CN212885039U - 一种合金粉末冶金粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种合金粉末冶金粉碎混合装置，包括壳体，壳体上端设有进料口，所述壳体内设有上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中设有上粉碎轴，上粉碎轴与装在壳体外的上粉碎电机连接，上粉碎轴上设有粉碎片，下粉碎室中设有下粉碎机构，上粉碎室和下粉碎室之间设有过滤筛选网，过滤筛选网为一侧高一侧低的倾斜设置，壳体外设有物料回收箱，壳体侧壁对应过滤筛选网的最低处设有开口，该开口中装设有控制阀，开口通过倾斜管路与物料回收箱连接，壳体底部设为倾斜底面，在倾斜底面的最低一侧设有出料口，出料口设有出料控制阀。本实用新型粉碎效果好，粉碎均匀，提升了物料品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说是一种合金粉末冶金粉碎混合装置。
背景技术
在金属加工过程中，常常需要进行粉碎操作。现有的粉碎装置，往往只是简单的设置一个粉碎箱，在粉碎箱内设置粉碎叶片，通过带动粉碎叶片的调速旋转实现粉碎，多种物料时，难以实现有效的粉碎混合。而且粉碎的效果不好，有些粉碎后的粒径不符合要求的也排出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种合金粉末冶金粉碎混合装置。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种合金粉末冶金粉碎混合装置，包括壳体，壳体上端设有进料口，所述壳体内设有上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中设有上粉碎轴，上粉碎轴与装在壳体外的上粉碎电机连接，上粉碎轴上设有粉碎片，下粉碎室中设有下粉碎机构，上粉碎室和下粉碎室之间设有过滤筛选网，过滤筛选网为一侧高一侧低的倾斜设置，壳体外设有物料回收箱，壳体侧壁对应过滤筛选网的最低处设有开口，该开口中装设有控制阀，开口通过倾斜管路与物料回收箱连接，壳体底部设为倾斜底面，在倾斜底面的最低一侧设有出料口，出料口设有出料控制阀。
所述下粉碎机构包括两个平行设置并且相对转动的辊筒，辊筒的辊轴通过轴承与壳体安装，两个辊筒的辊轴分别安装相互啮合的齿轮，其中一个辊筒的辊轴与电机连接。
所述壳体内两侧各设置一个导料板，导料板位于过滤筛选网下方，导料板呈弧形设置，并且两个导料板延伸至两个辊筒之间的区域。
所述壳体侧壁设有用于观察上粉碎室的透明观察窗。
所述过滤筛选网的底面装设有震动器。
所述物料回收箱底面设有承载板，承载板内设有压力传感器，压力传感器与设在物料回收箱外部的报区器连接。
本实用新型粉碎效果好，粉碎均匀，提升了物料品质。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种合金粉末冶金粉碎混合装置，包括壳体1，壳体1上端设有进料口4，所述壳体1内设有上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中设有上粉碎轴3，上粉碎轴3与装在壳体1外的上粉碎电机2连接，上粉碎轴上设有粉碎片，下粉碎室中设有下粉碎机构，上粉碎室和下粉碎室之间设有过滤筛选网5，过滤筛选网5为一侧高一侧低的倾斜设置，壳体1外设有物料回收箱7，壳体1侧壁对应过滤筛选网5的最低处设有开口，该开口中装设有控制阀6，开口通过倾斜管路10与物料回收箱7连接，壳体底部设为倾斜底面，在倾斜底面的最低一侧设有出料口13，出料口设有出料控制阀。
所述下粉碎机构包括两个平行设置并且相对转动的辊筒12，辊筒的辊轴通过轴承与壳体1安装，两个辊筒的辊轴分别安装相互啮合的齿轮，其中一个辊筒的辊轴与电机连接，实现两具辊筒的同步转动。两个辊筒相向转动，两个辊筒间的间隙根据实际需要调速设置，从而便于对物料进行有效的粉碎。
所述壳体1内两侧各设置一个导料板11，导料板11位于过滤筛选网5下方，导料板呈弧形设置，并且两个导料板延伸至两个辊筒之间的区域。通过导料板，将经过上粉碎室粉碎的物料直接落到两个辊筒之间进行再次粉碎。
所述壳体侧壁设有用于观察上粉碎室的透明观察窗14，通过该透明观察窗，可以清楚地查看到过滤筛选网上残留的物料的情况。透明观察窗可在壳体侧壁设一个孔，然后在该孔中嵌装透明塑料。
所述过滤筛选网5的底面装设有震动器15，震动器可通过线路与外部的电源连接，利用震动器，可以对过滤筛选网产生震动，避免物料在过滤筛选网上的规堆积。
所述物料回收箱7底面设有承载板9，承载板9内设有压力传感器8，压力传感器与设在物料回收箱外部的报区器连接，利用该压力传感器实时检测承载板所承受的重量，当重量超过设定值时，报警器接收到相关信息，进行报警，可以为声音报警，或者指示灯闪烁报警，提醒工作人员及时处理物料回收箱内的物料。
本实用新型当中，通过设置上粉碎室和下粉碎室，实现两级粉碎，有效提升了粉碎效果。利用过滤筛选网将经过上粉碎室粉碎的符合要求粒径的物料落下到下粉碎室，而不符合粒径要求的则残留在过滤筛选网上，由于过滤筛选网为倾斜的，因此残留的物料会滑落到最低一侧，根据物料的残留情况，适时的打开开口处的控制阀，使残留的物料经倾斜管路滑落到物料回收箱中，可以收集该物料再次加入到上粉碎室内进行再次粉碎，从而在保证粉碎效果的同时，又确保了物料的充分利用。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金粉末冶金粉碎混合装置，包括壳体，壳体上端设有进料口，其特征在于，所述壳体内设有上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中设有上粉碎轴，上粉碎轴与装在壳体外的上粉碎电机连接，上粉碎轴上设有粉碎片，下粉碎室中设有下粉碎机构，上粉碎室和下粉碎室之间设有过滤筛选网，过滤筛选网为一侧高一侧低的倾斜设置，壳体外设有物料回收箱，壳体侧壁对应过滤筛选网的最低处设有开口，该开口中装设有控制阀，开口通过倾斜管路与物料回收箱连接，壳体底部设为倾斜底面，在倾斜底面的最低一侧设有出料口，出料口设有出料控制阀。
2.根据权利要求1所述的合金粉末冶金粉碎混合装置，其特征在于，所述下粉碎机构包括两个平行设置并且相对转动的辊筒，辊筒的辊轴通过轴承与壳体安装，两个辊筒的辊轴分别安装相互啮合的齿轮，其中一个辊筒的辊轴与电机连接。
3.根据权利要求2所述的合金粉末冶金粉碎混合装置，其特征在于，所述壳体内两侧各设置一个导料板，导料板位于过滤筛选网下方，导料板呈弧形设置，并且两个导料板延伸至两个辊筒之间的区域。
4.根据权利要求3所述的合金粉末冶金粉碎混合装置，其特征在于，所述壳体侧壁设有用于观察上粉碎室的透明观察窗。
5.根据权利要求4所述的合金粉末冶金粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤筛选网的底面装设有震动器。
6.根据权利要求5所述的合金粉末冶金粉碎混合装置，其特征在于，所述物料回收箱底面设有承载板，承载板内设有压力传感器，压力传感器与设在物料回收箱外部的报区器连接。
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| CN202021270356.4U CN212885039U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种合金粉末冶金粉碎混合装置 |
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