CN220879123U - 一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的后侧焊接有下料箱，所述粉碎箱的底部通过其外壁焊接的挂钩卡合连接有收集箱，所述下料箱的内部安装设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端通过轴头安装设有第一粉碎刀件，所述第一粉碎刀件位于粉碎箱的内部，所述第一粉碎刀件的外围开设有过滤盘。改良后的便于替换刀片的中药加工粉碎装置，第一粉碎刀件与第二粉碎刀件内部的刀片零件均采用独立式结构，在粉碎箱外部的检修门相配合的作用下，便于日常的维护，两组粉碎设备，进一步提高药品加工时的粉碎粒度，避免取料时造成未达到研磨度的原料混杂在其中，增加二次加工的工作时效。

Description

一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置。

背景技术

中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。

在中药材加工中，由于原料多数固体，需对其进行粉碎，研磨成粉状物，便于后续加工后服食，粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的药材粉碎设备为便于高精度的研磨度，刀片多数一体式固定在基座上，打磨时刀片损坏通常都是单个出现的个别现象，整体更换增加维护成本，并且机体外壳拆卸复杂，为更换带来困扰；2、大多粉碎设备内部采用单次粉碎，但该种方式可能造成研磨度不够的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出刀片多为一体式，不便单个更换以及研磨度精度不够的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的后侧焊接有下料箱，所述粉碎箱的底部通过其外壁焊接的挂钩卡合连接有收集箱，所述下料箱的内部安装设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端通过轴头安装设有第一粉碎刀件，所述第一粉碎刀件位于粉碎箱的内部，所述第一粉碎刀件的外围开设有过滤盘，所述过滤盘通过开设在粉碎箱内壁两端的滑槽滑动连接于粉碎箱的内部，所述过滤盘的下方开设有第二粉碎刀件，所述第二粉碎刀件的两端分别安装设有左基座和右基座，所述左基座通过其开设的轴承转动连接于粉碎箱的内部，所述右基座的一侧开设有主动齿轮，所述主动齿轮之间通过轴杆相连接，所述主动齿轮分别啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮分别通过贯穿在其轴心处的轴杆安装连接于右基座的一端。

所述第一粉碎刀件包括固定刀座、第一刀片和外接座，所述固定刀座的一端通过轴头安装于螺旋输料杆一侧，所述第一刀片插合连接于固定刀座的弧形凹槽内，所述固定刀座与外接座之间通过螺栓相连接。

所述第二粉碎刀件包括左夹盘、第二刀片和右夹盘，所述左夹盘通过其表面开设的螺纹柱螺纹连接右夹盘，所述第二刀片贴合连接于左夹盘和右夹盘之间。

进一步优选的，所述粉碎箱与下料箱和收集箱的内部贯通相连接，且粉碎箱一侧的上下两端且分别对应第一粉碎刀件和第二粉碎刀件的位置均设置有检修门，且粉碎箱对应左基座的位置也设置有检修门，并且粉碎箱的下方与下料箱的上方分别呈梯形漏斗状。

进一步优选的，所述螺旋输料杆与第一粉碎刀件通过安装在下料箱外部的电机转动连接于粉碎箱和下料箱相贯通处，且固定刀座表面的弧形凹槽深度高于第一刀片底座的厚度，并且外接座的表面开设数个用于榫卯连接固定刀座的凸块。

进一步优选的，所述第二粉碎刀件设置有多个，且多个第二粉碎刀件的轴心处由一根轴杆贯穿连接，且轴杆上套接有贴合于第二粉碎刀件的橡胶圈，并且第二粉碎刀件上轴杆两端的 轴头分别插合连接于左基座与右基座内部开设的凹槽内。

进一步优选的，所述左基座、右基座的上下两端分别贯穿开设有螺纹通孔，且第二粉碎刀件通过两端的轴头和螺栓螺纹连接于左基座和右基座的内部，并且第二粉碎刀件轴头的表面开设有用于对接的指针。

进一步优选的，所述主动齿轮其一侧开设的电机转动连接于粉碎箱的外部，且粉碎箱的一侧贯穿开设用于啮合主动齿轮与从动齿轮的通孔，并且右基座通过从动齿轮和主动齿轮构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，粉碎箱下料箱以及收集箱采用一体式结构内部贯通，减少粉尘的漂浮，底部的收集箱也便于最终粉状原料的提取，第一粉碎刀件与第二粉碎刀件内部的刀片零件均采用独立式结构，在粉碎箱外部的检修门相配合的作用下，便于日常的维护，独立式的刀片降低设备整体的修护成本，避免整体替换的不必要性。

本实用新型中，通过设置两组粉碎设备，进一步提高药品加工时的粉碎粒度，避免取料时造成未达到研磨度的原料混杂在其中，增加二次加工的工作时效，并且第二粉碎刀件外部的指针及左右基座两端的凸块有助于日常拆装过程中快速对接。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视内部结构示意图；

图3为本实用新型第一粉碎刀件爆炸图；

图4为本实用新型左基座和右基座结构示意图；

图5为本实用新型第二粉碎刀件结构示意图；

图6为本实用新型第二粉碎刀件爆炸图。

图中：1、粉碎箱；2、下料箱；3、收集箱；4、螺旋输料杆；5、第一粉碎刀件；501、固定刀座；502、第一刀片；503、外接座；6、过滤盘；7、第二粉碎刀件；701、左夹盘；702、第二刀片；703、右夹盘；8、左基座；9、右基座；10、主动齿轮；11、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的后侧焊接有下料箱2，粉碎箱1的底部通过其外壁焊接的挂钩卡合连接有收集箱3，下料箱2的内部安装设有螺旋输料杆4，螺旋输料杆4的一端通过轴头安装设有第一粉碎刀件5，第一粉碎刀件5位于粉碎箱1的内部，第一粉碎刀件5的外围开设有过滤盘6，过滤盘6通过开设在粉碎箱1内壁两端的滑槽滑动连接于粉碎箱1的内部，过滤盘6的下方开设有第二粉碎刀件7，第二粉碎刀件7的两端分别安装设有左基座8和右基座9，左基座8通过其开设的轴承转动连接于粉碎箱1的内部，右基座9的一侧开设有主动齿轮10，主动齿轮10之间通过轴杆相连接，主动齿轮10分别啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11分别通过贯穿在其轴心处的轴杆安装连接于右基座9的一端。

第一粉碎刀件5包括固定刀座501、第一刀片502和外接座503，固定刀座501的一端通过轴头安装于螺旋输料杆4一侧，第一刀片502插合连接于固定刀座501的弧形凹槽内，固定刀座501与外接座503之间通过螺栓相连接。

第二粉碎刀件7包括左夹盘701、第二刀片702和右夹盘703，左夹盘701通过其表面开设的螺纹柱螺纹连接右夹盘703，第二刀片702贴合连接于左夹盘701和右夹盘703之间。

本实施例中，如图1和图2所示，粉碎箱1与下料箱2和收集箱3的内部贯通相连接，且粉碎箱1一侧的上下两端且分别对应第一粉碎刀件5和第二粉碎刀件7的位置均设置有检修门，且粉碎箱1对应左基座8的位置也设置有检修门，并且粉碎箱1的下方与下料箱2的上方分别呈梯形漏斗状；原料经下料箱2后由螺旋输料杆4输送至粉碎箱1内部粉碎研磨，在汇入收集箱3，粉碎研磨会产生粉尘类浮物，而粉碎箱1下料箱2以及收集箱3采用一体式结构内部贯通，减少粉尘的漂浮，底部的收集箱3也便于最终粉状原料的提取，同时粉碎箱1外部设置的检修门为后续的刀片的拆换提供便捷，其均通过旋转式的卡扣安装无需大拆大卸。

本实施例中，如图2和图3所示，螺旋输料杆4与第一粉碎刀件5通过安装在下料箱2外部的电机转动连接于粉碎箱1和下料箱2相贯通处，且固定刀座501表面的弧形凹槽深度高于第一刀片502底座的厚度，并且外接座503的表面开设数个用于榫卯连接固定刀座501的凸块；螺旋输料杆4旋转时，其表面的叶片随之转动，而原料在其叶片表面在螺旋转动的作用下推动物料的流动向前端推送，在达到自动输送物料的同时避免堵塞的问题，第一粉碎刀件5随其旋转，第一刀片502在高速旋转的结构下完成初次粉碎，区别传统一体式的粉碎刀，第一刀片502采用单个可拆卸式结构卡合连接在固定刀座501和外接座503之间，并且固定刀座501内部的弧形卡槽的结构使后续在拆卸外接座503时，其余无需更换的第一刀片502不会在失去外接座503的固定下掉落，而外接座503前端的凸块在其与固定刀座501夹合第一刀片502时起到闭合的功效，有效避免第一刀片502在二者之间产生缝隙因而影响粉碎工艺。

本实施例中，如图4和图6所示，第二粉碎刀件7设置有多个，且多个第二粉碎刀件7的轴心处由一根轴杆贯穿连接，且轴杆上套接有贴合于第二粉碎刀件7的橡胶圈，并且第二粉碎刀件7上轴杆两端的 轴头分别插合连接于左基座8与右基座9内部开设的凹槽内；现有的粉碎组件多通过轴杆贯通后焊接为一体，虽然有效固定但无法逐个更换，加重维护成本，而第二粉碎刀件7之间紧密套接在轴杆表面，同时轴头与轴杆之间的橡胶圈在两端提供限位的结构，有效避免位于边缘两端的第二粉碎刀件7发生位移。

本实施例中，如图4和图5所示，左基座8、右基座9的上下两端分别贯穿开设有螺纹通孔，且第二粉碎刀件7通过两端的轴头和螺栓螺纹连接于左基座8和右基座9的内部，并且第二粉碎刀件7轴头的表面开设有用于对接的指针；第二粉碎刀件7之间通过轴头固定安装在左基座8与右基座9之间，通过螺栓即可完成整体的拆卸后在单个更换，第二粉碎刀件7轴头处的指针和左基座8与右基座9一侧的对接块可便于操作人员在安装时快速对接。

本实施例中，如图4所示，主动齿轮10其一侧开设的电机转动连接于粉碎箱1的外部，且粉碎箱1的一侧贯穿开设用于啮合主动齿轮10与从动齿轮11的通孔，并且右基座9通过从动齿轮11和主动齿轮10构成旋转结构；在经过初次粉碎的物料从过滤盘6底部的通孔汇入下方时，通过外部的电机主动齿轮10在同轴相连的作用下旋转，分别使其一端的从动齿轮11转动，由于主动齿轮10相对安装，从动齿轮11之间旋转方向相对，因而达到了前端右基座9相对旋转的目的，由于第二粉碎刀件7安装于左基座8和右基座9之间，左基座8在轴承的作用下可呈旋转，因此当物料掉落之后，第二粉碎刀件7之间即利用其相对旋转的结构将其表面的物料挤压，经过二次处理的原料即可达到实现药品粉碎化的需求。

本实用新型的使用方法和优点：该便于替换刀片的中药加工粉碎装置，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，首先操作人员将药品原料悉数倒入下料箱2的内部，原料堆积在内部后，启动电源，螺旋输料杆4在外部电机的作用下带动前端的第一粉碎刀件5旋转，而物料经螺旋输料杆4表面的螺旋叶片的旋转结构推入粉碎箱1内部一侧，物料与第一粉碎刀件5接触后，高速旋转的第一刀片502会将物料打碎，经过初次处理的物料在达到粉碎精度后从过滤盘6底部通孔汇入下方，截留在过滤盘6表面的物料会在第一刀片502的不断旋转结构下进一步处理，需要说明的是第一刀片502的顶部延伸至过滤盘6的内壁处但不贴合，在外部电机的作用下主动齿轮10旋转使从动齿轮11相对旋转，因而实现第二粉碎刀件7相对旋转，将堆积在其表面的物料利用其反向旋转的结构进行挤压，达到最终的粉碎，粉碎后的原料会经粉碎箱1底部汇入收集箱3的内部，需要更换粉碎刀头时，开启粉碎箱1外侧的检修门，拆卸外接座503表面的螺栓后，即可单个更换卡合在固定刀座501内部的第一刀片502，当需要更换第二粉碎刀件7时，拆卸左基座8与右基座9表面的螺栓后，转动开启靠近第二粉碎刀件7一侧的检修门，左基座8即可从第二粉碎刀件7上轴杆的轴头处脱离，第二粉碎刀件7套接在轴杆表面可完成单个更换此时方便对轴杆上的第二粉碎刀件7进行更换，在日常使用过程中，过滤盘6可通过粉碎箱1内部的滑槽取出对其表面清理，在安装第二粉碎刀件7时，其表面的指针和左基座8与右基座9外壁的凸块便于操作人员完成快速对接的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的后侧焊接有下料箱（2），所述粉碎箱（1）的底部通过其外壁焊接的挂钩卡合连接有收集箱（3），所述下料箱（2）的内部安装设有螺旋输料杆（4），所述螺旋输料杆（4）的一端通过轴头安装设有第一粉碎刀件（5），所述第一粉碎刀件（5）位于粉碎箱（1）的内部，所述第一粉碎刀件（5）的外围开设有过滤盘（6），所述过滤盘（6）通过开设在粉碎箱（1）内壁两端的滑槽滑动连接于粉碎箱（1）的内部，所述过滤盘（6）的下方开设有第二粉碎刀件（7），所述第二粉碎刀件（7）的两端分别安装设有左基座（8）和右基座（9），所述左基座（8）通过其开设的轴承转动连接于粉碎箱（1）的内部，所述右基座（9）的一侧开设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）之间通过轴杆相连接，所述主动齿轮（10）分别啮合连接有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）分别通过贯穿在其轴心处的轴杆安装连接于右基座（9）的一端；

所述第一粉碎刀件（5）包括固定刀座（501）、第一刀片（502）和外接座（503），所述固定刀座（501）的一端通过轴头安装于螺旋输料杆（4）一侧，所述第一刀片（502）插合连接于固定刀座（501）的弧形凹槽内，所述固定刀座（501）与外接座（503）之间通过螺栓相连接；

所述第二粉碎刀件（7）包括左夹盘（701）、第二刀片（702）和右夹盘（703），所述左夹盘（701）通过其表面开设的螺纹柱螺纹连接右夹盘（703），所述第二刀片（702）贴合连接于左夹盘（701）和右夹盘（703）之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）与下料箱（2）和收集箱（3）的内部贯通相连接，且粉碎箱（1）一侧的上下两端且分别对应第一粉碎刀件（5）和第二粉碎刀件（7）的位置均设置有检修门，且粉碎箱（1）对应左基座（8）的位置也设置有检修门，并且粉碎箱（1）的下方与下料箱（2）的上方分别呈梯形漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，其特征在于：所述螺旋输料杆（4）与第一粉碎刀件（5）通过安装在下料箱（2）外部的电机转动连接于粉碎箱（1）和下料箱（2）相贯通处，且固定刀座（501）表面上的弧形凹槽深度高于第一刀片（502）底座的厚度，并且外接座（503）的表面开设数个用于榫卯连接固定刀座（501）的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎刀件（7）设置有多个，且多个第二粉碎刀件（7）的轴心处由一根轴杆贯穿连接，且轴杆上套接有贴合于第二粉碎刀件（7）的橡胶圈，并且第二粉碎刀件（7）上轴杆两端的 轴头分别插合连接于左基座（8）与右基座（9）内部开设的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，其特征在于：所述左基座（8）、右基座（9）的上下两端分别贯穿开设有螺纹通孔，且第二粉碎刀件（7）通过两端的轴头和螺栓螺纹连接于左基座（8）和右基座（9）的内部，并且第二粉碎刀件（7）轴头的表面开设有用于对接的指针。

6.根据权利要求1所述的一种便于替换刀片的中药加工粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮（10）其一侧开设的电机转动连接于粉碎箱（1）的外部，且粉碎箱（1）的一侧贯穿开设用于啮合主动齿轮（10）与从动齿轮（11）的通孔，并且右基座（9）通过从动齿轮（11）和主动齿轮（10）构成旋转结构。