JP4112728B2 - 弾塑性ダンパー、および耐震構造 - Google Patents
弾塑性ダンパー、および耐震構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4112728B2 JP4112728B2 JP03469199A JP3469199A JP4112728B2 JP 4112728 B2 JP4112728 B2 JP 4112728B2 JP 03469199 A JP03469199 A JP 03469199A JP 3469199 A JP3469199 A JP 3469199A JP 4112728 B2 JP4112728 B2 JP 4112728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- elastic
- damper
- earthquake
- plastic damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造物に設置されて地震による振動エネルギーを吸収する弾塑性ダンパーと、これを用いる耐震構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、構造物の耐震性能を向上させるべく、鋼材からなる弾塑性ダンパーがよく用いられている。
図8には、従来用いられている鋼製の弾塑性ダンパーの一般的な例を示した。図8(a)の弾塑性ダンパー100は、伸び能力の高い低降伏点を有する鋼材ブロックに、六角形の穴を形成したハニカムダンパーである。この弾塑性ダンパー100は、構造物が地震により振動した場合、リブ部101の中央部分が塑性変形することによって振動エネルギーを吸収し、減衰させる。
また、同図(b)の鋼製の弾塑性ダンパー200は、鋼材ブロックの中央部分に、複数のスリットを形成し、それにより、リブ部201、201…を複数形成したものである。この弾塑性ダンパー200においては、構造物が地震により振動した場合、一定の幅を有するように形成されている各リブ部201の上端および下端が塑性変形することによって振動エネルギーを吸収し、減衰させる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図8(a)、(b)に示した弾塑性ダンパー100、200には、それぞれ次のような問題がある。
図8(a)の弾塑性ダンパー100に用いる低降伏点鋼は、一般鋼材に比べて生産量が少なく、高価である上に、受注生産のため製作期間が長くなり工期の点で不都合が生じることがあるといった問題があった。
【0004】
また、図8(b)の弾塑性ダンパー200では、振動により各リブ部201の上下端が、まず塑性変形してしまい、それによって中央部分は塑性変形しないまま、それ以上、振動エネルギーを吸収することができなくなってしまう。すなわち、塑性変形することによって振動エネルギーを減衰させることを目的とする弾塑性ダンパーでありながら、十分に塑性変形できない構造であり、鋼材の能力を十分に発揮できるものではなかった。
加えて、以上の理由により、減衰能力が小さいことから、必要な耐震効果を得るために、多数の弾塑性ダンパーを設置しなければならず、構造物によっては適さない場合もあった。
【0005】
本発明は、上記課題に鑑み、安価で入手しやすく、また、高い減衰能力を有し、様々な構造物に適用可能な弾塑性ダンパーを提供することを目的とする。さらに、本発明は、このような弾塑性ダンパーを用いた耐震構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく、請求項1に記載の発明は、
構造物に設置されて地震による振動エネルギーを吸収する弾塑性ダンパーにおいて、
ウェブ部とこのウェブ部をはさんで互いに対向する1組のフランジ部を有し、断面略コ字状の溝型鋼からなり、
前記1組のフランジ部の一方を上に、他方を下にして前記構造物に設置され、
前記ウェブ部には、水平方向に連続して孔あるいは切欠きが設けられ、
前記孔あるいは前記切欠きの間には、一定の幅を有する棒状の中央部から上下のフランジ部に向かって太くなるような形状である、塑性変形部が形成されていることを特徴とする。
【0007】
請求項1に記載の弾塑性ダンパーによれば、ウェブ部とこのウェブ部をはさんで互いに対向する1組のフランジ部を有し、断面コ字状の溝型鋼からなる。このような溝型鋼は、一般的に多く利用されているので、安価で、しかも、容易に入手でき、工期の点においても、不都合が生じるようなことはない。
【0008】
また、ウェブ部には、水平方向に連続して孔あるいは切欠きが設けられ、これら孔あるいは切欠きの間には、一定の幅を有する棒状の中央部から上下のフランジ部に向かって太くなるような形状である塑性変形部が形成されている。この形状であれば、この弾塑性ダンパーに地震によって振動が伝わった場合、棒状の中央部と上下端部の間の台形部分から塑性変形し始め、その変形が中央部にまで及び、塑性変形部全体が変形することによって、鋼材の力学的な特性を十分に発揮して、地震エネルギーを吸収することができる。
【0009】
ここで、ウェブ部に設けられる孔や切欠きについては、ウェブ部の両端には切欠きを設け、それ以外の部分には孔を設ければよい。
その形状は、上記のような形状の塑性変形部が形成されるものであればよいが、たとえば、八角形の孔や、八角形の半分の大きさの切欠きが挙げられる。
【0010】
請求項2に記載の発明は、
構造物に請求項1に記載の弾塑性ダンパーを設置することを特徴とする耐震構造である。
【0011】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の弾塑性ダンパーは、安価で入手しやすいことから、コストの点において、各種構造物に適用しやすい耐震構造となる。
また、構造物に請求項1に記載の弾塑性ダンパーを設置することを特徴とする耐震構造であることから、その構造物が地震により振動した場合、弾塑性ダンパーの塑性変形部が十分に塑性変形することによって、地震エネルギーを吸収し、減衰させることから、十分な耐震効果が得られる。
また、減衰能力が高い弾塑性ダンパーを設置することから、設置する数が少なくて済み、多くの弾塑性ダンパーを設置しにくいような状況の構造物にも適用できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の弾塑性ダンパー、およびそれを用いた耐震構造について図面を参照しながら説明する。
【0013】
図1は、本発明の弾塑性ダンパーの一例を示すもので、(a)は正面図、(b)はA−A線に沿った断面図、(c)は上または下から見た平面図である。図1において、10は弾塑性ダンパー、11は孔、12はリブ部、3はフランジ部、15は切欠きである。
【0014】
弾塑性ダンパー10は、図2に示すような断面形状がコ字状で、ウェブ部2とフランジ部3、3とからなる、溝型鋼1を機械加工して製造される。このような溝型鋼1は、一般鋼材として、しばしば用いられているものである。
すなわち、弾塑性ダンパー10は、ウェブ部2に水平方向に連続して八角形の孔11、11と、ウェブ部2の両端に孔11の半分の大きさの切欠き15、15を設けたものである。これにより、切欠き15と孔11の間、2つの孔11、11間に、一定の幅を有する棒状の中央部12a(図4)から上下のフランジ部3、3に向かって太くなるような形状である、リブ部(塑性変形部))12、12、12が、形成される。弾塑性ダンパー10に外力が加わった場合、これらリブ部12…全体が変形することにより、その外力を吸収することになる。
【0015】
また、弾塑性ダンパー10のフランジ部3、3それぞれには、図1(c)に示すように、構造物の鉄骨梁等へ取り付けるためのボルト穴14、14、14が、設けられている。したがって、フランジ部3、3を取付部として利用して、構造物の鉄骨梁や壁等に対して容易に取り付けることができる。
【0016】
図3は、上記の弾塑性ダンパー10、10を構造物に設置した際の、耐震構造の一例を示すものである。図3において、20は構造物、21は柱、22は梁、23は壁を示す。
このように、弾塑性ダンパー10、10は、図3に示すように、前記ボルト穴14…においてボルト(図示せず)によって、たとえば、壁23、23間に、固定されて設置される。
【0017】
以上の弾塑性ダンパー10およびこの弾塑性ダンパー10を設置した耐震構造によれば、地震により構造物20が振動した場合、棒状の中央部12aと上下端部の間の台形部分から塑性変形し始め、その変形が中央部12aにまで及び、最終的にはリブ部12全体が変形することから、鋼材の物性を十分に生かして地震エネルギーを吸収し、高い減衰能力を発揮する。
しかも、高い減衰能力を有するということは、1つの構造物に設置する数も比較的少なくて済む。したがって、様々な構造物に利用することが可能であり、多くの弾塑性ダンパーを設置しにくい状況の構造物であっても、適用しやすい。
【0018】
また、弾塑性ダンパー10は、一般鋼材である溝型鋼1に簡単な機械加工を施すことにより得ることができるので、安価で、入手しやすく、工期の点でも不都合が生じることもない。
【0019】
さらに、フランジ部3、3を取付部として利用しているので、溝型鋼全体を効率よく利用できる。
【0020】
なお、上記実施の形態で、弾塑性ダンパー10に設けられる孔や切欠きの具体的な形状は、八角形に限定されるものではなく、溝型鋼1に対する相対的な大きさや、設ける数も、適宜、変更可能である。
【0021】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【0022】
A.降伏実験
溝型鋼(JIS G 3192−1977に相当するもの)を加工して、図5に示す、弾塑性ダンパー20を製造した。弾塑性ダンパー20は、上下のフランジ部23、23の間のウェブ部に孔21、21…、及び切欠き25、25を開け、5本のリブ部22、22…を形成したものである。上下のフランジ部23、23にはそれぞれボルト穴24、24、24が形成されている。
なお、図5中、矢印と共に示した数字は、長さをミリ(mm)単位で示したものである。
【0023】
この弾塑性ダンパーを用いて次のようにして降伏実験を行った。
この降伏実験においては、2軸10t、30t動特性試験機(サギノミヤ製作所製)を用いた。
この試験機に図5の弾塑性ダンパー20をフランジ部23、23が上下方向に位置するようにセットした。このとき、図5(a)に示すように、右端のリブ部22の縁部を、上からイ〜リの9点マーキングした。試験前のこれら9点の左右方向の位置をそれぞれ0(ゼロ)位置とした。
【0024】
この状態で試験を開始した。弾塑性ダンパー20に対して上から一定の荷重(0.3tf)をかけた状態で、上下のフランジ部23、23を固定している試験機の面板を、それぞれ左右に互い違いの方向に、つまり、弾塑性ダンパー20にせん断力がかかるように、所定の周期(0.005Hz)で往復動作させた。このとき、前記イ〜リの9点それぞれの左右方向の位置を検出しながら、前記面板から弾塑性ダンパー20に加える左右方向の力(せん断方向荷重)を少しずつ大きくしていった。
中央のホ点の位置から最も離れている、イ点、リ点が最も元の位置に対するずれ(ひずみ)が大きくなるが、これらの点のひずみが、約2000マイクロ(μm)に達したときを降伏点とした。このときのせん断方向荷重は、2.16tfであった。この荷重をダンパーの降伏耐力とした。
また、ひずみが2000マイクロに達した後も、そのまま試験を続け、リブ22の1本が破断したところで、試験を止めた。このときまでの最大せん断方向荷重は、4.59tfであった。
この試験の結果、弾塑性ダンパー20の降伏耐力は2.16tfであり、十分実用に耐え得るものであった。
【0025】
B.計算上の実験
本発明の弾塑性ダンパーのリブ部と、従来の図8(b)で示したような一定の幅で形成されているリブ部の特性を計算により求め、比較した。計算に用いた、モデルの形状は、図6に示すもので、(a)は本発明の弾塑性ダンパーのリブ部の形状を示したもので、(b)(c)は従来用いられている一定の幅のリブ部の形状を示したものである。
計算は、弾性力学理論に基づいて行った。
この計算においては、ダンパーとして用いる鋼材を、厚さ8mm、ヤング率(E)=2052(tf/cm2)、剛性率(G)=810(tf/cm2)、降伏応力度=3.2(tf/cm2)であると、仮定した。
そして、図6に示す矢印方向(せん断方向)に力を加えたときの、降伏耐力、初期剛性を求め、さらに、降伏耐力/初期剛性を降伏変位として求めた。
この結果について、図6(a)は実施例、(b)(c)はそれぞれ比較例1、2として、図7に示した。
【0026】
図7の表より、実施例の形状は、比較例1より、降伏耐力、初期剛性ともに高く、弾塑性ダンパーとして有利である。
比較例2は、降伏耐力に関して、実施例に合わせるため、リブ部の幅を比較例1よりも広げたものである。この場合、初期剛性は、実施例より高いが、板厚に対しリブ部全体の幅が大きいため、曲げねじれ座屈を起こす可能性が高い。本発明の弾塑性ダンパーは、リブ部の形状を工夫することにより、曲げねじれ座屈を防止し安定した性能を得ることができるため、比較例2より弾塑性ダンパーとして有利である。
【0027】
また、この計算により、それぞれのリブ部における塑性変形域の中心は図6中の○印を付した部分であることが分かった。
実施例については、台形部分の中央部に塑性域が生じ、載荷を繰り返すと塑性変形域が台形全体に広がっていき、やがて、リブ部中央部の一定の幅の部分にまで、変形が及び、エネルギー吸収量が大きいことが明らかになった。
一方、比較例1、2では、塑性域はリブ部の端部であり、ここに生じた塑性域は載荷を繰り返しても、あまり広がらず、エネルギー吸収量が、実施例に比較して小さいことが分かった。
【0028】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、一般的に多く利用されている溝型鋼を加工して得られることから、安価で、しかも、容易に入手でき、工期の点においても、不都合が生じることはない。
また、ウェブ部には、水平方向に連続して孔あるいは切欠きが設けられ、これら孔あるいは切欠きの間には、一定の幅を有する棒状の中央部から上下のフランジ部に向かって太くなるような形状である塑性変形部が形成されている。この形状であれば、この弾塑性ダンパーに地震によって振動が伝わった場合、棒状の中央部と上下端部の間の台形部分から塑性変形し始め、その変形が中央部にまで及び、塑性変形部全体が変形することから、鋼材の力学的な特性を十分に発揮して、地震エネルギーを吸収することができる。
【0029】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の弾塑性ダンパーは、安価で入手しやすいことから、コストの点において、各種構造物に適用しやすい耐震構造となる。
また、構造物に請求項1に記載の弾塑性ダンパーを設置することを特徴とする耐震構造であることから、その構造物が地震により振動した場合、塑性変形部全体が塑性変形することによって、地震エネルギーを吸収し減衰させることから、十分な耐震効果が得られる。
また、減衰能力が高い弾塑性ダンパーを設置することから、設置する数が少なくて済み、多くの弾塑性ダンパーを設置しにくいような状況の構造物にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の弾塑性ダンパーの一例を示すものである。
【図2】図1の弾塑性ダンパーを製造するために用いた溝型鋼を示すもので、(a)は正面図、(b)はB−B線に沿った断面図である。。
【図3】図1の弾塑性ダンパーを構造物に設置した場合の、耐震構造を示す断面図である。
【図4】構造物に設置されている弾塑性ダンパーが、変形した状態を示す、正面図である。
【図5】本発明の実施例で用いた弾塑性ダンパーを示したもので、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は上下方向から見た平面図である。
【図6】本発明の実施例で計算上の実験で用いた形状モデルを示したもので、(a)は本発明の弾塑性ダンパーの形状モデル、(b)および(c)は比較例の弾塑性弾塑性ダンパーの形状モデルを示したものである。
【図7】実施例、比較例1および2の計算結果を表す、図表である。
【図8】従来の鋼製の弾塑性ダンパーの例を示す、正面図である。
【符号の説明】
1 溝型鋼
2 ウェブ部
3 フランジ部
10、20 弾塑性ダンパー
11、21 孔
12、22 リブ部(塑性変形部)
12a 中央部
14、14、14、24、24、24 ボルト穴
15、25 切欠き
Claims (2)
- 構造物に設置されて地震による振動エネルギーを吸収する弾塑性ダンパーにおいて、
ウェブ部とこのウェブ部をはさんで互いに対向する1組のフランジ部を有し、断面略コ字状の溝型鋼からなり、
前記1組のフランジ部の一方を上に、他方を下にして前記構造物に設置され、
前記ウェブ部には、水平方向に連続して孔あるいは切欠きが設けられ、
前記孔あるいは前記切欠きの間には、一定の幅を有する棒状の中央部から上下のフランジ部に向かって太くなるような形状である、塑性変形部が形成されていることを特徴とする弾塑性ダンパー。 - 構造物に請求項1に記載の弾塑性ダンパーを設置することを特徴とする耐震構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03469199A JP4112728B2 (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 弾塑性ダンパー、および耐震構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03469199A JP4112728B2 (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 弾塑性ダンパー、および耐震構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000234454A JP2000234454A (ja) | 2000-08-29 |
JP4112728B2 true JP4112728B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=12421416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03469199A Expired - Fee Related JP4112728B2 (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 弾塑性ダンパー、および耐震構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4112728B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110130514A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 福建省方鑫建设工程有限公司 | 局部率先破坏的双阶耗能阻尼器及其工作方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4727710B2 (ja) * | 2008-11-12 | 2011-07-20 | 富山県 | 履歴ダンパおよび木造構造物の壁 |
-
1999
- 1999-02-12 JP JP03469199A patent/JP4112728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110130514A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 福建省方鑫建设工程有限公司 | 局部率先破坏的双阶耗能阻尼器及其工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000234454A (ja) | 2000-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101263078B1 (ko) | 접합 철물 및 이것을 구비한 건축물 | |
JP4729134B1 (ja) | 制震用金属板及び建築構造物 | |
JP2009275473A (ja) | 制震デバイス | |
KR101297416B1 (ko) | 외부 부착형 제진 댐퍼 시스템 및 이의 시공방법 | |
JPH09221852A (ja) | 建物の制振装置 | |
KR101487134B1 (ko) | 베어링을 사용한 캔틸레버형 제진장치 | |
JP2010216611A (ja) | 制震用金属板 | |
JP4112728B2 (ja) | 弾塑性ダンパー、および耐震構造 | |
KR102019940B1 (ko) | 변단면 강봉 댐퍼 | |
JP2018145676A (ja) | 座屈拘束ブレース | |
JP3957890B2 (ja) | 建築物の制震装置 | |
JP2602888Y2 (ja) | 弾塑性ダンパー | |
JP3951632B2 (ja) | 鋼板コンクリート壁構造及び壁構造 | |
JP2733917B2 (ja) | 制振装置 | |
JPH0593475A (ja) | 弾塑性ダンパ | |
JPH05156839A (ja) | 制振骨組構造 | |
JP4289271B2 (ja) | 既存建物の制震改修方法 | |
JP5305756B2 (ja) | 波形鋼板を用いた制振壁 | |
JP3147013U (ja) | 複合制振ブレース | |
JP2813122B2 (ja) | 弾塑性ダンパ | |
JP2000120299A (ja) | 構造物用制振装置 | |
JPS63284374A (ja) | 制振壁構造 | |
KR20160122956A (ko) | 멀티거동형 플레이트 강재댐퍼 | |
JP6977313B2 (ja) | 構造体の制振構造 | |
JP4411444B2 (ja) | 構造物へのせん断パネル型ダンパー取付け構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050912 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080401 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080410 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130418 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130418 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160418 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |