JP4128340B2 - 減容機 - Google Patents
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみ中の、圧縮、固化可能な紙屑、繊維屑等の軽量ごみを、固化、成型する、減容機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の減容機は図６に示す如く、ホッパ０１ａを有するケーシング０１に、圧縮筒０２及び筒状ダイ０３をそれぞれ着脱可能に固定してあり、前記ケーシング０１と圧縮筒０２内に跨って、回転軸０４がモータ０５により回転可能に設られている。前記回転軸０４には、基部スクリュ軸０６ａを固着するとともに先部スクリュ軸０６ｂを着脱可能に設けてあり、各スクリュ軸０６ａ、０６ｂにはブレード０６ｃを一体形成してある。前記先部スクリュ軸０６ｂ先端の回転軸０４には、スペーサ０７を介してホーミングヘッド０８と芯管０９を固着してあり、前記モータ０５により回転軸０４とともに各スクリュ軸０６ａ、０６ｂを回転させることにより、ホッパ０１ａよりケーシング０１内に投入された軽量ゴミを圧縮筒０２へ移送し、この圧縮筒０２内のホーミングヘッド０８とブレード０６ｃ先部とにより軽量ゴミを予圧縮（一次圧縮）するようになっている。
【０００３】
予圧縮された軽量ゴミは回転するホーミングヘッド０８の切欠部０８ａを通過し、圧縮筒０２の内周面に固着された固定絞り部材０２ａに至る間にさらに圧縮（二次圧縮）されて筒状ダイ０３内から外部に放出される。これにより軽量ゴミは、一次、二次圧縮される間に、溶融状態となって固化され固化成型物となって外部に排出されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、減容機に投入される軽量ごみ中には金属や小石等の異物が混入することが多く、減容機を長時間使用すると金属等の異物により先部スクリュ軸のブレード先部がホーミングヘッドとの圧縮作用にて摩耗する。このため定期的に先部スクリュ軸を回転軸から取り外して交換するようになっている。
しかし、前記構造にあっては先部スクリュ軸を取り外す際、図７に示す如くケーシングから筒状ダイ及び圧縮筒を取り外した後、芯管、ホーミングヘッド及びスペーサをそれぞれ回転軸から取り外す必要があり作業効率が悪いという問題があった。しかも芯管やホーミングヘッド等は重いため、作業者に重労働を強いる作業であった。
そこで本発明は、ブレードが摩耗してもその交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる減容機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケーシング内にブレードを有するスクリュ軸を回転自在に設け、前記スクリュ軸の先部に設けたホーミングヘッドと前記ブレード先部とにて被処理物を圧縮固化するようにした減容機において、前記ブレードは、スクリュ軸に固定されたブレード本体と、ブレード本体の先部にボルトにより着脱可能に設けられたブレード片とからなり、前記ブレード片には突出部が一体形成され、前記ブレード本体の下面に前記突出部を係合させた状態でブレード片がブレード本体にボルトにより固定されることを特徴とするものである。これにより、ホーミングヘッド等を取り外すことなくブレード片を着脱することができるため、ブレードの交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において１は減容機であって、該減容機１のケーシング２は、横方向に軸線をもつ円筒状に形成されており、搬送筒３と、その開口前端にボルト４とナット５にて着脱可能に接続される圧縮筒６とを備えている。前記搬送筒３の上面には、投入口７が開口され、この投入口７に、上方に延びる漏斗状のホッパ８が一体に接続されている。前記圧縮筒６の内周面には、固定絞り部材９が固着され、この固定絞り部材９の中心部には、絞り出口１０が形成されている。さらに、前記圧縮筒６の開口前端には、これと同径に筒状ダイ１１がボルト１２とナット１３にて着脱可能に接続されており、この筒状ダイ１１の内周面には、周方向に間隔をあけて、複数の被処理物の回り止め用のリブ１４が、その軸方向に沿って固着されている。
【０００７】
前記ケーシング２の、搬送筒３と圧縮筒６内には、それらに跨って回転軸１５が縦通されており、前記回転軸１５には外周面に一条のブレード１６を一体形成したスクリュ軸１７がキー嵌合により固着されている。
前記ブレード１６はスクリュ軸１７の基部から先部に向かって螺旋状に延びるブレード本体１８と、このブレード本体１８の先部に着脱可能に固定されたブレード片１９とから構成されている。
【０００８】
前記ブレード本体１８は、図２乃至図４に示す如く、その先部に鉛直方向に延びる鉛直部２０を一体形成してあり、この鉛直部２０の前面（図４左側）に段部２１を形成してある。２２は鉛直部２０の上下２カ所に穿設された孔２２である。
前記ブレード片１９は図３に示す如く扇状に形成されるとともに、その下部には突出部２３が一体形成されており、前記ブレード本体１８の段部２１の前面２４にブレード片１９の後面２５が係合するとともに、突出部２３の上面２６が鉛直部２０の下面２７に係合するようになっている。これにてブレード片１９の前面２８及び突出部２３の下面２９が、ホーミングヘッドとの圧縮作用により摩耗するようになっている。
【０００９】
前記ブレード片１９には上下２カ所に孔３０を穿設してあり、前記係合状態にてブレード片１９の孔３０とブレード本体１８の孔２２とが上下それぞれ一致するようになっており、この状態でブレード片１９の各孔３０及びブレード本体１８の各孔２２にボルト３１を貫通させてナット３２を螺合することによりブレード片１９がブレード本体１８に固定されるようになっている。
その際、ボルト３１の頭部はブレード片１９の孔３０内に位置するため、ボルト３１頭部の摩耗を防止するようになっている。
【００１０】
前記回転軸１５の基端には、これよりも若干径大で、ケーシング２に軸受３３を介して回転自在に支持される駆動軸３４が一体に接続され、この駆動軸３４は駆動モータ３５に接続されている。したがって、前記スクリュ軸１７は、駆動モータ３５の駆動により駆動軸３４と回転軸１５を介してケーシング２内にて回転駆動するようになっている。
【００１１】
前記回転軸１５の先端部にはスクリュ軸１７の外周面と同形のスペーサ３６を介してホーミングヘッド３７が固着され、スクリュ軸１７のブレード１６の先部と、ホーミングヘッド３７との間には、前記スペーサ３６と圧縮筒６とで環状の予圧縮室３８が形成されている。
前記ホーミングヘッド３７の外周面には、略３６０°にわたる１ピッチ分の螺旋部３９を形成してあり、その直径はブレード１６よりも大径で、かつ、その幅は、ブレード１６よりも肉厚に形成されている。
【００１２】
前記螺旋部３９の径方向の一側には、そのスペーサ３６の外周面に沿うように切欠部４０が形成され、この切欠部４０は、ヘッド本体の前後の端面に開放するように形成されている。
前記ホーミングヘッド３７の先部の回転軸１５には芯管４１を固着してあり、この芯管４１と前記固定絞り部材９とにて環状の圧縮室４２を形成してある。
【００１３】
尚、ブレード片をボルトとナットにてブレード本体に固定するようにしてあるが、ブレード本体の孔に雌ねじを形成し、この雌ねじにボルトを螺合させるようにしても同様の作用効果を有するものである。。
【００１４】
本発明は前記の如き構成で次に作用について説明する。
駆動モータ３５の駆動によりスクリュ軸１７を、図１矢印Ａ方向に回転させる。その後、都市ごみから選別された、紙屑、繊維屑等の軽量物すなわち被処理物を、ホッパ８内に投入すると、その被処理物は、ブレード１６により圧縮されながら前方（図１左側）に移送される。そして、予圧縮（一次圧縮）された被処理物がブレード１６と、ホーミングヘッド３７との間の予圧縮室４２内に充満する。
【００１５】
予圧縮された被処理物は、回転するホーミングヘッド３７の切欠部４０を通り、このホーミングヘッド３７と固定絞り部材９に至る間にさらに圧縮（二次圧縮）され筒状ダイ１１内では、リブ１４により、その遊転が阻止されて外部に放出される。
而して、被処理物は、一次、二次圧縮される間に、溶融状態となって固化され固化成型物となって外部に排出される。
【００１６】
ところで、減容機１を長時間駆動すると、スクリュ軸１７のブレード１６先部すなわちブレード片１９の前面２８が被処理物中に含まれる異物により摩耗するが、その際はブレード片１９を新規のブレード片１９と交換する。以下その交換作業について説明すると、まずボルト４とナット５による螺合を解除して図５の如く搬送筒３から筒状ダイ１１とともに圧縮筒６とを取り外し、ブレード１６先部から芯管４１までを外部に露出させる。
【００１７】
次いでブレード本体１８先部のブレード片１９を固定するボルト３１とナット３２の螺合を解除して図４の如くブレード本体１８からブレード片１９を取り外す。
その際、スクリュ軸１７より先部に固着されたスペーサ３６、ホーミングヘッド３７及び芯管４１を取り外すことなくブレード片１９を着脱することができるため、交換作業を迅速に行うことができる。また軽量のブレード片１９を着脱するようにしたため、作業者に重労働を強いることなく簡単容易に交換作業を行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の如く本発明では、スクリュ軸に固定されたブレード本体の先部に、ブレード片をボルトにより着脱可能に設け、前記ブレード片には突出部が一体形成され、前記ブレード本体の下面に前記突出部を係合させた状態でブレード片がブレード本体にボルトにより固定されるようにしたので、ホーミングヘッド等を取り外すことなくブレード片を着脱することができ、ブレードの交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の減容機の縦断側面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ブレード本体からブレード片を取り外したときの作用状態図である。
【図５】ケーシングから圧縮筒を取り外したときの作用状態図である。
【図６】従来の減容機の縦断側面図である。
【図７】従来のブレード交換時の作用状態図である。
【符号の説明】
１ 減容機
２ ケーシング
１６ ブレード
１７ スクリュ軸
１８ ブレード本体
１９ ブレード片
３７ ホーミングヘッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみ中の、圧縮、固化可能な紙屑、繊維屑等の軽量ごみを、固化、成型する、減容機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の減容機は図６に示す如く、ホッパ０１ａを有するケーシング０１に、圧縮筒０２及び筒状ダイ０３をそれぞれ着脱可能に固定してあり、前記ケーシング０１と圧縮筒０２内に跨って、回転軸０４がモータ０５により回転可能に設られている。前記回転軸０４には、基部スクリュ軸０６ａを固着するとともに先部スクリュ軸０６ｂを着脱可能に設けてあり、各スクリュ軸０６ａ、０６ｂにはブレード０６ｃを一体形成してある。前記先部スクリュ軸０６ｂ先端の回転軸０４には、スペーサ０７を介してホーミングヘッド０８と芯管０９を固着してあり、前記モータ０５により回転軸０４とともに各スクリュ軸０６ａ、０６ｂを回転させることにより、ホッパ０１ａよりケーシング０１内に投入された軽量ゴミを圧縮筒０２へ移送し、この圧縮筒０２内のホーミングヘッド０８とブレード０６ｃ先部とにより軽量ゴミを予圧縮（一次圧縮）するようになっている。
【０００３】
予圧縮された軽量ゴミは回転するホーミングヘッド０８の切欠部０８ａを通過し、圧縮筒０２の内周面に固着された固定絞り部材０２ａに至る間にさらに圧縮（二次圧縮）されて筒状ダイ０３内から外部に放出される。これにより軽量ゴミは、一次、二次圧縮される間に、溶融状態となって固化され固化成型物となって外部に排出されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、減容機に投入される軽量ごみ中には金属や小石等の異物が混入することが多く、減容機を長時間使用すると金属等の異物により先部スクリュ軸のブレード先部がホーミングヘッドとの圧縮作用にて摩耗する。このため定期的に先部スクリュ軸を回転軸から取り外して交換するようになっている。
しかし、前記構造にあっては先部スクリュ軸を取り外す際、図７に示す如くケーシングから筒状ダイ及び圧縮筒を取り外した後、芯管、ホーミングヘッド及びスペーサをそれぞれ回転軸から取り外す必要があり作業効率が悪いという問題があった。しかも芯管やホーミングヘッド等は重いため、作業者に重労働を強いる作業であった。
そこで本発明は、ブレードが摩耗してもその交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる減容機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケーシング内にブレードを有するスクリュ軸を回転自在に設け、前記スクリュ軸の先部に設けたホーミングヘッドと前記ブレード先部とにて被処理物を圧縮固化するようにした減容機において、前記ブレードは、スクリュ軸に固定されたブレード本体と、ブレード本体の先部にボルトにより着脱可能に設けられたブレード片とからなり、前記ブレード片には突出部が一体形成され、前記ブレード本体の下面に前記突出部を係合させた状態でブレード片がブレード本体にボルトにより固定されることを特徴とするものである。これにより、ホーミングヘッド等を取り外すことなくブレード片を着脱することができるため、ブレードの交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において１は減容機であって、該減容機１のケーシング２は、横方向に軸線をもつ円筒状に形成されており、搬送筒３と、その開口前端にボルト４とナット５にて着脱可能に接続される圧縮筒６とを備えている。前記搬送筒３の上面には、投入口７が開口され、この投入口７に、上方に延びる漏斗状のホッパ８が一体に接続されている。前記圧縮筒６の内周面には、固定絞り部材９が固着され、この固定絞り部材９の中心部には、絞り出口１０が形成されている。さらに、前記圧縮筒６の開口前端には、これと同径に筒状ダイ１１がボルト１２とナット１３にて着脱可能に接続されており、この筒状ダイ１１の内周面には、周方向に間隔をあけて、複数の被処理物の回り止め用のリブ１４が、その軸方向に沿って固着されている。
【０００７】
前記ケーシング２の、搬送筒３と圧縮筒６内には、それらに跨って回転軸１５が縦通されており、前記回転軸１５には外周面に一条のブレード１６を一体形成したスクリュ軸１７がキー嵌合により固着されている。
前記ブレード１６はスクリュ軸１７の基部から先部に向かって螺旋状に延びるブレード本体１８と、このブレード本体１８の先部に着脱可能に固定されたブレード片１９とから構成されている。
【０００８】
前記ブレード本体１８は、図２乃至図４に示す如く、その先部に鉛直方向に延びる鉛直部２０を一体形成してあり、この鉛直部２０の前面（図４左側）に段部２１を形成してある。２２は鉛直部２０の上下２カ所に穿設された孔２２である。
前記ブレード片１９は図３に示す如く扇状に形成されるとともに、その下部には突出部２３が一体形成されており、前記ブレード本体１８の段部２１の前面２４にブレード片１９の後面２５が係合するとともに、突出部２３の上面２６が鉛直部２０の下面２７に係合するようになっている。これにてブレード片１９の前面２８及び突出部２３の下面２９が、ホーミングヘッドとの圧縮作用により摩耗するようになっている。
【０００９】
前記ブレード片１９には上下２カ所に孔３０を穿設してあり、前記係合状態にてブレード片１９の孔３０とブレード本体１８の孔２２とが上下それぞれ一致するようになっており、この状態でブレード片１９の各孔３０及びブレード本体１８の各孔２２にボルト３１を貫通させてナット３２を螺合することによりブレード片１９がブレード本体１８に固定されるようになっている。
その際、ボルト３１の頭部はブレード片１９の孔３０内に位置するため、ボルト３１頭部の摩耗を防止するようになっている。
【００１０】
前記回転軸１５の基端には、これよりも若干径大で、ケーシング２に軸受３３を介して回転自在に支持される駆動軸３４が一体に接続され、この駆動軸３４は駆動モータ３５に接続されている。したがって、前記スクリュ軸１７は、駆動モータ３５の駆動により駆動軸３４と回転軸１５を介してケーシング２内にて回転駆動するようになっている。
【００１１】
前記回転軸１５の先端部にはスクリュ軸１７の外周面と同形のスペーサ３６を介してホーミングヘッド３７が固着され、スクリュ軸１７のブレード１６の先部と、ホーミングヘッド３７との間には、前記スペーサ３６と圧縮筒６とで環状の予圧縮室３８が形成されている。
前記ホーミングヘッド３７の外周面には、略３６０°にわたる１ピッチ分の螺旋部３９を形成してあり、その直径はブレード１６よりも大径で、かつ、その幅は、ブレード１６よりも肉厚に形成されている。
【００１２】
前記螺旋部３９の径方向の一側には、そのスペーサ３６の外周面に沿うように切欠部４０が形成され、この切欠部４０は、ヘッド本体の前後の端面に開放するように形成されている。
前記ホーミングヘッド３７の先部の回転軸１５には芯管４１を固着してあり、この芯管４１と前記固定絞り部材９とにて環状の圧縮室４２を形成してある。
【００１３】
尚、ブレード片をボルトとナットにてブレード本体に固定するようにしてあるが、ブレード本体の孔に雌ねじを形成し、この雌ねじにボルトを螺合させるようにしても同様の作用効果を有するものである。。
【００１４】
本発明は前記の如き構成で次に作用について説明する。
駆動モータ３５の駆動によりスクリュ軸１７を、図１矢印Ａ方向に回転させる。その後、都市ごみから選別された、紙屑、繊維屑等の軽量物すなわち被処理物を、ホッパ８内に投入すると、その被処理物は、ブレード１６により圧縮されながら前方（図１左側）に移送される。そして、予圧縮（一次圧縮）された被処理物がブレード１６と、ホーミングヘッド３７との間の予圧縮室４２内に充満する。
【００１５】
予圧縮された被処理物は、回転するホーミングヘッド３７の切欠部４０を通り、このホーミングヘッド３７と固定絞り部材９に至る間にさらに圧縮（二次圧縮）され筒状ダイ１１内では、リブ１４により、その遊転が阻止されて外部に放出される。
而して、被処理物は、一次、二次圧縮される間に、溶融状態となって固化され固化成型物となって外部に排出される。
【００１６】
ところで、減容機１を長時間駆動すると、スクリュ軸１７のブレード１６先部すなわちブレード片１９の前面２８が被処理物中に含まれる異物により摩耗するが、その際はブレード片１９を新規のブレード片１９と交換する。以下その交換作業について説明すると、まずボルト４とナット５による螺合を解除して図５の如く搬送筒３から筒状ダイ１１とともに圧縮筒６とを取り外し、ブレード１６先部から芯管４１までを外部に露出させる。
【００１７】
次いでブレード本体１８先部のブレード片１９を固定するボルト３１とナット３２の螺合を解除して図４の如くブレード本体１８からブレード片１９を取り外す。
その際、スクリュ軸１７より先部に固着されたスペーサ３６、ホーミングヘッド３７及び芯管４１を取り外すことなくブレード片１９を着脱することができるため、交換作業を迅速に行うことができる。また軽量のブレード片１９を着脱するようにしたため、作業者に重労働を強いることなく簡単容易に交換作業を行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の如く本発明では、スクリュ軸に固定されたブレード本体の先部に、ブレード片をボルトにより着脱可能に設け、前記ブレード片には突出部が一体形成され、前記ブレード本体の下面に前記突出部を係合させた状態でブレード片がブレード本体にボルトにより固定されるようにしたので、ホーミングヘッド等を取り外すことなくブレード片を着脱することができ、ブレードの交換作業を迅速にかつ簡単容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の減容機の縦断側面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ブレード本体からブレード片を取り外したときの作用状態図である。
【図５】ケーシングから圧縮筒を取り外したときの作用状態図である。
【図６】従来の減容機の縦断側面図である。
【図７】従来のブレード交換時の作用状態図である。
【符号の説明】
１ 減容機
２ ケーシング
１６ ブレード
１７ スクリュ軸
１８ ブレード本体
１９ ブレード片
３７ ホーミングヘッド
Claims (1)
- ケーシング内にブレードを有するスクリュ軸を回転自在に設け、前記スクリュ軸の先部に設けたホーミングヘッドと前記ブレード先部とにて被処理物を圧縮固化するようにした減容機において、前記ブレードは、スクリュ軸に固定されたブレード本体と、ブレード本体の先部にボルトにより着脱可能に設けられたブレード片とからなり、前記ブレード片には突出部が一体形成され、前記ブレード本体の下面に前記突出部を係合させた状態でブレード片がブレード本体にボルトにより固定されることを特徴とする減容機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213836A JP4128340B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 減容機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001213836A JP4128340B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 減容機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003025097A JP2003025097A (ja) | 2003-01-28 |
| JP4128340B2 true JP4128340B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=19048754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001213836A Expired - Lifetime JP4128340B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 減容機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4128340B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006002016A1 (de) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Schneckenwelle für eine Schneckenpresse |
| US10919249B2 (en) | 2016-02-19 | 2021-02-16 | Albert Mardikian | Apparatus for pressing and dehydrating of waste |
| JP2019508231A (ja) * | 2016-02-19 | 2019-03-28 | マーディキアン，アルバート | 使用可能製品を形成するために廃棄物を処理するシステムおよびその方法 |
-
2001
- 2001-07-13 JP JP2001213836A patent/JP4128340B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003025097A (ja) | 2003-01-28 |
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