JP4101245B2 - 液体吐出ヘッド、液体吐出記録装置、および液体吐出記録方法 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態の、インクなどの液体(以下単にインクと称する)を吐出する液体吐出ヘッド(インクジェットヘッド)21の模式図である。同図に示すように、この液体吐出ヘッド21は、複数のヘッドチップ10a,10b,…を千鳥状に並べて構成され、全体として1つの長尺の液体吐出ヘッドとして働くようになっている。なお、図1では、分かりやすくするために、ヘッドチップを3つだけ記載しているが、本実施形態の液体吐出ヘッド21はさらに多数のヘッドチップ10を有するものであってよい。以下の説明では、このように複数のヘッドチップから構成される液体吐出ヘッドをマルチヘッドとも称する。
図4は、本発明における液体吐出ヘッドを適用可能な本実施形態の液体吐出記録装置(インクジェット記録装置)を模式的に示す図である。この装置は、上述したような液体吐出ヘッドを被プリント材に対して相対移動させながら、吐出口から液滴を被プリント材に着弾させて、ドットを形成することで、画像を形成する装置である。
図6は、本実施形態の第1の比較例として、全ての吐出口62が一列に並べられた長尺の液体吐出ヘッド61による記録動作を説明する図である。同図において、矢印Cは、記録動作時の液体吐出ヘッド61の、被プリント材に対する移動方向を示しており、あるいは、矢印Dで示すように被プリント材側を液体吐出ヘッド61に対して移動させてもよい。このように液体吐出ヘッド61と被プリント材とを相対移動させながら、所定の周波数で各吐出口62から選択的にインクを吐出させることによって、模式的に示す記録マトリックス65の各ドット位置にインクを選択的に付着させてドットパターンを形成する。
次に、第2の比較例の液体吐出ヘッド70を図8に示す。
t=L/F … (1)
となる。
上述の比較例の構成においては、被プリント材上で主走査方向に直交する方向(吐出口列方向)において隣接して重なって形成されるドットの着弾時間差が、部分的に異なる為、形成された画像にスジが生じることがわかった。
本実施形態の液体吐出ヘッドを図10に示す。実施形態1と同様の部分は説明を省略する。
上述の実施形態においては、液体吐出記録方式(インクジェット記録方式)の中でも、エネルギー発生素子として、ヒータを用い、熱エネルギーを利用して飛翔液滴を形成し、記録を行う液体吐出方式の液体吐出ヘッド21を用いた構成を示した。
6a,6b,6c 吐出口列群
16,76 吐出口
10a,10b,10c 75a,75b,75c ヘッドチップ
21,70 液体吐出ヘッド
31,33 各時間に被プリント材に形成されるドット
32,34 前の時間に被プリント材に形成されたドット
Claims (5)
- 液体を吐出する吐出口が一定の間隔で配列する吐出口列を複数有する吐出口列群が千鳥状に配置され、被プリント材に対して前記吐出口列の方向に直交する方向に相対的に移動することで記録を行う液体噴射記録ヘッドであって、
前記吐出口列群内および隣接する前記吐出口列群間でそれぞれ隣接する前記吐出口列において、前記各吐出口列に属する前記吐出口は、前記吐出口列の方向に関して第1の間隔を置いて配置され、前記吐出口列は、前記吐出口列の方向に直交する方向に関して第2の間隔を置いて配置され、
前記吐出口列群において前記吐出口列の、前記吐出口列群が隣接する部分における端部にある前記吐出口同士を結んだ線と、隣接する前記吐出口列群における前記線と、は同一線上にあり、
前記直交する方向において前記吐出口は重ならないように配置されることを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記吐出口列群のそれぞれは、液体を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子が設けられた基板に対して形成されている請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
- 請求項2に記載の液体吐出ヘッドと、
被プリント材と前記液体吐出ヘッドとを前記直交する方向に相対的に移動させるための手段と、
を具備する液体吐出記録装置。 - 液体を吐出する吐出口が一定の間隔で配列する吐出口列を複数有する吐出口列群が千鳥状に配置され、
前記吐出口列群内および隣接する前記吐出口列群間でそれぞれ隣接する前記吐出口列において、各列に属する吐出口は、前記吐出口列の方向に関して第1の間隔を置いて配置され、
前記吐出口列群内で隣接する前記吐出口列は、前記吐出口列の方向に直交する方向に関して第2の間隔を置いて配置され、
前記吐出口列群において前記吐出口列の、前記吐出口群が隣接する部分における端部にある前記吐出口同士を結んだ線と、隣接する前記吐出口列群における前記線と、が平行であり、
前記直交する方向において前記吐出口は重ならないように配置される液体吐出ヘッドを、
前記直交する方向に被プリント材に対して相対的に移動させ、
前記吐出口列群内で隣接する前記吐出口列において、液体を吐出して被プリント材の隣接する画素位置に液体をそれぞれ着弾させる時間差と、
隣接する前記吐出口列群間で隣接する前記吐出口列において、液体を吐出して被プリント材の隣接する画素位置に液体をそれぞれ着弾させる時間差と、
が等しいことを特徴とする液体吐出記録装置。 - 液体を吐出する吐出口が一定の間隔で配列する吐出口列を複数有する吐出口列群が千鳥状に配置され、
前記吐出口列群内および隣接する前記吐出口列群間でそれぞれ隣接する前記吐出口列において、前記各吐出口列に属する吐出口は、前記吐出口列の方向に関して第1の間隔を置いて配置され、
前記吐出口列群内で隣接する前記吐出口列は、前記吐出口列の方向に直交する方向に関して第2の間隔を置いて配置され、
前記吐出口列群において前記吐出口列の、前記吐出口群が隣接する部分における端部にある前記吐出口同士を結んだ線と、隣接する前記吐出口列群における前記線と、が平行であり、
前記直交する方向において前記吐出口は重ならないように配置される液体吐出ヘッドを、前記直交する方向に被プリント材に対して相対的に移動させ、
前記吐出口列群内で隣接する前記吐出口列において、液体を吐出して被プリント材の隣接する画素位置に液体をそれぞれ着弾させる時間差と、
隣接する前記吐出口列群間で隣接する前記吐出口列において、液体を吐出して被プリント材の隣接する画素位置に液体をそれぞれ着弾させる時間差と、
が等しくなる様に液体を吐出することを特徴とする液体吐出記録方法。
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