JP4019856B2 - 目用水蒸気発生温熱シート - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、目及び目の周囲に温熱水蒸気を供給することにより眼精疲労を緩和し、目の乾きを癒し、快適感を与える目用水蒸気発生温熱シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、眼精疲労を緩和し、また、目の乾きを癒すために、蒸しタオルを用いて目及び目の周囲に温熱水蒸気を供給することがなされている。また、より手軽に、随時、目及びその周囲に温熱水蒸気を供給できるようにするため、一般に化学カイロと称されている発熱体に利用されている組成物を、水蒸気発生組成物として利用する目枕が提案されている（特開２００１−１７００９６号公報、特開２００１−２４５９１５号公報等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、目及びその周囲、特に瞼の皮膚は薄く熱に対して敏感であり、また、目は一旦傷つくと再生しにくい器官である。一方、水蒸気発生組成物から放出される水蒸気をそのまま目に供給すると水蒸気が高温のために安全上の問題が引き起こされるおそれがある。このため、水気発生組成物を用いた目枕では、水蒸気発生組成物から放出された水蒸気の温度制御が重要となる。そこで、従来の水蒸気発生組成物を用いた目枕では、目に供給する水蒸気の温度制御のために、水蒸気発生組成物を透湿性の袋に収容した後、さらに温度緩衝材として、不織布や紙等を幾層にも重ねることがなされている。
【０００４】
しかしながら、温度緩衝材を幾層にも重ねて用いると目枕が厚く、嵩高いものとなり、このような目枕を目及びその周囲に当てると、目の周りは凹凸が大きいために使用感が悪くなり、また、携帯性が劣り、流通効率が低く、製造コストも高くなる。また、長期の保存中に温度緩衝材として用いられている紙等が黄変し、商品価値が低下するという問題もある。
【０００５】
これに対し、本発明は、薄い形状に、低コストに製造でき、目及びその周囲に安全な温熱水蒸気を供給することのできる目用水蒸気発生温熱シートを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、水蒸気発生組成物を透湿性のシートで覆い、水蒸気を発生させるにあたり、その水蒸気発生面に少なくとも２枚の透湿性シートを使用し、それらの透湿度を制御することにより２枚の透湿性シートの間に水蒸気滞留空間が形成されるようにすると、幾層もの温熱緩衝材を使用することなく水蒸気温度を目に安全な温度に制御でき、また、水蒸気温度を均一化して適用面全体を均一に温めることができ、したがって、目及びその周囲への適用に好適な薄いシート状の目用水蒸気発生温熱シートを低コストに作製できることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明は、水蒸気発生組成物が内蔵され、該水蒸気発生組成物が少なくとも第１の透湿性シートと第２の透湿性シートで順次覆われてなり、密封保存される目用水蒸気発生温熱シートであって、
第１の透湿性シートは透湿度（ＡＳＴＭ Ｅ−９６−８０Ｄ法）６００ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以上であり、
第２の透湿性シートは透湿度（ＡＳＴＭ Ｅ−９６−８０Ｄ法）７００〜３０００ｇ／ｍ^２／２４ｈｒであり、
第１の透湿性シートと第２の透湿性シートとの間に、水蒸気放出状態において水蒸気滞留空間が生じ得るように、これらのシートの周縁部が互いに接合され且つこれらのシートの周縁部の内側が互いから離間可能となっており、
水蒸気発生組成物を覆う透湿性シートの少なくとも一つが耐水度４００ｍｍ以上である目用水蒸気発生温熱シートを提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【０００９】
図１は、本発明の一実施例の目用水蒸気発生温熱シート１Ａの密封時の平面図（ａ）、密封時の断面図（ｂ）、包装材から取り出した後の水蒸気放出状態の断面図（ｃ）である。
【００１０】
この目用水蒸気発生温熱シート１Ａは、水蒸気発生組成物２を、裏面シート６と第１の透湿性シート３との間に形成される空間に充填し、第１の透湿性シート３上を第２の透湿性シート４、表面シート５で順次覆ったものであり、目及びその周囲を適用部位として用いられるものである。ここで、第１の透湿性シート３と第２の透湿性シート４は、目用水蒸気発生温熱シート１Ａが水蒸気放出状態においてこれらの間に水蒸気滞留空間８が形成されるように、周縁部３ａ、４ａが接合され、接合部の内側が互いに離間可能となっている。なお、第１の透湿性シート３と第２の透湿性シート４の接合部は、水蒸気発生組成物２の充填部上には設けないことが好ましいが、周縁部３ａ、４ａに限定されるものではない。
【００１１】
この目用水蒸気発生温熱シート１Ａは、保存時には包装材７で密封される。
【００１２】
本発明においては、後に詳述するように、水蒸気発生組成物２の組成、水蒸気発生組成物２を覆うシート構成、各シートの透湿度等を調整することにより、この目用水蒸気発生温熱シート１Ａを包装材７から取り出し、表面シート５を適用部位にあてた場合に、水蒸気発生組成物２の酸化反応による発熱が素早く実感され、かつその発熱反応が所定時間後に自然に止まって降温し、適用部位の皮膚に熱傷を負わすことなく、また、熱刺激による痛み等を感じさせることなく、適用部位に十分な量の水蒸気が供給されるようにする。
【００１３】
より具体的には、包装材７を開封し、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを取り出した後５分以内に目用水蒸気発生温熱シート１Ａの表面温度が、該表面からの水蒸気の放出により３５〜６５℃となるようにする。開封後５分以内に目用水蒸気発生温熱シート１Ａの表面温度が６５℃を超えると、適用部位に火傷のおそれが生じ、また温度の持続性が悪く、温熱水蒸気で適用部位を潤す十分な効果または実効感が得られない。
【００１４】
反対に、開封後５分以内に目用水蒸気発生温熱シート１Ａの表面温度が３５℃に達しない場合には、なかなか温まらないため、使用者がじれったさや温度感に対する不満を感じ、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを適用部位に押しつけたり、長時間当て続けたりする。反応が進むにつれて発熱温度は徐々に高温側へシフトするため、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを開封後、長時間適用部位に当て続けると、適用部位は長時間体温より高い温度にさらされることとなり、低温火傷のおそれが生じる。
【００１５】
また、目は特殊な部位であり、温めると眼精疲労の緩和等の様々な効果が得られるが、長時間、例えば１時間以上温めると、かえって低温火傷等の弊害がもたらされるおそれが生じる。一方、目を温めることによる眼精疲労の緩和等の効果を得るには、少なくとも５分間、好ましくは１０〜１５分間程度を適温に保つ必要がある。そこで、本発明の目用水蒸気発生温熱シート１Ａでは、包装材７の開封後１５分の表面温度が３５℃以上となるようにする。また、低温火傷を防止するため、表面温度３５℃以上となる持続時間は最大でも６０分間とする。
【００１６】
水蒸気は熱の伝達媒体でもあり、目用水蒸気発生温熱シート１Ａから水蒸気が放出されている場合には適用部位はその水蒸気によって温まるが、目用水蒸気発生温熱シート１Ａから水蒸気が放出されていない場合には、水蒸気発生組成物２からの熱は、主にシートと直接接している適用部位に伝達するので、適用部位は均一には温まらない。また、目用水蒸気発生温熱シート１Ａからの水蒸気の放出量が、開封後１０分間で１０ｍｇ未満程度に少ない場合には、目用水蒸気発生温熱シート１Ａの適用部位は均一には温まらず、目用水蒸気発生温熱シート１Ａとの接触部が専ら温まるため、その接触部が熱刺激による弊害を受けやすくなると共に、適用部位に十分な水蒸気を供給することができない。水蒸気の放出量が不十分で適用部位が均一に温まらない場合には、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを適用部位から取り外した時に、使用実感が悪い。そこで、本発明の目用水蒸気発生温熱シート１Ａにおいては、開封後１０分間の総水蒸気放出量が１０ｍｇ以上、好ましくは８０ｍｇ以上とする。
【００１７】
ここで、表面温度と水蒸気放出量は図２の装置３０を用いて次のように測定される数値である。図２の装置３０は、アルミニウム製の測定室（容積２．１Ｌ）３１、測定室３１の下部に除湿空気（湿度２％未満、流量２．１Ｌ／分）を流入させる流入路３２、測定室３１の上部から空気を流出させる流出路３３、流入路３２に設けられた入口温湿度計３４と入口流量計３５、流出路３３に設けられた出口温湿度計３６と出口流量計３７、測定室３１内に設けられた温度計（サーミスタ）３８からなっている。温度計３８としては、温度分解能が０．０１℃程度のものを使用する。
【００１８】
目用水蒸気発生温熱シート１Ａの表面温度の測定は、測定環境温度３０℃（３０±１℃）において目用水蒸気発生温熱シート１Ａを包装材７から取り出し、その水蒸気放出面を上にして測定室３１に載置し、金属球（４．５ｇ）をつけた温度計３８をその上に載せて計測する。また、この状態で下部より除湿空気を流し、入口温湿度計３４と出口温湿度計３６で計測される温度及び湿度から測定室３１に空気が流入する前後の絶対湿度の差を求め、さらに入口流量計３５と出口流量計３７で計測される流量から目用水蒸気発生温熱シート１Ａが放出した水蒸気量を算出する。
【００１９】
本発明において、水蒸気発生組成物２としては、▲１▼発熱主剤となる金属、▲２▼水蒸気発生原料となる水、▲３▼保水剤、▲４▼水溶性塩類からなる反応促進剤、▲５▼その他の反応促進剤からなる組成物を使用する。
【００２０】
ここで、▲１▼金属としては、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅等があげられる。
【００２１】
▲３▼保水剤としては、バーミキュライト、ケイ酸カルシュウム、シリカゲル、アルミナ、パルプ、吸水性ポリマー等があげられる。
【００２２】
▲４▼水溶性塩類からなる反応促進剤としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属の塩化物、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等のアルカリ土類金属の塩化物等があげられる。
【００２３】
▲５▼その他の反応促進剤としては、活性炭、カーボンブラック、黒鉛等があげられる。
【００２４】
これら▲１▼〜▲５▼の成分は、それぞれ１種又は２種以上の成分の組み合わせとすることができる。
【００２５】
本発明においては、包装材７から取り出した後の目用水蒸気発生温熱シート１Ａの表面温度と水蒸気放出量を上述のようにするため、水蒸気発生組成物２には、高い水蒸気発生能が必要とされる。そこで、水蒸気発生組成物２は高含水粉体に調製することが好ましく、その組成範囲としては、▲１▼金属（鉄粉等）２０〜８０重量％、▲２▼水２０〜６０重量％、▲３▼保水剤（吸水性ポリマー、バーミキュライト等）３〜２５重量％、▲４▼水溶性塩類からなる反応促進剤０．３〜１２重量％、▲５▼その他の反応促進剤（活性炭等）３〜２５重量％が好ましい。
【００２６】
水蒸気発生組成物２の充填位置は、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを適用部位にあてた場合に、左眼と右眼の双方に温熱水蒸気を供給できるように配置することが好ましく、その充填量は、一方の目を覆う１箇所の部位当たり２〜７ｇとすることが好ましい。水蒸気発生組成物の充填率は、温度制御と温度の均一化の点から０．１〜０．４ｇ／ｃｍ² とすることが好ましい。
【００２７】
また、目用水蒸気発生温熱シート１Ａの平面図上、水蒸気発生組成物２の充填部（図１（ａ）において左下がりの斜線でハッチングした部分）の面積Ａと、水蒸気滞留空間８の形成部（図１（ａ）において右下がりの斜線でハッチングした部分）の面積Ｂは、Ｂ／Ａ＝１．５／１〜５／１とすることが好ましく、特に１．５／１〜４／１とすることが好ましい。この比が小さすぎると水蒸気滞留空間８の広がりが狭く、水蒸気を十分に滞留させることができず、温度制御の効果が弱くなる。反対にこの比が大きすぎても、水蒸気滞留空間８の厚みが薄くなり、温度制御の効果が弱くなるので好ましくない。
【００２８】
一方、裏面シート６は、シート状に薄く成形した目用水蒸気発生温熱シート１Ａの一方の面からのみ水蒸気発生組成物２からの水蒸気が放出されるようにするために設けられており、非透湿性のものが使用される。裏面シート６としては、目用水蒸気発生温熱シート１Ａの製造工程において第１の透湿性シート３と接合する便宜上、熱融着性のシート素材を使用することが好ましい。この裏面シート６としては、例えば、▲１▼ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等からなるシート、▲２▼不織布又は合成紙と、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等のフィルム材料とからなるラミネートシート等が使用される。
【００２９】
第１の透湿性シート３は、水蒸気発生組成物２が系外から酸素を取り込み、発熱反応を起こし、水蒸気滞留空間８へ水蒸気が放出されるようにするため、透湿度６００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上、好ましくは１２００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上の高透湿性のものとする。
【００３０】
ここで、透湿度は、Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materialsにより、測定環境温度３２．２℃、測定環境湿度５０％ＲＨにて、ＡＳＴＭ Ｅ−９６−８０Ｄ法に準じて測定される値である。
【００３１】
また、第１の透湿性シート３は、水蒸気発生組成物２あるいはその反応生成物である水溶性成分（塩類、鉄イオン等）、コロイド様物質（水酸化鉄等）等の漏出を防止するため、耐水度４００ｍｍ以上、好ましくは５００ｍｍ以上の高耐水度のものとする。耐水度が４００ｍｍ未満であると、水蒸気発生組成物２からの漏出物が目に入った場合、眼刺激、角膜損傷、失明等の重篤な症状になる場合がある。
【００３２】
ここで、耐水度は、耐水度試験法により、測定環境温度２０±２℃にて、ＪＩＳ法 Ｌ−１０９２ 耐水度試験静水圧Ａ法に準じて測定される値である（水準装置速度６０±３ｃｍ／ｍｉｎ）。
【００３３】
また、第１の透湿性シート３のシート素材は、水蒸気発生組成物及びその反応生成物の漏出防止のため、疎水性のものが好ましい。
【００３４】
第１の透湿性シート３は、該シートに分布する孔径が０．２μｍ以下で、水分活性が０．６以下のものが好ましい。孔径０．２μｍ以下とすることにより、第１の透湿性シート３と裏面シート６とで囲まれた空間内に好気性細菌、酵母類、カビ類等の微生物類が侵入した場合でも、これらがこの空間外に出ることを防止することができる。また、一般に、細菌類は水分活性０．９以下で繁殖せず、酵母類は水分活性０．８以下で繁殖せず、カビ類は水分活性０．７以下で繁殖しないので、第１の透湿性シート３の水分活性を０．６以下とすることにより、カビ類等の微生物の繁殖を防止することができ、適用部位の衛生状態を良好に維持することができる。なお、水分活性は、ロトニックス水分活性計（２０℃、４０％ＲＨ）により測定される値である。
【００３５】
さらに、第１の透湿性シート３は、上述の裏面シート６との接合の便宜上、熱融着性シートを使用することが好ましい。
【００３６】
第１の透湿性シート３の具体的な構成材料としては、透湿度６００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上、耐水度４００ｍｍ以上の、▲１▼不織布、▲２▼合成紙、▲３▼不織布と紙又は合成紙とのラミネートシート、▲４▼化学繊維とパルプで抄紙した物、▲５▼多孔性フィルム、▲６▼不織布と多孔性フィルムとのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲７▼合成紙と多孔性フィルムとのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲８▼不織布同士または合成紙同士のラミネートシート又はエンボス処理シート等をあげることができる。これらのシートの中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等を構成原料とするものが、疎水性が高い点で好ましい。
【００３７】
一方、第２の透湿性シート４は、第１の透湿性シート３との間の空間に、水蒸気発生組成物２から放出された水蒸気を一旦充満させて、それにより第２の透湿性シート４表面の熱を均一化し、その後水蒸気を第２の透湿性シート４の全面から一様に透過させるために設けられている。このため、第２の透湿性シート４は、第１の透湿性シート３との間に水蒸気滞留空間８が生じ得るように離間可能に設け、その透湿度を７００〜３０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、好ましくは１２００〜３０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒとする。ここで透湿度の測定方法は上述の通りである。透湿度が７００／ｍ² ／２４ｈｒ未満であると、水蒸気発生組成物２が系外から酸素を取り込み難くなり、発熱反応が進まず、水蒸気の発生速度が遅く、第１の透湿性シート２と第２の透湿性シート４との間の空間に水蒸気が十分に滞留しない。反対に透湿度が３０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒを超えると、第１の透湿性シート３を透過してきた水蒸気が直ちに第２の透湿性シート４も透過し、第１の透湿性シート２と第２の透湿性シート４との間の空間に水蒸気が十分に滞留せず、熱を均一化できなくなる。
【００３８】
また、第２の透湿性シート４も、適用部位の衛生管理上、水分活性を０．６以下とすることが好ましく、第１の透湿性シート３との接合の便宜上、熱融着性シートとすることが好ましい。
【００３９】
第２の透湿性シート４の具体的な構成材料としては、透湿度７００〜３０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒの、▲１▼不織布、▲２▼合成紙、▲３▼不織布と紙又は合成紙とのラミネートシート、▲４▼化学繊維とパルプで抄紙した物、▲５▼多孔性フィルム、▲６▼不織布と多孔性フィルムとのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲７▼合成紙と多孔性フィルムとのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲８▼不織布同士または合成紙同士のラミネートシート又はエンボス処理シート等があげられる。シートの構成原料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等が、疎水性が高い点で好ましい。
【００４０】
表面シート５は、第２の透湿性シート４と適用部位の皮膚との間に間隙を形成するために設けられている。第２の透湿性シート４と皮膚が直接接触し、その界面に結露した水が存在すると、水蒸気発生組成物２の酸化反応に必要な酸素が十分に供給されなくなる。また、表面シート５は、結露した水がべとつき等の不快感を使用者に与えないようにする感触向上の作用も果たしている。
【００４１】
表面シート５は目用水蒸気発生温熱シート１Ａの最外層に存在するため、第１の透湿性シート３と第２の透湿性シート４を透過した水蒸気の通過を妨げないよう、好ましくは第２の透湿性シート４よりも透湿度を高くし、透湿度２５００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上、より好ましくは３０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上のものを使用する。
【００４２】
また、表面シート５も、眼部位の衛生管理上、水分活性が０．６以下のシートとし、第２の透湿性シート４との接合の便宜上、熱融着性シートとすることが好ましい。
【００４３】
表面シート５の具体的な構成材料としては、好ましくは、透湿度が２５００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上の、▲１▼不織布、▲２▼開孔フィルム、▲３▼不織布と紙又は合成紙とのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲４▼不織布と開孔フィルムのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲５▼合成紙と開孔フィルムとのラミネートシート又はエンボス処理シート、▲６▼不織布同士をラミネート又はエンボス処理した物等があげられる。これらの構成原料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等が疎水性が高い点で好ましい。
【００４４】
包装材７は、水蒸気発生組成物２を外界の酸素及び水分から遮断し、保存期間が長期にわたる場合でも、水蒸気発生組成物２の組成が変動せず、水蒸気発生能が安定して維持されるようにするために使用される。そのため、一般に化学カイロと称されているものを密封する包装材よりも酸素透過度及び透湿度が低いもの、好ましくは、包装材７の酸素透過度が０．１ｃｃ／ｍ² ／２４ｈｒ以下、透湿度が０．１ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以下のものを使用する。
【００４５】
ここで、酸素透過度は、プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験法により、測定環境温度２３±２℃にて、ＪＩＳ Ｋ７１２６−Ａ法に準じて測定される値である。
【００４６】
また、透湿度は、防湿包装材料の透湿度試験法により、測定環境温度４０±０．５℃、測定環境湿度（相対湿度）９０±２％にて、ＪＩＳ Ｚ０２０８法に準じて測定される値である。
【００４７】
特に、包装材７としては、アルミ箔、アルミ合金箔等をラミネートした樹脂フィルム等を使用すると酸素透過度が十分に低く、外界の酸素の透過を実質上遮断できるので、目用水蒸気発生温熱シート１Ａを包装材７に封入する際に、好気性細菌、酵母類、カビ類等が混入しても、水蒸気発生組成物２が包装材７内部の酸素を消費することにより好気性細菌、酵母類、カビ類等は生息できなくなるので、適用部位の衛生管理上好ましい。
【００４８】
目用水蒸気発生温熱シート１Ａを構成するシート材料は、上述した裏面シート６、第１の透湿性シート３、第２の透湿性シート４、表面シート５からなり、これ以外に温度緩衝材とする紙、不織布等は不要である。したがって、第１の透湿性シート３と第２の透湿性シート４との間に水蒸気滞留空間８が形成されない状態において、この目用水蒸気発生温熱シート１Ａは最大厚２．５〜５ｍｍ、水蒸気発生組成物の非充填部の厚み０．５〜１．２ｍｍの薄いシート状とすることができる。
【００４９】
本発明の目用水蒸気発生温熱シートは、図示した態様の他に種々の態様をとることができる。水蒸気発生組成物２の充填空間の形状や大きさには特に制限はない。また水蒸気発生組物２の充填空間の個数は、必要な温度設定範囲と水蒸気量を得る事ができれば図１のように２つに限らず、図３の目用水蒸気発生温熱シート１Ｂのように１つとしてもよく、図４の目用水蒸気発生温熱シート１Ｃ、図５の目用水蒸気発生温熱シート１Ｄのように３つ以上としてもよい。
【００５０】
また、図１の水蒸気発生温熱シート１Ａでは、第１の透湿性シート３の耐水度を４００ｍｍ以上としたが、第１の透湿性シート３に代えて、あるいは第１の透湿性シート３と共に、第２の透湿性シート４の耐水度を４００ｍｍ以上としてもよい。
【００５１】
【実施例】
実施例１
図１に示した目用水蒸気発生温熱シート１Ａを次のように作製した。
【００５２】
吸水性ポリマー（ダイヤポリアクリレート社、アクアパールＡ３）７重量部、活性炭（武田薬品工業社、カルボラフィン）１０重量部、バーミキュライト（カキウチマテアリアル社、ひる石ＣＷ−１）７重量部に３重量％の食塩水４６．５重量部を加えることにより、含水保水剤を調製した。この含水保水剤７０．５重量部と還元鉄粉（同和鉄粉工業社、ＲＫＨ）２９．５重量部を混合し、水蒸気発生組成物Ａを得た。
【００５３】
一方、裏面シートとして、横２０ｃｍ、縦１０ｃｍで、鼻に当たる部位に凹みを形成した略矩形のポリエチレン製非透湿性シート（坪量３３ｇ／ｍ² ）を用い、第１の透湿性シートとして透湿性合成紙（透湿度２０００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、耐水度７００ｍｍ、坪量４０ｇ／ｍ² ）を用い、これらを重ね合わせ、直径５ｃｍの水蒸気発生組成物の充填部が２つ（両眼分として）形成されるように熱融着し、そこに前述の水蒸気発生組成物Ａを１充填部あたり３．０ｇずつを詰めてシールした。
【００５４】
第２の透湿性シートとして、第１の透湿性シートと同様の透湿性合成紙を第１の透湿性シート上に積層し、さらに表面シートとしてポリエチレン製不織布（透湿度２８００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、坪量３０ｇ／ｍ² ）を積層し、これらの外周部を熱融着して第１の透湿性シートと第２の透湿性シートとの間に水蒸気滞留空間が形成されるようにし、目用水蒸気発生温熱シートとした。この目用水蒸気発生温熱シートの水蒸気発生組成物の充填部の厚みは４ｍｍ、非充填部の厚みは１ｍｍであった。
【００５５】
こうして得た目用水蒸気発生温熱シートは、アルミニウムラミネート袋（酸素透過度０．１ｃｃ／ｍ² ／２４ｈｒ以下、透湿度が０．１ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以下）を包装材とし、これに密封保存した。
【００５６】
実施例２
図４に示した目用水蒸気発生温熱シート１Ｃを次のように作製した。
【００５７】
吸水性ポリマー７重量部、活性炭１０重量部、バーミキュライト７重量部に４．３重量％の食塩水２３重量部を加えることにより、含水保水剤を調製した。この含水保水剤４７重量部と還元鉄粉５３重量部を混合し、水蒸気発生組成物Ｂを得た。なお、この水蒸気発生組成物Ｂの各構成成分は、前述の水蒸気発生組成物Ａと同様のものを使用した。
【００５８】
一方、裏面シートとして、横２０ｃｍ、縦１０ｃｍで、鼻に当たる部位に凹みを形成した略矩形のポリエチレン製非透湿性シート（坪量３３ｇ／ｍ² ）を用い、第１の透湿性シートとして、透湿性不織布（透湿度２６００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、耐水度５００ｍｍ）（透湿性不織布（坪量２０ｇ／ｍ² 、三井化学社、シンテックスＳＢ）と透湿性不織布（坪量３０ｇ／ｍ² 、三井化学社、シンテックスＭＢ）と透湿性不織布（坪量２０ｇ／ｍ² 、三井化学社、シンテックスＳＢ）を積層し、エンボス処理したもの）を用い、これらを重ね合わせ、一辺３ｃｍの正方形の水蒸気発生組成物の充填部が４つ（片眼に２つとして）形成されるように熱融着し、各充填部に前述の水蒸気発生組成物Ｂを２．０ｇずつ詰めてシールした。
【００５９】
第２の透湿性シートとして、第１の透湿性シートと同様の透湿性不織布を第１の透湿性シート上に積層し、さらに表面シートとしてポリエチレン製不織布（透湿度２９００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、坪量２５ｇ／ｍ² ）を積層し、これらの外周部を熱融着して第１の透湿性シートと第２の透湿性シートとの間に水蒸気滞留空間が形成されるようにし、目用水蒸気発生温熱シートとした。この目用水蒸気発生温熱シートの水蒸気発生組成物の充填部の厚みは４ｍｍ、非充填部の厚みは１ｍｍであった。
【００６０】
こうして得た目用水蒸気発生温熱シートは、アルミニウムラミネート密封袋（酸素透過度０．１ｃｃ／ｍ² ／２４ｈｒ以下、透湿度が０．１ｇ／ｍ² ／２４ｈ以下）に入れて保存した。
【００６１】
実施例３
第２の透湿性シートとして透湿度１４００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒのシート（ポリエチレン製多孔性フィルム、坪量２０ｇ／ｍ² ）を使用した以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６２】
実施例４
水蒸気発生組成物１の充填量を１充填部あたり２．０ｇずつとした以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６３】
比較例１
第１の透湿性シートと第２の透湿性シートの間に、温度制御を目的として紙（坪量３２ｇ／ｍ² ）（クレシア社、ＪＫワイパー）を更に８枚重ねて挿入した以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６４】
比較例２
第２の透湿性シートを使用せず、表面シートを第１の透湿性シートに全面的に熱融着し、第１の透湿性シートと表面シートの間に水蒸気滞留空間が形成されないようにした以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６５】
比較例３
第２の透湿性シートとして透湿度１４０ｇ／ｍ² ／２４ｈｒの透湿性シート（日本パイオニクス社製使い捨てカイロ、Hot & Slimに使用されている透湿性シート）を使用した以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６６】
比較例４
第１の透湿性シートとして透湿度２６００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ、耐水度５０ｍｍのポリエチレン製不織布（坪量３０ｇ／ｍ² ）を使用した以外は、実施例１と同様に目用水蒸気発生温熱シートを作製した。
【００６７】
評価
各実施例及び比較例の目用水蒸気発生温熱シートを保存用の袋に３日間保管後、袋から取り出し、目用水蒸気発生温熱シートの表面温度が３５℃になったときの開封後の時間を計り、開封後１５分の表面温度、及び開封後１０分以内における最高到達温度を測定し、開封後１０分間の水蒸気放出量の合計を求めた。なお、この温度測定は、図２の装置により行った。
【００６８】
また、開封後１０分間における最大シート厚を充填部の中央部にて測定し、開封直後のシート厚との差から開封後１０分間における水蒸気滞留空間の厚さを算出した。なお、水蒸気滞留空間の形成は外的環境の影響を受け易いため、無風状態かつ２８℃前後の環境温度で、断熱材上に水蒸気放出面を上に向けて目用水蒸気発生温熱シートを載置し、その厚さを測定した。
【００６９】
一方、各実施例及び比較例の目用水蒸気発生温熱シートを保存用の袋に３日間保管後、袋から取り出し、その直後に目用水蒸気発生温熱シートを目及びその周囲に当て、その上から不織布製のアイマスクを被せて固定し、開封後１０分間目用水蒸気発生温熱シートを適用部位にあてた後の内容物の漏出の有無、粉漏れの有無を目視観察した。
【００７０】
また、日常的に目の疲れを訴える女性１０名をパネラーとし、４時間のＯＡ作業後に、目用水蒸気発生温熱シートの使用実感を調べた。
【００７１】
結果を表１に示す。
【００７２】
なお、実施例１の目用水蒸気発生温熱シートについては、包装材に密封保存した目用水蒸気発生温熱シートを５０℃の環境下に３０日間保存した場合、及び不織布製アイマスクに代えて、目用水蒸気発生温熱シートの両端部にベルトをつけ、それを頭にまわして目用水蒸気発生温熱シートを固定した場合についても同様に評価した。
【００７３】
【表１】

【００７４】
表１の結果から、第１の透湿性シートと第２の透湿性シートを双方の間に温度制御材として紙を挿入した場合（比較例１）には、目用水蒸気発生温熱シートの厚みが厚くなるので目に当てづらく、フィット感が劣り、また温かさが伝わりにくいこと、第１の透湿性シートと第２の透湿性シートを双方の間に水蒸気滞留空間が形成されるように設けなかった場合（比較例２）には、局部的に熱さが感じられ、使用感が劣ること、第２の透湿性シートの透湿度が過度に低い場合（比較例３）には水蒸気発生組成物の酸化反応に必要な酸素が外気から供給されず、水蒸気が放出されないこと、第１の透湿性シートの耐水度が過度に低い場合（比較例４）には、内容物の漏出や粉漏れが生じること、これに対し、本発明の実施例１〜４では、水蒸気発生量や昇温速度が良好であり、目用水蒸気発生温熱シートの最大厚が薄く、内容物の漏出や粉漏れもなく、使用感が良好であることがわかる。
【００７５】
【発明の効果】
本発明の目用水蒸気発生温熱シートは、包装材から取り出した後の水蒸気放出状態において、第１の透湿性シートと第２の透湿性シートとの間に水蒸気滞留空間が形成されるようにすることにより、目及びその周囲に供給する水蒸気温度を安全で、眼精疲労等の緩和に効果的な温度に調整し、かつその温熱水蒸気を適用部位全体に均一に供給するので、幾層もの温度緩衝材が不要となる。したがって、目用水蒸気発生温熱シートを薄く形成できるので、使用感、携帯性、流通効率が向上し、製造コストを抑えることが可能となる。
【００７６】
また、本発明の目用水蒸気発生温熱シートによれば、包装材から開封後５分以内に水蒸気が目用水蒸気発生温熱シート表面から放出し、該表面の温度が３５〜６５℃になり、開封後１５分の表面温度が３５℃以上となり、開封後１０分間の総水蒸気放出量が１０ｍｇ以上となるので、温熱水蒸気により安全にかつ十分に目及び目の周囲を温めることができる。したがって、目の痛み、目の疲れ、目の乾き、目のかすみなどをもたらす眼精疲労の症状や、ドライアイの症状を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の目用水蒸気発生温熱シートの密封時の平面図（ａ）、密封時の断面図（ｂ）及び水蒸気放出時の断面図（ｃ）である。
【図２】 目用水蒸気発生温熱シートの表面温度と水蒸気放出量の測定装置の説明図である。
【図３】 本発明の目用水蒸気発生温熱シートの平面図である。
【図４】 本発明の目用水蒸気発生温熱シートの平面図である。
【図５】 本発明の目用水蒸気発生温熱シートの平面図である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 目用水蒸気発生温熱シート
２ 水蒸気発生組成物
３ 第１の透湿性シート
４ 第２の透湿性シート
５ 表面シート
６ 裏面シート
７ 包装材
８ 水蒸気滞留空間
３０ 温度及び湿度測定装置
３１ 測定室
３２ 流入路
３３ 流出路
３４ 入口温湿度計
３５ 入口流量計
３６ 出口温湿度計
３７ 出口流量計
３８ 温度計（サーミスタ）

Claims (4)

1. 水蒸気発生組成物が内蔵され、該水蒸気発生組成物が少なくとも第１の透湿性シートと第２の透湿性シートで順次覆われてなり、密封保存される目用水蒸気発生温熱シートであって、
   第１の透湿性シートは透湿度（ＡＳＴＭ Ｅ−９６−８０Ｄ法）６００ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以上であり、
   第２の透湿性シートは透湿度（ＡＳＴＭ Ｅ−９６−８０Ｄ法）７００〜３０００ｇ／ｍ^２／２４ｈｒであり、
   第１の透湿性シートと第２の透湿性シートとの間に、水蒸気放出状態において水蒸気滞留空間が生じ得るように、これらのシートの周縁部が互いに接合され且つこれらのシートの周縁部の内側が互いから離間可能となっており、
   水蒸気発生組成物を覆う透湿性シートの少なくとも一つが耐水度４００ｍｍ以上である目用水蒸気発生温熱シート。
2. 密封保存状態から開封後５分以内に目用水蒸気発生温熱シートの表面温度が３５〜６５℃となり、開封後１５分における該表面温度が３５℃以上であり、開封後１０分間の総水蒸気放出量が１０ｍｇ以上である請求項１記載の目用水蒸気発生温熱シート。
3. 目用水蒸気発生温熱シートを密封保存する包装材の酸素透過度（ＪＩＳ Ｋ７１２６−Ａ法）が０．１ｃｃ／ｍ^２／２４ｈｒ以下、透湿度（ＪＩＳ Ｚ０２０８法）が０．１ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以下である請求項１又は２記載の目用水蒸気発生温熱シート。
4. 第１の透湿性シートの孔径が０．２μｍ以下であり、第１の透湿性シート及び第２の透湿性シートの水分活性が０．６以下である請求項１〜３のいずれかに記載の目用水蒸気発生温熱シート。

Images