JP4093203B2 - 玉磨き揚送装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送ベルトが周回せしめられる揚送筒本体と該揚送筒本体の一側に取り付けられ且つパチンコ玉を一列垂直状に揚送するガイドレール溝が複数列区画形成されると共に前記ガイドレール溝の前面に研磨ベルトが装着されたガイドレールカバーとを対面させてパチンコ玉を挟持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置に関するものである。

本出願人は、ガイドレール溝の各列を揚送されるパチンコ玉を正確に検出する玉揚送装置として、先に特願平８−２６７８０９号（以下、先行技術という）に係る発明を提案した。この先行技術は、その内側に玉通路が複数列区画形成され且つガイドレール溝の各列を揚送されるパチンコ玉の通過を検出する玉通過検出装置をガイドレールカバーの終端部と玉を吐き出し方向に屈曲する上部屈曲樋との間にガイドレールカバーとは別体にして揚送筒本体に固定し、ガイドレール溝の各列を揚送されるパチンコ玉が玉列を保ったまま玉通過検出装置の玉通路を通過するようにし、揚送されるパチンコ玉を正確に検出するように構成されている。
特願平８−２６７８０９号

しかし、上記した先行技術においては、玉通過検出装置がガイドレールカバーの終端部と上部屈曲樋との間に別体にして揚送筒本体に固定されているため、ガイドレールカバーと玉通過検出装置との間に段差が生じ易く、次のような問題点があった。まず、第一に、各ガイドレール溝の中心と各玉通路の中心とが一直線状になるように玉通過検出装置を取り付けることが難しいことである。また、第二に、ガイドレールカバーと玉通過検出装置との間に段差が生じた場合には、その段差に揚送されるパチンコ玉が衝突して玉通過検出装置の下端部が摩滅したり、玉通過検出装置が破損したりすることである。さらに、第三に、その段差が摩滅等により広がってパチンコ玉への挟持力が低下した場合には、玉磨き揚送装置の揚送量が低下し、最悪の場合には玉磨き揚送装置が故障したりすることである。本発明は、上記した事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、玉通過検出装置をガイドレールカバーに対して段差が生じないように容易に取り付けることができる玉磨き揚送装置を提供することにある。

上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明が採用した具体的な解決手段を図面を参照して説明すると、図２及び図３に示すように、搬送ベルト５が周回せしめられる揚送筒本体３と該揚送筒本体３の一側に取り付けられ且つパチンコ玉を一列垂直状に揚送するガイドレール溝５７が複数列区画形成されると共に前記ガイドレール溝５７の前面に研磨ベルト５４が装着されたガイドレールカバー１６とを対面させてパチンコ玉を挟持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置１において、その一側面に前記ガイドレール溝５７に対応する玉通路３８が区画壁３７によって複数列区画形成されると共にその他側面に前記玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉を検出するためのセンサ４０を並列嵌合するセンサ取付部４６が形成された玉通路形成部材３６と、前記センサ取付部４６に並列嵌合される複数個のセンサ４０と、前記センサ取付部４６に並列嵌合されたセンサ４０の後面を押圧するために前記玉通路形成部材３６の他側面に取り付けられるセンサ押圧板４８と、該センサ押圧板４８及び前記玉通路形成部材３６が取り付けられ且つ前記ガイドレールカバー１６の断面形状に対応するように断面コ字状に形成したカバー体３３と、前記玉通路形成部材３６の前記センサ取付部４６の上部の他側面を支持するために前記カバー体３３に差し渡される支持軸５２と、からなる玉通過検出装置３０を、前記カバー体３３が前記ガイドレールカバー１６の上端部分をすっぽり覆うように取り付けて固定したことを特徴とするものである。

また、請求項２に係る発明が採用した具体的な解決手段を図面を参照して説明すると、図４及び図５に示すように、前記研磨ベルト５４は、前記玉通過検出装置３０の前記玉通路３８の前面を周回するように装着され、前記カバー体３３には、前記センサ取付部４６と前記センサ押圧板４８に挟持されて配置される前記複数のセンサ４０から延びる配線３９を前記玉通過検出装置３０の側方から引き出すための切欠部３４を形成したことを特徴とする。

請求項１に係る発明においては、その一側面にガイドレール溝５７に対応する玉通路３８が区画壁３７によって複数列区画形成されると共にその他側面に前記玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉を検出するためのセンサ４０を並列嵌合するセンサ取付部４６が形成された玉通路形成部材３６と、前記センサ取付部４６に並列嵌合される複数個のセンサ４０と、前記センサ取付部４６に並列嵌合されたセンサ４０の後面を押圧するために前記玉通路形成部材３６の他側面に取り付けられるセンサ押圧板４８と、該センサ押圧板４８及び前記玉通路形成部材３６が取り付けられ且つ前記ガイドレールカバー１６の断面形状に対応するように断面コ字状に形成したカバー体３３と、前記玉通路形成部材３６の前記センサ取付部４６の上部の他側面を支持するために前記カバー体３３に差し渡される支持軸５２と、からなる玉通過検出装置３０を、前記カバー体３３が前記ガイドレールカバー１６の上端部分をすっぽり覆うように取り付けて固定したので、各ガイドレール溝５７の中心と各玉通路３８の中心とが一直線状になるように玉通過検出装置３０を取り付けることが極めて容易である。

また、支持軸５２によって、玉通路形成部材３６の上部が玉通路３８を揚送されるパチンコ玉の圧力によって折れ曲がったりすることを防止するようにしている。

また、請求項２に係る発明においては、配線３９が玉通過検出装置３０の一側面及び他側面に周回される研磨ベルト５４の移動作業の邪魔になることはない。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、主として、図１を参照して、実施形態に係る玉磨き揚送装置１の全体の構造について説明する。図１は、玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図である。

図において、玉磨き揚送装置１は、略正方形状の支持台２の上部に角筒状の揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の長手方向の外周を、下部に支持されるモータ内蔵プーリ４と調節ナット２３によって締着軸支される上部ローラ２２（図７参照）との間に掛け渡される革製の搬送ベルト５が周回するようになっている。また、揚送筒本体３の内部には、複数の回転ローラ（図示しない）が適宜間隔をおいて上下方向に並んで回転自在に軸支され、回転ローラの一部が揚送筒本体３の上昇側面から外に突出して、搬送ベルト５を案内支持している。また、モータ内蔵プーリ４は、詳細には図示しないが、比較的大きな直径の円筒状ローラとして構成され、電流が供給されると円筒状の外周が回転して、搬送ベルト５を周回駆動するものである。なお、本実施形態においては、搬送ベルト５の駆動手段としてモータ内蔵プーリ４を示したが、これに限るものではなく、プーリとは別に設けられたモータによりベルトを介してプーリを駆動する形式のものであってもよい。

このモータ内蔵プーリ４の下方には、図１の右側に揚送前のパチンコ玉が導入される導入始端樋６が固着され、図１の左側に導入されたパチンコ玉を揚送筒本体３の下端部まで移動させる流入円弧樋７が固着されている。なお、導入始端樋６及び流入円弧樋７の内側には、図示しないが、導入されたパチンコ玉を複数列に整列させる溝が形成されている。また、上記した導入始端樋６及び流入円弧樋７の取付構造は、その一端が僅かに移動し得るように取付板６ａ，７ａにそれぞれ止着され、その他端が前記支持台２に植立される支持ピン８にスプリング（図示しない）を介して摺動自在に軸支されている。即ち、導入始端樋６の下端及び流入円弧樋７の下端は、支持ピン８に挿通されて調節ナット９によって抜けないように止着されているが、常に支持ピン８に介装されるスプリングによって上方に付勢されている。しかして、調節ナット９の締着度合によって搬送ベルト５と導入始端樋６及び流入円弧樋７との間の微妙な間隔を調整することができ、その間隔を調整することにより、パチンコ玉のスムーズな移動を可能にすることができる。

また、モータ内蔵プーリ４の上部の揚送筒本体３には、テンションローラ取付金具１０，１１，１２が取り付けられており、このテンションローラ取付金具１０，１１，１２には、取り付けられている搬送ベルト５に張力を付与する複数のテンションローラ１３，１４．１５が回転自在に軸支されている。特に、中間のテンションローラ取付金具１１にはスプリング１１ａが介装されており、その付勢力によって搬送ベルト５に対して常に一定の張力を与えることができる。ここで、モータ内蔵プーリ４と各テンションローラ１３，１４，１５とはほぼ上下の位置関係にあり、搬送ベルト５が装着されたときに、モータ内蔵プーリ４は搬送ベルト５の内側に位置し、下部テンションローラ１５は搬送ベルト５の外側に、中間テンションローラ１４は搬送ベルト５の内側に、上部テンションローラ１３は搬送ベルト５の外側に、それぞれ位置するようになっている。

ところで、揚送筒本体３の背面側には、ガイドレールカバー１６が蝶番６２により開閉自在に軸支されて取り付けられている。そこで、ガイドレールカバー１６の構造について、図２及び図３を参照して、以下、説明する。図２は、玉通過検出装置３０をガイドレールカバー１６に取り付ける前の状態の玉磨き揚送装置１を示す拡大斜視図であり、図３は、玉通過検出装置３０をガイドレールカバー１６に取り付けた後の状態の玉磨き揚送装置１を示す拡大斜視図である。

ガイドレールカバー１６は、搬送ベルト５や後述する布ベルト５４（図７参照）を玉磨き揚送装置１に装着する際に開放されると共に、搬送ベルト５や布ベルト５４が装着されたときには、揚送筒本体３側に取り付けられるカバー係止金具１７の係止片１７ａをガイドレールカバー１６の側面のカバー係止ネジ６１に係止することにより、揚送筒本体３に対面された状態に取り付けられるものである。また、上記したように、ガイドレールカバー１６の前面には、搬送ベルト５と対面して揚送されるパチンコ玉を研磨する布ベルト５４がその全長に渡って装着されている。即ち、図１に示すように、布ベルト５４の始端部はガイドレールカバー１６の背面側下部に取り付けられた止着金具２１により止着されており、ガイドレールカバー１６の前面を周回された後、その終端部がガイドレールカバー１６の背面側上部に取り付けられた引張金具２０により固定されるようになっている。この引張金具２０の下部にはスプリング２０ａが取り付けられており、布ベルト５４の終端部はスプリング２０ａにより常に下方に引っ張られた状態で固定されているので、布ベルト５４の弛みを防止することができる。なお、布ベルト５４は、その玉磨き能力を発揮させるために比較的織目の粗い布で構成されており、一定期間使用した後は、古い部分を巻き取って新規な部分と交換できるようになっている。

また、図２及び図３に示すように、ガイドレールカバー１６の内側面には、揚送されるパチンコ玉の一部が落ち込むガイドレール溝５７が複数列区画形成され、パチンコ玉を一列垂直状に揚送するようになっている。具体的には、区画壁５６によって区画された半円状のガイドレール溝５７を複数列形成したウレタン板５５が、ガイドレールカバー１６の両側面内側に形成されたウレタン板挿入溝６０に挿入されている。このようにして挿入されたウレタン板５５とガイドレールカバー１６の背面との間は中空であり、その中空間隔６７（図７参照）にはウレタン板５５を揚送筒本体３側へ押圧支持するスプリング５３（図７参照）が複数個埋設され、ウレタン板５５に形成されたガイドレール溝５７に沿ってパチンコ玉が揚送される際に、布ベルト５４と搬送ベルト５とに挟持されるパチンコ玉に適度な挟持圧力を付与してパチンコ玉の研磨が確実に行われるようにしている。

しかして、図１に示すように、カバー係止金具１７により揚送筒本体３に対面してガイドレールカバー１６を取り付けた状態において、導入始端樋６に導入されたパチンコ玉は、流入円弧樋７を経由して、搬送ベルト５と布ベルト５４とに狭持されて研磨揚送され、揚送筒本体３の上方に固着されて玉を吐き出し方向に屈曲する上部屈曲樋１８を経由して、排出樋１９からはきれいにされたパチンコ玉が排出される。

上記したガイドレールカバー１６の終端部には、本実施形態の要部を構成する玉通過検出装置３０が固定可能に取り付けられている。そこで、玉通過検出装置３０の構成及び作用について、図２乃至図７を参照して、以下、説明する。図４は、玉通過検出装置３０の内部構造を示す分解斜視図であり、図５は、玉通過検出装置３０を後方から見た斜視図であり、図６は、玉通過検出装置３０を前方からみた斜視図であり、図７は、玉磨き揚送装置１の上部を側方から見た断面図である。

まず、玉通過検出装置３０の構造について説明すると、図４に示すように、玉通過検出装置３０の外周部分を構成するボックス状のカバー体３３の内部には、ウレタン板３６が取り付けられている。このウレタン板３６の前面側には、区画壁３７によって区画された半円状の玉通路３８（図６参照）が複数列形成されている。区画壁３７は、上方に向かうほど低くなるように傾斜状に形成されているが（図６参照）、これは、後述するように、玉通過検出装置３０の上部に取り付けられたローラ３１により布ベルト５４が折り返される構造となっている関係上、布ベルト５４の摺動を円滑にするためである。また、ウレタン板３６の後面側には、複数のセンサ４０を並列嵌合する枠状のセンサ取付凸部４６が一体的に突設形成されている。このセンサ取付凸部４６に嵌合される複数のセンサ４０は、前記玉通路３８の各列に対応して設けられるものであり、玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉を検出することができる。なお、このセンサ４０は磁気センサであり、ウレタン板３６の厚みは磁気センサがパチンコ玉を検出できる範囲で形成されている。これら複数のセンサ４０からのパチンコ玉の検出信号は、接続コード３９及びコネクタ４３を介して外部に出力されるようになっている。なお、カバー体３３の上部側面には、接続コード３９を通すための切欠部３４が形成されている。また、ウレタン板３６の下端部には、図７に示すように、前記ウレタン板５５の上端が係合支持する係合当接片３６ａが形成されている。

また、センサ取付凸部４６には、センサ４０の固定状態を確実にし且つウレタン板３６をカバー体３３に取り付けるためのセンサ押圧板４８が取り付けられている。即ち、枠状に突設形成されたセンサ取付凸部４６の両端部に、センサ押圧板４８の両端部に形成された凹部５０を嵌合させた状態で、センサ押圧板４８の側面に形成される取付穴４８ａとセンサ取付凸部４６の側面に形成される取付穴４６ａにビス４７を螺合することにより取り付けられる。この状態において、センサ取付凸部４６に並列されるセンサ４０の継ぎ目部分が、センサ押圧板４８に突設形成されたセンサ支持突起５１により後方から押圧固定され、センサ４０の固定状態を確実なものとすることができる。

また、センサ押圧板４８の背面側には、前記カバー体３３の背面に開設された一対の嵌合穴３５に対応する形状の一対の嵌合突起４９が突設形成されている。この嵌合突起４９を嵌合穴３５に嵌合させ、後方から長方形状の取付板４１を重ね合せて、嵌合突起４９に開設された取付穴４９ａと取付板４１に開設された取付穴４１ａにビス４２を螺合することにより、カバー体３３にセンサ押圧板４８が取り付けられると同時に、ウレタン板３６及びセンサ４０等もカバー体３３に取り付けられることとなる。さらに、カバー体３３の上部側面には軸穴３３ａが開設され、この軸穴３３ａにローラ３１が回転自在に軸支されているが、この点については後述する。このようにして、図５に示すように、玉通過検出装置３０に必要なすべての構成要素がカバー体３３に取り付けられる。なお、カバー体３３の内部であって、カバー体３３に取り付けられたウレタン板３６の背面側上部の位置には、支持軸５２（図７参照）が差し渡されており、ウレタン板３６の上部が玉通路３８を揚送されるパチンコ玉の圧力によって折れ曲がったりすることを防止するようにしている。

次に、上記したように構成される玉通過検出装置３０のガイドレールカバー１６への取付け方法について、図２及び図３を参照して、以下、説明する。図において、玉通過検出装置３０のカバー体３３は、ガイドレールカバー１６の断面形状に対応するように断面コ字状に形成されており、ガイドレールカバー１６に取り付けられたときにその終端（上端）部分をすっぽり覆うようになっている。また、カバー体３３の両側面の下部には取付穴３３ｂが開設されており、長方形状のスライド片４４をカバー体３３の内側側面に当接した状態で、その取付穴３３ｂとスライド片４４の取付穴４４ａと重ね合わせて取付ネジ４５を螺合することにより、カバー体３３の内側にスライド片４４を取り付けるようにしている。このスライド片４４は、ガイドレールカバー１６の両側面に形成されたスライド溝５９内に挿入されるものである。

しかして、図３に示すように、カバー体３３の両側面内側に取り付けられたスライド片４４をスライド溝５９内に挿入した後、前記係合当接片３６ａがウレタン板５５の上端を係合支持した状態で、取付ネジ４５を締め付けることにより、玉通過検出装置３０をガイドレールカバー１６の終端部に容易に取り付けることができる。このとき、図７に示すように、玉通過検出装置３０のウレタン板３６の下端部に形成された係合当接片３６ａが前記中空間隔６７内に挿入されてガイドレールカバー１６のウレタン板５５の上端部を係合支持するようになっているので、ガイドレール溝５７内を揚送されるパチンコ玉によりウレタン板５５の上端部が押圧されても、ガイドレール溝５７と玉通路３８との間で段差が生じないとともに双方のウレタン板３６，５５の接合部でのパチンコ玉の挟持間隔を適正に保持することができて、パチンコ玉のスムーズな揚送を行うことができる。なお、本実施形態においては、玉通過検出装置３０がガイドレールカバー１６の終端部に取り付けられるものを示したが、玉通過検出装置３０がガイドレールカバー１６に固定可能に取り付けられるものであれば、ガイドレールカバー１６の始端（下端）部に設けられるものであってもよい。

また、前述したように、玉通過検出装置３０の内側に取り付けられたウレタン板３６には玉通路３８が複数列区画形成されており、ガイドレールカバー１６の内側に取り付けられたウレタン板５５にはガイドレール溝５７が複数列区画形成されている。そして、玉通過検出装置３０がガイドレールカバー１６の終端部に取り付けられた状態において、玉通過検出装置３０のウレタン板３６とガイドレールカバー１６のウレタン板５５とが当接し、且つ、ウレタン板３６の各玉通路３８の垂直中心とガイドレールカバー１６の各ガイドレール溝５７の垂直中心とが一致するように形成されている。従って、玉通路３８とガイドレール溝５７との間で段差が生じることはほとんどなく、ガイドレール溝５７を揚送されたパチンコ玉が一直線状に形成された玉通路３８にスムーズに導かれるようになっている。

さらに、前述したように、前記玉通過検出装置３０の上部にはローラ３１が回転自在に軸支されているが、このローラ３１は、ガイドレールカバー１６に差し渡される布ベルト５４を周回するためのものである。即ち、ガイドレールカバー１６の前面に形成された布ベルト挿通溝５８内を周回して装着された布ベルト５４は、玉通過検出装置３０の上部に形成された布ベルト案内板３２を経由して、ローラ３１によって折り返され、その終端部がガイドレールカバー１６の背面側上部に取り付けられた引張金具２０により固定される。従って、玉通過検出装置３０をガイドレールカバー１６に取り付けたときに、玉通路３８とガイドレール溝５７との間に微少な段差が生じても、その微少な段差は前面に位置する布ベルト５４により吸収され、パチンコ玉のスムーズな揚送に寄与することができる。

しかして、本実施形態に係る玉磨き揚送装置１においては、玉通過検出装置３０の玉通路３８とガイドレールカバー１６のガイドレール溝５７との間で段差が生じることはほとんどなく、また、微少な段差が生じても前面に位置する布ベルト５４により段差が吸収されるので、ガイドレール溝５７を揚送されたパチンコ玉が玉通過検出装置３０の下端部に衝突して、玉通過検出装置３０が摩滅したり破損したり、玉磨き揚送装置１が故障したりするということがない。

上記のようにガイドレールカバー１６の終端部に取り付けられる玉通過検出装置３０からのパチンコ玉の検出信号の有無が前記玉通路３８の各列に対応する表示器６５に表示されるようになっているが、このための構成及び作用について、図８を参照して、以下、説明する。図８は、玉磨き揚送装置１の上部及び表示装置６３の正面図である。

図において、ガイドレール溝５７を一列状に揚送されてきたパチンコ玉は、その玉列を保ったまま玉通過検出装置３０の玉通路３８に導かれるので、各玉通路３８ごとに取り付けられたセンサ４０により、玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉が正確に検出される。このとき、各玉通路３８ごとに取り付けられたセンサ４０からのパチンコ玉検出信号の有無は、前述したように、接続コード３９及びコネクタ４３を経由して、外部に設けられた表示装置６３に表示されるようになっている。この表示装置６３は、電源の投入状態を示す電源ランプ６４と，各玉通路３８ごとに取り付けられたセンサ４０のそれぞれに対応する玉通路ランプ６５と，玉磨き揚送装置１（還元機と表示）等の異常発生を示す異常表示器６６とが一体的に設けられるものである。

しかして、営業中やテストモード時等の玉磨き揚送装置１が駆動されている場合には、玉磨き揚送装置１の導入始端樋６（図１参照）に異物（例えば、釘，ビス，コイン等）が混入していずれかのガイドレール溝５７にパチンコ玉が誘導されない事故が多々あるが、このような場合には、パチンコ玉の誘導されない玉通路３８に対応するセンサー４０がパチンコ玉の通過を検出しなくなるので、これによりセンサー４０に対応して設けられる玉通路ランプ６５が点灯してその旨を表示するようになっている。さらに、このような場合、通過検出信号がなくなってから所定時間（例えば、１分）が経過したときに、外部に設けられた警告灯（図示しない）に表示駆動信号を導出して、玉通路３８及びガイドレール溝５７における玉詰まりを店員に報知するようにしている。これにより、異物による搬送ベルト５（図１参照）及び布ベルト５４（図７参照）の破損、あるいは異物によるモータ内蔵プーリ４（図１参照）への過負荷等のトラブルを事前に防止することができるし、揚送の無駄を知ることができる。なお、図示のように、ガイドレール溝５７が７列ある場合には、１〜２列において玉通過不良が検出されたときの警告灯の駆動態様と、３〜４列において玉通過不良が検出されたときの警告灯の駆動態様とを異ならせて、店員の取るべき対処方法を異ならせるようにしても良い。また、５列以上において玉通過不良が検出されたときには、モータ内蔵プーリ４を自動的に停止するように制御しても良い。もちろん、一列だけの玉通過不良があった場合でもモータ内蔵プーリ４の自動停止を行っても良い。このように構成することにより、玉通路３８内を揚送されるパチンコ玉の有無を検出して、玉磨き揚送装置１内の玉の状況を知ることができる。

また、玉磨き揚送装置１によるパチンコ玉の揚送動作がスムーズに行われているときには、センサ４０によって玉通路３８を通過するパチンコ玉が刻々と検出されている。この場合、その検出信号数の単位時間（例えば、１分間）当りの合計が表示装置６３に設けられた数値表示器（図示しない）に表示されるようにしても良い。このように、単位時間当りの計数値を知ることにより、適正な揚送能力を発揮しているか否か、換言すれば、揚送筒本体３とガイドレールカバー１６との隙間が適正か否か、あるいは搬送ベルト５の摩耗状態が適正か否か等が分かる。なお、単位時間当りの計数値を個々のガイドレール溝５７ごとに数値表示器（図示しない）に表示し得るように切換スイッチ等で切換表示できるようにしてもよい。また、このような単位時間当りの計数値の平均値を１日の営業終了後に算出し、その平均計数値が所定の基準値を下回った場合には警告灯を表示駆動して、玉磨き揚送装置１の点検が必要なことを店員に報知するようにしてもよい。 また、本実施形態においては、前記玉通過検出装置３０からの検出信号を計数し、その累積計数値が所定値を超えた場合には外部の報知手段としての警告灯（図示しない）を点灯させるようにしている。これは、累積揚送玉数が所定数を超えているために玉磨き揚送装置１の定期点検が必要である旨を外部に報知するためである。なお、このような報知手段としては、警告灯に限られるものではなく、例えば管理コンピュータにその旨を表示するようにしてもよい。

以上、実施形態に係る玉磨き揚送装置１の構成及び作用について説明してきたが、本実施形態によれば、図２及び図３に示すように、搬送ベルト５が周回せしめられる揚送筒本体３と該揚送筒本体３の一側に取り付けられ且つパチンコ玉を一列垂直状に揚送するガイドレール溝５７が複数列区画形成されたガイドレールカバー１６とを対面させてパチンコ玉を挟持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置１において、その内側に玉通路３８が複数列区画形成され且つ該玉通路３８の各列を通過するパチンコ玉を検出する玉通過検出装置３０を前記各ガイドレール溝５７の端部に固定可能に取り付けたことにより、玉通過検出装置３０が揚送筒本体３の側ではなくガイドレールカバー１６の終端部に取り付けられるので、各ガイドレール溝５７の中心と各玉通路３８の中心とが一直線状になるように玉通過検出装置３０を取り付けることが極めて容易である。

また、図３に示すように、前記各ガイドレール溝５７と前記各玉通路３８とを段差が生じないように接続したことにより、段差に揚送されるパチンコ玉が衝突して玉通過検出装置３０の下端部が摩滅したり、玉通過検出装置３０が破損したりすることがない。

また、図７に示すように、前記ガイドレール溝５７は、ガイドレール溝形成部材５５の前面側に形成されて所定の中空間隔６７を有して前記ガイドレールカバー１６の長手方向に沿って装着され、前記玉通過検出装置３０を取り付けたときに、該玉通過検出装置３０の端部に形成された係合当接片３６ａを前記中空間隔６７内に挿入して前記ガイドレール溝形成部材５５の端部を係合支持したことにより、ガイドレール溝５７内を揚送されるパチンコ玉によりガイドレール溝形成部材５５の端部が押圧されても、前記中空間隔６７内に挿入された係合当接片３６ａにより係合支持されるので、ガイドレール溝５７と玉通路３８との間で段差が生じないとともに双方のウレタン板３６，５５の接合部でのパチンコ玉の挟持間隔を適正に保持することができて、パチンコ玉のスムーズな揚送を行うことができる。

また、図７に示すように、前記玉通過検出装置３０が取り付けられた前記ガイドレールカバー１６の前面には、揚送されるパチンコ玉を研磨する布ベルト５４が装着されていることにより、ガイドレール溝５７と玉通路３８との間に微少な段差が生じても、その微少な段差を前面に位置する布ベルト５４により吸収することができる。

また、図８に示すように、前記玉通過検出装置３０からの検出信号の有無を前記玉通路３８の各列に対応する表示器６５に表示するようにしたことにより、玉通路３８ひいてはガイドレール溝５７内を揚送されるパチンコ玉の有無を検出して、玉磨き揚送装置１内のパチンコ玉の状況を外部から知ることができる。

また、前記玉通過検出装置３０からの検出信号を計数し、その累積計数値が所定値を超えた場合には外部の報知手段（図示しない）を駆動制御するようにしたことにより、累積揚送玉数が所定数を超えているために玉磨き揚送装置１の定期点検が必要である旨を外部に報知することができる。

なお、上記実施形態においては、ガイドレールカバー１６の前面の全長に渡って揚送されるパチンコ玉を研磨する布ベルト５４が装着されるものを示したが、布ベルト５４が装着されないものであってもよい。このような実施形態としては、ガイドレールカバー１６のガイドレール溝５７を上下方向に分割形成して、分割形成されたそれぞれのガイドレール分割片をスプリング等で押圧支持することにより、パチンコ玉がガイドレール分割片を通過すると、ガイドレール分割片ごとに段差が生じるようにし、そこで生じた段差によってパチンコ玉に付着した汚れが除去されるようにしたものが考えられる。

玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。 玉通過検出装置をガイドレールカバーに取り付ける前の状態の玉磨き揚送装置を示す拡大斜視図である。 玉通過検出装置をガイドレールカバーに取り付けた後の状態の玉磨き揚送装置を示す拡大斜視図である。 玉通過検出装置の内部構造を示す分解斜視図である。 玉通過検出装置を後方から見た斜視図である。 玉通過検出装置を前方から見た斜視図である。 玉磨き揚送装置の上部を側方から見た断面図である。 玉磨き揚送装置の上部及び表示装置の正面図である。

符号の説明

１ 玉磨き揚送装置
３ 揚送筒本体
５ 搬送ベルト
１６ ガイドレールカバー
１８ 上部屈曲樋
１９ 排出樋
３０ 玉通過検出装置
３１ ローラ
３３ カバー体
３６ ウレタン板
３７ 区画壁
３８ 玉通路
４０ センサ
４６ センサ取付凸部
４８ センサ押圧板
５４ 布ベルト
５５ ウレタン板
５６ 区画壁
５７ ガイドレール溝
６３ 表示装置
６５ 玉通路ランプ

Claims (2)

1. 搬送ベルトが周回せしめられる揚送筒本体と該揚送筒本体の一側に取り付けられ且つパチンコ玉を一列垂直状に揚送するガイドレール溝が複数列区画形成されると共に前記ガイドレール溝の前面に研磨ベルトが装着されたガイドレールカバーとを対面させてパチンコ玉を挟持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置において、
   その一側面に前記ガイドレール溝に対応する玉通路が区画壁によって複数列区画形成されると共にその他側面に前記玉通路の各列を通過するパチンコ玉を検出するためのセンサを並列嵌合するセンサ取付部が形成された玉通路形成部材と、前記センサ取付部に並列嵌合される複数個のセンサと、前記センサ取付部に並列嵌合されたセンサの後面を押圧するために前記玉通路形成部材の他側面に取り付けられるセンサ押圧板と、該センサ押圧板及び前記玉通路形成部材が取り付けられ且つ前記ガイドレールカバーの断面形状に対応するように断面コ字状に形成したカバー体と、前記玉通路形成部材の前記センサ取付部の上部の他側面を支持するために前記カバー体に差し渡される支持軸と、からなる玉通過検出装置を、前記カバー体が前記ガイドレールカバーの上端部分をすっぽり覆うように取り付けて固定したことを特徴とする玉磨き揚送装置。
2. 前記研磨ベルトは、前記玉通過検出装置の前記玉通路の前面を周回するように装着され、
   前記カバー体には、前記センサ取付部と前記センサ押圧板に挟持されて配置される前記複数のセンサから延びる配線を前記玉通過検出装置の側方から引き出すための切欠部を形成したことを特徴とする請求項１記載の玉磨き揚送装置。

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