CN212418246U - 一种保护膜冲切加工废料自动回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模切设备技术领域，提供了一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，包括用于粉碎废料的粉碎组件和用于过滤废料的过滤组件，所述粉碎组件包括箱体，所述箱体的外侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴上设置有第一转轴，所述第一转轴的上方设置有第二转轴，所述第一转轴的外侧壁上套设安装有主动轮，所述第二转轴的外侧壁上套设安装有从动轮，所述主动轮的外侧壁上设置有皮带；通过设置所述粉碎组件，所述电机的输出轴带动所述第一转轴转动，此时所述第一转轴通过所述主动轮和所述从动轮带动所述第二转轴转动，进一步的带动所述搅拌叶以及所述搅拌杆转动，从而对进入的废料进行粉碎。

Description

一种保护膜冲切加工废料自动回收系统

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，尤其涉及一种保护膜冲切加工废料自动回收系统。

背景技术

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。在实际生活中为了避免浪费废料，需要对这些废料进行粉碎处理，从而对废料进行循环利用。

目前在对废料进行加工时，一次粉碎后的废料往往难以达到回收利用的规格，需要人工分拣后对不合格的废料进行二次粉碎，而这种方式既降低粉碎效率，又增加工作人员的工作量；另一方面不合格的废料容易堵塞出料管，从而给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，旨在解决目前在对废料进行加工时，一次粉碎后的废料往往难以达到回收利用的规格，需要人工分拣后对不合格的废料进行二次粉碎，而这种方式既降低粉碎效率，又增加工作人员的工作量；另一方面不合格的废料容易堵塞出料管，从而给工作人员带来极大的不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，包括用于粉碎废料的粉碎组件和用于过滤废料的过滤组件，所述粉碎组件包括箱体，所述箱体的前表面上通过合页转动连接有箱门，所述箱体的外侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴上设置有第一转轴，且所述第一转轴的一端和所述电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述箱体的一侧，并与所述箱体转动连接，所述第一转轴的上方设置有第二转轴，且所述第二转轴和所述箱体转动连接；

所述第一转轴的外侧壁上套设安装有主动轮，所述第二转轴的外侧壁上套设安装有从动轮，且所述主动轮和所述从动轮相对应，所述主动轮的外侧壁上设置有皮带，且所述皮带的一端套设在所述主动轮上，所述皮带的另一端套设在从动轮上，所述第二转轴的上下表面均固定有搅拌杆。

优选的，所述箱体的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗内部的两侧均安装有挡板。

优选的，所述第一转轴的上下表面均固定有搅拌叶，所述搅拌叶呈弧形状。

优选的，所述箱体与所述第一转轴和所述第二转轴的连接处均设置有轴承，且所述所述第一转轴和所述第二转轴均通过轴承与所述箱体转动连接。

优选的，所述箱体的下表面上固定连通有出料斗，所述出料斗上安装有球阀。

优选的，所述过滤组件包括滤网，所述滤网位于所述第一转轴的下方，并与所述箱体可拆卸连接。

优选的，所述滤网的下表面上设置有螺纹座，且所述螺纹座和所述箱体固定连接，所述滤网的上表面设置有螺栓，且所述螺栓贯穿所述滤网，并与所述螺纹座螺接。

优选的，所述螺纹座的下方设置有引流板，且所述引流板倾斜安装在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述粉碎组件，当所述电机通电后，所述电机的输出轴带动所述第一转轴转动，此时所述第一转轴通过所述主动轮和所述从动轮带动所述第二转轴转动，进一步的带动所述搅拌叶以及所述搅拌杆转动，从而对进入的废料进行两次粉碎，提高粉碎精度；

通过设置所述滤网，使所述滤网对粉碎后的废料进行过滤，避免不合格的废料进入到所述出料斗中；而通过所述螺纹座和所述螺栓，便于工作人员更换所述滤网，进一步的便于收集不合格的废料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型粉碎组件中箱体和进料斗的剖视图；

图3为图2滤网上的A处结构放大图；

图中：1-粉碎组件、11-箱体、111-进料斗、112-轴承、113-出料斗、114-球阀、12-箱门、13-电机、14-第一转轴、141-搅拌叶、15-第二转轴、151-搅拌杆、16-主动轮、17-从动轮、18-皮带、19-挡板、2-过滤组件、21-滤网、22-螺纹座、23-螺栓、24-引流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，包括用于粉碎废料的粉碎组件1和用于过滤废料的过滤组件2，粉碎组件1包括箱体11，箱体11的前表面上通过合页转动连接有箱门12，箱体11的外侧壁上固定有电机13，电机13的输出轴上设置有第一转轴14，且第一转轴14的一端和电机13的输出轴固定连接，第一转轴14的另一端贯穿箱体11的一侧，并与箱体11转动连接，第一转轴14的上方设置有第二转轴15，且第二转轴15和箱体11转动连接；

第一转轴14的外侧壁上套设安装有主动轮16，第二转轴15的外侧壁上套设安装有从动轮17，且主动轮16和从动轮17相对应，主动轮16的外侧壁上设置有皮带18，且皮带18的一端套设在主动轮16上，皮带18的另一端套设在从动轮17上，第二转轴15的上下表面均固定有搅拌杆151。

在本实施方式中，通过设置箱体11，使箱体11为废料提供加工环境；通过设置箱门12，工作人员通过转动箱门12，来更换滤网21；通过设置电机13，使电机13带动第一转轴14转动，而第一转轴14带动搅拌叶141粉碎物料。其中电机13的型号为Y80M2，并且电机13电性连接外部电源。通过设置第一转转轴14，使第一转轴14为搅拌叶141提供支撑环境。通过设置主动轮16、从动轮17和皮带18，使第一转轴14通过主动轮16、从动轮17和皮带18带动第二转轴15转动，进一步的带动搅拌杆151粉碎物料，从而利用一组驱动装置，即可驱动两组转轴转动，既节约成本，又提高粉碎效率；通过设置搅拌杆151，其中搅拌杆151设置有多组，且多组搅拌杆151均匀分布在第二转轴15上，从而对物料进行初步粉碎。

进一步的，箱体11的上表面固定连通有进料斗111，进料斗111内部的两侧均安装有挡板19。

在本实施方式中，通过设置进料斗111，使废料通过进料斗111进入到箱体11中；通过设置挡板19，其中挡板19设置有多组，且多组挡板19均匀分布在进料斗111中，使多组挡板19延缓废料的下降速率，进一步提高废料的粉碎精度。

进一步的，第一转轴14的上下表面均固定有搅拌叶141，搅拌叶141呈弧形状。

在本实施方式中，通过设置搅拌叶141，其中搅拌叶141设置有多组，且多组搅拌叶141均匀分布在第一转轴14上，从而使多组搅拌叶141对物料进行二次粉碎；通过设置搅拌叶141呈弧形状，使该形状的搅拌叶141增大与废料的接触面积，提高粉碎效果。

进一步的，箱体11的下表面上固定连通有出料斗113，出料斗113上安装有球阀114。

在本实施方式中，通过设置出料斗113，使箱体11中的物料通过出料斗113排出；通过设置球阀114，使球阀114控制物料的流出速率。

进一步的，过滤组件2包括滤网21，滤网21位于第一转轴14的下方，并与箱体11可拆卸连接。

在本实施方式中，通过设置滤网21，使滤网21对粉碎后的废料进行过滤，避免不合格的废料进入到出料斗113中；通过设置滤网21与箱体11可拆卸连接，便于工作人员更换滤网21，进一步的便于收集不合格的废料。

进一步的，滤网21的下表面上设置有螺纹座22，且螺纹座22和箱体11固定连接，滤网21的上表面设置有螺栓23，且螺栓23贯穿滤网21，并与螺纹座22螺接。

在本实施方式中，通过设置螺纹座22和螺栓23，其中螺栓23和螺纹座22相适配，使滤网21通过螺栓23和螺纹座22与箱体11可拆卸连接，从而工作人员只需拧松螺栓23，即可将滤网21拆卸，便于工作人员使用。

进一步的，螺纹座22的下方设置有引流板24，且引流板24倾斜安装在箱体11上。

在本实施方式中，通过设置引流板24，使废料通过引流板24滑落到出料斗113中，避免沉积在箱体11底部。

综上所述，首先工作人员接通电机13的电源，并启动电机13，使电机13的输出轴带动第一转轴14转动，而第一转轴14通过皮带18带动第二转轴15转动，进一步的带动搅拌杆151和搅拌叶141转动，此时工作人员将废料倒入进料斗111中，使废料通过挡板19缓慢的落入箱体11中，接着转动的搅拌杆151将废料进行初步粉碎，而转动的搅拌叶141对废料进行第二次粉碎，从而提高粉碎精度，最后粉碎后的废料通过滤网21进行过滤，使不合格的物料停滞在滤网21上，而合格的物料通过出料斗113排出，从而通过上述组件既提高粉碎效率，又避免人工分拣不合格的废料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，包括用于粉碎废料的粉碎组件(1)和用于过滤废料的过滤组件(2)，其特征在于：所述粉碎组件(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的前表面上通过合页转动连接有箱门(12)，所述箱体(11)的外侧壁上固定有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上设置有第一转轴(14)，且所述第一转轴(14)的一端和所述电机(13)的输出轴固定连接，所述第一转轴(14)的另一端贯穿所述箱体(11)的一侧，并与所述箱体(11)转动连接，所述第一转轴(14)的上方设置有第二转轴(15)，且所述第二转轴(15)和所述箱体(11)转动连接；

所述第一转轴(14)的外侧壁上套设安装有主动轮(16)，所述第二转轴(15)的外侧壁上套设安装有从动轮(17)，且所述主动轮(16)和所述从动轮(17)相对应，所述主动轮(16)的外侧壁上设置有皮带(18)，且所述皮带(18)的一端套设在所述主动轮(16)上，所述皮带(18)的另一端套设在从动轮(17)上，所述第二转轴(15)的上下表面均固定有搅拌杆(151)。

2.如权利要求1所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述箱体(11)的上表面固定连通有进料斗(111)，所述进料斗(111)内部的两侧均安装有挡板(19)。

3.如权利要求1所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述第一转轴(14)的上下表面均固定有搅拌叶(141)，所述搅拌叶(141) 呈弧形状。

4.如权利要求1所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述箱体(11)与所述第一转轴(14)和所述第二转轴(15)的连接处均设置有轴承(112)，且所述第一转轴(14)和所述第二转轴(15)均通过轴承(112)与所述箱体(11)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述箱体(11)的下表面上固定连通有出料斗(113)，所述出料斗(113)上安装有球阀(114)。

6.如权利要求1所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述过滤组件(2)包括滤网(21)，所述滤网(21)位于所述第一转轴(14)的下方，并与所述箱体(11)可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述滤网(21)的下表面上设置有螺纹座(22)，且所述螺纹座(22)和所述箱体(11)固定连接，所述滤网(21)的上表面设置有螺栓(23)，且所述螺栓(23)贯穿所述滤网(21)，并与所述螺纹座(22)螺接。

8.如权利要求7所述的一种保护膜冲切加工废料自动回收系统，其特征在于：所述螺纹座(22)的下方设置有引流板(24)，且所述引流板(24)倾斜安装在箱体(11)上。

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