JP4020613B2 - 回転式圧縮機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調用冷媒を圧縮するための回転式圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の圧縮機としては、例えば図４、図５に示した内部高圧式の回転式圧縮機（以下、単に圧縮機と云う）１００Ｘが周知である。この圧縮機１００Ｘにおいては、密閉容器１内の上部にステータ２、ロータ３などからなる電動機構部Ｍを備えると共に、その下部に電動機構部Ｍのロータ３と回転軸４を介して連結された圧縮機構部Ｃを備えている。
【０００３】
圧縮機構部Ｃは、シリンダ５と、その両端を封止している上軸受６および下軸受７とで囲繞形成された圧縮室８と、上軸受６および下軸受７に支持された回転軸４の偏心部４Ａに嵌合・遊嵌などにより設けられ、回転軸４の回転により偏心回転する円筒状のローラ９と、このローラ９の外周に当接してローラ９の偏心回転に追従して往復運動し、前記圧縮室８を低圧部８Ｌと高圧部８Ｈとに区分するベーン１０とから構成され、図示しないアキュムレータを介して導入される気体の冷媒を圧縮室８の高圧部８Ｈで圧縮し、冷媒噴出口１１に連結した誘導管１２を介して密閉容器１の圧縮機構部Ｃと電動機構部Ｍとの中間部に噴出し、その密閉容器１の内部空間に噴出した高圧冷媒を上部に設けた吐出口１３から吐出して、図示しない空調装置の冷媒回路に高圧冷媒を供給するようになっている。
【０００４】
一方、密閉容器１内の上部に設置されている電動機構部Ｍは、密閉容器１の上部内側に固定されたステータ２と、そのステータ２が形成する回転磁界によって回転するロータ３の他にも、そのロータ３の回転鉄心板の上側に配設された上側押え部材１４、下側に配設された下側押え部材１５を備えている。
【０００５】
そして、それぞれの押え部材１４、１５には質量バランス部材１６を適宜の位置に配設して、偏心部４Ａを下端部に備えてローラ９を偏心回転させる回転軸４との質量バランスを採り、振動を抑えるようにしている。
【０００６】
また、１７はオイル分離用の円板であり、回転軸４に支持棒１８を介して水平に取り付けられている。また、密閉容器１内の下部には冷凍機油１９が溜められ、その冷凍機油１９を汲み上げて圧縮機構部Ｃの摺動部分の潤滑と気密性の改善が図られている。
【０００７】
そして、オイル分離用の円板１７がロータ３の回転により高速で回転することにより、圧縮機構部Ｃが圧縮し、誘導管１２を介して密閉容器１の圧縮機構部Ｃと電動機構部Ｍとの中間部に噴出し、密閉容器１の上部に設けた吐出口１３から吐出する過程で高速で回転する円板１７に触れた冷媒蒸気と、その冷媒蒸気に含まれている冷凍機油のミストは遠心力により周囲に跳ね飛ばされる。
【０００８】
その際、密度の大きい冷凍機油のミストにはより強い力が作用し、且つ、運動量も大きいため冷媒蒸気に含まれている冷凍機油のミストは減速することなく電動機構部Ｍのコイルや密閉容器１の内壁に激しく衝突して速度を大きく落とし、冷凍機油のミスト同士が凝縮して下方に滴下するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の回転式圧縮機においては、オイル分離用の円板を寸法的にも質量的にも大きい支持棒と共に、円板を取り付けるだけの目的でロータに設置された特殊リベットなどを用いて電動機構部の回転軸に取り付けているため、▲１▼専用の型が必要となり部品コストが高くなる、▲２▼質量増となるため電動機構部の所用入力が増加する、などの問題点があり、オイル分離用の円板が小さく軽い部材によって簡単に取り付けられるようにする必要があり、その解決が求められていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、密閉容器内の下部に回転式の圧縮機構部を備え、その圧縮機構部に回転動力を付与する電動機構部を前記密閉容器内の上部に備えて、外部から取り込む気体を前記圧縮機構部により圧縮して吐出する回転式圧縮機の前記電動機構部が、前記密閉容器内に固定されたステータと、そのステータが形成する回転磁界により回転力が付与されるロータと、そのロータに取着されてロータと共に回転するオイル分離用円板を水平に備えて構成される回転式圧縮機において、
【００１１】
前記ロータの上に質量バランス部材を介してロータ上端板状部材が前記ロータを貫通するボルト状の連結固定手段により締め付けにて一体化され、前記ロータ上端板状部材の上に前記連結固定手段の頭部を覆って前記オイル分離用円板が配置され、前記ロータ上端板状部材と前記オイル分離用円板には前記連結固定手段の位置を外れ、且つ前記質量バランス部材を外れる位置にそれぞれリベット穴が対称に設けられ、一致した前記オイル分離用円板のリベット穴と前記ロータ上端板状部材のリベット穴とに挿し通したブラインドリベットにより前記オイル分離用円板と前記ロータ上端板状部材とが締着され、前記オイル分離用円板に前記連結固定手段の頭部が干渉しないように前記オイル分離用円板から下方に突出した下方突出部に前記オイル分離用円板のリベット穴が設けられた回転式圧縮機を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を主に図１〜図３に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これらの図においても前記図面において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１３】
本発明の圧縮機１００においては、例えば図１に示したように、ロータ３を構成している積層された多数の回転鉄心板３Ａと、その上の上側押え部材１４と、下方の図示しない下側押え部材１５と、上側押え部材１４の上の板状質量バランス部材１６と、その上のロータ上端板状部材２０とが、ボルト状の連結固定手段２１により締め付けて一体化され、さらにオイル分離用の円板１７がブラインドリベット２２によりロータ上端板状部材２０に水平に取り付けられている。
【００１４】
この圧縮機の質量バランス部材１６は、例えば図２（Ａ）に示したように、Ｘ軸に対しては対称で、Ｙ軸に対しては非対称な板状バランス部材であり、回転軸４の偏心部４Ａと質量バランスが採れるように所用枚数、例えば２枚が所定の向き、すなわち偏心部４Ａの側に質量が大きい図面左側部分が載置される。
【００１５】
なお、質量バランス部材１６には、Ｘ軸とＹ軸の交点に中心がある比較的大きな穴１６Ａが１個設けられ、さらにその穴１６の周囲に連結固定手段２１を挿し通すための穴１６Ｂが４個設けられている。
【００１６】
ロータ上端板状部材２０の中央にも、図２（Ｂ）に示したように質量バランス部材１６の穴１６Ａと同じ大きさの穴２０Ａが１個設けられ、さらに連結固定手段２１を挿し通すための穴２０Ｂが、質量バランス部材１６の穴１６Ｂと同じ座標位置に４個設けられている。
【００１７】
さらに、ロータ上端板状部材２０には、２個のリベット穴２０ＣがＸ軸上に設けられている。この２個のリベット穴２０Ｃは、Ｘ軸、Ｙ軸を一致させてロータ上端板状部材２０を質量バランス部材１６に重ねたときに、質量バランス部材１６から外方に外れる位置の、Ｙ軸に対して対称な部位に設けられている。
【００１８】
また、オイル分離用の円板１７には、図２（Ｃ）に示したように２個のリベット穴１７Ａが、ロータ上端板状部材２０のリベット穴２０Ｃと同じ座標位置に設けられている。
【００１９】
そして、円板１７のリベット穴１７Ａが設けられている部分は局部的に下方に突出し、それぞれの下方突出部１７Ｂの中心部にリベット穴１７Ａが設けられている。円板１７の下方突出部１７Ｂの下方への突出量は、連結固定手段２１の頭部２１Ａの高さより僅かに大きい寸法となっている。
【００２０】
オイル分離用の円板１７を、ロータ上端板状部材２０に取り付ける方法を説明すると、リベット穴２０Ｃにリベット穴１７Ａを一致させて円板１７をロータ上端板状部材２０に重ね、上方からブラインドリベット２２の先端側２２Ａをリベット穴１７Ａ、２０Ｃに挿し通し、図示しない専用治具を用いて軸部２２Ｂを上方に引くことで、筒状先端部２２Ｃが鍔状に拡がり、既成の手元側鍔状部２２Ｄと軸部２２Ｂを引く操作で形成される先端側鍔状部２２Ｅとでオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とが締着される。なお、軸部２２Ｂは、前記治具により自動的に手元側鍔状部２２Ｄの部分で切断される。
【００２１】
上記構成になる本発明の圧縮機１００においては、オイル分離用の円板１７のロータ上端板状部材２０への取り付けが、ブラインドリベット２２をリベット穴１７Ａ、２０Ｃに挿し通してブラインドリベット２２の軸部２２Ｂを引くと云う極めて簡単な操作で行える。
【００２２】
しかも、オイル分離用の円板１７のリベット穴１７Ａを下方突出部１７Ｂに設けてあるので、ブラインドリベット２２の手元側鍔状部２２Ｄと先端側鍔状部２Ｅとでオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とを締着する際に、連結固定手段２１の頭部２１Ａが干渉し、円板１７が変形することもない。
【００２３】
また、オイル分離用の円板１７の取り付けを、特殊なリベットなどを使用することなく、寸法的にも質量的にも小さく、且つ、廉価なブラインドリベットを使用して行うので、部品コストの削減が図れると共に、電動機構部Ｍの所用入力の低減が図れる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２５】
例えば、オイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０のそれぞれの中央部にリベット穴を１個づつ設け、そこにブラインドリベット２２を挿し通してオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とを中央の１箇所で締着・一体化するようにしても良い。
【００２６】
また、圧縮機構部Ｃが圧縮した高圧の冷媒蒸気が、密閉容器１の内部に直接噴出し、密閉容器１の上部に設けた吐出口１３から吐出するものであっても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はオイル分離用の円板を水平に備えて構成される回転式圧縮機において、オイル分離用円板の局部的に下方に突出した下方突出部に取着穴を設け、その取着穴に挿し通した連結手段により連結してオイル分離用円板をロータの上部に取着するようにした回転式圧縮機であるので、
【００２８】
電動機構部のロータを構成している多数の回転鉄心板、板状の質量バランス部材、ロータ上端板状部材などを一体化する連結固定手段の頭部などが突出していても、干渉することがないので、オイル分離用円板が変形することがない。
【００２９】
また、対設したオイル分離用円板の取着穴と、ロータ上端板状部材に設けた取着穴とに連結手段のブラインドリベットを挿し通してオイル分離用円板とロータ上端板状部材とを一体化し、オイル分離用円板をロータに取着するようにした回転式圧縮機においては、
【００３０】
オイル分離用円板の取り付けが、取着穴にブラインドリベットを挿し通してその軸部を引くと云う極めて簡単な操作で行える。さらに、オイル分離用円板の取り付けが、寸法的にも質量的にも小さく、且つ、廉価なブラインドリベットを使用して行え、また、特殊なリベットなどを使用することがないので、部品コストの削減が図れると共に、電動機構部の所用入力の低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転式圧縮機の要部を示す説明図である。
【図２】図１の回転式圧縮機に用いた部品の説明図であり、（Ａ）は質量バランス部材の説明図、（Ｂ）はオイル分離板取付円板の説明図、（Ｃ）はオイル分離用円板の説明図である。
【図３】オイル分離用円板の取付要領を示す説明図である。
【図４】従来の回転式圧縮機の構成を示す説明図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【符号の説明】
１ 密閉容器
２ ステータ
３ ロータ
３Ａ 回転鉄心板
４ 回転軸
４Ａ 偏心部
５ シリンダ
６ 上軸受
７ 下軸受
８ 圧縮室
８Ｈ 高圧部
８Ｌ 低圧部
９ ローラ
１０ ベーン
１１ 冷媒噴出口
１２ 誘導管
１３ 吐出口
１４ 上側押え部材
１５ 下側押え部材
１６ 質量バランス部材
１６Ａ、１６Ｂ 穴
１７ （オイル分離用）円板
１７Ａ リベット穴
１７Ｂ 下方突出部
１８ 支持棒
１９ 冷凍機油
２０ ロータ上端板状部材
２０Ａ、２０Ｂ 穴
２０Ｃ リベット穴
２１ 連結固定手段
２１Ａ 頭部
２２ ブラインドリベット
２２Ａ 先端側
２２Ｂ 軸部
２２Ｃ 筒状先端部
２２Ｄ 手元側鍔状部
２２Ｅ 先端側鍔状部
１００、１００Ｘ 回転式圧縮機
Ｃ 圧縮機構部
Ｍ 電動機構部
Ｘ、Ｙ 軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調用冷媒を圧縮するための回転式圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の圧縮機としては、例えば図４、図５に示した内部高圧式の回転式圧縮機（以下、単に圧縮機と云う）１００Ｘが周知である。この圧縮機１００Ｘにおいては、密閉容器１内の上部にステータ２、ロータ３などからなる電動機構部Ｍを備えると共に、その下部に電動機構部Ｍのロータ３と回転軸４を介して連結された圧縮機構部Ｃを備えている。
【０００３】
圧縮機構部Ｃは、シリンダ５と、その両端を封止している上軸受６および下軸受７とで囲繞形成された圧縮室８と、上軸受６および下軸受７に支持された回転軸４の偏心部４Ａに嵌合・遊嵌などにより設けられ、回転軸４の回転により偏心回転する円筒状のローラ９と、このローラ９の外周に当接してローラ９の偏心回転に追従して往復運動し、前記圧縮室８を低圧部８Ｌと高圧部８Ｈとに区分するベーン１０とから構成され、図示しないアキュムレータを介して導入される気体の冷媒を圧縮室８の高圧部８Ｈで圧縮し、冷媒噴出口１１に連結した誘導管１２を介して密閉容器１の圧縮機構部Ｃと電動機構部Ｍとの中間部に噴出し、その密閉容器１の内部空間に噴出した高圧冷媒を上部に設けた吐出口１３から吐出して、図示しない空調装置の冷媒回路に高圧冷媒を供給するようになっている。
【０００４】
一方、密閉容器１内の上部に設置されている電動機構部Ｍは、密閉容器１の上部内側に固定されたステータ２と、そのステータ２が形成する回転磁界によって回転するロータ３の他にも、そのロータ３の回転鉄心板の上側に配設された上側押え部材１４、下側に配設された下側押え部材１５を備えている。
【０００５】
そして、それぞれの押え部材１４、１５には質量バランス部材１６を適宜の位置に配設して、偏心部４Ａを下端部に備えてローラ９を偏心回転させる回転軸４との質量バランスを採り、振動を抑えるようにしている。
【０００６】
また、１７はオイル分離用の円板であり、回転軸４に支持棒１８を介して水平に取り付けられている。また、密閉容器１内の下部には冷凍機油１９が溜められ、その冷凍機油１９を汲み上げて圧縮機構部Ｃの摺動部分の潤滑と気密性の改善が図られている。
【０００７】
そして、オイル分離用の円板１７がロータ３の回転により高速で回転することにより、圧縮機構部Ｃが圧縮し、誘導管１２を介して密閉容器１の圧縮機構部Ｃと電動機構部Ｍとの中間部に噴出し、密閉容器１の上部に設けた吐出口１３から吐出する過程で高速で回転する円板１７に触れた冷媒蒸気と、その冷媒蒸気に含まれている冷凍機油のミストは遠心力により周囲に跳ね飛ばされる。
【０００８】
その際、密度の大きい冷凍機油のミストにはより強い力が作用し、且つ、運動量も大きいため冷媒蒸気に含まれている冷凍機油のミストは減速することなく電動機構部Ｍのコイルや密閉容器１の内壁に激しく衝突して速度を大きく落とし、冷凍機油のミスト同士が凝縮して下方に滴下するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の回転式圧縮機においては、オイル分離用の円板を寸法的にも質量的にも大きい支持棒と共に、円板を取り付けるだけの目的でロータに設置された特殊リベットなどを用いて電動機構部の回転軸に取り付けているため、▲１▼専用の型が必要となり部品コストが高くなる、▲２▼質量増となるため電動機構部の所用入力が増加する、などの問題点があり、オイル分離用の円板が小さく軽い部材によって簡単に取り付けられるようにする必要があり、その解決が求められていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、密閉容器内の下部に回転式の圧縮機構部を備え、その圧縮機構部に回転動力を付与する電動機構部を前記密閉容器内の上部に備えて、外部から取り込む気体を前記圧縮機構部により圧縮して吐出する回転式圧縮機の前記電動機構部が、前記密閉容器内に固定されたステータと、そのステータが形成する回転磁界により回転力が付与されるロータと、そのロータに取着されてロータと共に回転するオイル分離用円板を水平に備えて構成される回転式圧縮機において、
【００１１】
前記ロータの上に質量バランス部材を介してロータ上端板状部材が前記ロータを貫通するボルト状の連結固定手段により締め付けにて一体化され、前記ロータ上端板状部材の上に前記連結固定手段の頭部を覆って前記オイル分離用円板が配置され、前記ロータ上端板状部材と前記オイル分離用円板には前記連結固定手段の位置を外れ、且つ前記質量バランス部材を外れる位置にそれぞれリベット穴が対称に設けられ、一致した前記オイル分離用円板のリベット穴と前記ロータ上端板状部材のリベット穴とに挿し通したブラインドリベットにより前記オイル分離用円板と前記ロータ上端板状部材とが締着され、前記オイル分離用円板に前記連結固定手段の頭部が干渉しないように前記オイル分離用円板から下方に突出した下方突出部に前記オイル分離用円板のリベット穴が設けられた回転式圧縮機を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を主に図１〜図３に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これらの図においても前記図面において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１３】
本発明の圧縮機１００においては、例えば図１に示したように、ロータ３を構成している積層された多数の回転鉄心板３Ａと、その上の上側押え部材１４と、下方の図示しない下側押え部材１５と、上側押え部材１４の上の板状質量バランス部材１６と、その上のロータ上端板状部材２０とが、ボルト状の連結固定手段２１により締め付けて一体化され、さらにオイル分離用の円板１７がブラインドリベット２２によりロータ上端板状部材２０に水平に取り付けられている。
【００１４】
この圧縮機の質量バランス部材１６は、例えば図２（Ａ）に示したように、Ｘ軸に対しては対称で、Ｙ軸に対しては非対称な板状バランス部材であり、回転軸４の偏心部４Ａと質量バランスが採れるように所用枚数、例えば２枚が所定の向き、すなわち偏心部４Ａの側に質量が大きい図面左側部分が載置される。
【００１５】
なお、質量バランス部材１６には、Ｘ軸とＹ軸の交点に中心がある比較的大きな穴１６Ａが１個設けられ、さらにその穴１６の周囲に連結固定手段２１を挿し通すための穴１６Ｂが４個設けられている。
【００１６】
ロータ上端板状部材２０の中央にも、図２（Ｂ）に示したように質量バランス部材１６の穴１６Ａと同じ大きさの穴２０Ａが１個設けられ、さらに連結固定手段２１を挿し通すための穴２０Ｂが、質量バランス部材１６の穴１６Ｂと同じ座標位置に４個設けられている。
【００１７】
さらに、ロータ上端板状部材２０には、２個のリベット穴２０ＣがＸ軸上に設けられている。この２個のリベット穴２０Ｃは、Ｘ軸、Ｙ軸を一致させてロータ上端板状部材２０を質量バランス部材１６に重ねたときに、質量バランス部材１６から外方に外れる位置の、Ｙ軸に対して対称な部位に設けられている。
【００１８】
また、オイル分離用の円板１７には、図２（Ｃ）に示したように２個のリベット穴１７Ａが、ロータ上端板状部材２０のリベット穴２０Ｃと同じ座標位置に設けられている。
【００１９】
そして、円板１７のリベット穴１７Ａが設けられている部分は局部的に下方に突出し、それぞれの下方突出部１７Ｂの中心部にリベット穴１７Ａが設けられている。円板１７の下方突出部１７Ｂの下方への突出量は、連結固定手段２１の頭部２１Ａの高さより僅かに大きい寸法となっている。
【００２０】
オイル分離用の円板１７を、ロータ上端板状部材２０に取り付ける方法を説明すると、リベット穴２０Ｃにリベット穴１７Ａを一致させて円板１７をロータ上端板状部材２０に重ね、上方からブラインドリベット２２の先端側２２Ａをリベット穴１７Ａ、２０Ｃに挿し通し、図示しない専用治具を用いて軸部２２Ｂを上方に引くことで、筒状先端部２２Ｃが鍔状に拡がり、既成の手元側鍔状部２２Ｄと軸部２２Ｂを引く操作で形成される先端側鍔状部２２Ｅとでオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とが締着される。なお、軸部２２Ｂは、前記治具により自動的に手元側鍔状部２２Ｄの部分で切断される。
【００２１】
上記構成になる本発明の圧縮機１００においては、オイル分離用の円板１７のロータ上端板状部材２０への取り付けが、ブラインドリベット２２をリベット穴１７Ａ、２０Ｃに挿し通してブラインドリベット２２の軸部２２Ｂを引くと云う極めて簡単な操作で行える。
【００２２】
しかも、オイル分離用の円板１７のリベット穴１７Ａを下方突出部１７Ｂに設けてあるので、ブラインドリベット２２の手元側鍔状部２２Ｄと先端側鍔状部２Ｅとでオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とを締着する際に、連結固定手段２１の頭部２１Ａが干渉し、円板１７が変形することもない。
【００２３】
また、オイル分離用の円板１７の取り付けを、特殊なリベットなどを使用することなく、寸法的にも質量的にも小さく、且つ、廉価なブラインドリベットを使用して行うので、部品コストの削減が図れると共に、電動機構部Ｍの所用入力の低減が図れる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２５】
例えば、オイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０のそれぞれの中央部にリベット穴を１個づつ設け、そこにブラインドリベット２２を挿し通してオイル分離用の円板１７とロータ上端板状部材２０とを中央の１箇所で締着・一体化するようにしても良い。
【００２６】
また、圧縮機構部Ｃが圧縮した高圧の冷媒蒸気が、密閉容器１の内部に直接噴出し、密閉容器１の上部に設けた吐出口１３から吐出するものであっても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はオイル分離用の円板を水平に備えて構成される回転式圧縮機において、オイル分離用円板の局部的に下方に突出した下方突出部に取着穴を設け、その取着穴に挿し通した連結手段により連結してオイル分離用円板をロータの上部に取着するようにした回転式圧縮機であるので、
【００２８】
電動機構部のロータを構成している多数の回転鉄心板、板状の質量バランス部材、ロータ上端板状部材などを一体化する連結固定手段の頭部などが突出していても、干渉することがないので、オイル分離用円板が変形することがない。
【００２９】
また、対設したオイル分離用円板の取着穴と、ロータ上端板状部材に設けた取着穴とに連結手段のブラインドリベットを挿し通してオイル分離用円板とロータ上端板状部材とを一体化し、オイル分離用円板をロータに取着するようにした回転式圧縮機においては、
【００３０】
オイル分離用円板の取り付けが、取着穴にブラインドリベットを挿し通してその軸部を引くと云う極めて簡単な操作で行える。さらに、オイル分離用円板の取り付けが、寸法的にも質量的にも小さく、且つ、廉価なブラインドリベットを使用して行え、また、特殊なリベットなどを使用することがないので、部品コストの削減が図れると共に、電動機構部の所用入力の低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転式圧縮機の要部を示す説明図である。
【図２】図１の回転式圧縮機に用いた部品の説明図であり、（Ａ）は質量バランス部材の説明図、（Ｂ）はオイル分離板取付円板の説明図、（Ｃ）はオイル分離用円板の説明図である。
【図３】オイル分離用円板の取付要領を示す説明図である。
【図４】従来の回転式圧縮機の構成を示す説明図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【符号の説明】
１ 密閉容器
２ ステータ
３ ロータ
３Ａ 回転鉄心板
４ 回転軸
４Ａ 偏心部
５ シリンダ
６ 上軸受
７ 下軸受
８ 圧縮室
８Ｈ 高圧部
８Ｌ 低圧部
９ ローラ
１０ ベーン
１１ 冷媒噴出口
１２ 誘導管
１３ 吐出口
１４ 上側押え部材
１５ 下側押え部材
１６ 質量バランス部材
１６Ａ、１６Ｂ 穴
１７ （オイル分離用）円板
１７Ａ リベット穴
１７Ｂ 下方突出部
１８ 支持棒
１９ 冷凍機油
２０ ロータ上端板状部材
２０Ａ、２０Ｂ 穴
２０Ｃ リベット穴
２１ 連結固定手段
２１Ａ 頭部
２２ ブラインドリベット
２２Ａ 先端側
２２Ｂ 軸部
２２Ｃ 筒状先端部
２２Ｄ 手元側鍔状部
２２Ｅ 先端側鍔状部
１００、１００Ｘ 回転式圧縮機
Ｃ 圧縮機構部
Ｍ 電動機構部
Ｘ、Ｙ 軸
Claims (1)
- 密閉容器内の下部に回転式の圧縮機構部を備え、その圧縮機構部に回転動力を付与する電動機構部を前記密閉容器内の上部に備えて、外部から取り込む気体を前記圧縮機構部により圧縮して吐出する回転式圧縮機の前記電動機構部が、前記密閉容器内に固定されたステータと、そのステータが形成する回転磁界により回転力が付与されるロータと、そのロータに取着されてロータと共に回転するオイル分離用円板を水平に備えて構成される回転式圧縮機において、前記ロータの上に質量バランス部材を介してロータ上端板状部材が前記ロータを貫通するボルト状の連結固定手段により締め付けにて一体化され、前記ロータ上端板状部材の上に前記連結固定手段の頭部を覆って前記オイル分離用円板が配置され、前記ロータ上端板状部材と前記オイル分離用円板には前記連結固定手段の位置を外れ、且つ前記質量バランス部材を外れる位置にそれぞれリベット穴が対称に設けられ、一致した前記オイル分離用円板のリベット穴と前記ロータ上端板状部材のリベット穴とに挿し通したブラインドリベットにより前記オイル分離用円板と前記ロータ上端板状部材とが締着され、前記オイル分離用円板に前記連結固定手段の頭部が干渉しないように前記オイル分離用円板から下方に突出した下方突出部に前記オイル分離用円板のリベット穴が設けられたことを特徴とする回転式圧縮機。
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-
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