JP4133699B2

JP4133699B2 - パネルヒータ

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Publication number: JP4133699B2
Application number: JP2003311600A
Authority: JP
Inventors: 均木村
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 2003-09-03
Filing date: 2003-09-03
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2023-09-03
Also published as: JP2005077070A

Description

本発明は、例えばトイレや脱衣所の壁近傍等に配置されて配置空間領域を暖房するパネルヒータに関するものである。

図４には、従来の温水暖房機の一例が示されており、図４（ａ）にはその外観斜視図が、図４（ｂ）には、その分解状態の斜視図がそれぞれ模式的に示されている。図４に示すような温水暖房機は、例えば病院や会社等の、２０〜４０ｍ^２程度の比較的広い室内を暖める暖房機として使用されている。

この種の温水暖房機は、ビス６によって固定されて組み立てられるケース４０内に、給湯器等の熱源機（図示せず）から送出される温水を通す温水管路１と、互いに間隔を介して並列に配設された複数（例えば数百枚）のフィン９を設けて形成されている。温水管路１は、温水を通すため、腐食性に優れた材質により形成する必要があり、通常、銅管により形成されている。

また、フィン９は、温水管路１内の温水の熱を放熱するものであるために、熱伝導性が良好な材質により形成する必要があり、温水管路１の外壁面とフィン９の端部間の距離が長くても良好な伝熱が行われるように、銅板により形成されている。各フィン９は、図５（ａ）に示すように、例えば２００ｃｍ^２程度の矩形状の銅板の中央部に、温水管路１を通す貫通の穴部１０を形成して成り、この穴部１０に前記温水管路１を通し、穴部１０の形成領域に折り曲げ形成した固定部１１に温水管路１を鑞付けにより固定している。

なお、上記構成において、フィン９と温水管路１との固定を鑞付けにより行わず、半田付けにより行う場合は、温水管路１をステンレス管により形成することもできる。

また、フィン９の端面は、研磨等の適宜の手段が施されておらず、人が、直接、手で触れると手が切れるおそれがあるために、図５（ｂ）に示すように、フィン９の上端４９をケース４０の上面５０よりも人の手の長さ程度下側に配置し、かつ、図４に示したようにケース４０に上面カバー部３１を設け、開口部の幅（図４、図５（ｂ）のＸ寸法）を人の手が入らない程度に狭く形成している。

なお、温水暖房機の別の例として、フィン９の幅（図５（ｂ）のＹ寸法）を小さく形成してフィン９を縦長の矩形状とし、ケース４０の上面カバー部３１を省略しても、上面側から手が入らないように形成しているものもある（例えば特許文献１参照。）。

図６には、上記のような温水暖房機の制御構成例が示されており、この図に示すように、制御装置１４により熱源機１５の加熱制御が行われ、熱源機１５により作られた湯水が温水管路１に送られ、フィン９の放熱部により放熱される。また、この温水管路１の途中には熱動弁１６が設けられ、制御装置１４は、室内温度を検出するサーミスタ１７の検出温度に基づいて、熱動弁１６の開閉制御を行う。

つまり、例えば、サーミスタ１７の検出温度が予め定めた第１設定温度以下になると、熱源機１５を作動させて温水を加熱し、熱動弁１６を開弁して熱源機１５から温水管路１に送り、また、サーミスタ１７の検出温度が前記第１設定温度より大きい第２設定温度以上になると、熱動弁１６を閉じて、熱源機１５から温水管路１に温水を送らず、温水管路１内に滞留している温水の自然放熱のみで暖房するといったようにする。そして、このような制御を行うことにより、室温がほぼ一定の範囲内の温度に保たれるようにする。

なお、温水暖房機には、暖房温度を設定する操作部（図示せず）が設けられており、この操作部によって操作された温度に基づき、熱源機１５により送り出される湯水温の調節と、上記第１、第２設定温度に基づいた熱動弁１６の開閉制御が行われる。

温水暖房機はストーブ等のようにガスや石油等の燃料を室内で燃焼させる暖房機と異なり、室内で燃焼ガスが発生することはなく、安全でクリーンな暖房機として家庭用としても注目されている。

特開２００２―１０６８６４号公報

しかしながら、上記構成の温水暖房機は、前記の如く、フィン９の上端４９をケース４０の上面５０よりも、人の手の長さ程度下側に配置し、かつ、フィン９同士の間隔は狭く形成しているために、フィン９の上端４９とケース４０の上面との間（図５（ｂ）の破線領域Ｃ）に埃等のゴミがたまりやすく、このゴミを掃除機で吸い取ろうとしてもうまく吸い取れないといった問題があった。そして、このように、ゴミがたまったままとなると、不潔になりやすく、また、フィン９間を流れる自然対流により行われる放熱が良好に行われず、暖房効率が低下してしまうといった問題が生じた。

また、上記構成の温水暖房機は、フィン９を銅板により形成し、温水管路１を銅管やステンレス管としており、形成材料が高く、さらに、鑞付け等を用いてフィン９と温水管路１とを固定しているために、組み立て作業性が悪く、コストダウンを図ることが難しいといった問題もあった。

さらに、上記のような構成の温水暖房機は、主に病院等で用いられてきたが、例えばトイレや脱衣所等の比較的狭い空間の暖房用として温水暖房機を用いることが検討されるようになっており、本発明者は、このような比較的狭い空間の暖房用として、上記のような組み立て作業性が悪く、コストダウンが難しい構成は適さないと考え、上記構成とは異なる構成の、より清潔で、効率が良く、安価な温水暖房機としてのパネルヒータを提供しようと考えた。

本発明は、上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、例えば、比較的狭い空間を暖房することに適した、清潔で、効率が良く、安価なパネルヒータを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成をもって課題を解決するための手段としている。すなわち、第１の発明は、熱源機から送出される温水を通す耐水性樹脂により形成された温水管路を有し、該温水管路は第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って折り返し蛇行形成された温水管路嵌合溝に嵌合して前記第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って蛇行配置され、該第１の熱伝導性パネルの温水管路配設面側には第２の熱伝導性パネルが配設されて、該第２の熱伝導性パネルと前記第１の熱伝導性パネルとにより前記温水管路を挟む態様で第１の熱伝導性パネルと第２の熱伝導性パネルとが固定されていて、これら第１と第２の熱伝導性パネルは前記温水管路内の温水の熱を放熱する放熱部を形成しており、前記温水管路嵌合溝には溝の内壁間隔を狭くした狭幅溝部が温水管路嵌合溝の長手方向に互いに間隔を介して複数形成され、前記温水管路嵌合溝は直線状の溝部と折り返しの曲がり部の溝部とを交互に連接した連続した蛇行状の溝であり、前記直線状の溝部の狭幅溝部は溝の対向する両側壁面から溝内部に突き出す凸状壁を設けることによって形成されていて、その狭幅溝部の溝幅は前記温水管路の直径よりも小と成し、狭幅溝部以外の温水管路嵌合溝の溝幅は前記温水管路の直径よりも大と成しており、前記曲がり部の溝部はその曲がり部の外周側の側面のみに凸状壁を設けて狭幅溝部と成して内周側の側面は凸状壁を設けない面と成し、前記温水管路嵌合溝の狭幅溝部の内壁面の前記凸状壁が温水管路の外壁面に当接した状態で温水管路が温水管路嵌合溝に保持されている構成をもって課題を解決する手段としている。

また、第２の発明は、上記第１の発明の構成において、前記温水管路嵌合溝の曲がり部の溝部はその曲がり部の外周側の側面と内周側の側面の両方とも凸状壁を設けない面と成した構成をもって課題を解決する手段としている。

さらに、第３の発明は、上記第１または第２の発明の構成に加え、前記温水管路嵌合溝は樋形状に形成されている構成をもって課題を解決する手段としている。

さらに、第４の発明は、上記第１または第２または第３の発明の構成に加え、前記第１と第２の熱伝導性パネルの端部には、これらの第１と第２の熱伝導性パネルの端面を覆って端面保護部材が設けられている構成をもって課題を解決する手段としている。

本発明によれば、熱源機から送出される温水を通す温水管路は耐水性樹脂により形成されているので、温水管路を銅管やステンレス管により形成する場合に比べ、温水管路を安価に形成することが可能である。

また、本発明によれば、温水管路は第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って折り返し蛇行形成された温水管路嵌合溝に嵌合して前記第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って蛇行配置され、該第１の熱伝導性パネルの温水管路配設面側には第２の熱伝導性パネルが配設されて、該第２の熱伝導性パネルと前記第１の熱伝導性パネルとにより前記温水管路を挟む態様で第１の熱伝導性パネルと第２の熱伝導性パネルとが固定されているので、第１と第２の熱伝導性パネルにより、温水管路内の温水の熱を効率的に放熱できる放熱部を容易に形成できる。

さらに、本発明によれば、上記のように、第１と第２の熱伝導性パネルにより放熱部を形成しているので、例えばケースを設けなくてもパネルヒータを形成できるため、より一層のコストダウンを図ることができるし、第１と第２の熱伝導性パネルを直接拭くことができるので、埃等を容易に除去でき、清潔にできる。

また、本発明において、温水管路嵌合溝は樋形状に形成されている構成によれば、例えばプレス成形等により、容易に温水管路嵌合溝を形成できるし、温水管路嵌合溝を介して、温水管路内の温水の熱をより効率良く放熱できる。

さらに、本発明において、温水管路嵌合溝には溝の内壁間隔を狭くした狭幅溝部が温水管路嵌合溝の長手方向に互いに間隔を介して複数形成されており、前記狭幅溝部の内壁面が温水管路の外壁面に当接した状態で温水管路が温水管路嵌合溝に保持されている構成としたので、温水管路を温水管路嵌合溝により一層保持しやすくでき、パネルヒータの組み立てを行い易くできるし、組み立て後の信頼性や放熱性をより一層高めることができる。

さらに、本発明において、第１と第２の熱伝導性パネルの端部には、これらの第１と第２の熱伝導性パネルの端面を覆って端面保護部材が設けられている構成によれば、端面保護部材によって、第１と第２の熱伝導性パネルの端面を保護することができ、かつ、使用者が熱伝導性パネルの端面に手等をひっかけてけがをするといったことを確実に防ぐことができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略又は簡略化する。

図１には、本発明に係るパネルヒータの一実施形態例の要部構成図が斜視図によって模式的に示されている。なお、この図は、左上端部を切断した状態で示しているが、本実施形態例のパネルヒータはこの切断部が形成されていないものである。

図１に示すように、本実施形態例のパネルヒータは、図示されていない熱源機１５（図６参照）から送出される温水を通す温水管路１を有しており、この温水管路１は耐水性樹脂の架橋ポリエチレンにより、内径５ｍｍ、外径７ｍｍ、厚み１ｍｍに形成されている。なお、温水管路１を形成する耐水性樹脂は、架橋ポリエチレンに限定されるものではなく、適宜設定されるものである。

温水管路１は、第１の熱伝導性パネル３のパネル面に沿って折り返し蛇行形成された樋形状の温水管路嵌合溝５に嵌合して、第１の熱伝導性パネル３のパネル面に沿って蛇行配置されている。第１の熱伝導性パネル３の温水管路配設面側には、第２の熱伝導性パネル４が配設されており、該第２の熱伝導性パネル４と前記第１の熱伝導性パネル３とにより温水管路１を挟む態様で、第１の熱伝導性パネル３と第２の熱伝導性パネル４とが固定されている。

これら第１と第２の熱伝導性パネル３，４は、鉄やアルミニウム等により形成された、例えば厚み１ｍｍの鋼板により形成されており、第１と第２の熱伝導性パネル３，４は、前記温水管路１内の温水の熱を放熱する放熱部を形成している。また、第１と第２の熱伝導性パネル３，４は、対応するビス挿入孔１２にそれぞれ挿入嵌合された複数のビス６により固定されており、ビス６は、ねじやリベット等により適宜形成されている。

温水管路嵌合溝５には溝の内壁間隔を狭くした狭幅溝部２が温水管路嵌合溝５の長手方向に互いに間隔を介して複数形成されており、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、狭幅溝部２は内壁間隔Ｂ（例えば６．５ｍｍ）が、狭幅溝部２を除く領域の温水管路嵌合溝５の内壁間隔Ｃ（例えば７．５ｍｍ）よりも狭く形成され、狭幅溝部２の内壁面８が温水管路１の外壁面１８に当接した状態で、温水管路１が温水管路嵌合溝５に保持されている。なお、本実施形態例において、第１の熱伝導性パネル３は、プレス成形によって、上記複数の狭幅溝部２を有する温水管路嵌合溝５を樋形状に形成している。

第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端部には、これらの第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端面を覆って端面保護部材７が設けられている。本実施形態例において、端面保護部材７は、前記複数のビス６のうちの、第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端部側に設けられたビス６（６ａ）によって第１と第２の熱伝導性パネル３，４に固定されている。

図２には、本実施形態例のパネルヒータの取り付け構成例が示されており、この図に示すように、例えばパネル固定具１３（１３ａ，１３ｂ）をねじ２０によって部屋の壁２１や床２２に固定し、前記複数のビス６のうち、一部のビス６（６ｂ，６ｃ）をパネル固定具１３（１３ａ，１３ｂ）に固定することにより、第１と第２の熱伝導性パネル３，４がパネル固定具１３（１３ａ，１３ｂ）に固定される。つまり、ビス６（６ｂ，６ｃ）は、第１と第２の熱伝導性パネル３，４をパネル固定具１３（１３ａ，１３ｂ）に固定するパネル固定手段としても機能する。

第１と第２の熱伝導性パネル３，４を密着させるビス６の個数を少なくするために、上記のように、端面保護部材７を固定するビス６ａに、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を密着させる機能を併せ持たせたり、壁面用パネル固定具１３ａを固定するビス６ｂや床面用パネル固定具１３ｂを固定するビス６ｃに、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を密着させる機能を併せ持たせたりしてもよく、このように、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を固定するビス６を、端面保護部材７の固定手段やパネル固定手段として兼用することにより、ビス６の有効利用ができ、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を密着させて良好に固定できる。

また、図２に示すように、温水管路嵌合溝５を有して凹凸が形成された第１の熱伝導性パネル３側がパネルヒータの配設場所の壁２１側に設けられ、凹凸が形成されていない、平板状の第２の熱伝導性パネル４側が表側（利用者に近い側）に配置される。

本実施形態例において、その制御構成は図６に示したような構成であり、その詳細説明は省略する。

本実施形態例は以上のように構成されており、本実施形態例は、温水管路１を耐水性樹脂により形成しているので、安価に形成することができる。また、温水管路１を樹脂製とすると、この温水管路１を折り曲げてパネル面に沿って蛇行配置しようとしたときに、一般に、温水管路１が樹脂の弾性力によって直線状に戻ろうとする力が働き、蛇行配置が難しいが、本実施形態例では、第１の熱伝導性パネル３のパネル面に沿って温水管路嵌合溝５を折り返し蛇行形成し、この温水管路嵌合溝５に嵌合しているので、温水管路１が直線状に戻ることを抑制し、温水管路嵌合溝５に適切に保持することができる。

そして、温水管路１を第１の熱伝導性パネル３のパネル面に沿って蛇行配置し、該第１の熱伝導性パネル３の温水管路配設面側に第２の熱伝導性パネル４を配設して、第２の熱伝導性パネル４と第１の熱伝導性パネル３とにより温水管路１を挟む態様で第１の熱伝導性パネル３と第２の熱伝導性パネル４とを固定することにより、第１と第２の熱伝導性パネル３，４により、温水管路１内の温水の熱を効率的に放熱できる放熱部を容易に形成できる。

また、本実施形態例によれば、第１と第２の熱伝導性パネル３，４により温水管路１を挟み、第１と第２の熱伝導性パネル３，４をビス６により固定しているので、多数枚のフィン９を鑞付けによって温水管路１に固定して放熱部を形成していた従来例に比べ、組み立て作業性を格段に良好にできるために、より一層のコストダウンと、歩留まりの向上を図ることができる。

さらに、本実施形態例によれば、上記のように、第１と第２の熱伝導性パネル３，４により放熱部を形成しているので、従来例に設けられていたケース４０を設ける必要が無く、さらにより一層のコストダウンを図ることができるし、本実施形態例では、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を直接拭くことができるので、埃等を容易に除去でき、清潔にできる。特に、利用者に近い側に配置される第２の熱伝導性パネル４は平板状に形成されているので、より、清潔に保つことができる。

さらに、本実施形態例によれば、温水管路嵌合溝５はプレス成形によって、樋形状に形成されており、容易に温水管路嵌合溝５を形成できるし、温水管路嵌合溝５を介して、温水管路１内の温水の熱をより効率良く放熱できる。

さらに、本実施形態例によれば、温水管路嵌合溝５は複数の狭幅溝部２を有して、狭幅溝部２の内壁面８が温水管路１の外壁面１８に当接した状態で温水管路１が温水管路嵌合溝５に保持されているので、パネルヒータの組み立てを非常に行い易くできる。

つまり、上記狭幅溝部２が無い場合は、本実施形態例のように、内径５ｍｍ、外径７ｍｍ、厚み１ｍｍの架橋ポリエチレン管を用いると、曲がり部３０の曲率半径Ｒ（曲がり部３０における温水管路１の中心の曲率半径）を外径の６倍より小さくすると座屈する可能性が高くなるので、曲がり部３０の曲率半径Ｒを外径の６倍（ここでは４２ｍｍ）以下に小さくすることはできず、温水管路１を密に配置できなかったが、この狭幅溝部２を形成することにより、曲率半径Ｒを、４２ｍｍ以下の例えば３８ｍｍにすることができるので温水管路１を密に配置でき、しかも、組み立て後の信頼性や放熱性をより一層高めることができる。

さらに、本実施形態例では、狭幅溝部２の形成位置が温水管路１の座屈の初点とならないように、曲がり部３０には狭幅溝部２を設けないようにしている。ただし、狭幅溝部２の形成位置が座屈の初点とならないようにするためには、最低限、曲がり部３０の内側（図１の領域Ｓ）に狭幅溝部２を設けなければよいので、曲がり部３０の内側にだけは狭幅溝部２を設けないようにしてもよい。

さらに、本実施形態例によれば、第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端部には、これらの第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端面を覆って端面保護部材７が設けられているので、端面保護部材７によって第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端面を保護することができ、かつ、第１と第２の熱伝導性パネル３，４の密着性をより一層良好にでき、さらに、使用者が熱伝導性パネル３，４の端面に手等をひっかけてけがをするといったことを確実に防ぐことができる。

なお、本発明は上記実施形態例に限定されることはなく、様々な態様を採り得る。例えば、本発明において、温水管路１の内径、外径、厚み、第１と第２の熱伝導性パネル３，４の厚み、温水管路嵌合溝５の内壁幅等は、上記実施形態例に適用した値に限定されるものでなく適宜設定されるものであり、例えば第１の熱伝導性パネル３と第２の熱伝導性パネル４の厚みが互いに異なる厚みでもよい。

また、上記実施形態例では、第１の熱伝導性パネル３に形成した温水管路嵌合溝５に複数の狭幅溝部２を形成したが、狭幅溝部２は省略することもできる。ただし、狭幅溝部２を形成することにより、パネルヒータの組み立てをより作業性良く行え、かつ、放熱性もより一層向上できる。

さらに、上記実施形態例では、樋形状の温水管路嵌合溝５を形成したが、温水管路嵌合溝５の形状は特に限定されるものではなく、適宜設定されるものである。

さらに、上記実施形態例では、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を鉄やアルミニウム等の鋼板により形成したが、第１と第２の熱伝導性パネル３，４は熱伝導性が良好なパネルであればよく、その材質は特に限定されるものではなく、必要に応じ、互いに異なる材質により形成してもよいし、適宜設定されるものである。なお、第１と第２の熱伝導性パネル３，４を、鉄やアルミニウム等により形成すると、コストダウンを容易に図ることができる。

さらに、上記実施形態例では、端面保護部材７を設けたが、第１と第２の熱伝導性パネル３，４の端面を、端面保護部材７が無くても、破損したり、使用者が誤ってけがをしたりするようなことの無いように加工すれば、端面保護部材７を省略することができる。

さらに、上記実施形態例では、第１の熱伝導性パネル３と第２の熱伝導性パネル４とを固定するビス６を、端面保護部材７の固定手段やパネル固定手段として兼用したが、第１の熱伝導性パネル３と第２の熱伝導性パネル４とを固定するビス６と端面保護部材７の固定手段やパネル固定手段とを別個に設けることもできる。

さらに、上記実施形態例では、図６に示したような制御構成を有する構成としたが、パネルヒータの制御構成は特に限定されるものではなく、パネルヒータが配置される空間内を快適に暖房できるような保温機能を有するように、適宜設定されるものである。

さらに、本発明のパネルヒータは、上記実施形態例に適用したようなパネルヒータの取り付け構成とするとは限らず、適宜設定されるものである。

さらに、本発明のパネルヒータはトイレや脱衣所等の比較的狭い空間を暖める暖房機として好適であるが、第１と第２の熱伝導性パネル３，４のパネル面積を広く形成することにより、リビング等の比較的広い空間を暖める暖房機としても適用できるものであり、その適用範囲は特に限定されるものではなく、適宜設定されるものである。

さらに、上記実施形態例では、利用者側に配置される第２の熱伝導性パネル４は平板状に形成したが、第２の熱伝導性パネル４は平板状に形成するとは限らず、直接拭いても容易に埃等を除去できる範囲で多少凹凸があっても構わない。

本発明に係るパネルヒータの一実施形態例を示す要部構成図である。上記実施形態例のパネルヒータの取り付け構成例を模式的に示す断面説明図である。上記実施形態例のパネルヒータの第１の熱伝導性パネルに形成されている狭幅溝部を図１のＡ−Ａ断面（ａ）とＢ−Ｂ断面（ｂ）により模式的に示す説明図である。従来の温水暖房機の例を斜視図（ａ）と分解構成図（ｂ）により示す説明図である。図４に示した温水暖房機に設けられているフィンの斜視説明図（ａ）と正面説明図（ｂ）である。温水暖房機の制御構成例を示す説明図である。

符号の説明

１温水管路
２狭幅溝部
３第１の熱伝導性パネル
４第２の熱伝導性パネル
５温水管路嵌合溝
６ビス
７端面保護部材
８内壁面
１８外壁面

Claims

熱源機から送出される温水を通す耐水性樹脂により形成された温水管路を有し、該温水管路は第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って折り返し蛇行形成された温水管路嵌合溝に嵌合して前記第１の熱伝導性パネルのパネル面に沿って蛇行配置され、該第１の熱伝導性パネルの温水管路配設面側には第２の熱伝導性パネルが配設されて、該第２の熱伝導性パネルと前記第１の熱伝導性パネルとにより前記温水管路を挟む態様で第１の熱伝導性パネルと第２の熱伝導性パネルとが固定されていて、これら第１と第２の熱伝導性パネルは前記温水管路内の温水の熱を放熱する放熱部を形成しており、前記温水管路嵌合溝には溝の内壁間隔を狭くした狭幅溝部が温水管路嵌合溝の長手方向に互いに間隔を介して複数形成され、前記温水管路嵌合溝は直線状の溝部と折り返しの曲がり部の溝部とを交互に連接した連続した蛇行状の溝であり、前記直線状の溝部の狭幅溝部は溝の対向する両側壁面から溝内部に突き出す凸状壁を設けることによって形成されていて、その狭幅溝部の溝幅は前記温水管路の直径よりも小と成し、狭幅溝部以外の温水管路嵌合溝の溝幅は前記温水管路の直径よりも大と成しており、前記曲がり部の溝部はその曲がり部の外周側の側面のみに凸状壁を設けて狭幅溝部と成して内周側の側面は凸状壁を設けない面と成し、前記温水管路嵌合溝の狭幅溝部の内壁面の前記凸状壁が温水管路の外壁面に当接した状態で温水管路が温水管路嵌合溝に保持されていることを特徴とするパネルヒータ。
温水管路嵌合溝の曲がり部の溝部はその曲がり部の外周側の側面と内周側の側面の両方とも凸状壁を設けない面と成したことを特徴とする請求項１記載のパネルヒータ。
温水管路嵌合溝は樋形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のパネルヒータ。
第１と第２の熱伝導性パネルの端部には、これらの第１と第２の熱伝導性パネルの端面を覆って端面保護部材が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３記載のパネルヒータ。