WO2019159379A1 - 熱伝達パネル - Google Patents

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柄鉄 趙
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柄鉄 趙
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/16—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the present invention relates to a heat transfer panel, and more particularly to a heat transfer panel suitable for a floor heating panel used in a floor heating apparatus that performs floor heating.
  • a hot water type floor heating panel that performs floor heating using hot water generated by a hot water heating source that generates hot water of a predetermined temperature is known (for example, , See Patent Document 1).
  • the hot water type floor heating panel disclosed in Patent Document 1 includes a meandering heat radiating pipe made of cross-linked polyethylene that circulates and supplies hot water.
  • the heat radiating pipe is housed in a pipe housing groove formed on the upper surface side of the heat insulating material made of expanded polystyrene via a heat transfer support material made of an aluminum plate.
  • a floor finishing material made of plywood or a hard resin plate is laminated via a heat transfer sheet made of aluminum foil stuck in contact with both the heat radiating pipe and the heat transfer support material. .
  • An object of the present invention is to provide a heat transfer panel having a structure that is excellent in heat transferability and can improve construction efficiency.
  • a heat transfer panel includes a panel plate main body, an upper metal plate fixed to the surface of the panel plate main body, a lower metal plate fixed to the back surface, and the upper and lower metal plates.
  • the upper metal plate, the lower metal plate, and the metal member include an iron-based metal material.
  • the lower metal plate, the upper metal plate, and the panel plate main body are preferably fixed by nails, screws, and caulking.
  • the heat transfer panel is cut and spread in accordance with the layout.
  • a heat transfer panel is a floor heating panel used for a floor heating apparatus.
  • a heat transfer panel having a structure that is excellent in heat transfer properties and can improve the construction efficiency.
  • FIG. 1 is a main part sectional view schematically showing an example of a floor heating apparatus using a floor heating panel as a heat transfer panel according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic plan view illustrating an example of laying a hose material for circulating a heated fluid.
  • FIG. 3A is a partial plan view schematically showing an example of the floor heating panel of the floor heating device.
  • 3B is an enlarged sectional view taken along the line IIIb-IIIb in FIG. 3A.
  • FIG. 4A is a partial cross-sectional view schematically showing an example of the floor heating panel.
  • FIG. 4B is a partial cross-sectional view schematically showing another example of the floor heating panel.
  • FIG. 4C is a partial cross-sectional view schematically showing still another example of the floor heating panel.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing an example of a room layout.
  • the heat transfer panel of the present invention is a panel, a panel, and a heat transfer panel that efficiently transfer heat from one surface to the other surface.
  • a floor heating panel as a heat transfer panel and Embodiments relating to a floor heating apparatus using the same will be described below with reference to the accompanying drawings.
  • a floor heating panel 10 as a heat transfer panel includes a panel plate main body 11, an upper metal plate 12 fixed to the surface of the panel plate main body 11, and a lower metal plate 13 fixed to the back surface.
  • the floor heating apparatus 1 has the floor heating panel 10 and the hose material 20 arrange
  • the hose material 20 of the floor heating device 1 is a heat-dissipating pipe for circulating a heating fluid in which the heating fluid supplied from the boiler 2 is circulated by the circulation pump 3.
  • a temperature sensor for detecting the temperature of the room, floor, hot water, or the like is provided, and the boiler 2 is controlled based on temperature data detected by the temperature sensor.
  • various boilers such as a gas boiler and an electric boiler, can be used as the boiler 2, a gas boiler is preferable.
  • a floor heating panel 10 as a heat transfer panel includes a panel plate body 11, an upper metal plate 12 fixed to the surface of the panel plate body 11, and a back surface.
  • the panel board main body 11 has a thermal conductivity smaller than that of metal, for example, wood.
  • the size of one panel board body 11 according to the present embodiment is about 900 mm ⁇ 1800 mm, and the panel board body 11 has a thickness of about 12 mm.
  • the upper metal plate 12 and the lower metal plate 13 fixed to the upper and lower surfaces of the panel plate main body 11 are ferrous metal materials, for example, plated steel plates whose surfaces are galvanized.
  • the thickness of the galvanized steel sheet according to the present embodiment is about 1 mm, but it may be 0.7 to 2 mm or 0.7 to 1.2 mm.
  • Each of the upper metal plate 12 and the lower metal plate 13 is fixed to the panel plate main body 11 by appropriate fixing means such as screws, nails, caulking, and adhesion.
  • the upper metal plate 12 and the lower metal plate 13 may be other metals such as aluminum, aluminum alloy, copper, and copper alloy.
  • FIG. 4A shows an example in which the upper metal plate 12 is fastened and fixed to the upper surface of the panel plate main body 11 with screws 15.
  • 4B shows an example in which the upper metal plate 12 and the lower metal plate 13 are caulked and fixed to the upper and lower surfaces of the panel plate body 11 by rivets 16, and
  • FIG. An example in which the lower metal plate 13 is caulked and fixed by a heat transfer metal member 14 is shown.
  • the panel plate body 11 has a plurality of through holes 17 formed in a matrix.
  • a metal member 14 that transmits heat released from the hose material 20 to the upper and lower surfaces of the floor heating panel 10 is fitted into the through hole 17.
  • the metal member 14 is an iron-based metal material, and is, for example, a round bar material obtained by cutting a round steel material (JIS-SS400 or the like) with a predetermined length.
  • the diameter of the round bar according to the present embodiment is about ⁇ 30 mm to 50 mm.
  • the metal member 14 may be another metal such as aluminum, an aluminum alloy, copper, or a copper alloy.
  • the length of the round bar is preferably set to a length dimension in which both end faces in the length direction of the round bar are in contact with the two upper metal plates 12 and the lower metal plate 13.
  • a base member 40 is disposed on the lower surface side of the floor heating panel 10 via a plurality of spacers 30 that define a predetermined interval D.
  • the base member 40 is laid on the upper surface of the floor heating panel receiving portion 50.
  • Floor materials such as flooring materials and carpet materials are laid on the upper surface of the floor heating panel 10.
  • the spacer 30 is a support member such as a joist, and is, for example, a wooden square member of about 45 mm ⁇ 45 mm.
  • a routing groove 31 that can receive the hose material 20 is formed on the upper surface of the spacer 30.
  • the base member 40 is made of the same material as wood such as the panel plate main body 11 and is formed in a panel plate shape on which the floor heating panel 10 is laid. The upper and lower surfaces of the base member 40 do not have a metal plate.
  • the floor heating panel receiving part 50 is a foundation floor part or a base part in a wooden structure (W structure), a steel structure (S structure), a reinforced concrete structure (RC structure), a reinforced steel concrete structure (SRC structure), or the like.
  • Heat released from the hose material 20 that circulates the heating fluid supplied from the boiler 2 by the circulation pump 3 is transmitted to the lower metal plate 13 of the floor heating panel 10. Heat from the lower metal plate 13 is collected by the metal member 14 on the upper metal plate 12 of the floor heating panel 10. The heat from the lower metal plate 13 and the heat from the metal member 14 are radiated from the surface of the floor material via the upper metal plate 12. With such a configuration, the heat from the hose material 20 can be efficiently transmitted to the floor material.
  • the hose material 20 has flexibility and elasticity, and is formed in a pipe shape that has excellent heat resistance and does not corrode.
  • the heating fluid flowing in the inner diameter portion of the hose material 20 may be water or an aqueous solution having a specific heat exceeding 1.
  • the outer peripheral surface of the hose member 20 is preferably formed in a flat shape in order to ensure a contact area with the lower metal plate 13 of the floor heating panel 10.
  • the hose material 20 is made of various elastically deformable materials as long as the material has an elastic force that can maintain contact with the lower metal plate 13 of the floor heating panel 10 while being flatly bent. be able to.
  • the hose member 20 is installed with a predetermined distance D (for example, 45 mm) set between the upper surface of the base member 40 and the lower surface of the floor heating panel 10.
  • the hose material 20 has an elliptical cross section composed of the arc portion 21 and the flat portion 22 in a state where the hose material 20 is bent in the radial direction in a space formed between the upper surface of the base member 40 and the lower surface of the floor heating panel 10. It has a shape.
  • a flat portion 22 formed by bending the hose material 20 in the radial direction is in surface contact with the lower surface of the floor heating panel 10.
  • the hose member 20 in the present embodiment is an annular shape having a diameter of about 70 mm, but is about 45 mm in a space formed between the upper surface of the base member 40 and the lower surface of the floor heating panel 10. It is maintained in a state of being bent into a horizontally long flat shape having a short axis diameter.
  • the hose material 20 is a single long pipe that is laid in a meandering manner while being alternately curved in a U shape on both sides of the upper surface of the base member 40.
  • the hose material 20 is inserted into a routing groove 31 formed in the spacer 30 and drawn in a curved line.
  • a guide member 60 that guides the hose material 20 by bending it with a predetermined bending radius is installed in the spacer 30 that defines a predetermined distance D between the floor heating panel 10 and the base member 40.
  • the material of the guide member 60 is made of polypropylene resin or the like.
  • the guide member 60 is made of an elastically deformable clip-type member having a curved portion 60 a disposed across the routing groove 31 of the spacer 30 and clip portions 60 b that sandwich both side walls of the spacer 30. With this configuration, the curved shape of the hose material 20 is guided along the curved portion 60 a of the guide member 60.
  • the guide member 60 is appropriately used according to the installation location of the hose material 20. It is preferable to change the type of the guide member 60 according to the floor plan of the room. By installing the guide member 61 and the columnar guide member 62 having different curvature curvatures, the routing operation of the hose material 20 can be easily performed. .
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing an example of a room layout.
  • the floor heating panel receiving part 50 is constructed as a basic floor part. First, the base member 40 is laid on the upper surface of the floor heating panel receiving portion 50. Next, a plurality of spacers 30 are arranged on the upper surface of the base member 40 at a predetermined interval. Next, the guide member 60 is installed in the routing groove 31 formed on the upper surface of each spacer 30.
  • the hose material 20 is drawn in a straight line along the side surface of each spacer 30, and the hose material 20 is inserted into the drawing groove 31 of each spacer 30 and drawn in a curved shape along the guide member 60. Thereafter, both ends of the hose material 20 are connected to IN and OUT of the boiler 2.
  • the floor heating panel 10 is arranged so as to span the upper surface of each spacer 30.
  • the hose material 20 is brought into contact with the lower surface of the floor heating panel 10 in a state where the hose material 20 is bent in the radial direction in a space formed between the upper surface of the base member 40 and the lower surface of the floor heating panel 10.
  • a floor material such as a flooring material is laid on the upper surface of the floor heating panel 10.
  • a floor heating panel 10 as a heat transfer panel includes a panel plate main body 11, an upper metal plate 12 fixed to the surface of the panel plate main body 11, and a lower metal plate 13 fixed to the back surface.
  • the floor heating apparatus 1 using this has the floor heating panel 10 and the hose material 20 arrange
  • the following effect is acquired by the heat transfer panel (floor heating panel 10) which has said structure.
  • Heat can be efficiently transferred from one surface to the other surface.
  • It can be applied to various panels such as floor materials, wall materials, ceiling materials, etc., and is particularly suitable as a floor heating panel used in a floor heating device.
  • a floor heating panel By using as a floor heating panel, heat can be efficiently transmitted from the hose material 20 and efficient floor heating becomes possible.
  • the upper metal plate 12, the lower metal plate 13, and the metal member 14 use an iron-based metal material, an inexpensive heat transfer panel and floor heating panel 10 can be configured.
  • the floor heating panel 10 as a heat transfer panel is cut and spread according to the floor plan, it can be suitably applied to houses, condominiums, office buildings, and general buildings in general, and construction is also easy.
  • the following effects are obtained by the floor heating apparatus 1 using the floor heating panel 10 as a heat transfer panel.
  • (1) Installation is easy and hassle-free work. That is, the hose material 20 is routed around the foundation floor, and the floor heating panel 10 is cut and spread from the top according to the floor plan. With such a structure and construction method, the construction is easy.
  • It can be suitably applied to houses, condominiums, office buildings, and general buildings in general.
  • Costs can be reduced and equipment costs can be reduced.
  • Dust does not fly and does not dry.

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Abstract

熱伝達パネルとしての床暖房パネル（１０）は、パネル板本体（１１）と、パネル板本体（１１）の表面に固定される上側金属板（１２）及び裏面に固定される下側金属板（１３）と、上側及び下側金属板の間に挟まれパネル板本体（１１）を貫通して装着される金属部材（１４）と、を有し、下側金属板（１３）と上側金属板（１２）との間で熱を伝達する。

Description

熱伝達パネル
本発明は、熱伝達パネルに係り、特に、床暖房を行う床暖房装置に用いる床暖房パネルに適した熱伝達パネルに関する。
住宅等の建築物の床を暖める床暖房としては、所定温度の温水を生成する温水暖房熱源機によって生成された温水を利用して床暖房を行う温水式床暖房パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１に開示された温水式床暖房パネルは、温水を循環供給させる架橋ポリエチレンからなる蛇行状の放熱パイプを備えている。放熱パイプは、発泡ポリスチレンからなる断熱材の上面側に形成されたパイプ収容溝にアルミニウム板からなる伝熱支持材を介して収容されている。断熱材の上面には、放熱パイプ及び伝熱支持材の双方に接触した状態で貼着されたアルミニウム箔からなる伝熱シートを介して合板又は硬質樹脂板からなる床仕上げ材が積層されている。
特開２００５－１５６０８１号公報
特許文献１に開示された床暖房パネルの施工においては、断熱材のパイプ収容溝に伝熱支持材及び放熱パイプの双方が敷設される。そのため、放熱パイプの敷設に手間と労力と時間とを必要とし、床暖房の施工効率が低下するという問題があった。
本発明の目的は、熱伝達性に優れ、施工効率の向上を図ることを可能とした構造を有する熱伝達パネルを提供することにある。
本発明の一実施形態による熱伝達パネルは、パネル板本体と、前記パネル板本体の表面に固定される上側金属板及び裏面に固定される下側金属板と、前記上側及び下側金属板の間に挟まれ前記パネル板本体を貫通して装着される金属部材と、を有し、前記下側金属板と前記上側金属板との間で熱を伝達する。
前記上側金属板、前記下側金属板、及び前記金属部材は、鉄系金属材料を含むことが好ましい。
前記下側金属板、前記上側金属板と前記パネル板本体とは、釘、ねじ、カシメにより固定されることが好ましい。
熱伝達パネルは、間取りに合わせてカットして敷き詰められる、ことが好ましい。
熱伝達パネルは、床暖房装置に用いられる床暖房パネルである、ことが好ましい。
本発明の一実施態様によれば、熱伝達性に優れ、施工効率の向上を図ることを可能とした構造を有する熱伝達パネルを提供することができる。
図１は、本発明の実施の形態に係る熱伝達パネルとしての床暖房パネルを用いた床暖房装置の一例を模式的に示す要部断面図である。 図２は、加熱流体循環用のホース材の敷設の一例を説明する平面模式図である。 図３Ａは、床暖房装置の床暖房パネルの一例を模式的に示す部分平面図である。 図３Ｂは、図３ＡのＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ線矢視断面拡大図である。 図４Ａは、床暖房パネルの一例を模式的に示す部分断面図である。 図４Ｂは、床暖房パネルの他の一例を模式的に示す部分断面図である。 図４Ｃは、床暖房パネルの更に他の一例を模式的に示す部分断面図である。 図５は、室内の間取りの一例を模式的に示す平面図である。
本発明の熱伝達パネルは、一方の面から他方の面に効率的に熱を伝達する、パネル、コンパネ、熱伝達コンパネであって、本実施の形態では、熱伝達パネルとしての床暖房パネル及びそれを用いた床暖房装置に係る実施の形態について、以下に添付図面を参照して説明する。
（床暖房装置の全体構成）
図１及び図２において、熱伝達パネルとしての床暖房パネル１０は、パネル板本体１１と、パネル板本体１１の表面に固定される上側金属板１２及び裏面に固定される下側金属板１３と、上側及び下側金属板の間に挟まれパネル板本体１１を貫通して装着される金属部材１４と、を有し、下側金属板１３と上側金属板１２との間で熱を伝達する、ように構成されている。
また、床暖房装置１は、床暖房パネル１０と、床暖房パネル１０の下面に配置されるホース材２０とを有しており、所定温度の加熱流体を利用して床暖房を行う床暖房装置として構成されている。
床暖房装置１のホース材２０は、ボイラ２から供給される加熱流体を循環ポンプ３により循環させる加熱流体循環用の放熱パイプである。室内、床面や温水等の温度を検出する温度センサを設け、温度センサにより検知した温度データに基づいてボイラ２が制御されるようになっている。ボイラ２としては、ガスボイラ、電気ボイラ等の種々のボイラが使用可能であるが、ガスボイラが好ましい。
（熱伝達パネルとしての床暖房パネル１０の構成）
図１、図２、図３Ａ、及び図３Ｂに示すように、熱伝達パネルとしての床暖房パネル１０は、パネル板本体１１と、パネル板本体１１の表面に固定された上側金属板１２及び裏面に固定された下側金属板１３と、上側金属板１２及び下側金属板１３の間に挟まれた状態でパネル板本体１１を貫通して装着された伝熱用の複数の金属部材１４とを有する。
パネル板本体１１は、金属よりも熱伝導率が小さい、例えば、木質等のものである。本実施の形態に係るパネル板本体１１の１枚の大きさは、約９００ｍｍ×１８００ｍｍ程度であり、パネル板本体１１の板厚は、約１２ｍｍ程度である。
パネル板本体１１の上下面に固定された上側金属板１２及び下側金属板１３は、鉄系金属材料であって、例えば、表面に亜鉛メッキ加工を施したメッキ鋼板である。本実施の形態に係る亜鉛メッキ鋼板の板厚は、約１ｍｍ程度としているが、０．７～２ｍｍ、又、０．７～１．２ｍｍでもよい。上側金属板１２及び下側金属板１３のそれぞれは、パネル板本体１１にねじ、釘、カシメ、接着等の適宜の固定手段により固定されている。なお、上側金属板１２及び下側金属板１３は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の他の金属であってもよい。
ここで、図４Ａ、図４Ｂ、及び図４Ｃを参照すると、これらの図には、床暖房パネル１０の一例が示されている。
図４Ａは、パネル板本体１１の上面に上側金属板１２をねじ１５により締め付け固定した一例を示す。図４Ｂは、パネル板本体１１の上下面に上側金属板１２及び下側金属板１３をリベット１６によりカシメ固定した一例を示し、図４Ｃは、パネル板本体１１の上下面に上側金属板１２及び下側金属板１３を伝熱用の金属部材１４によりカシメ固定した一例を示している。
図１、図３Ａ、及び図３Ｂに示すように、パネル板本体１１には、複数の貫通孔１７がマトリックス状に形成されている。貫通孔１７には、ホース材２０から放出される熱を床暖房パネル１０の上下面に伝達する金属部材１４が嵌入されている。金属部材１４は、鉄系金属材料であって、例えば、丸鋼材（ＪＩＳ－ＳＳ４００等）を所定の長さで切断した丸棒材である。本実施の形態に係る丸棒材の径は、約φ３０ｍｍ～５０ｍｍ程度である。なお、金属部材１４は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の他の金属であってもよい。
丸棒材の長さとしては、丸棒材の長さ方向の両端面のそれぞれが２枚の上側金属板１２及び下側金属板１３に当接する長さ寸法に設定されることが好ましい。これにより、丸棒材の長さ方向両端面とパネル板本体１１の上下面とが当接して、熱伝導の効率が高く維持される。
図１及び図２に示すように、床暖房パネル１０の下面側には、所定の間隔Ｄを規定する複数のスペーサ３０を介して下地部材４０が配置されている。下地部材４０は、床暖房パネル受け部５０の上面に敷設されている。床暖房パネル１０の上面には、フローリング材やカーペット材等の床材が敷設される。
スペーサ３０は、根太等の支持材であり、例えば、約４５ｍｍ×４５ｍｍ程度の木の角材である。スペーサ３０の上面には、ホース材２０を受容可能な引き回し溝３１が形成されている。
下地部材４０は、パネル板本体１１と同じ木質等の材料からなり、床暖房パネル１０を敷設するパネル板状に形成されている。下地部材４０の上下面は、金属板を有していない。
床暖房パネル受け部５０は、木造（Ｗ造）、鉄骨造（Ｓ造）、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、鉄筋鉄骨コンクリート造（ＳＲＣ造）等における、基礎床部、土台部である。
ボイラ２から供給される加熱流体を循環ポンプ３により循環させるホース材２０から放出される熱は、床暖房パネル１０の下側金属板１３に伝達される。下側金属板１３からの熱は、金属部材１４によって床暖房パネル１０の上側金属板１２に集められる。下側金属板１３からの熱と金属部材１４からの熱とが上側金属板１２を介して床材の表面から放熱される。このような構成により、ホース材２０からの熱を効率的に床材に伝達させることができる。
ホース材２０は、柔軟性及び弾力性を有し、耐熱性に優れた腐食しないパイプ状に形成されている。ホース材２０の内径部に流れる加熱流体は、水、比熱が１を超える水溶液を用いてもよい。
ホース材２０の外周面は、床暖房パネル１０の下側金属板１３との接触面積を確保するために、平坦状に形成されることが好ましい。ホース材２０は、扁平に撓んだ状態で床暖房パネル１０の下側金属板１３との接触が維持される程度の弾性力を有する材質であれば、各種の弾性変形可能な材料を使用することができる。
図示例では、ホース材２０は、下地部材４０の上面と床暖房パネル１０の下面との間で設定される所定の間隔Ｄ（例えば、４５ｍｍ）に挟まれて設置されている。ホース材２０は、下地部材４０の上面と床暖房パネル１０の下面との間に形成された空間内において径方向に撓んだ状態で、円弧部２１と平坦部２２とからなる断面が長円形状をなしている。ホース材２０が径方向に撓んで形成された平坦部２２が床暖房パネル１０の下面に面接触している。
本実施の形態におけるホース材２０は、約７０ｍｍ程度の径を有する円環形であるが、下地部材４０の上面と床暖房パネル１０の下面との間に形成された空間内において、約４５ｍｍ程度の短軸径を有する横長の扁平な形状に撓んだ状態で維持されている。
図２に示すように、ホース材２０は、下地部材４０の上面両側部で交互にＵ字状に湾曲させながら蛇行して敷設される１本の長いパイプであり、床暖房パネル１０と下地部材４０との間に所定の間隔Ｄを規定するスペーサ３０に沿って直線状に引き回されるとともに、スペーサ３０に形成された引き回し溝３１に挿入して曲線状に引き回されている。
床暖房パネル１０と下地部材４０との間に所定の間隔Ｄを規定するスペーサ３０には、ホース材２０を所定の曲げ半径で湾曲させてガイドするガイド部材６０が設置されている。
ガイド部材６０の材質は、ポリプロピレン樹脂等からなる。ガイド部材６０は、スペーサ３０の引き回し溝３１を横切って配置される湾曲部６０ａと、スペーサ３０の両側壁面を挟持するクリップ部６０ｂとを有する弾性変形可能なクリップタイプの部材からなる。この構成により、ガイド部材６０の湾曲部６０ａに沿ってホース材２０の湾曲形状がガイドされるようになっている。
ガイド部材６０は、ホース材２０の設置場所に応じて適宜使用される。室内の間取りに応じてガイド部材６０の種類を変えることが好ましく、湾曲曲率が異なるガイド部材６１や円柱状のガイド部材６２を設置することで、ホース材２０の引き回し作業を容易に行うことができる。
（床暖房装置の施工手順）
次に、図１、図２、及び図５を参照しながら、本実施の形態に係る床暖房装置１の施工手順について説明する。なお、図５は、室内の間取りの一例を模式的に示す平面図である。
いま、基礎床部として床暖房パネル受け部５０が施工されている。先ず、床暖房パネル受け部５０の上面に下地部材４０を敷設する。次に、下地部材４０の上面に複数本のスペーサ３０を所定の間隔で配置する。次に、各スペーサ３０の上面に形成された引き回し溝３１にガイド部材６０を設置する。
次に、各スペーサ３０の側面に沿ってホース材２０を直線状に引き回すとともに、各スペーサ３０の引き回し溝３１にホース材２０を挿入してガイド部材６０に沿って曲線状に引き回す。その後、ホース材２０の両端部をボイラ２のＩＮ、ＯＵＴに接続する。
次に、間取りに合わせてカットすることで所定の大きさを有する床暖房パネル１０を製作した後、各スペーサ３０の上面に床暖房パネル１０を掛け渡すように配置する。下地部材４０の上面と床暖房パネル１０の下面との間に形成された空間内においてホース材２０を径方向に撓んだ状態で、ホース材２０を床暖房パネル１０の下面に接触させる。床暖房パネル１０をスペーサ３０等に固定した後、床暖房パネル１０の上面にフローリング材等の床材を敷設する。
（実施の形態の効果）
本実施の形態に係る熱伝達パネルとしての床暖房パネル１０は、パネル板本体１１と、パネル板本体１１の表面に固定される上側金属板１２及び裏面に固定される下側金属板１３と、上側及び下側金属板の間に挟まれパネル板本体１１を貫通して装着される金属部材１４と、を有し、下側金属板１３と上側金属板１２との間で熱を伝達する、ように構成されている。また、これを用いた床暖房装置１は、床暖房パネル１０と、床暖房パネル１０の下面に配置されるホース材２０とを有しており、所定温度の加熱流体を利用して床暖房を行う床暖房装置として構成されている。
上記の構成を有する熱伝達パネル（床暖房パネル１０）により下記効果が得られる。
（１）一方の面から他方の面に効率的に熱を伝達することができる。
（２）床材、壁材、天井材等の種々のコンパネに適用が可能であり、特に、床暖房装置に用いられる床暖房パネルとして好適である。
（３）床暖房パネルとして用いることにより、ホース材２０から熱を効率的に伝達することができ、効率的な床暖房が可能になる。
（４）上側金属板１２、下側金属板１３、及び金属部材１４は、鉄系金属材料を用いるので、安価な熱伝達パネル、床暖房パネル１０を構成することができる。
（５）熱伝達パネルとしての床暖房パネル１０は、間取りに合わせてカットして敷き詰められるので、住宅、マンション、オフィスビル、一般建物全般に好適に適用することができ、施工も容易である。
熱伝達パネルとしての上記の床暖房パネル１０を用いる床暖房装置１により下記効果が得られる。
（１）設置が容易で工事に手間がかからない。すなわち、基礎床部にホース材２０を引き回し、その上から、床暖房パネル１０を間取りに合わせてカットして敷き詰める。このような構造、工法により、工事が容易であるという特長を備えている。
（２）耐震性に優れている。地震により揺れが生じた場合でも、床暖房パネル１０とホース材２０は接しているだけの構造であるので、柔軟な構造として地震等の揺れに強いという特長を備えている。
（３）住宅、マンション、オフィスビル、一般建物全般に好適に適用することが可能である。
（４）コストが抑えられ、設備費用を安くすることができる。
（５）ホコリが舞わず、乾燥もしない。
（６）低温やけどの心配がない。
（７）音がせず静かで、臭いもしない。
（８）室内等の温度を検出する温度センサで、室外ボイラをコントロールして快適な温度を保つことができる。
（９）熱しやすく冷めやすい水溶液を使い、ガス代も軽減できる（水溶液は人体に無害なものを使用する）。
（１０）トイレ、廊下、洗面所等のエアコンでは暖めにくい場所も全てに暖房効果がある。
（１１）どんな間取りでも対応できる。
（１２）火災発生の危険性がない。
（１３）メンテナンスの必要性が少なく、安く維持することができる。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、一例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、これら新規な実施の形態およびその変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更等を行うことができる。また、これら実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない。さらに、これら実施の形態およびその変形例は、発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
１　床暖房装置
２　ボイラ
３　循環ポンプ
１０　床暖房パネル
１１　パネル板本体
１２　上側金属板
１３　下側金属板
１４　金属部材
１５　ねじ
１６　リベット
１７　貫通孔
２０　ホース材
２１　円弧部
２２　平坦部
３０　スペーサ
３１　引き回し溝
４０　下地部材
５０　床暖房パネル受け部
６０，６１，６２　ガイド部材
６０ａ　湾曲部
６０ｂ　クリップ部
Ｄ　間隔

Claims (5)

  1. パネル板本体と、
    前記パネル板本体の表面に固定される上側金属板及び裏面に固定される下側金属板と、
    前記上側及び下側金属板の間に挟まれ前記パネル板本体を貫通して装着される金属部材と、を有し、
    前記下側金属板と前記上側金属板との間で熱を伝達する、熱伝達パネル。
  2. 前記上側金属板、前記下側金属板、及び前記金属部材は、鉄系金属材料を含む、請求項１に記載の熱伝達パネル。
  3. 前記下側金属板、前記上側金属板と前記パネル板本体とは、釘、ねじ、カシメにより固定される、請求項１又は２に記載の熱伝達パネル。
  4. 間取りに合わせてカットして敷き詰められる、請求項１～３のいずれか１項に記載の熱伝達パネル。
  5. 前記熱伝達パネルは、床暖房装置に用いられる床暖房パネルである、請求項１～４のいずれか１項に記載の熱伝達パネル。
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