JP4121989B2 - 熱転写受像シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の熱転写受像シートの基材2は、高分子量の熱可塑性樹脂としてポリオレフィン樹脂と、低分子量の材料としてテルペン系樹脂、トリス−(3,5,−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレイトの中から選ばれる材料との混合物に、超臨界状態の二酸化炭素ガスを溶解、拡散させ、該低分子量材料を該ガスにより抽出、排出して得られる多孔質の発泡構造を有したフィルム又はシートであることが特徴である。この基材は、受容層等を保持する機能をもち、また発泡構造を有するので断熱性が高く、熱転写時の熱が染料層と染料受容層に有効に伝達し、受容層から基材を抜けて裏面側に放熱しにくくする働きがあり、さらに基材自体はクッション性が高く、熱転写時のサーマルヘッドとプラテンロールとの間で熱転写シートと熱転写受像シートとの加圧の際に、染料受容層に染料層が均一に接触し、結果としてムラの無い鮮明な熱転写画像を受容層に形成できる。本発明におけるフィルム又シートの用語は、特にフィルムとシートを厳密に区別する為のものではなく、いずれをも含むことを明確にするために使用するものであり、本発明の特徴である超臨界状態の二酸化炭素ガスを溶解、拡散させ、前記低分子量材料を該ガスにより抽出、排出して得られる多孔質の発泡構造を有する限り、フィルム、シートは最大限広く解釈しうるもので、フィルムは通常その厚さが10〜200μm程度のものの場合であり、シートは通常その厚さが0.2〜1mm程度のものの場合である。
上記の基材上に設ける染料受容層3は、加熱された際に熱転写シートから移行してくる染料を受容し、形成された画像を維持するためのものである。本願発明における染料受容層は、下記の樹脂を有機溶剤に溶解させた有機溶剤可溶の樹脂にて形成することが好ましい。
本発明の熱転写受像シートは、上記の基材と染料受容層との間に中間層4を設けてもよい。この中間層とは、基材と受容層の間にある全ての層を指し、多層構成でもかまわない。中間層の機能としては、耐溶剤性能、バリア性能、接着性能、白色付与能、隠蔽性能等が挙げられるが、これらに限定されることなく、従来公知の中間層全てが使用できる。耐溶剤性能、バリア性能を持たせる為には、水溶性樹脂を用いるのが好ましい。
熱転写受像シートの裏面には、シートの機械搬送性向上、カール防止、帯電防止等の為に、裏面層を設けることもできる。搬送性向上の為には、バインダー樹脂に有機または無機フィラーを適量添加するか、ポリオレフィン樹脂、セルロース樹脂のような滑性の高い樹脂を用いることが好ましい。また、帯電防止機能を得る為に、アクリル系樹脂のような導電性樹脂・フィラー、更に、脂肪酸エステル、硫酸エステル、燐酸エステル、アミド類、4級アンモニウム塩、ベタイン類、アミノ類、エチレンオキサイト付加物等の、各種帯電防止剤を添加したり、裏面の上、または裏面層と基材の間に帯電防止層として設けてもよい。
本発明の熱転写受像シートの製造方法は、基材上に少なくとも染料受容層を設けた熱転写受像シートの製造方法において、該基材として、高分子量の熱可塑性樹脂と低分子量の材料との混合物に、超臨界状態のガスを溶解、拡散させ、該低分子量材料を該ガスにより抽出して、低分子量材料を排出し、多孔質の発泡構造を有したフィルム又はシートを製造し、その後に基材上に染料受容層を設けるものである。
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 50部
テルペン樹脂(クリアロンP−125、ヤスハラケミカル(株)製) 50部
この基材の一方に、下記組成からなる中間層、染料受容層をグラビアコートで、それぞれ乾燥時2.0g/m2、4.0g/m2となるように塗工および乾燥し、次いで基材の非塗工面に、坪量158g/m2のコート紙をドライラミネート法にて貼り合せることにより、実施例1の熱転写受像シートを得た。
ポリエステル樹脂(バイロン200、東洋紡績(株)製) 10部
酸化チタン(TCA−888、トーケムプロダクツ製) 20部
メチルエチルケトン/トルエン=1/1 120部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(電気化学工業(株)、#1000A) 100部
アミノ変性シリコーン(信越化学工業(株)、X22−3050C) 5部
エポキシ変性シリコーン(信越化学工業(株)、X22−3000E) 5部
メチルエチルケトン/トルエン=1/1 400部
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 70部
テルペン樹脂(クリアロンP−125、ヤスハラケミカル(株)製) 30部
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 70部
テルペンフェノール樹脂(YSポリスターT−150、ヤスハラケミカル(株)製)
30部
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 70部
トリス−(3,5,−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレイト(TTIC 東レ(株)製) 30部
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 100部
(コア層用樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 50部
テルペン樹脂(クリアロンP−125、ヤスハラケミカル(株)製) 50部
実施例1の断熱層樹脂を下記組成にした以外は、実施例1と同様にして、比較例1の熱転写受像シートを得た。
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 100部
実施例1の断熱層樹脂を下記組成にした以外は、実施例1と同様にして、比較例2の熱転写受像シートを得た。
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 70部
ポリエチレン樹脂(ミラソン16SP、三井化学(株)製) 30部
実施例1の断熱層樹脂を下記組成にした以外は、実施例1と同様にして、比較例3の熱転写受像シートを得た。
(断熱層樹脂)
ポリプロピレン樹脂(F329RA、三井化学(株)製) 70部
炭酸カルシウム(累積50%粒径1.5μm、丸尾カルシウム(株)製) 30部
次に、下記のようにして、実施例及び比較例の熱転写受像シートの評価を行なった。
<評価方法>
(熱転写記録)熱転写フィルムとして、ソニー(株)製昇華転写プリンターUP−D70A用転写フィルムUPC−740を使用し、上記の実施例及び比較例の熱転写受像シートを用い、染料層と染料受容層面とを対向させて重ね合わせ、Y,M,C,保護層の順番で熱転写フィルムの裏面から下記条件でサーマルヘッドを用い熱転写記録を行った。
下記の条件にて、熱転写記録によりグラデーション画像を形成した。
・サーマルヘッド:KYT−86−12MFW11(京セラ(株)製)
・発熱体平均抵抗値:4412(Ω)
・主走査方向印字密度:300dpi
・副走査方向印字密度:300dpi
・印加電力:0.136(w/dot)
・1ライン周期:6(msec.)
・印字開始温度:30(℃)
・プリントサイズ:100mm×150mm
・階調プリント:1ライン周期中に、1ライン周期を256に等分割したパルス長を持つ分割パルスの数を0から255個まで可変できるマルチパルス方式のテストプリンターを用い、各分割パルスのDuty比を40%固定とし、階調によって、ライン周期あたりのパルス数を1ステップでは0個、2ステップでは17個、3ステップでは34個と0から255個まで17個毎に順次増加させることにより、1ステップから16ステップまでの16階調を制御した。
・保護層を転写:1ライン周期中に、1ライン周期を256に等分割したパルス長を持つ分割パルスの数を0から255個まで可変できるマルチパルス方式のテストプリンターを用い、各分割パルスのDuty比を50%固定、ライン周期あたりのパルス数を210個固定とし、ベタプリントを行ない、プリント面全面に保護層を転写した。
実施例、比較例の熱転写受像シートの基材の断熱層の部分を断面SEM写真により観察し、多孔化度合いを評価した。
評価:○隠蔽度が高く、空隙が確認される。×空隙が少ない、あるいは存在しない。
上記のプリント物を光学反射濃度計(マクベス社製、マクベスRD−918)を用いて、ビジュアルフィルターで、最大反射濃度を測定した。
評価:○・・・・最大反射濃度2.0以上。
×・・・・最大反射濃度2.0未満。
2 基材
3 染料受容層
4 中間層
21 コア層
22 スキン層
Claims (5)
- 基材上に少なくとも染料受容層を設けた熱転写受像シートにおいて、該基材が高分子量の熱可塑性樹脂としてポリオレフィン樹脂と、低分子量の材料としてテルペン系樹脂、トリス−(3,5,−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレイトの中から選ばれる材料との混合物に、超臨界状態の二酸化炭素ガスを溶解、拡散させ、該低分子量材料を該ガスにより抽出、排出して得られる多孔質の発泡構造を有したフィルム又はシートであることを特徴とする熱転写受像シート。
- 前記の基材の染料受容層側にある表面に、発泡構造を有さないスキン層が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の熱転写受像シート。
- 基材上に少なくとも染料受容層を設けた熱転写受像シートの製造方法において、該基材として、高分子量の熱可塑性樹脂としてポリオレフィン樹脂と、低分子量の材料としてテルペン系樹脂、トリス−(3,5,−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレイトの中から選ばれる材料との混合物に、超臨界状態の二酸化炭素ガスを溶解、拡散させ、該低分子量材料を該ガスにより抽出して、低分子量材料を排出し、多孔質の発泡構造を有したフィルム又はシートを製造し、その後に基材上に染料受容層を設けることを特徴とする熱転写受像シートの製造方法。
- 前記の基材の染料受容層側にある表面に、発泡構造を有さないスキン層を前記の発泡構造を有したフィルム又はシートの製造時と同時に形成することを特徴とする請求項3に記載の熱転写受像シートの製造方法。
- 前記の低分子量材料を排出する際に、超臨界状態の二酸化炭素ガスと前記低分子量材料を分離して、低分子量材料を回収することを特徴とする請求項3に記載の熱転写受像シートの製造方法。
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