JP4110743B2 - Fertilizer transplanter - Google Patents

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満夫 根田
龍雄 神谷
正栄 宮島
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、施肥田植機における動力伝達装置の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
機体前部にミッションケース、その後側にエンジンを配置した走行車体の後方に苗植付装置を含む苗植付部、該走行車体の後部上側に施肥装置の肥料貯蔵部及び肥料繰出部がそれぞれ設けられた施肥田植機は公知であり、この施肥田植機は、ミッションケースから取り出される作業装置駆動用の回転動力(PTO)をPTO伝動軸を介して走行車体の後部に設けた分岐ケースまで伝動し、そこで施肥動力と植付動力とに分岐させ、それぞれの動力で施肥装置及び苗植付部各部を駆動するようになっている。田植機は一般に苗植付装置への伝動速度を変更することにより圃場に植付けられる苗の株間を調節する株間調節装置を備えているが、上記公知の施肥田植機は、この株間調節装置がミッションケースの内部に設けられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
つまり、施肥動力と植付動力との分岐部よりも伝動上手側に株間調節装置が設けられていたのであり、このため、株間を変えるために株間調節装置の株間調節操作をすると、植付動力の回転速度だけでなく施肥動力の回転速度も変更され、肥料繰出量が変わってしまうという不都合が生じた。したがって、株間を変えるたびに、肥料繰出量を適正に保つために肥料繰出機構を調整する必要があり、非常に面倒であった。本発明は、この不都合を解消することを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明にかかる施肥田植機は、機体の前部に配置されたミッションケースから取り出される作業装置駆動用の回転動力を機体の後部に配置された動力分岐部で二つに分岐させ、それぞれの動力で苗植付装置及び施肥装置を駆動する施肥田植機において、前記苗植付装置へ伝動する動力の回転速度を変更することにより圃場に植付けられる苗の株間を調節する株間調節装置を前記動力分岐部よりも苗植付装置側に設け、ミッションケースから取り出される作業装置駆動用の回転動力が、PTO伝動軸を介して植付けクラッチケースへ伝動され、該植付けクラッチケース内で二つに分岐されるように構成し、前記植付けクラッチケース内には、PTO伝動軸に連結される第一軸と、第二軸とを設け、第一軸から施肥動力が取り出され、第二軸から植付動力が取り出され、前記第一軸には該軸と一体回転する駆動ギヤを設け、前記第二軸には該軸に対して回転自在な従動ギヤを設け、これらの駆動ギヤ及び従動ギヤで株間調節装置を構成し、前記従動ギヤと一体の第一のギヤと、前記第一軸に回転自在に設けた第二のギヤとが互いに噛み合い、前記第二のギヤと一体の第一の偏心ギヤと、第二軸と一体回転する第二の偏心ギヤとが互いに噛み合うように構成したことを特徴としている。
【0005】
この構成とすると、株間を変えるために株間調節装置の株間調節操作をしても、施肥動力の回転速度は変更されないので、肥料繰出量が変わらない。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、図面に表された実施の形態について説明する。
図1及び図2は本発明による施肥田植機の全体側面図及び平面図である。この施肥田植機1は、走行車体2の後方に昇降リンク装置3を介して5条植の苗植付部4が昇降可能に設けられ、さらに、走行車体2の後部上側に施肥装置5の肥料貯蔵部120及び肥料繰出部121が設けられている。また、走行車体2の前部左右両端部には、左右各2段づつ予備苗枠6,…が設けられている。
【0007】
走行車体2は、駆動輪である各左右一対の前輪7,7及び後輪8,8を備えた四輪駆動車両であって、図3に示すように、機体の前部に配設されたミッションケース10の左右側面部から前輪アクスルケース11,11が側方に延設され、その先端部に変向可能に設けた前輪ファイナルケース12,12に前輪7,7が回転自在に支承され、また、ミッションケース10の背面部に左右一対のメインフレーム13,13の前端部が固着され、該メインフレームの後端部から左右側方に延びるリヤフレーム14の先端部に固定して設けた後輪ファイナルケース15,15に後輪8,8が回転自在に支承されている。
【0008】
メインフレーム13,13の前後中央部の上方に搭載されたエンジン20の上側はエンジンカバー21で覆われており、その上に座席22が設置されている。座席22の前方は各種操作機構が内蔵されたボンネット23で、その上方に操向輪である前輪7,7を操向するための操向ハンドル24が設けられている。エンジンカバー21及びボンネット23の下端周囲は、人が歩行可能な水平状のステップ25となっている。図中符号30はチェンジレバー、31は植付昇降レバー、32は車速レバー、33はクラッチペダル、34L,34Rはブレーキペダル、35は苗植付部リフトレバーである。
【0009】
次に、この走行車体2の動力伝達機構について説明する。
エンジン20の左側面部に突出するエンジン出力軸40に取り出される回転動力は、無段変速装置として構成された第一ベルト伝動装置41によって中継軸43に伝達され、さらに該中継軸から、主クラッチ機能を有する第二ベルト伝動装置44によって、ミッションケース20の左側面部に突出するミッション入力軸45に伝達される。
【0010】
図4に無段変速装置である第一ベルト伝動装置の構成を示す。第一ベルト伝動装置41は、エンジン出力軸40に嵌着する駆動プーリ50と、油圧ポンプ駆動軸43に嵌着する従動プーリ51とに伝動ベルト52を掛け、該ベルトにテンションローラ53で張力を付与している。駆動プーリ50及び従動プーリ51は割りプーリになっており、両プーリ50,51の有効径を互いに大小逆側に変更することにより、エンジン出力軸40から油圧ポンプ駆動軸43への伝動比を変更する。詳しくは、下記のように構成されている。
【0011】
割りプーリである駆動プーリ50(従動プーリ51)の一方の構成部材50a(51a)は軸40(43)に固定、他方の構成部材50b(51b)は軸40(43)に対し軸方向に摺動自在になっている。可動構成部材50a(51a)は軸受53(63)を介して相互回転自在な変速操作カム54(64)によって位置規制されている。この変速操作カム54(64)の外面側には円周上の位置によって突出量が異なる円環状の突条54a(64a)が形成されており、その突条54a(64a)が固定カム55(65)に設けたローラ55a(65a)に当接している。
【0012】
駆動変速操作カム54のアーム54bには、車速レバー32の操作に連動する変速操作ロッド56が連結されている。また、駆動変速操作カム54のもう一つのアーム54cと従動変速操作カム64アームの64bとが連結ロッド57で連結されている。これにより、変速操作ロッド56を前後に移動させると、変速操作カム54(64)が回動してローラ55a(65a)への突条54a(64a)の接点が変わり、変速操作カム54(64)とそれに位置規制されている可動構成部材50b(51b)が伝動ベルト52の張力に応じて軸方向へ移動することにより、駆動プーリ50及び従動プーリ51の有効径が互いに大小逆側に変化するのである。駆動プーリ50の有効径が大きく、従動プーリ51の有効径が小さいほど低速伝動となる。
【0013】
図5及び図6はミッションケースの内部構造を示す図である。主クラッチとしての第二ベルト伝動装置44を介してミッション入力軸45に入力された回転動力は、「路上走行速」「通常植付速」「超低速」「中立」の各シフト位置を有する主変速装置70を介して主変速軸71に伝達される。そして、主変速軸71の回転動力の一部は、走行用動力として前後進切替装置72を介してブレーキ軸73に伝達される。前後進切替装置72は、主変速軸71からブレーキ軸73へ逆転方向に動力を伝達する「前進」と、同方向に動力を伝達する「後進」と、動力を伝達しない「PTO」とを切り替えるようになっている。チェンジレバー30の操作により、主変速装置70と前後進切替装置72とが連動してシフトチェンジされる。また、車速レバー32の操作により、前後進切替装置72だけがシフトチェンジされる。
【0014】
ブレーキ軸73には四輪ブレーキ装置75が設けられている。そして、ブレーキ軸73の回転動力は、デフ装置76によって左右のフロントアクスル77,77に分配して伝達され、さらに該フロントアクスルによって前輪ファイナルケース12,12に伝動されて前輪7,7を駆動する。また、左右のフロントアクスル77,77には後輪クラッチ・ブレーキ装置78,78がそれぞれ設けられ、該装置を経てミッションケース10の背面部から取り出される後輪駆動用動力が後輪伝動軸79,79を介して後輪ファイナルケース15,15に伝達されて後輪8,8を駆動する。
【0015】
主変速軸71の回転動力の残りは、作業装置駆動用の回転動力(PTO)として、一対の株間副変速ギヤ81,82を経由してPTOクラッチ軸83に伝達される。上記株間副変速ギヤ81,82はミッションケース10の右側面の内側に配置されており、その外側に着脱自在に取り付けられたカバー84を外してギヤ比の異なる株間副変速ギヤに交換することが可能である。PTOクラッチ軸83は同一軸心の互いに回転自在な第一軸83a、第二軸83b及び第三軸83cからなり、第一軸83aと第二軸83bとの間に外部操作で伝動を入・切するPTOクラッチ85、第二軸83bと第三軸83cとの間に負荷が一定以上になると伝動を切る安全クラッチ86がそれぞれ設けられている。そして、PTOクラッチ軸83の後端に接続されたPTO伝動軸87によって植付クラッチケース88に伝動される。
【0016】
図7は植付クラッチケースの断面図である。植付クラッチケース88内には、前記PTO伝動軸87にユニバーサルジョイント90を介して連結された第一軸91と、これと平行な第二軸92とがそれぞれ回転自在に支承されている。第一軸91には株間主変速駆動ギヤG1,G2が軸と一体回転かつ軸方向に摺動自在に嵌合し、第二軸9には株間主変速従動ギヤG3,G4が軸に対し回転自在かつ軸方向に不動に嵌合し、これらで株間調節装置93を構成している。株間主変速従動ギヤG3,G4と一体に形成されたギヤG5は、第一軸90に回転自在に嵌合するギヤG6と噛み合っている。また、ギヤG6と一体に形成されたギヤG7は、二軸92と一体回転する偏心ギヤG8と噛み合っている。
【0017】
植付クラッチケース88に入力される回転動力(PTO)は第一軸91の中途部で二つに分岐し、その一部は第一軸91の後端から施肥動力として取り出され、残りは株間主変速駆動ギヤG1(又はG2)、株間主変速従動ギヤG3(又はG4)、ギヤG5、ギヤG6、偏心ギヤG7、偏心ギヤG8を経由して第二軸92の後端から植付動力として取り出される。すなわち、第一軸91と株間主変速駆動ギヤG1(又はG2)の接点が動力分岐部Aであり、この動力分岐部Aよりも苗植付装置側に株間調節装置93が設けられている。
【0018】
株間調節装置93は、シフタ93aで株間主変速駆動ギヤG1,G2を軸方向にスライドさせることにより、G1とG3が噛み合う変速位置、G2とG3が噛み合う変速位置、及びG2とG4が噛み合う変速位置の3段階に株間調節するようになっている。図中、94は株間調節装置93の操作ツマミである。また、ギヤG7,G8は偏心ギヤになっており、苗植付部4の各部が適正な作動を行うように第二軸92の回転速度を周期的に変化させるようになっている。
【0019】
第一軸91における動力分岐部Aよりも伝動下手側には、施肥動力の伝動を入・切する施肥クラッチ95が設けられている。この施肥クラッチ95は、爪クラッチ機構である駆動クラッチ体95a及び従動クラッチ体95bを備え、スプリング95cにより駆動クラッチ体95aを従動クラッチ体95bに押し付けると伝動入となり、外部操作するシフタ95dで駆動クラッチ体95aを前方へ移動させると伝動切となる構成である。また、駆動クラッチ体95aの爪と従動クラッチ体95bの爪とは傾斜面で接しているため、一定以上の負荷がかかると駆動クラッチ体95aが前方へ逃げて伝動が切れるようになっている。つまり、この施肥クラッチ95は、安全クラッチとしての機能も有するのである。施肥クラッチ本来の機能部分及び安全クラッチとして機能部分が同一部材でなっているので、全体を簡略、軽量、安価に構成することができる。
【0020】
また、第二軸92には、外部操作されるクラッチピン96aにより植付動力の伝動を入・切する植付クラッチ96が設けられている。
【0021】
動力伝達機構は以上の構成であって、走行形態に合わせて主変速装置70及び前後進切替装置72のシフト位置を選択するとともに、第一ベルト伝動装置41で車速を無段階に調節する。主変速装置70が「通常植付速」及び「超低速」にシフトされているときは、作業用動力(PTO)がミッションケース10から出力され、苗植付部4及び施肥装置5が作動する。走行用動力と作業用動力の回転速度は比例するので、車速に合った適正速度で苗植付部4及び施肥装置5が作動する。
【0022】
株間調節装置93のシフト位置を変更すると、圃場に植付けられる苗の株間が変わる。施肥動力と植付動力の動力分岐部Aよりも苗植付装置側に株間調節装置93が設けられているので、株間を変更しても施肥量は変わらない。このため、株間変更時に施肥装置を調整する必要がない。また、株間副変速ギヤ81,82を交換することにより、株間を変更することもできる。この株間副変速ギヤ81,82の交換は容易である。
【0023】
昇降リンク装置3は、リヤフレーム14から上向きに突設したリンク支持フレーム99に側面視で互いに平行な上リンク100及び左右一対の下リンク101,101が回動自在に支持され、これら各リンクの後端部に連結枠102が枢結されている。連結枠102には苗植付部4から前方に突出するローリング軸103が挿入され、苗植付部4がローリング自在に連結されている。下リンク101,101と一体回動するようにスイングアーム104が設けられ、メインフレーム13に基部側が支持された昇降油圧シリンダ105のピストンロッドが上記スイングアーム104に連結されている。昇降油圧シリンダ105を伸縮させると、各リンクが上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
【0024】
苗植付部4は、伝動機構が内蔵された苗植付部フレーム110に、苗を載せて左右往復動すると共に各条ごとに苗送りベルト111a,…が苗を下方へ搬送して所定の苗取出口111b,…に一株づつ供給する苗載台111と、前記苗取出口111b,…に供給される苗を取り出して水田面に植え付ける4組の苗植付装置113,…、整地用のセンターフロート114及びサイドフロート115,115等が組み付けられている。植付クラッチケース88の第二軸92から植付伝動軸116を介して苗植付部4に植付動力が伝達される。
【0025】
施肥装置5は、各条共用の肥料貯蔵部120内の肥料を肥料繰出部121,…によって一定量づつ下方に繰り出し、その繰り出された肥料をブロア122から供給されるエアによって施肥ホース123,…を通って施肥ガイド124,…まで移送し、該施肥ガイドの前側に設けた作溝体125,…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込むようになっている。各肥料繰出部121は、植付クラッチケース88の第一軸91aから伝達される施肥動力で駆動される。
【0026】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明にかかる施肥田植機は、作業動力を施肥動力と植付動力とに分岐させる分岐点よりも苗植付装置側に株間調節装置が設けられているので、株間を調節するために株間調節装置を操作しても、施肥動力の速度は変更されず肥料繰出量が変わらない。このため、肥料繰出量を常に適正に保つことができ、しかも株間変更時に施肥装置を調整する必要がなくなった。さらに、第一の偏心ギヤ及び第二の偏心ギヤにより、第二軸の回転速度を周期的に変化させ、苗植付装置を適正に作動させることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】施肥田植機の側面図である。
【図2】施肥田植機の平面図である。
【図3】走行車体の一部を省略した平面図である。
【図4】第一ベルト伝動装置の平面断面図である。
【図5】ミッションケースの本体部の断面図である。
【図6】ミッションケースのPTO取出部の断面図である。
【図7】植付クラッチケースの断面図である。
【符号の説明】
1 施肥田植機
2 走行車体
3 昇降リンク装置
4 苗植付部
5 施肥装置
7 前輪
8 後輪
10 ミッションケース
20 エンジン
22 座席
88 植付クラッチケース
93 株間調節装置
113 苗植付装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a power transmission device in a fertilizer transplanter.
[0002]
[Prior art]
A mission case at the front part of the aircraft, a seedling planting unit including a seedling planting device behind the traveling vehicle body with an engine disposed on the rear side thereof, and a fertilizer storage unit and a fertilizer feeding unit of the fertilizer application are provided on the rear upper side of the traveling vehicle body The applied fertilizer transplanter is known, and this fertilizer transplanter transmits the rotational power (PTO) for driving the work device taken out from the mission case to the branch case provided at the rear of the traveling vehicle body via the PTO transmission shaft. Therefore, the fertilization power and the planting power are branched, and the fertilizer and the seedling planting unit are driven by each power. Rice transplanters are generally equipped with an inter-strain adjustment device that adjusts the seedling planting planted in the field by changing the transmission speed to the seedling planting device. It was provided inside the case.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In other words, an inter-strain adjustment device was installed on the transmission side of the branch between fertilization power and planting power.For this reason, when inter-strain adjustment operation of the inter-strain control device was performed to change between strains, planting power Not only the rotational speed of the fertilizer but also the rotational speed of the fertilizer power was changed, resulting in a disadvantage that the fertilizer feed amount changed. Therefore, each time the strain is changed, it is necessary to adjust the fertilizer feeding mechanism in order to keep the fertilizer feeding amount appropriately, which is very troublesome. An object of the present invention is to eliminate this inconvenience.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows. That is, the fertilizer transplanter according to the present invention branches the rotational power for driving the work device taken out from the mission case arranged at the front part of the machine body into two at the power branching part arranged at the rear part of the machine body, In the fertilizer field planting machine that drives the seedling planting device and the fertilizer device with the power of the above, the inter-strain adjustment device that adjusts between the seedling plants planted in the field by changing the rotational speed of the power transmitted to the seedling planting device Provided on the seedling planting device side from the power branching section , the rotational power for driving the working device taken out from the transmission case is transmitted to the planting clutch case via the PTO transmission shaft, and branches into two in the planting clutch case In the planting clutch case, the first shaft connected to the PTO transmission shaft and the second shaft are provided, and fertilization power is taken out from the first shaft, Planting power is extracted from two shafts, the first shaft is provided with a drive gear that rotates integrally with the shaft, and the second shaft is provided with a driven gear that is rotatable with respect to the shaft. And the driven gear constitute a stock adjustment device, and a first gear integrated with the driven gear and a second gear rotatably provided on the first shaft mesh with each other, and are integrated with the second gear. The first eccentric gear and the second eccentric gear that rotates integrally with the second shaft are configured to mesh with each other .
[0005]
With this configuration, even if an inter-strain adjustment operation of the inter-strain adjustment device is performed to change the strain, the rotation speed of the fertilizer application power is not changed, so that the fertilizer feed amount does not change.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments shown in the drawings will be described.
FIG.1 and FIG.2 is the whole side view and top view of the fertilizer planting machine by this invention. This fertilizer planter 1 is provided with a five-planted seedling planting portion 4 on the rear side of the traveling vehicle body 2 via an elevating link device 3 so as to be movable up and down. A storage unit 120 and a fertilizer supply unit 121 are provided. Further, at the left and right end portions of the front portion of the traveling vehicle body 2 are provided with preliminary seedling frames 6,.
[0007]
The traveling vehicle body 2 is a four-wheel drive vehicle provided with a pair of left and right front wheels 7 and 7 and rear wheels 8 and 8 as drive wheels, and is disposed at the front of the airframe as shown in FIG. Front wheel axle cases 11, 11 are extended laterally from the left and right side surfaces of the transmission case 10, and the front wheels 7, 7 are rotatably supported by front wheel final cases 12, 12 provided at the front end of the transmission case 10. In addition, the front end portions of the pair of left and right main frames 13 and 13 are fixed to the rear portion of the transmission case 10 and are fixedly provided at the front end portion of the rear frame 14 that extends laterally from the rear end portion of the main frame. The rear wheels 8 and 8 are rotatably supported on the wheel final cases 15 and 15.
[0008]
The upper side of the engine 20 mounted above the front and rear central portions of the main frames 13, 13 is covered with an engine cover 21, and a seat 22 is installed thereon. In front of the seat 22 is a bonnet 23 incorporating various operation mechanisms, and a steering handle 24 for steering the front wheels 7 and 7 as steering wheels is provided above the bonnet 23. Around the lower end of the engine cover 21 and the bonnet 23 is a horizontal step 25 in which a person can walk. In the figure, reference numeral 30 is a change lever, 31 is a planting lift lever, 32 is a vehicle speed lever, 33 is a clutch pedal, 34L and 34R are brake pedals, and 35 is a seedling planting part lift lever.
[0009]
Next, the power transmission mechanism of the traveling vehicle body 2 will be described.
The rotational power extracted by the engine output shaft 40 protruding from the left side surface portion of the engine 20 is transmitted to the relay shaft 43 by the first belt transmission device 41 configured as a continuously variable transmission, and further from the relay shaft, the main clutch function. Is transmitted to the mission input shaft 45 protruding from the left side surface portion of the mission case 20.
[0010]
FIG. 4 shows a configuration of a first belt transmission device that is a continuously variable transmission. The first belt transmission device 41 hangs a transmission belt 52 between a drive pulley 50 fitted to the engine output shaft 40 and a driven pulley 51 fitted to the hydraulic pump drive shaft 43, and tension is applied to the belt by a tension roller 53. Has been granted. The drive pulley 50 and the driven pulley 51 are split pulleys, and the transmission ratio from the engine output shaft 40 to the hydraulic pump drive shaft 43 is changed by changing the effective diameters of the pulleys 50 and 51 to opposite sides of each other. To do. Specifically, the configuration is as follows.
[0011]
One component 50a (51a) of the drive pulley 50 (driven pulley 51), which is a split pulley, is fixed to the shaft 40 (43), and the other component 50b (51b) is slid in the axial direction with respect to the shaft 40 (43). It is free to move. The position of the movable component 50a (51a) is regulated by a speed change operation cam 54 (64) that can rotate freely through a bearing 53 (63). An annular ridge 54a (64a) is formed on the outer surface side of the speed change operation cam 54 (64) depending on the circumferential position, and the ridge 54a (64a) is fixed to the fixed cam 55 (64a). 65) is in contact with a roller 55a (65a).
[0012]
A shift operation rod 56 that is linked to the operation of the vehicle speed lever 32 is connected to the arm 54 b of the drive transmission operation cam 54. Further, another arm 54 c of the drive speed change operation cam 54 and the arm 64 b of the driven speed change operation cam 64 are connected by a connecting rod 57. Thus, when the speed change operation rod 56 is moved back and forth, the speed change operation cam 54 (64) rotates to change the contact point of the protrusion 54a (64a) to the roller 55a (65a), and the speed change operation cam 54 (64). ) And the movable constituent member 50b (51b) whose position is regulated move in the axial direction in accordance with the tension of the transmission belt 52, so that the effective diameters of the driving pulley 50 and the driven pulley 51 are changed to the opposite sides. It is. The lower the effective diameter of the driving pulley 50 and the smaller the effective diameter of the driven pulley 51, the lower the transmission speed.
[0013]
5 and 6 show the internal structure of the mission case. The rotational power input to the mission input shaft 45 via the second belt transmission 44 as the main clutch has main shift positions having “road running speed”, “normal planting speed”, “super low speed”, and “neutral”. It is transmitted to the main transmission shaft 71 via the transmission 70. A part of the rotational power of the main transmission shaft 71 is transmitted to the brake shaft 73 via the forward / reverse switching device 72 as traveling power. The forward / reverse switching device 72 switches between “forward” that transmits power in the reverse direction from the main transmission shaft 71 to the brake shaft 73, “reverse” that transmits power in the same direction, and “PTO” that does not transmit power. It is like that. By operating the change lever 30, the main transmission 70 and the forward / reverse switching device 72 are shift-changed in conjunction with each other. Further, only the forward / reverse switching device 72 is shift-changed by the operation of the vehicle speed lever 32.
[0014]
A four-wheel brake device 75 is provided on the brake shaft 73. The rotational power of the brake shaft 73 is distributed and transmitted to the left and right front axles 77, 77 by the differential device 76, and further transmitted to the front wheel final cases 12, 12 by the front axle to drive the front wheels 7, 7. . The left and right front axles 77, 77 are respectively provided with rear wheel clutch / brake devices 78, 78, and the rear wheel drive power taken out from the rear surface of the transmission case 10 via the devices is supplied to the rear wheel transmission shaft 79, 78. 79 is transmitted to the rear-wheel final cases 15 and 15 through 79 to drive the rear wheels 8 and 8.
[0015]
The remainder of the rotational power of the main transmission shaft 71 is transmitted to the PTO clutch shaft 83 via the pair of sub-transmission gears 81 and 82 as rotational power (PTO) for driving the work device. The inter-subsidiary transmission gears 81 and 82 are disposed on the inner side of the right side surface of the mission case 10, and a cover 84 that is detachably attached to the outer side of the transmission case 10 can be removed and replaced with an inter-subsidiary auxiliary transmission gear. Is possible. The PTO clutch shaft 83 is composed of a first shaft 83a, a second shaft 83b, and a third shaft 83c that have the same axis and are rotatable with respect to each other. Power is transmitted between the first shaft 83a and the second shaft 83b by an external operation. A safety clutch 86 is provided between the PTO clutch 85 to be turned off, and between the second shaft 83b and the third shaft 83c to cut off the transmission when the load exceeds a certain level. Then, it is transmitted to the planting clutch case 88 by the PTO transmission shaft 87 connected to the rear end of the PTO clutch shaft 83.
[0016]
FIG. 7 is a sectional view of the planting clutch case. A first shaft 91 connected to the PTO transmission shaft 87 via a universal joint 90 and a second shaft 92 parallel to the first shaft 91 are rotatably supported in the planting clutch case 88. It strains main transmission driving gear G1, G2 are the fitted slidably in the axial integral rotation and axially to the first shaft 91, second shaft 9 2 strains main transmission driven gear G3 is in, G4 is the axis It fits in a freely rotatable manner in the axial direction, and these constitute a stock-to-stock adjustment device 93. A gear G5 formed integrally with the inter-subsidiary main transmission driven gears G3 and G4 meshes with a gear G6 that is rotatably fitted to the first shaft 90. A gear G7 formed integrally with the gear G6 meshes with an eccentric gear G8 that rotates integrally with the second shaft 92.
[0017]
The rotational power (PTO) input to the planting clutch case 88 is divided into two at the middle part of the first shaft 91, a part of which is taken out as fertilization power from the rear end of the first shaft 91, and the rest is between the stocks. As planting power from the rear end of the second shaft 92 via the main transmission drive gear G1 (or G2), the inter-company main transmission driven gear G3 (or G4), the gear G5, the gear G6, the eccentric gear G7, and the eccentric gear G8. It is taken out. That is, the contact point between the first shaft 91 and the inter-strain main transmission drive gear G1 (or G2) is the power branching portion A, and the inter-strain adjustment device 93 is provided closer to the seedling planting device than the power branching portion A.
[0018]
The inter-strain adjustment device 93 slides the inter-strain main shift drive gears G1 and G2 in the axial direction by the shifter 93a so that G1 and G3 mesh with each other, G2 and G3 mesh with each other, and G2 and G4 mesh with each other. It is designed to adjust between the three stages. In the figure, 94 is an operation knob of the inter-strain adjustment device 93. The gears G7 and G8 are eccentric gears, and the rotation speed of the second shaft 92 is periodically changed so that each part of the seedling planting part 4 performs an appropriate operation.
[0019]
A fertilization clutch 95 for turning on and off the transmission of fertilization power is provided on the lower side of the transmission than the power branching portion A in the first shaft 91. The fertilizer clutch 95 includes a drive clutch body 95a and a driven clutch body 95b which are pawl clutch mechanisms. When the drive clutch body 95a is pressed against the driven clutch body 95b by a spring 95c, transmission is performed, and the drive clutch is driven by an externally operated shifter 95d. When the body 95a is moved forward, the transmission is cut off. Further, since the pawl of the drive clutch body 95a and the pawl of the driven clutch body 95b are in contact with each other on an inclined surface, the drive clutch body 95a escapes forward and the transmission is cut off when a load exceeding a certain level is applied. That is, the fertilization clutch 95 also has a function as a safety clutch. Since the functional part of the fertilizer application clutch and the functional part are the same member as the safety clutch, the whole can be simplified, lightweight, and inexpensive.
[0020]
Further, the second shaft 92 is provided with a planting clutch 96 for turning on / off the transmission of planting power by a clutch pin 96a operated externally.
[0021]
The power transmission mechanism is configured as described above, and the shift position of the main transmission 70 and the forward / reverse switching device 72 is selected according to the traveling mode, and the vehicle speed is adjusted steplessly by the first belt transmission 41. When the main transmission 70 is shifted to “normal planting speed” and “very low speed”, working power (PTO) is output from the mission case 10 and the seedling planting unit 4 and the fertilizer application device 5 are activated. . Since the rotational speeds of the traveling power and the working power are proportional, the seedling planting unit 4 and the fertilizer application device 5 operate at an appropriate speed that matches the vehicle speed.
[0022]
When the shift position of the inter-strain adjustment device 93 is changed, the strain of seedlings planted in the field changes. Since the inter-strain adjustment device 93 is provided closer to the seedling planting device than the power branching portion A for fertilization power and planting power, the amount of fertilization does not change even if the strain is changed. For this reason, it is not necessary to adjust a fertilizer application at the time of change between strains. Also, the stock can be changed by exchanging the stock sub transmission gears 81 and 82. It is easy to exchange the inter-subsidiary transmission gears 81 and 82.
[0023]
In the lifting link device 3, an upper link 100 and a pair of left and right lower links 101, 101 that are parallel to each other in a side view are rotatably supported by a link support frame 99 that protrudes upward from the rear frame 14, and each of these links is supported. A connecting frame 102 is pivotally connected to the rear end. A rolling shaft 103 projecting forward from the seedling planting part 4 is inserted into the connection frame 102, and the seedling planting part 4 is connected to be freely rollable. A swing arm 104 is provided so as to rotate integrally with the lower links 101, 101, and a piston rod of a lifting hydraulic cylinder 105 whose base side is supported by the main frame 13 is connected to the swing arm 104. When the elevating hydraulic cylinder 105 is expanded and contracted, each link is rotated up and down, and the seedling planting part 4 is raised and lowered while maintaining a substantially constant posture.
[0024]
The seedling planting unit 4 places a seedling on the seedling planting unit frame 110 having a built-in transmission mechanism and reciprocates left and right, and the seedling feeding belt 111a,... A seedling stage 111 that supplies the seedling outlet 111b, one by one, and four sets of seedling planting devices 113 that extract the seedling supplied to the seedling outlet 111b, and plant them on the paddy surface. The center float 114 and the side floats 115 and 115 are assembled. Planting power is transmitted from the second shaft 92 of the planting clutch case 88 to the seedling planting unit 4 through the planting transmission shaft 116.
[0025]
The fertilizer application device 5 feeds the fertilizer in the fertilizer storage unit 120 shared by the respective strips downward by a fixed amount by the fertilizer feed unit 121,..., And applies the fed fertilizer by the air supplied from the blower 122. It passes through to the fertilizer application guide 124,... And is dropped into a fertilizer groove formed in the vicinity of the side portion of the seedling planting strip by a grooved body 125,... Provided on the front side of the fertilizer guide. Each fertilizer supply part 121 is driven by fertilizing power transmitted from the first shaft 91 a of the planting clutch case 88.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, since the fertilizer planter according to the present invention is provided with the inter-plant adjustment device on the seedling planting device side from the branch point where the working power is branched into the fertilization power and the planting power, Even if the inter-strain adjustment device is operated to adjust the fertilizer, the fertilizer power rate is not changed and the fertilizer feed rate does not change. For this reason, the fertilizer feed amount can always be kept appropriate, and it is no longer necessary to adjust the fertilizer when changing between strains. Furthermore, with the first eccentric gear and the second eccentric gear, the rotational speed of the second shaft can be changed periodically, and the seedling planting device can be operated properly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a fertilizer planting machine.
FIG. 2 is a plan view of a fertilizer transplanter.
FIG. 3 is a plan view in which a part of a traveling vehicle body is omitted.
FIG. 4 is a plan sectional view of the first belt transmission device.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main body of the mission case.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a PTO extraction part of a mission case.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a planting clutch case.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fertilizer planting machine 2 Traveling vehicle body 3 Elevating link apparatus 4 Seedling planting part 5 Fertilizer 7 Front wheel 8 Rear wheel 10 Mission case 20 Engine 22 Seat 88 Planting clutch case 93 Stock adjustment apparatus 113 Seed planting apparatus

Claims (1)

機体の前部に配置されたミッションケースから取り出される作業装置駆動用の回転動力を機体の後部に配置された動力分岐部で二つに分岐させ、それぞれの動力で苗植付装置及び施肥装置を駆動する施肥田植機において、前記苗植付装置へ伝動する動力の回転速度を変更することにより圃場に植付けられる苗の株間を調節する株間調節装置を前記動力分岐部よりも苗植付装置側に設け、ミッションケースから取り出される作業装置駆動用の回転動力が、PTO伝動軸を介して植付けクラッチケースへ伝動され、該植付けクラッチケース内で二つに分岐されるように構成し、前記植付けクラッチケース内には、PTO伝動軸に連結される第一軸と、第二軸とを設け、第一軸から施肥動力が取り出され、第二軸から植付動力が取り出され、前記第一軸には該軸と一体回転する駆動ギヤを設け、前記第二軸には該軸に対して回転自在な従動ギヤを設け、これらの駆動ギヤ及び従動ギヤで株間調節装置を構成し、前記従動ギヤと一体の第一のギヤと、前記第一軸に回転自在に設けた第二のギヤとが互いに噛み合い、前記第二のギヤと一体の第一の偏心ギヤと、第二軸と一体回転する第二の偏心ギヤとが互いに噛み合うように構成したことを特徴とする施肥田植機。The rotational power for driving the work device taken out from the mission case arranged at the front part of the machine body is branched into two at the power branching part arranged at the rear part of the machine body, and the seedling planting device and the fertilizer application device are divided by each power. In the fertilizer planting machine to be driven, an inter-strain adjustment device that adjusts between the strains of seedlings to be planted in the field by changing the rotational speed of the power transmitted to the seedling planting device is closer to the seedling planting device side than the power branching unit The planting clutch case is configured such that the rotational power for driving the working device taken out from the transmission case is transmitted to the planting clutch case via the PTO transmission shaft and branched into two in the planting clutch case. Inside, a first shaft connected to the PTO transmission shaft and a second shaft are provided, fertilization power is taken out from the first shaft, planting power is taken out from the second shaft, A drive gear that rotates integrally with the shaft is provided on the shaft, and a driven gear that is rotatable with respect to the shaft is provided on the second shaft. The drive gear and the driven gear constitute an inter-stock adjustment device, and the driven A first gear integrated with the gear and a second gear rotatably provided on the first shaft mesh with each other, and the first eccentric gear integrated with the second gear and the second shaft rotate together. A fertilizer transplanter characterized in that the second eccentric gear is engaged with each other .
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