JP4099586B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、キッチンなどのキャビネットに組み込んで使用する誘導加熱調理器に関するものである。

従来、この種の誘導加熱調理器用鍋は特許文献１のように、本体を流し台に組み込み、吸気口を流し台の内部に面する外郭に配し、排気口を流し台の上面外部側に配するものがある。

図５および図６は、特許文献１に記載された従来の誘導加熱調理器を示すものである。

図５および図６に示すように、調理器本体４１はキッチンキャビネット４２の上面開口部４３に落とし込んで設置され、本体４１の内部には、加熱コイル４４や回路基板４５、冷却ファン４６を備える。本体４１の下面には吸気口４７、本体４１後方側壁には排気口４８を備えている。このような構成により、本体４１をキャビネット４２の開口４３に落とし込んで固定するだけで、本体４１の冷却に必要な吸気／排気経路が確立でき、キャビネット４２の内部には余分な設置工事が不要で、キャビネット４２内部に吸排気経路を構成する仕切り板が不要になるというものである。
特開平１１−３５４２６３号公報

しかしながら前記従来技術文献には、１個の加熱部のみを配した調理器４１が記されているが、調理器本体の入力値や発熱、および冷却能力の観点での記載はない。従って、調理器を１個の加熱部のみで高出力としたり、２個以上の加熱部を有する構成とすると、調理器本体の発熱量は増大する。さらに、また、キャビネット４２外部からキャビネット４２内部に冷却風を導く通気口の位置や大きさに関する記載もなく、加熱部のみで高出力としたり複数個の加熱部を備え、調理器本体の発熱量が増大した場合の対応については不明であり、調理器本体の加熱性能維持がなされるかは不明確である。

本発明は前記従来技術では不明な課題を解決するもので、本体に配する排気口の面積を従来の調理器より小さくしつつ調理器本体の総出力値を高め、排気口が目立たず簡素な外観で、かつ複数の加熱コイルを備える組込み式誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために本発明の誘導加熱調理器は、トッププレートで上面が覆われた本体と、前記トッププレートに配され加熱入り切り、入力設定などを行う操作部と、前記本体外郭底面に配した第１の吸気口及び第２の吸気口と、本体が設置されるキャビネットのワークトップより上の空間に冷却風を排出可能な排気口と、本体内部で前記操作部下方に配されかつ第１の吸気口及び第２の吸気口の上方に配され速度切り替えが可能な第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンと、本体内の左右方向に分配された第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルと、第１加熱コイル及び第２の加熱コイルに高周波電流をそれぞれ供給しかつ前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンがそれぞれ前方に対応して配置された第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路と、第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路をそれぞれ構成する複数の発熱部品の温度を直接的あるいは間接的に検知する複数の温度検知素子とを備え、前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンは、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに決められた第１の温度に達すると、前記第１の冷却ファン及び前記第２の冷却ファンの速度を、前記検知温度が前記第１の温度に達する前に比べて速くし、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに予め第１の温度より高く設定した第２の温度に達する毎に、第２の温度を検知した発熱部品を含む、第１の加熱コイル電源回路に繋がる第１の加熱コイルの出力又は第２の加熱コイル電源回路に繋がる第２の加熱コイルの出力を、検知温度が第２の温度に達する前に比べて低下させるとともに、第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転数を常に同等に設定して速度切替しかつ第１の吸気口及び第２の吸気口から吸込んだ冷却風を第１の加熱コイル裏面及び第１の加熱コイル電源回路と、第２の加熱コイル裏面及び第２加熱コイル電源回路を前記操作部側から反操作部側に一方向に通過させ共用の排気口から排出させるものである。

これにより、本体に配する排気口の面積を従来の調理器より小さくしつつ調理器本体の総出力値を高め、排気口が目立たず簡素な外観で、かつ複数の加熱コイルを備え、調理器本体の騒音低減を図り、発熱部品の温度が上昇した場合は冷却ファンの能力で対応できるまで調理器本体の高出力時間を長くし、加熱コイル同時使用調理時の駆動回路中の発熱部品温度上昇を能力が高い側の冷却ファンの静圧に圧されて他方の冷却ファンの能力が機能しなくならないように低減し、調理器本体の出力低減を小さくして、使い勝手を向上させた組込み式誘導加熱調理器を提供する。

また、本体内の温度低減と本体外面の頻繁に使用者が触れる部分である操作部の温度低減とを同時に図ることができ、効果的な誘導加熱調理器の冷却構成を達成できる。

調理器本体の発熱量が増大した場合でも、調理器本体の冷却のために必要な排気口の面積を従来の調理器より小さくしつつ調理器本体の総出力値を高め、排気口が目立たず簡素な外観で、かつ複数の加熱コイルを備える組込み式誘導加熱調理器を提供する。

第１の発明は、本体内冷却のための第１の吸気口及び第２の吸気口をトッププレートで上面が覆われた本体の外郭底面に配して、排気口を本体が設置されるキャビネットのワークトップより上の空間に冷却風を排出可能な位置に配し、本体内部でトッププレートに設けられた操作部下方に配されかつ第１の吸気口及び第２の吸気口の上方にそれぞれ配され速度切り替えが可能な第１の冷却ファンの吸排気口と、本体内の左右方向に分配された第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルと、第１加熱コイル及び第２の加熱コイルに高周波電流をそれぞれ供給しかつ第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンがそれぞれ前方に対応して配置された第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路と、第１の加熱コイル毎に通電するための加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路の動作度合いに応じて発熱し温度上昇する複数の発熱部品の温度を、温度検知素子を発熱部品に接触させて直接的、あるいは発熱部品近くの雰囲気温度あるいは取付け面温度などで間接的に検知する複数の温度検知素子とを備え、第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンは、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに決められた第１の温度に達すると、前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの速度を、前記検知温度が前記第１の温度に達する前に比べて速くし、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに予め第１の温度より高く設定した第２の温度に達することに応じ、第２の温度を検知した発熱部品を含む第１の加熱コイル電源回路に繋がる第１の加熱コイルの出力又は第２の加熱コイル電源回路に繋がる第２の加熱コイルの出力を、検知温度が第２の温度に達する前に比べ低下させるとともに、第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転数を常に同等に設定して速度切替しかつ第１の吸気口及び第２の吸気口から吸込んだ冷却風を第１の加熱コイル裏面及び第１の加熱コイル電源回路と、第２の加熱コイル裏面及び第２加熱コイル電源回路を操作部側から反操作部側に一方向に通過させ共用の前記排気口から排出させる。この動作により、複数の加熱コイルを備えることで調理器本体の総出力値が大きくなり、調理器内部構成部品の発熱量が増大するが、調理器本体内部部品が発する発熱が自動的に低減され、調理器本体の冷却のために確保される少ない風量で冷却できる。これにより本体に配する排気口の面積を従来の調理器より小さくしつつ調理器本体で使用可能な総出力値を高め、排気口が目立たず簡素な外観で、かつ複数の加熱コイルを備える組込み式誘導加熱調理器を提供する。

また、第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンを、制御回路により速度切り替えが可能で、第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路をそれぞれ構成する発熱部品の温度を直接的あるいは間接的に検知する複数の温度検知素子のいずれかの検知温度が予めそれぞれの温度検知素子ごとに設定した第１の温度に達した際、制御回路の動作により第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの速度を、前記検知温度が第１の温度に達する前に比べて速くし、その後も第１の加熱コイル駆動回路又は第１の加熱コイル駆動回路を構成する発熱部品の検知温度がさらに上昇する場合は、温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに予め第１の温度より高く設定した第２の温度に達することに応じ、第２の温度を検知した第１加熱コイル電源回路に繋がる第１加熱コイルの出力又は第２の加熱コイル電源回路に繋がる第２の加熱コイルの出力を、検知温度が第２の温度に達する前に比べ低下させることにより、調理時の出力設定や使用する加熱コイルの個数などが小さく、調理器本体内部部品の発熱が小さい場合は冷却ファンの速度を遅くし、調理器本体の騒音低減を図り、発熱部品の温度が上昇した場合は冷却ファンの能力で対応できるまで調理器本体の高出力時間を長くし、さらに発熱部品の温度が上昇する場合に調理器本体の出力を低下させることで、低騒音化と、高出力時間維持を図り、調理器本体の使い勝手を向上する。

また、第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルを、本体内の左右方向に分配して配し、左右方向に分配した加熱コイル電源回路ごとに対応して冷却ファンを配することにより、通常調理時に２つの調理を同時に行う際に一般的には左右に鍋を配置することに対し、それぞれの加熱コイルの駆動回路ごとに冷却ファンが確保されとともに、能力が高い側の冷却ファンの静圧に圧されて他方の冷却ファンの能力が機能しなくならないように第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転数を常に同等に設定して速度切替しかつ第１の吸気口及び第２の吸気口から吸込んだ冷却風を第１の加熱コイル裏面及び第１の加熱コイル電源回路と、第２の加熱コイル裏面及び第２加熱コイル電源回路を一方向に通過させ前記排気口から排出させるように送風するので、２個加熱コイル同時使用調理時の駆動回路中の発熱部品温度上昇を低減し、調理器本体の出力低減を小さくして、使い勝手を向上する。

また、調理器本体を操作する、加熱入り切り、入力設定などを行う操作部を本体前方上面に配し、本体内の冷却風の流れを操作部側から反操作部側に流すことにより、本体内の冷却風の流れ全体が一方向に直線的でよく、本体内の仕切り板や風向板などを少なくして調理器本体内構成を簡素にし、本体内の温度低減と本体外面の頻繁に使用者が触れる部分である操作部の温度低減とを同時に図る。

また、操作部をトッププレートを構成する部材内に配し、冷却ファンを操作部下方に配すことにより、操作部を含んで調理器本体の上面をトッププレートと一枚で連続的に一体にできるので、掃除などの手入れ性が向上しかつ、ガラス質材料で構成され同一温度でも体感温度が高いトッププレート内に配した操作部を、本体内裏面から直接的に冷却することができ、操作性も維持される。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１から図３は、本発明の第１の実施の形態における誘導加熱調理器の断面図、斜視図、および分解斜視図を示すものである。

図１から図３において、調理器本体１はキッチンキャビネット２のワークトップ３に設けた開口４に上から落とし込んで組み込まれている。本体１の上面は結晶化ガラスを素材としたトッププレート５の周囲をプレート枠６で囲んで覆われている。本体１のうちワークトップ３に入る部分である外郭７の上端はフランジ状に曲げられワークトップ３に係止されている。トッププレート５には加熱部８ａ、８ｂ、８ｃが印刷され、トッププレート５を構成する部材内前部には加熱部８ａ、８ｂ、８ｃに対応する操作部９ａ、９ｂ、９ｃが配されている。操作部９ａ、９ｂ、９ｃはトッププレート５に印刷された電極部を触れることで電気的容量が変化することで反応する静電容量式のタッチキーである。

加熱部８ａ、８ｂ、８ｃに対応する本体内部には加熱コイル１０ａ、１０ｂと、加熱コイル１０ａ、１０ｂ後方にラジエントヒーター１１が配されている。操作部９ａ、９ｂ、９ｃに対応する本体内部には操作回路ユニット１２が外郭７に係止して固定されている。加熱コイル１０ａ、１０ｂの電源回路である回路ユニット１３ａ、１３ｂが加熱コイル１０ａ、１０ｂの下方に配され、回路ユニット１３ａ、１３ｂに対応した前方で操作回路ユニット１２下の位置にそれぞれ冷却ファン１４ａ、１４ｂを配置し、その下方の外郭７底面には吸気口１５ａ、１５ｂ（図示せず）がある。

回路ユニット１３ａ、１３ｂ内には左右それぞれの加熱コイル１０ａ、１０ｂに対応したインバーター回路を構成する部品であるスイッチング素子１７ａ、１７ｂ（図示せず）の放熱を行うヒートシンク１６ａ、１６ｂと、共振コンデンサ１８ａ、１８ｂおよびその他の部品を搭載している。また、回路ユニット１３ａ、１３ｂ内それぞれに、ヒートシンク１６ａ、１６ｂに固定した第１の温度検知素子１９ａ、１９ｂ、共振コンデンサ１８ａ、１８ｂの後方に配置した第２の温度検知素子２０ａ、２０ｂ、および回路ユニット１３ａ、１３ｂの後方部に配した第３の温度検知素子２１ａ、２１ｂを配している。第１の温度検知素子１９ａ、１９ｂはヒートシンク１６ａ、１６ｂに固定し、スイッチング素子１７ａ、１７ｂの温度を直接的に検知するが、スイッチング素子１７ａ、１７ｂの端子に近接した回路ユニット１３ａ、１３ｂの表面に温度検知素子を取り付け、間接的に検知してもよい。第２の温度検知素子は共振コンデンサ１８ａ、１８ｂの後方の回路ユニット１３ａ面上に配置し、共振コンデンサの温度を間接的に検知するが、共振コンデンサ表面に取付け直接的に検知してもよい。第３の温度検知素子は回路ユニット１３ａ、１３ｂ後方部空中の雰囲気温度を検知するものであるが、回路ユニット１３ａ、１３ｂの表面に取り付けてもよい。

プレート枠６はトッププレート５の端面が露出しないよう、トッププレート５を取り囲んでいると同時に、後辺縦壁面には排気口２２を設け、本体１内部とはトッププレート５裏面と外郭７上端のフランジ状曲げ部との隙間を介してつながっている。トッププレート５全周は、トッププレート５下方の外郭７外形よりも大きくなる。キャビネット２には、ワークトップ３前端から奥まった位置のワークトップ３裏面側とキャビネット最上段引き出しの面板２３との隙間と、面板２３と桟板２４との間のパッキンにより形成される隙間とによる通気路２６の奥に桟板２４の通気口２７がある。ワークトップ３裏面側とキャビネット最上段引き出しの面板２３との隙間は、キッチンの外観上、３〜５ｍｍ程度のことが多く、本体１を組み込むキッチンの標準幅を６０ｃｍとすれば、隙間面積は１５〜３０平方センチメートル程度の狭い面積が確保されるのみである。通気口２７の入り口にはキッチンへの防虫を図る吸気フィルター２８が設けられている。さらに最下段引き出しの下面板２９とケコミ３０との間の段差立ち下り面に通気口２７ｂを配してもよいが、キッチンの構成上、必ずしも確保しなくてもよい。また、キッチンには防虫のため、段引き出しの面板２３とキッチン本体との間にはパッキンが咬まされ気密性が高いので、キッチン内部に通じる開口面積は最小で１５平方センチメートル程度の非常に狭いものであり、この条件下で調理器本体１の動作を行わなければならない。排気口２２の後部には排気フィルター３１をプレート枠６に差し込んで固定している。

以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

まず、調理器本体１内部の冷却構成について説明する。外郭７底面の吸気口１５ａ、１５ｂ内側で、本体１前方に配した操作部９ａ、９ｂ、９ｃに対応する操作回路ユニット１２下の位置に冷却ファン１４ａ、１４ｂを配置している。本体１は、内部に加熱コイル１０ａ、１０ｂなど加熱源とその電源回路である回路ユニット１３ａ、１３ｂとで厚さが決まるため、冷却ファン１４ａ、１４ｂも薄型のものが好都合である。冷却ファン１４ａ、１４ｂはシロッコ型とすることで吸気口１５ａ、１５ｂから上向きに吸い込んだ冷却風を出口で横向きに吹き出し、加熱コイル１０ａ、１０ｂ裏面と回路ユニット１３ａ、１３ｂとを通過して、プレート枠６の後辺縦壁面に配した排気口２２に向け一方向に効率的に排出される。この流れ経路において、前方の加熱源である加熱コイル１０ａ、１０ｂを冷却した後、後方の加熱源であるラジエントヒーター１１に送風されるので、通常耐熱温度が１５０℃から１７０℃程度である加熱コイル１０ａ、１０ｂにラジエントヒーター１１の熱影響が達し難い。また、キャビネットの通気口２７とプレート枠６の排気口２２の開口面積が狭く、圧力損失が大きくなることに対しても、軸流型よりも静圧を高くできるシロッコ型としているので、冷却風量確保が容易である。操作回路ユニット１２下の位置には冷却ファン１４ａ、１４ｂを配置し、その下方の外郭７底面には吸気口１５ａ、１５ｂ（図示せず）があるので、冷却ファン１４ａ、１４ｂ吹出し口付近の温度上昇値の低い冷却風が操作回路ユニット１２の雰囲気となり、本体１で調理時に操作のため必ず触れる操作部９ａ、９ｂ、９Ｃの温度上昇を抑制できる。

次に回路ユニットに配した温度検知素子の温度と、加熱コイルの出力動作など本体動作の関係を、図４を用い説明する。本体１上面左側の加熱部８ａに調理用鍋を置いて調理を開始した場合、一般的に調理開始時は鍋中の水を沸騰させたり、食材に熱を通すため定格入力最大に近い出力を初期設定として温度を立ち上げることが多い。図４中の曲線Ａは例えば左回路ユニット１３ａのインバーター回路を構成する部品であるスイッチング素子１７ａの熱を放熱するヒートシンク１６ａに取り付けた、第１の温度検知素子１９ａの加熱通電開始後の温度挙動を示す。

折れ線Ｂは２個の冷却ファン１４ａおよび１４ｂの回転数設定を示す。左右の回路ユニット１３ａ、１３ｂに対応して個別に配されている２個の冷却ファン１４ａおよび１４ｂは同形状のファンで、回転数の設定も同等になされている。同一本体１内に配されキャビネットの通気路２６とプレート枠６後ろの排気口２２を共用にしているので、両方の冷却ファンが常に同等条件で動作しなければ、能力が高い側の冷却ファンの静圧に圧されて他方の冷却ファンの能力が機能しなくなるためである。

折れ線Ｃは左加熱コイル１０ａの出力変化を示す。図４に示すグラフの縦軸のうち温度軸は、例えば第１の温度検知素子１９ａの温度軸を示し、Ｄ１からＤ６は冷却ファン１４ａ、１４ｂと、第１の温度検知素子１９ａを取り付けた回路ユニット１３ａと接続された加熱コイル１０ａの出力を切り替える制御温度である。Ｄ１は制御温度の中で最も低く、加熱コイル１０ａを動作し加熱開始後、温度検知素子１９ａの温度上昇に伴い冷却ファン１４ａ、１４ｂの速度を高速側に切り替え、まず冷却能力増により本体内の温度上昇スピードを抑えようとするポイントである。Ｄ１温度は７５℃から８０℃程度である。冷却ファン１４ａ、１４ｂの速度は５００ｒ／ｍｉｎ程度速くする。温度検知素子１９ａの温度がＤ１になる、曲線Ａのア点で傾きが緩くなる。Ｄ２からＤ６は加熱コイル１０ａの出力を低下させる温度で、本実施例では、温度検知素子１９ａの温度がＤ２からＤ６に達するごとに２００Ｗずつ低下させ、Ｄ６にまで達すると加熱コイル１０ａの出力を停止するようになっている。Ｄ６は温度検知素子１９ａ近傍にある制御回路構成部品が許容温度上限値近くに達する温度である。曲線Ａのイ点からオ点は温度検知素子１９ａの温度がＤ２からＤ５に対応した点で、各点通過ごとに、左加熱コイル１０ａの出力変化を示す折れ線Ｃは２００Ｗずつ低下している。実施例のグラフでは、Ｄ５点通過後、第１の温度検知素子１９ａの温度を示す曲線Ａは降下に転じるため、Ｄ４まで温度が低下したカ点で出力は２００Ｗ増加している。このように、温度検知素子１９ａの温度と加熱コイルの出力値とは一義的に対応している。Ｄ５点に対応する時点での出力値は高いほど好ましいが、最低限１０００Ｗ程度あれば湯沸かしを含め、調理に対し大きな障害が発生しない。また、出力値を低下する値は２００Ｗに限るものではない。また、最初に出力値低下動作を行うイ点までの維持時間は、出力値が１８００Ｗ程度の時は１２分程度維持できれば、３Ｌ程度の水を沸騰させることができる。

また、回路ユニット１３ａの中には、第２の温度検知素子２０ａ、第３の温度検知素子２１ａを合わせた、合計３個の温度検知素子が配されており、第２の温度検知素子２０ａおよび、第３の温度検知素子２１ａについても同様にそれぞれの温度検知素子毎に、Ｄ１からＤ６に対応する独立した温度が定められ、それぞれの温度検知素子毎に同様の動作をするようになっている。そして、第１の温度検知素子１９ａ、第２の温度検知素子２０ａおよび、第３の温度検知素子２１ａの３個の温度検知素子温度を回路ユニット１３ａの中に構成された温度検出回路で同時に計測し、いずれかの温度検知素子のうち、加熱コイル１０ａの出力が最も低い設定になる温度の温度検知素子を優先して、加熱コイル１０ａの出力を制御するようになっている。つまり、出力設定や加熱する鍋の材質などで回路の動作状態が変化し、温度上昇状態が変化が異なる複数の部品の温度を検知して動作するもので、トッププレート５の上に置かれた被加熱物の温度影響は少ない。また、部品の温度上昇は加熱する鍋の材質など動作条件により異なり、個別に設定する必要があるため、出力値に対する第１から第３の温度検知素子１９ａ、２０ａ、２１ａの温度は、動作データをもとにそれぞれの温度検知素子ごとに決められている。なお、加熱コイル１０ａ、１０ｂの中央部にも加熱温度検知ユニット３２ａ、３２ｂが配されているが、トッププレート５を介して鍋などの被加熱物の温度を検知し空焼きなどの異常を検知するものであり、本実施例に記す、加熱コイル電源回路ユニット構成部品の温度上昇を検知し、部品温度を許容値以下に抑えるため加熱コイルの出力低下する動作には関係せず、目的を異にするものである。温度検知素子は第１から第３の１９ａ、２０ａ、２１ａの３個から構成されている例を記したがこれに限るものでなく、本体１の構成部品の温度上昇を制限できるのであれば、２個でもよく、個数が多いほど多くの部品温度保護が容易にできるものである。

なお上記記載では、冷却ファン１４ａ、１４ｂは、温度検知素子１９ａの温度上昇に伴い速度を高速側に切り替えるとしたが、これに限るものでなく、冷却ファンスピードの切り替えは無く一定スピードで、温度検知素子の温度に対し出力変化対応するだけであっても、本体１内部部品の発熱量が自動的に低減され、調理器本体１の定格入力値が増大を図ることができる。ひいては、本体の冷却のために確保される少ない風量で冷却され、本体１に配する排気口２２およびキャビネット２の通気路２６の断面積を狭くでき、本体１およびキャビネット２の外観を簡素にするという効果を得る。なお、排気口２２および通気路２６の面積は１５平方センチメートルから２０平方センチメートル程度で実現でき、従来の調理器の２分の１から３分の１程度の面積で実現できた。

以上のように、本実施例の形態においては、加熱コイル電源回路を構成する回路ユニット１３ａの動作度合いに応じて発熱し温度上昇する複数の発熱部品の温度に対し、複数の温度検知素子１９ａ、２０ａ、２１ａを発熱部品に接触させて直接的、あるいは発熱部品近くの雰囲気温度あるいは取付け面温度などで間接的に検知し、複数の温度検知素子１９ａ、２０ａ、２１ａうち何れかの検知温度が、予め個別に設定した温度に達することに応じ、温度検知した発熱部品の回路ユニット１３ａに繋がる加熱コイル１０ａの出力を検知温度に応じて低下するので、複数の加熱コイル１０ａ、１０ｂを備えることで本体１の総出力値が大きくなり、本体１の発熱量が増大する場合であっても、本体１内部部品が発する発熱が自動的に低減され、本体１を少ない風量で冷却し、本体１に配する排気口２２とキャビネット２の通気路２６および通気口２７を小さくすることを可能にし、本体１およびキャビネット２の外観を簡素にする。また、キャビネット２の通気路２６および通気口２７を小さくし、本体１およびキャビネット２の外観を簡素にすることは、本体１の冷却に対する余裕度が小さくなるが、複数の温度検知素子１９ａ、２０ａ、２１ａで温度検知し、加熱コイル１０ａの出力低下を、何れかの検知温度が予め個別に設定した温度に達することに応じ行うので、加熱する鍋の材質によりおのおの変化する発熱部品の温度変化状態に対応することができる。すなわち、通気経路を狭めてキャビネット２や本体１の外観を簡素にし、鉄や磁性ステンレス鋼の鍋だけでなく、加熱コイルとともに構成される共振回路の発熱が増大しやすい非磁性ステンレス鋼や多層構造材などの鍋により、種々の回路ユニット構成部品の発熱状態が変化することに対応し、回路ユニット構成部品の温度を上限値内に確保しつつ加熱調理に使用可能にするという効果がある。

また、本実施の形態では、回路ユニット１３ａにより速度切り替えが可能で、加熱コイル１０ａの電源回路を構成する回路ユニット１３ａの発熱部品温度を、複数の温度検知素子１９ａ、２０ａ、２１ａで検知した温度が予め設定した値に達した際、温度検知した回路ユニット１３ａに繋がる加熱コイル１０ａの出力を低下する前に、回路ユニット１３ａの動作により冷却ファン１４ａ、１４ｂの速度を速くするので、調理時の出力設定や使用する加熱コイルの個数などが小さく、本体１内部部品の発熱が小さい場合は冷却ファン１４ａ、１４ｂの速度を遅くするので本体１の騒音低減を図り、発熱部品の温度が上昇続ける場合は冷却ファン１４ａ、１４ｂの能力で対応できるまで本体１の高出力時間を長く維持し、さらに発熱部品の温度が上昇する場合に本体１の出力を低下させることで、低騒音化と、高出力時間維持を図り、調理器本体の使い勝手を向上する。

また、本実施の形態では、２個の加熱コイル１０ａ、１０ｂを、本体１の左右方向に分配して配し、分配した加熱コイル１０ａ、１０ｂの駆動回路ユニット１３ａ、１３ｂごとに対応して冷却ファン１４ａ、１４ｂを配することにより、通常調理で２種の調理を同時に行う際に、一般的には左右に鍋を配置して２ヵ所の加熱部を使用することに対し、それぞれの加熱コイル１０ａ、１０ｂの回路ユニット１３ａ、１３ｂごとに冷却ファン１４ａ、１４ｂが確保され、それぞれに送風するので、２個加熱コイル１０ａ、１０ｂ同時使用調理時の回路ユニット１３ａ、１３ｂの発熱部品温度上昇を低減し、調理器本体１の出力低減を小さくして、使い勝手を向上する。

また、本実施の形態では、加熱コイル１０ａ、１０ｂ以外の熱源であるラジエントヒーター１１を、加熱コイル１０ａ、１０ｂよりも後方配するので、ラジエントヒーター１１が排気口２２に近い側に配され、加熱コイル１０ａ、１０ｂや回路ユニット１３ａ、１３ｂに達するラジエントヒーター１１の熱影響を低減できる。

また、本実施の形態では、本体内の冷却風が操作部９ａ、９ｂ、９ｃ側から反操作部側に流れるので、本体１内の冷却風の流れ全体が一方向に直線的にでき、本体１内に仕切り板や風向板などを少なくして本体１内構成を簡素にし、本体１内の温度低減と本体１外面の頻繁に使用者が触れる部分である操作部９ａ、９ｂ、９ｃの温度低減とを同時に図る。

また、本実施の形態では、操作部９ａ、９ｂ、９ｃをトッププレート５を構成する部材内に配し、冷却ファン１４ａ、１４ｂを操作部９ａ、９ｂ、９ｃ下方に配すことにより、操作部９ａ、９ｂ、９ｃを含んで本体１の上面をトッププレート５と一枚で連続的に一体にできるので、掃除などの手入れ性が向上しかつ、ガラス質材料で構成され同一温度でも体感温度が高いトッププレート５内に配した操作部９ａ、９ｂ、９ｃを、本体１内裏面から直接的に冷却することができ、操作性も維持される。

また、本実施の形態では、トッププレート５全周を、トッププレート５下方の本体１外郭外形よりも大きくし、排気口２２をトッププレート５周囲のプレート枠６側面に配することにより、本体１上面の開口がなく、かつプレート枠６以外の本体１上面をトッププレート５で覆うことができ、加えて外郭７上端はフランジ部とトッププレート５裏面とで形成された隙間で排気路が確保されるので、本体１内の冷却構成を変更することなく、上面に穴や異形部が少ない、煮こぼれなどに対する手入れが容易な外観の調理器を得る。

また、本実施の形態では、キャビネット２外面形状における、段状部の奥または立ち下がり面である、キャビネット２最上段引き出しの面板２３上の隙間の奥に設けた通気口２７、あるいは、最下段引き出しの下面板２９とケコミ３０との間の段差立ち下り面に通気口２７ｂを配することにより、キャビネット外面の扉や引き出し外面材の隙間など微小隙間だけの開口で成る吸気口で調理器の冷却風取り込み経路を確保して調理器本体の冷却が可能になり、キャビネット外面に調理器本体１専用の吸気口スペースが不要になり、キャビネットの外観を簡素にし、意匠性のよいキッチンキャビネット２と、調理器１の冷却効率を確保して加熱コイル１０ａ、１０ｂ出力低減度合いを小さくし調理器１の調理性能維持を同時に実現する。

また、本実施の形態では、キャビネット２の通気口２７および本体１の排気口２２に、通気フィルターキャビネット２を配するもので、キャビネット２通気穴通気口２７と調理器本体１の排気口２２それぞれに吸気フィルター２８、排気フィルター３１を備えることで、キャビネット２と調理器本体１内に所定大きさ以上の異物が入らなくなると同時に、通気フィルターキャビネット２によりキャビネット通気口２７の吸気および本体排気口２２の排気の風速が均一化され、通気が使用者の体に感じる違和感を低減できる。

以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、調理器本体の発熱量が増大した場合でも、調理器本体の冷却のために必要な通気開口を小さくして調理器本体および組み込みキャビネットの外観を簡素にし、かつ組み込みキャビネットに与える熱影響を低減する多口組み込み式調理器を提供するもので、２個以上の多口の加熱コイルのみを有するもの、あるいは、ラジエントヒーターなど他の熱源と組み合わせた熱源を有するもの、グリルを有さず天面の加熱部のみで、キャビネットの上面のみ外観が露出する形態のものに適用できる。

本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の断面図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の斜視図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の分解斜視図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の動作説明図 従来例における誘導加熱調理器の斜視図 従来例における誘導加熱調理器の断面図

符号の説明

１ 本体
２ キャビネット
３ ワークトップ
５ トッププレート
６ プレート枠（保護枠）
９ａ、９ｂ、９ｃ 操作部
１０ａ、１０ｂ 加熱コイル
１１ ラジエントヒーター（加熱コイル以外の熱源）
１３ａ、１３ｂ 回路ユニット（加熱コイル電源回路）
１４ａ、１４ｂ 冷却ファン
２２ 排気口
２７ 通気口（通気穴）
２８ 吸気フィルター（通気フィルター）
３１ 排気フィルター（通気フィルター）

Claims (1)

1. トッププレートで上面が覆われた本体と、前記トッププレートに配され加熱入り切り、入力設定などを行う操作部と、前記本体外郭底面に配した第１の吸気口及び第２の吸気口と、前記本体が設置されるキャビネットのワークトップより上の空間に冷却風を排出可能な排気口と、前記本体内部で前記操作部下方に配されかつ前記第１の吸気口及び第２の吸気口の上方にそれぞれ配され速度切り替えが可能な第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンと、前記本体内の左右方向に分配された第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルと、前記第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルに高周波電流をそれぞれ供給しかつ前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンがそれぞれ前方に対応して配置された第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路と、前記第１の加熱コイル電源回路及び第２の加熱コイル電源回路をそれぞれ構成する複数の発熱部品の温度を直接的あるいは間接的に検知する複数の温度検知素子とを備え、前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンは、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに決められた第１の温度に達すると、前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの速度を、前記検知温度が前記第１の温度に達する前に比べて速くし、前記温度検知素子の何れかの検知温度がそれぞれの温度検知素子ごとに予め前記第１の温度より高く設定した第２の温度に達する毎に、前記第２の温度を検知した発熱部品を含む、前記第１の加熱コイル電源回路に繋がる第１の加熱コイルの出力又は第２の加熱コイル電源回路に繋がる第２の加熱コイルの出力を、前記検知温度が前記第２の温度に達する前に比べ低下させるとともに、前記第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転数を常に同等に設定して速度切替しかつ前記第１の吸気口及び第２の吸気口から吸込んだ冷却風を前記第１の加熱コイル裏面及び第１の加熱コイル電源回路と、前記第２の加熱コイル裏面及び第２加熱コイル電源回路を前記操作部側から反操作部側に一方向に通過させ共用の前記排気口から排出させる誘導加熱調理器。

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