JP4091069B2 - 眼鏡加工用データ入力装置及びこれを有するレンズ周縁加工装置 - Google Patents

Description

この発明は、リムレスフレームのブリッジ幅を利用する眼鏡加工用データ入力装置及びこれを有するレンズ周縁加工装置に関するものである。

従来から、レンズ周縁加工装置（玉摺機）では、眼鏡加工用データを用いて、円形の被加工レンズ（未加工レンズ）の周縁を眼鏡レンズの形状に研削加工するようになっている。

この眼鏡用加工データとしては、フレーム形状測定装置で測定された眼鏡レンズ枠の形状データ、或はリムレスフレームに装着されたデモレンズとしての玉型（型板）の形状データが眼鏡データである。この様な形状データは、フレーム形状測定装置からレンズ周縁加工装置に直接入力される様にすることが多い。

一方、眼鏡加工用データとしては、上述した形状データの他に、形状データ測定に伴って得られるメガネフレームの左右眼鏡レンズ枠（又は、リムレフレームの左右デモレンズ）の幾何学中心間距離（以下、ＦＰＤと略す）、或は、リムレスフレームのブリッジ幅等の眼鏡データがある。この眼鏡データは、フレーム形状測定装置で測定して、フレーム形状測定装置からレンズ周縁加工装置に直接入力される様にすることもできるが、フレーム形状測定装置以外の測定手段で測定して、レンズ周縁加工装置に手入力されることもある。

上述のレンズ周縁加工装置による研削加工の前には、ＦＰＤを求める必要がある。現状では、入力される形状データがメガネフレーム（眼鏡レンズ枠）のものである場合に、フレーム形状測定装置でＦＰＤを直接求めて、レンズ周縁加工装置にデータ転送により入力している。また、玉型（リムレスフレームのデモレンズを含む）の場合には、玉型の形状データをレンズ周縁加工装置にデータ転送により入力する一方、ブリッジ幅の入力モードに切換た後、ブリッジ幅をレンズ周縁加工装置に手入力して、この形状データとブリッジ幅からＦＰＤを演算させるようにしているのが現状である。
特開平３−１３５７１１号公報

ところで、レンズ周縁加工装置による研削加工の前には、レンズ周縁のコバ加工形状の相違から、メガネフレーム（眼鏡レンズ枠）の形状データによるレンズ加工の動作モードであるか、玉型の形状データによるレンズ加工の動作モードであるかを切換設定する必要がある。この切換設定は、ＦＰＤを得る前に行われる必要がある。

しかし、従来のレンズ周縁加工装置では、装置起動時に上述した２つの動作モードのいずれか一方となるように設定されていたため、他方の動作モードにするには手動で切り換える必要があり、面倒であった。

この発明の目的は、入力される眼鏡加工用の形状データからリムレスフレーム（型板）の形状データであることを検知し、リムレスフレームのブリッジ幅を入力することができる眼鏡加工用データ入力装置を提供することにある。

この目的を達成するため、この発明は、眼鏡レンズ枠の形状データであるかリムレスフレームの眼鏡レンズの形状データであるかを識別する認識コードが割り当てられた形状データを入力する形状データ入力部と、前記形状データ入力部を介して入力される前記形状データが眼鏡レンズ枠の形状データであるかリムレスフレームの眼鏡レンズの形状データであるかを前記認識コードから識別する制御回路と、前記制御回路に眼鏡加工用のデータを入力する眼鏡加工用データ入力手段と、前記眼鏡レンズの幾何学中心間距離の入力モードの表示と前記リムレスフレームのブリッジ幅の入力モードの表示を選択的にさせる表示装置とを備え、前記制御回路は、前記形状データ入力部に入力される前記形状データが前記認識コードから前記眼鏡レンズ枠の形状データであると認識した場合、前記表示装置に前記幾何学中心間距離の入力モードの表示をさせ、且つ、前記形状データ入力部に入力される前記形状データが前記認識コードから前記リムレスフレームの形状データであると認識した場合、前記表示装置に前記ブリッジ幅の入力モードの表示をさせる眼鏡加工用データ入力装置としたことを特徴とする。

この構成によれば、入力される眼鏡加工用の形状データからリムレスフレーム（型板）の形状データであることを検知し、リムレスフレームのブリッジ幅を入力することができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図２(a)は、この発明にかかる眼鏡加工用データ入力装置を備えるレンズ周縁加工装置（玉摺機）を示したものである。

この図２(a)において、１はレンズ周縁加工装置の装置本体、２は後縁部を中心に上下回動（上下揺動）可能に且つ左右動可能に装置本体１に装着されたコ字状のキャリッジ、２ａ，２ｂはキャリッジ２の左右の軸支持突部、３は軸支持突部２ａに回転自在に保持されたレンズ回転軸、４は軸支持突部２ｂに回転自在に且つ軸線方向に移動調整可能に保持されたレンズ回転軸、５はレンズ回転軸３，４の対向端部間に保持された円形の被加工レンズ（未加工レンズ）、６は被加工レンズ５の下方に位置させて装置本体１に回転駆動可能に保持された研削砥石（研削手段）である。

尚、レンズ回転軸３，４は同軸に設けられ、図示しないパルスモータで回転駆動される様になっている。また、レンズ回転軸３の端部には円形当接部７が設けられ、この円形当接部７はキャリッジ２の自重で型受部材８上に当接している。この型受部材８は図示しないパルスモータで昇降駆動制御されるようになっている。

これらの研削砥石及びパルスモータを駆動制御して、レンズ回転軸３，４に保持された被加工レンズ５を回転させると共に昇降駆動制御しながら、この被加工レンズ５の周縁部を研削砥石６で眼鏡レンズ形状に研削加工する。この構成には周知の構造が採用できるので、その詳細な説明は省略する。

また、装置本体１には図１(a)に示した眼鏡加工用データ入力装置が設けられている。この眼鏡加工用データ入力装置は、演算制御手段（動作モード切換手段）としての演算制御回路１０と、眼鏡加工用データ入力手段としてのキーボード１１、表示装置（作動部）としての液晶ディスプレイ１２、形状データ記憶手段としての形状データメモリ１３、他のデータを記憶させるデータメモリ１４、眼鏡加工用データを入力する入力部としての入力ポート１５、フレーム形状測定装置２０等を有する。尚、キーボード１１、液晶ディスプレイ１２、形状データメモリ１３、データメモリ１４は演算制御回路１０の接続されている。しかも、フレーム形状測定装置２０は入力ポート１５を介して演算制御回路１０に接続されている。

また、このフレーム形状測定装置２０は、回転ベース上に回転中心から半径方向に移動可能なスライダを設け、メガネフレームの眼鏡レンズ枠形状を測定するのに用いる算盤玉状の枠形状測定用フィーラーをスライダに設けると共に、リムレスフレームの玉型形状を測定するかまぼこ板状の外形測定用フィーラーを設けている。

しかも、フレーム形状測定装置２０は、演算制御回路２１によりパルスモータ２２を駆動制御して、このパルスモータ２２により回転ベース（図示せず）を回転駆動させながら、枠形状測定用フィーラーをレンズ枠のヤゲン溝に沿って移動させて、回転ベースの回転角θiにおける回転中心から枠形状測定用フィーラーまでの動径ρiを位置検出手段２３で検出することにより、眼鏡レンズ枠の形状データが（ρi，θi）[ここで、ｉ＝０，１，２，３…ｎ]として極座標形式で求められる。この形状データ（ρi，θi）は演算制御回路２１により求められてデータメモリ２４に記録される。また、玉型（リムレスフレームのデモレンズを含む）の形状を測定する場合には、外形形状測定用フィーラーを用いる以外は、眼鏡レンズ枠の形状データを求める場合と同様にして測定が行われ、玉型の形状データが得られる。

この様なフレーム形状測定装置２０構成は、特願平５−２５８３５８号に開示したものを採用する。従って、その詳細な説明は省略する。

このフレーム形状測定装置２０の演算制御回路２１は、図１(c)，(d)に示した様なデータ形式の眼鏡加工用データ３０，４０をデータメモリ２４内に構築する。図１(c)の眼鏡加工用データ３０は、冗長データ３１、メガネフレームの右眼鏡レンズ枠形状データ（右フレームデータ）３２及び左眼鏡レンズ枠形状データ（左フレームデータ）３３の順に形成されている。また、図１(d)の眼鏡加工用データ４０は、冗長データ４１、リムレスフレームの右眼鏡レンズ形状データ（右型板データ）４２及び左眼鏡レンズ形状データ（左型板データ）４３の順に形成されている。

上述した先頭の冗長データ３１，４１のブロックの１バイトには、眼鏡加工用データ３０，４０がメガネフレームのデータであるかリムレスフレーム（リムレスメガネ）の型板のデータであるかを示す情報が入っている。即ち、冗長データ３１の所定バイトの内の１バイトは、メガネフレームの眼鏡レンズ枠の形状データをトレース（測定）して求めたことを示す認識コード（フラグ）として用いられる。この認識コードとしては「１」が割り当てられる。また、冗長データ４１の所定バイトの内の１バイトは、リムレスフレームの眼鏡レンズの形状データをトレース（測定）して求めたことを示す認識コード（フラグ）として用いられる。この認識コードとしては「０」が割り当てられる。

この認識コードは、玉型の形状測定状態を検出させるスイッチ２５からの検出信号を基に構築される。このスイッチ２５は、フレーム形状測定装置２０に設けられており、眼鏡レンズ枠または玉型を保持するホルダがこのスイッチ２５に当接すると、当接信号（検出信号）として出力し、この当接検出信号は演算制御回路２１に入力する。そして、スイッチ２５からの当接検出信号を受けた場合には、認識コード「０」を有する冗長データ３１をデータメモリ２４記憶させ、スイッチ２５からの当接検出信号がない場合には認識コード「１」を有する冗長データ４１をデータメモリ２４に記憶させる。また、上述の形状測定装置２０は、ＦＰＤも求めることができる。

そして、レンズ周縁加工装置の演算制御回路１０は、演算制御回路２１から上述の眼鏡加工用レンズデータ３０を入力ポート１５を介して受けると、冗長データ３１の認識コード「１」から眼鏡加工用レンズデータ３０即ちレンズ枠形状データ３２，３３がメガネフレームの形状データであることを検知して、図２(b)に示した様に、「オート」の下に「ＦＰＤ」の動作モード（入力モード）を液晶ディスプレイ１２に表示させる。

この「ＦＰＤ」の表示がされると、メガネフレームの眼鏡レンズ枠形状データの入力モードとなり、「ＦＰＤ」の右隣に例えば図２(b)に示したように「７０．０」の様な幾何学中心間距離ＦＰＤの値がフレーム形状測定装置２０から入力される。尚、この幾何学中心間距離ＦＰＤの値がフレーム形状測定装置２０から入力されない場合には、レンズ周縁加工装置の演算制御回路１０によって、ＦＰＤの値を演算することもできる。

この状態では、ＦＰＤの下のＰＤ，ＵＰ，サイズの隣にそれぞれのデータが入力可能となるので、ＰＤ，ＵＰ，サイズ等の値をキーボード１１から入力する。例えば、図３(a)に示したように、ＰＤに６４．０mm，ＵＰに＋２．０mm，サイズに＋０．００mm等の眼鏡加工用データ（眼鏡作成のための処方箋）をキーボード１１から入力する。ここで、ＰＤは装用者の瞳孔間距離（以下、ＰＤと略す）、ＵＰは上寄せ量である。

一方、レンズ周縁加工装置の演算制御回路１０は、演算制御回路２１から上述の眼鏡加工用レンズデータ４０を入力ポート１５を介して受けると、冗長データ４１の認識コード「０」から眼鏡加工用レンズデータ４０即ちレンズ形状データ４２，４３がリムレスフレームの型板形状データであることを検知して、図２(c)に示した様に、「オート」の下に「←Ｂ→」の動作モード（入力モード）を液晶ディスプレイ１２に表示させる。

この「←Ｂ→」の表示がされると、リムレスフレームの眼鏡レンズ形状データの入力モードとなり、「←Ｂ→」の右隣にリムレスフレームのブリッジ幅Ｂのデータが入力可能な状態となると共に、「←Ｂ→」の下のＰＤ，ＵＰ，サイズの隣にそれぞれのデータが入力可能となる。

この状態で、「←Ｂ→」，ＰＤ，ＵＰ，サイズ等をキーボード１１から入力する。例えば、図３(b)に示したように、ブリッジ幅Ｂに１４．０mm，ＰＤに６４．０mm，ＵＰに＋２．０mm，サイズに＋０．００mm等のデータをキーボード１１から入力する。この入力により、演算制御回路１０は、レンズ形状データ４２，４３とブリッジ幅「←Ｂ→」の値からリムレスフレームのＦＰＤを求め、このＦＰＤ値を液晶ディスプレイ１２の下部の「ＦＰＤ」の表示の隣に例えば７０．０mmと表示させる。

尚、動作モード（入力モード）の表示は、「←Ｂ→」の「Ｂ」以外に、「ＤＢＬ」や「鼻幅」或は「ブリッジ幅」等としてもよい。

また、液晶ディスプレイ１２への動作モードの表示としては単なるＦＰＤや「←Ｂ→」に代えて図４に示した様にしてもよい。即ち、図４(a)に示したように、リムレスフレーム像３０のブリッジ３１の部分の上側に「←Ｂ→」の表示をさせ、リムレスフレーム像３０の下側に左右レンズ３２，３３の幾何学中心間距離「←ＦＰＤ→」の表示をさせるようにしてもよい。

しかも、この表示がされると、「←Ｂ→」や「←ＦＰＤ→」の部分に実際のデータが表示可能となっている。また、ブリッジ幅の実際の値が入力されると、例えば１４．０mmが入力されると、「←Ｂ→」の「Ｂ」の表示が図４(b)の如く入力された値の１４．０の表示になる。この状態では、ブリッジ幅Ｂの他にＰＤ，ＵＰ，サイズ等のデータが入力可能となり、例えばＰＤに６４．０mm，ＵＰに＋２．０mm，サイズに＋０．００mm等のデータをキーボード１１から入力する。

そして、演算制御回路１０は、ブリッジ幅やレンズ形状データからＦＰＤ値を演算して、「←ＦＰＤ→」の「ＦＰＤ」部分に実際のデータとして例えば「７０．０mm」を表示する。この様な表示は、メガネフレームの動作モードの表示にも適用できる。この場合には、ブリッジ幅の「←Ｂ→」をしない様にする。また、ＰＤ，ＵＰ，サイズ等を「←Ｂ→」や「ＦＰＤ」と同様にリムレスフレーム像３０等に重ねて表示させることもできる。

以上説明したように、この発明の実施の形態では、眼鏡レンズの加工のために入力されるレンズ枠形状データと型板形状データの種類に応じて自動的に動作モードを切換設定でき、データの入力操作が容易である。

即ち、この発明の実施の形態では、リムレスフレームの形状データを入力する形状データ入力部（入力ポート１５）と、前記リムレスフレームのブリッジ幅を入力すると共に、前記リムレスフレームの眼鏡加工用データを入力して、眼鏡レンズを研削加工する動作モードに切り換えるモード切換手段（演算制御回路１０）を有する構成としたので、入力される眼鏡加工用の形状データからリムレスフレーム（型板）の形状データであることを検知し、リムレスフレームのブリッジ幅を入力することができる。

(a)はこの発明にかかる眼鏡加工用データ入力装置を有するレンズ周縁加工装置の斜視図、(b)，(c)は(a)の液晶ディスプレイの表示例を示す説明図である。 (a)は図１(a)に示したレンズ周縁加工装置の眼鏡加工用データ入力装置を示すブロック図、(b)は(a)のフレーム形状測定装置の説明図、(c)，(d)は(b)のデータメモリに記憶される眼鏡加工用データの説明図である。 (a)，(b)は図２(b)，(c)の液晶ディスプレイにデータを入力したときの説明図である。 (a)はこの発明にかかる装置の液晶ディスプレイへの表示の変形例の説明図、(b)は(a)の表示にデータを入力したときの説明図である。

符号の説明

１５…入力ポート（形状データ入力部）
１０…演算制御回路（モード切換手段）

Claims (2)

1. 眼鏡レンズ枠の形状データであるかリムレスフレームの眼鏡レンズの形状データであるかを識別する認識コードが割り当てられた形状データを入力する形状データ入力部と、
   前記形状データ入力部を介して入力される前記形状データが眼鏡レンズ枠の形状データであるかリムレスフレームの眼鏡レンズの形状データであるかを前記認識コードから識別する制御回路と、
   前記制御回路に眼鏡加工用のデータを入力する眼鏡加工用データ入力手段と、
   前記眼鏡レンズの幾何学中心間距離の入力モードの表示と前記リムレスフレームのブリッジ幅の入力モードの表示を選択的にさせる表示装置とを備え、
   前記制御回路は、前記形状データ入力部に入力される前記形状データが前記認識コードから前記眼鏡レンズ枠の形状データであると認識した場合、前記表示装置に前記幾何学中心間距離の入力モードの表示をさせ、且つ、前記形状データ入力部に入力される前記形状データが前記認識コードから前記リムレスフレームの形状データであると認識した場合、前記表示装置に前記ブリッジ幅の入力モードの表示をさせることを特徴とする眼鏡加工用データ入力装置。
2. 請求項１に記載の眼鏡加工用データ入力装置を有することを特徴とするレンズ周縁加工装置。
   

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