはそれら疎水性繊維からなる繊維製品、フィブリル化ポリオレフィン、芯鞘構造のポリエステル−ポリエチレン、ポリエステル−ポリプロピレン、ポリプロピレン−ポリエチレン、低融点ポリプロピレン−ポリプロピレン、低融点ポリエステル−ポリエステル等のような組み合わせの複合繊維からなる熱融着性合成繊維およびその繊維製品に適用することができる。上記繊維製品としては、不織布製品特に紙おむつ、合成ナプキン等のトップシートに用いられる不織布製品が好適である。
本発明の透水性付与剤は、不織布用繊維の製造工程、すなわち紡糸、延伸および捲縮工程の任意の場所で、それ自体公知の方法で付与することができ、またスパンボンド、スパンレース、およびメルブロー等の不織布製造工程で、通常の方法で付与することができる。
本発明の透水性付与剤は、エマルジョンあるいはストレートで繊維に付与することができる。エマルジョンの場合は水で５〜３０重量％濃度に希釈し、ストレート給油の場合は低粘度の炭化水素化合物で５〜３０重量％濃度に希釈して、ローラータッチ、ノズルスプレー、浸漬等の公知の方法で付与することができる。
本発明の透水性付与剤は通常繊維に対して、０．１〜２．０重量％、より好ましくは０．３〜０．７重量％付着させる。付着量が０．１重量％未満では初期透水性、耐久透水性、帯電防止性、および潤滑性が不足し、付着量が２．０重量％を越えると繊維をカード処理する時に巻付きが多くなることにより生産性が大幅に低下し、不織布等の繊維製品が透水後にベトツキ感が大きくなるので好ましくない。
本発明の透水性付与剤には、上記成分の他に本発明の目的を損なわない範囲で他の成分を添加してもよい。添加できる成分としては、カルナバワックス乳化物等の潤滑剤、非イオン活性剤、ホスフェート以外のアニオン活性剤、消泡剤、および防腐剤を挙げることができる。
本発明の透水性付与剤を不織布用繊維または不織布に付与することにより、尿や体液の初期通過性、耐久通過性が著しく向上し、耐久透水性の経日劣化、液戻り性が低減される不織布が得られ、不織布の製造工程では帯電防止性や潤滑性が改善されるので、開繊性が良くなりカード通過性を一段と向上させることができる。
以下に本発明を実施例によって説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、各実施例、比較例における評価項目と評価方法は以下の通りである。また、各実施例および比較例における処理剤の明細と評価結果を各々、表１および表２にまとめて示す。処理剤の明細中、配合割合はいずれも重量％を表す。
実施例、比較例の処理剤を純分で０．５重量％となるように温水脱脂綿に付与して乾燥した。次いで、これを混打綿、カードの各工程を通し、目付３０ｇ／ｍ２のウェブを作製した。このウェブをエアースルー型熱風循環乾燥機において１３０℃で熱処理してウェブの固定を行った。このようにして作製した不織布を以下の透水性の試験に用いた。
カード特性：カード通過性は、３０℃×７０％ＲＨの条件に於いてシリンダー巻付き状況を主体に判定し、帯電防止性は、２０℃×４５％ＲＨでの発生静電気の帯電圧で判定した。各々のランク付けは以下の通りである。
カード通過性：カード試験機を用いて３０℃×７０％ＲＨの条件で試料短繊維４０ｇをカーディングした後にシリンダーを観察し、以下の基準で評価した。５…巻付きなし、４…シリンダー面の１／１０に巻付きあり、３…シリンダー面の１／５に巻付きあり、２…シリンダー面の１／３に巻付きあり、１…全面に巻付きあり。４以上を許容範囲としているが、５が最も良い。
帯電防止性：カード試験機を用いて２０℃×４５％ＲＨの条件で試料短繊維４０ｇをウェブとし、ウェブに発生した静電気の帯電圧を測定し、以下の基準で評価した。５…１００Ｖ未満、４…０．１〜１．０ｋＶ、３…１．０〜１．５ｋＶ、２…１．５〜２．０ｋＶ、１…２．０ｋＶより大。４以上を許容範囲としているが、５が最も良い。
不織布の液戻り性：市販の紙おむつの上に不織布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）を置き、さらにその上に内径７０ｍｍの円筒を置き、生理食塩水１００ｍｌを円筒内に注入して不織布を通して紙おむつに吸収させる。生理食塩水が全て紙おむつに吸収されたら円筒を取り除き、予め秤量した濾紙（東洋濾紙、Ｎｏ．５）を２０枚重ね、これに５ｋｇの荷重を乗せる。５分間放置後、濾紙の重さを計り、重量増加分を測定して液戻り量（ｇ）とした。１．５ｇ以下を許容範囲としているが、１．０ｇ以下が望ましい。
不織布の初期透水性：目付３０ｇ／ｍ２の不織布を濾紙（東洋濾紙、Ｎｏ．５）の上に重ね、不織布表面から１０ｍｍの高さに設置したビューレットより１滴（約０．０５ｍｌ）の人工尿を滴下し、不織布表面から水滴が消失するまでの時間を測定する。不織布表面の２０箇所でこの測定を行い、５秒未満の個数を表示する。この個数が１８個以上であれば初期透水性は良好である。
不織布の耐久透水性：上記の不織布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）を市販の紙おむつに重ね、その上に内径７０ｍｍの円筒を置き、人工尿５０ｍｌを円筒内に注入して不織布を通して紙おむつに吸収させる。注入後３分間放置した後に、不織布を１０枚の濾紙（東洋濾紙、Ｎｏ．５）の間に挟み、その上に板（１０ｃｍ×１０ｃｍ）と重３．７ｋｇの荷重を乗せて３分間放置して脱水し、その後さらに５分間風乾する。風乾後の試料不織布の人工尿を通過させた箇所について、不織布の初期透水性の試験方法によって、人工尿の消失時間を２０箇所で測定し、５秒未満の個数を表示する。この個数が１８個以上であれば透水性は良好である。試験に供した不織布について、同様の作業を繰り返し行う。この繰り返し試験で、回数を重ねても人工尿の消失個数が多い方が、耐久透水性が良好と言える。
経日変化後の透水性：上記の不織布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）を４０℃×７０％ＲＨの環境試験器に３０日放置する。３０日後に不織布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）を環境試験器から取り出して、上記の不織布の初期透水性、および耐久透水性試験を行う。環境試験器投入前後の初期透水性、および耐久透水性の差が小さいほど耐久透水性の経日変化が小さいとする。この経日変化が小さい方が良い。
実施例１〜８および比較例１〜２
Figure 0004134165
比較例３〜１０
Figure 0004134165
表１および表２中に記載されている各成分は下記の通りである。
Ａ１：ジラウリルジメチルアンモニウムクロライド塩、Ａ２：ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド塩、Ａ３：ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド塩、Ａ４：ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド塩、Ａ５：トリラウリルメチルアンモニウムクロライド塩、Ａ６：ソヤジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート塩。
Ｂ１：ポリオキシエチレン（３モル）ラウリルエーテルホスフェートジエタノールアンモニウム塩、Ｂ２：ポリオキシエチレン（３モル）デシルエーテルホスフェートジエタノールアンモニウム塩、Ｂ３：ポリオキシエチレン（２モル）セチルエーテルホスフェートカリウム塩、Ｂ４：ブチルホスフェートカリウム塩、Ｂ５：ベヘニルホスフェートカリウム塩、Ｂ６：ポリオキシエチレン（２０モル）ラウリルエーテルホスフェートジエタノールアンモニウム塩。
Ｃ１：シリコン含有率６５重量％、分子量１０，０００のポリオキシエチレン変性シリコーン
本発明で示した組成およびその比率範囲に該当する実施例１〜８は、耐久透水性が良好で液戻り性も少なく、さらに透水性の経日劣化も低く良い結果を示した。一方、これらの成分組成範囲から外れる比較例１〜９は、総ての必要特性を満足することはできなかった。各成分の適切な組み合わせによる相乗効果が良く現れている。各比較例は各実施例に比べ、初期透水性、耐久透水性、液戻り性、経日変化後の透水性、カード通過性、または配合品の安定性・取扱性の何れかが劣る結果になっている。
以上のとおり、本発明に係る透水性付与剤をポリプロピレン繊維等の疎水性繊維または不織布に噴霧等の手段により付与すれば、繊維に初期透水性、および耐久透水性を付与し、さらに透水性の経日劣化を低減するとともに、尿や体液の液戻り性を減少する事ができる。

Claims (9)

  1. （Ａ）下記式（Ｉ）：
    Figure 0004134165
    式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２はＲ１が炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基のときには、炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基であり、そしてＲ１が炭素数１９〜２４の脂肪族炭化水素基のときには、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基でありＲ３およびＲ４は各々独立して、水素原子、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基または炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基でありそしてＸはハロゲンイオン、硝酸イオン、酢酸イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンおよびジメチル燐酸イオンからなる群から選択されるイオン性残基である、
    で表される第４級アンモニウム塩 および
    （Ｂ）下記式（ＩＩ）：
    Figure 0004134165
    式中、Ｒ５は炭素数６〜２０の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ６はエチレン基および／またはプロピレン基であり、ｍは０〜１５の整数であり、Ｙは水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン、トリエタノールアンモニウムイオンからなる群から選択されるイオン性残基でありそしてｎは１〜２の整数である、
    で表されるホスフェート塩を、これらの第４級アンモニウム塩（Ａ）とホスフェート塩（Ｂ）の合計を基準にして、それぞれ２０〜８０重量％および８０〜２０重量％で含有する、ことを特徴とする繊維用透水性付与剤。
  2. 上記式（Ｉ）において、Ｒ１およびＲ２が各々独立して、炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基でありそしてＲ３およびＲ４が各々独立して、炭素数１〜３の脂肪族炭化水素基である請求項１に記載の繊維用透水性付与剤。
  3. 上記式（ＩＩ）において、Ｒ５が炭素数８〜１８の脂肪族炭化水素基でありそしてＲ６がエチレン基である、請求項１または２に記載の繊維用透水性付与剤。
  4. 下記式（ＩＩＩ）：
    Figure 0004134165
    ここで、Ｒ７はメチレン基、エチレン基、プロピレン基、Ｎ−（アミノエチル）メチルイミノ基またはＮ−（アミノプロピル）プロピルイミノ基であり、Ｚはポリオキシエチレン部を２０重量％以上含有するポリオキシアルキレン基でありｐおよびｑはＳｉ含有率が２０〜７０重量％で分子量が１，０００〜１００，０００となる範囲で選ばれる整数である、
    で表されるポリオキシアルキレン変性シリコーンをさらに５〜２０重量％含有する、請求項１に記載の繊維用透水性付与剤。
  5. 不織布用である請求項１に記載の繊維用透水性付与剤。
  6. 疎水性合成繊維またはその複合繊維用である請求項１に記載の繊維用透水性付与剤。
  7. 疎水性合成繊維がポリオレフィン合成繊維である請求項６に記載の繊維用透水性付与剤。
  8. 繊維および繊維に対して付与された０．１〜２．０重量％の請求項１記載の繊維用透水性付与剤からなることを特徴とする透水性繊維。
  9. 繊維および繊維に対して付与された０．１〜２．０重量％の請求項４記載の繊維用透水性付与剤からなることを特徴とする透水性繊維。
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