JP4119901B2 - 極細繊維からなるスライバー - Google Patents
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Description
繊維形成性ポリマーとしては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフイン等が用いられるが、撚の固定のし易さ及び風合の点でポリエステルが好ましく、特にポリエチレンテレフタレートが最も好ましい。
易溶解ポリマーは繊維形成性ポリマーとの組合せを考慮して容易に選ぶことができるが、アルカリ加水分解性の大きい共重合ポリエステル、例えばポリアルキレングリコールや金属スルホネート基を有するジカルボン酸の1種又は2種を共重合したポリエチレンテレフタレートが有用である。
又、繊維形成性ポリマーと易溶解性ポリマーからなる複合繊維の場合は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液によって易溶解ポリマーを溶解し割繊することができる。
本発明においては、カード工程終了直後のスライバーのU%を5.0%以下に、ネップ数(ケ/g)を8.0以下にすることにより、練条工程終了後のスライバーのU%を10.0%以下に、ネップ数(ケ/g)を8.0以下にし得る。
この用にして形成した本発明スライバーは、極細繊維の特長を十分備えながらしかも通常使用される合成繊維のスライバーと同等の品質と高生産性を有するのである。以下、実施例をあげて本発明を更に説明する。
前記延伸糸を機械的に切断して繊維長20mmのステープルとなし、次いでこれを特公昭53−35633号公報に記載するベンジルアルコールを用いたフイブリル化方法により繊度約0.22dtの極細繊維束に細繊化し、これをカード工程の原繊として用いた。
本実施例においては、繊維長を20mmにすることにより、カードでの極細繊維の絡みを回避し、更に、ドラファ回転の低速化とスライバー単位重量を押えることによりネップの発生を防止し、所期の高品位カードスライバーを得ている。
特に繊維の極細性を活用したワイピング用途には好適であり、眼鏡拭き、工業用ワイピングクロス等に有効である。更に本発明のスライバーで綿棒を製造した場合、従来の綿製品に比較して格段にワイピング性能が向上し、IC回路基盤や光ファイバーのコネクタ,オーディオ、ビデオ等のOA機器磁気ヘッド等の微細部分の清掃用として極めて優れていた。
前記加熱処理の温度は、綿球を構成する素材によって適宜選択されるが、素材の融点を基準としてその20℃〜100℃低い温度で処理するのが好ましい。処理温度が高過ぎると繊維表面の一部が融着したり綿球の内部まで収縮が起こり、綿球が過度に固化する弊害を生じ又熱劣化による黄変等の問題を引き起こす。一方、処理温度が低いと、繊維の収縮が弱くて繊維の絡みが十分でなく、清掃時に繊維のほぐれが生じて繊維の脱落を引き起こすこととなる。尚、前記加熱処理時間は通常10秒以内であれば十分である。いずれにしても、この様な加熱処理は適宜綿棒の使用目的や用途に応じて調整するのが良い。
前記スライバーを通常の捲き付け装置を使用して1mmφの紙軸の両端部に捲き付け綿球体を形成させ、次いで190℃に加熱せしめた成形機中で3秒間処理することにより、表面に毛羽がなく、綿球を構成する表層部の繊維が絡み合ったワイピング性能の高い綿棒を得た。
前記複合繊維のマルチフィラメントを集束して約22万dtの繊維束を形成した後、18個/インチのクリンプを付与し、しかる後サーキュラーカッターで切断してカット長20mmの原綿を得た。カットした繊度約2.2dt、繊維長さ20mmの原綿を液流染色機で48ボーメNaOH、27cc/l、浴比1:12で95℃×30分間処理し、繊度約0.2dtの極細繊維を形成してこれをカード工程の原繊として用いた。
2 ドッファー
3 フラット
4 テーカーイン
Claims (3)
- カード工程を経由した繊維長30mm以下の合成繊維からなり、該繊維として単糸繊度0.7デシテックス以下、単糸内のセグメント数2以上で、ポリエステルとポリアミドからなり、中実放射型または中空放射型であるフイブリル化型複合繊維を用い、単繊維を5,000デシテックス以上集束せしめたスライバー状態において、U%を10.0%以下に、ネップ数(ケ/g)を8.0以下となし、更に前記セグメントを軸線に沿って、少なくともランダムに割繊せしめたことを特徴とする極細繊維からなるスライバー。
- ワイピング用の請求項1記載のスライバー。
- フイブリル化型複合繊維が部分的にフイブリル化している請求項1又は2記載のスライバー。
Priority Applications (1)
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JP2005062239A JP4119901B2 (ja) | 1999-11-25 | 2005-03-07 | 極細繊維からなるスライバー |
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Country Status (1)
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2005
- 2005-03-07 JP JP2005062239A patent/JP4119901B2/ja not_active Expired - Lifetime
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