JP4008565B2

JP4008565B2 - 地盤補強用プラスチックシ−ト

Info

Publication number: JP4008565B2
Application number: JP06471098A
Authority: JP
Inventors: 国紀荒牧
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1998-02-26
Filing date: 1998-02-26
Publication date: 2007-11-14
Anticipated expiration: 2018-02-26
Also published as: JPH11247169A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地盤補強用プラスチックシ−トの構造に関し、主として盛土の地滑りに対して大きな効果を有するシ−トを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅の建設が急増し、そのため盛土によって住宅地が整備されることが多い。又、土木工事現場にあっても急勾配盛土による道路の建設等が数多く見られる。これらの盛土は地すべりは全く許されず、このため種々の対策がなされている。即ち、盛土中に網を層状に配置し、地滑りを防ぐと共に盛土を安定化する方策が広く採用されており、従前より、耐食性のあるプラスチック製等の網が用いられていた。
【０００３】
しかし、未延伸のポリエチレン製の網にあっては地中に埋設された際、土圧等による引張力、即ち地滑りに対して網の伸び率が著しく大きく、盛土の補強材としては大きな効果は期待できない。
従って、近年ではこのような対策として一軸又は二軸に延伸して分子配向させた網が用いられるようになってきたが、盛土の地滑りに対する指針として土中に埋設される網の土中からの引抜抵抗の大きいものが好ましいにもかかわらず、十分満足されていないことも事実であった。
【０００４】
地盤補強用プラスチックシ−トの一例として特公平１−３２０６０号がある。これはポリエチレン基板に丸孔を開け、これを一軸又は二軸方向に延伸して地盤補強用プラスチックシ−トとしたものである。
ここで一軸延伸にて得られたプラスチックシ−トをもって更に説明すると、一般に盛土の傾斜面に沿ってエキスパンドメタルを沿え、これに水平に前記したプラスチックシ−トを固定し、この上に約５０ｃｍの盛土を行い、次いでこの上に同様にプラスチックシ−トを配し盛土を行うものであり、これを順次繰返して盛土地盤が完成するものである。勿論、プラスチックシ−トの配置方向は上方より見て延伸方向を傾斜面に直角に配置されて盛土が行われる。
【０００５】
かかる盛土上には戸建て住宅や工場等の構築物が建設されることとなるため、盛土された土が少しでも崩れてはならない。このことは盛土が滑り落ちようとする力を、埋設されたプラスチックシ−トにて十分に耐えるものでなくてはならない。即ち、プラスチックシ−ト側から見れば、盛土中からの引抜抵抗がより大きいことが望まれることとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来のプラスチックシ−トにあっては盛土中からの引抜抵抗を増すことを目的としたものはなく、単に網目構造のプラスチックシ−トを提供しているに過ぎない。
本発明は地盤からの引抜抵抗を増大した新規な構造のプラスチックシ−トを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、プラスチック基板に、縁部の片側又はその対向する部位に一対のヒレ部を備えた孔を縦横にその方向をそろえて例えばプレス加工にて穿設し、少なくとも当該ヒレ部を備えた縁部方向に延伸したことを特徴とする地盤補強用プラスチックシ−トにかかるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
一般に、プラスチック基板の延伸手段としては、まず孔あき基板を形成し、次いでこれを加熱下に一軸方向に延伸し、必要ならば更に二軸延伸して得られ、延伸部は分子配向されて強度的に極めてすぐれたものとなる。
【０００９】
そして、地滑り防止対策としては、盛土中におけるプラスチックシ−トの厚さが盛土からの引抜抵抗に大きく寄与することになる。この土中からの引抜抵抗は、プラスチックシ−トを土中に埋設し、この盛土上に荷重をかけてからプラスチックシ−トを水平方向に引抜く際の抵抗をいうが、これは主としてプラスチックシ−トの厚さに比例することが知られている。即ち、引抜きの際、土をよぎる面積が大きいほど引抜抵抗が大きいということとなる。しかるに、従前のプラスチックシ−トの厚さは２〜６ｍｍ程度であり、引抜抵抗を増大させようとする考えは余りない。
【００１０】
本発明はこの土中からの引抜抵抗を極めて増大させたプラスチックシ−トを提供するもので、プラスチックの引抜きの方向、盛土側から言えば土が崩れようとする方向に土をよぎる面積を大きく形成したものである。即ち、本発明のプラスチックシ−トは土をよぎる面積を増大させるため、プラスチックシ−トの引抜方向に向けてヒレ部を形成したものであり、このヒレ部が引抜力に対して上又は下側に折曲がるためその面積が増大し、引抜抵抗が増大するものとなる。
【００１１】
本発明のプラスチックシ−トにあっては、熱可塑性エラストマ−製の基板が好ましく、例えば高密度ポリエチレン、ポリプロピレンが用いられ、通常はプラスチック基板に穿設される孔が矩形であり、ヒレ部はその矩形の辺に備えられる。そして、孔の穿設の際にヒレ部をプレスして薄くしておけば引抜きの際にヒレ部が折曲がりやすくなり、場合によってはプラスチック基板に対してヒレ部に角度を付与（癖付け）しておくのもよい。
尚、本発明のプラスチックシ−トにあっては穿孔される孔は矩形に限定されることはなく、例えば円形、楕円形等であってもよい。
【００１２】
更に、プラスチック基板に用いられる熱可塑性エラストマ−はプレスにて打抜かれた際に打抜きピ−スが生ずるが、これを再利用することができるため材料的にロスは生じない。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明のプラスチックシ−トを図面をもって更に詳細に説明する。
先ず、従前のヒレ部を有しないプラスチックシ−ト３１₀ を示すと、図１はその延伸前のプラスチック基板３１の平面図、図２は延伸後のプラスチックシ−ト３１₀ の平面図、図３はＡ−Ａ線矢視図である。
【００１４】
このプラスチック基板３１はポリエチレン製であり、これにプレス加工にて矩形の孔３２（長辺３２₁ 、短辺３２₂ ）を穿設したものであって、これをプラスチック基板３１に縦横に並べて穿設した。そしてこの矩形の孔３２の長辺３２₁ 方向に加熱下に延伸してプラスチックシ−ト３１₀ を得た。
【００１５】
基板３１に形成された矩形の孔３２は延伸されて矩形の孔３２になるが、長辺３２₁ の部位は延伸のために引延ばされ細くかつ薄い辺３２₁₁となり、分子配向されているために強度的に極めて強い部位となっている。尚、短辺３２₂ は延伸時にも影響されずほとんど原寸のままで、その厚さｔもほぼそのままである。このため、プラスチックシ−ト３１₀ が土中に埋められた際、引抜力は引抜方向に対向する短辺３２₂ の面積にほぼ比例することとなり、引抜抵抗力は特には向上していないことが分る。
【００１６】
次に、本発明のプラスチックシ−トの第１例を示すと、図４は延伸前のプラスチック基板１１の平面図、図５は延伸後のプラスチックシ−ト１１₀ の平面図である。図示するように、この第１例にあってはプレス加工にて対向する２辺１２₁ 、１２₂ にヒレ部１３を備えた孔１２を穿設したものであり、図形からみればＨ型をなすスペ−スを打抜いたものである。
【００１７】
そしてヒレ部１３はこの矩形の孔１２の短辺１２₁ 、１２₂ に備えられ、この矩形の孔１２がヒレ部１３の方向をそろえて縦横に穿設されたものである。そしてこのプラスチック基板１１をヒレ部１３の具備された方向に加熱下に延伸するものであり、矩形の孔１２の長辺１２₃ 、１３₄ は図２と同様に延伸される。この例にあっても短辺１２₁ 、１２₂ はほとんど延伸に対して無関係である。
尚、図示はしないが矩形の短辺方向に延伸（二軸延伸）することもできることは言うまでもない。図中、符号１２₀ は矩形孔１２が延伸されて形成された矩形の孔である。
【００１８】
さて、図５にて分るように従前のプラスチックシ−ト３１₀ と大きな違いは本発明のプラスチックシ−ト１１₀ は延伸方向に対して一対のヒレ部１３を備えていることにある。そしてこのヒレ部１３は延伸前の大きさ（幅、厚さ）をそのまま保っている。
従って、かかるプラスチックシ−ト１１₀ を土中に埋めた場合には土圧により折れ曲がり、更に引抜力の発生の際にヒレ部１３が土との接触によって上又は下側に折曲がって引抜方向に対する面積が大きくなり、これにより引抜抵抗は極めて大きなものとなる。
【００１９】
そしてこのヒレ部１３を図６のように予め折曲げ（癖付け）ておくこともよく、これはプラスチックシ−トを加熱下に折曲げる方向に力を加えることによって達成できる。これは孔１２の打抜きと同時でも、又は時間をおいて加工することもでき、場合によっては延伸加工後にこれを折曲げることもできる。
【００２０】
図６にあっては、ヒレ部１３はプラスチックシ−ト１１₀ に対して同じ側に約３０度の角度θをもって癖付けされたものであるが、この角度θは特に限定されるものではなく、例えば略直角になしたものであってもよい。又、ヒレ部１３の一方側のみを癖付けしたものであってもよい。
【００２１】
図７は更にヒレ部１３の癖付けの別例であり、一対のヒレ部１３を上下に別の側に癖付けした例であり、その分だけ引抜方向に対する面積Ｓが大きくなり、引抜抵抗を更に大きくしたものである。
【００２２】
尚、いずれの図例にあっても矩形の対向する辺にヒレ部１３を形成したが、必ずしも対向する２辺になくともよく、一辺のみにヒレ部１３を形成したものであってもよい。
【００２３】
図８は土圧によるヒレ部の変形を考慮して予めヒレ部１３を変形した例であり、プラスチック基板１１或いはプラスチックシ−ト１１₀ を加熱下にヒレ部１３をプレスして薄くしたもので、引抜きの際はヒレ部１３が曲がり易くなるという特徴がある。尚、図示はしないがヒレ部１３を先端につれて傾斜面としておいたり、場合によっては、ヒレ部１３の付け根に引抜き方向に直角に溝を形成しておき、引抜かれる力が働いた際にはこの溝より折れ曲がり易くするのもよい方法である。
【００２４】
尚、ヒレ部の折り曲げ（癖付け）は延伸後に行うのがよいが、プラスチックシ−ト１１₀ を延伸した後の約８０〜９０℃位の時にロ−ラ−上でワイヤ−ブラシ等で機械的な力を与えて曲げた後冷却する方法がある。尚、レ−ザ−光、近赤外線等で加熱し、ヒレ部に力を加えることで曲げることも可能である。
【００２５】
次に、本発明のプラスチックシ−トの第２例を示すと、図９はそのプラスチック基板１１の平面図、図１０は延伸後のプラスチックシ−ト１１₀ の平面図である。図示するように、この第２例にあってはプレス加工にて対向する辺の一方に１２₁ にヒレ部１３を備えた孔１２を穿設したものであり、図形からみれば略コ型をなすスペ−スを打抜いたものである。
【００２６】
ヒレ部１３は図示するように矩形の孔１２の短辺１２₁ に備えられ、この矩形の孔１２がヒレ部１３の方向をそろえて縦横に穿設されたものである。そしてこのプラスチック基板１１をヒレ部１３の具備された方向に加熱下に延伸するものであり、矩形の孔１２の長辺１２₃ 、１３₄ は図２と同様に延伸される。
【００２７】
さて、図１０にて分るように従前のプラスチックシ−ト３１₀ との違いは延伸方向に対して一つのヒレ部１３を備えていることにある。そしてこのヒレ部１３は延伸前の大きさ（幅、厚さ）をそのまま保っている。従って、かかるプラスチックシ−ト１１₀ を土中に埋めた場合には土圧により折れ曲がり、更に引抜力の発生の際にヒレ部１３が土との接触によって上又は下側に折曲がって引抜方向に対する面積が大きくなり、引抜抵抗は大きなものとなる。この例におけるヒレ部１３も又前例と同様にヒレ部の折り曲げ（癖付け）を行うことができることは言うまでもない。
【００２８】
図１１はヒレ部１３の一例を示す断面図であり、ヒレ部１３の先端をやや傾斜面としてなるものであり、プラスチックシ−ト１１₀ を土中に埋めた場合には土圧により折れ曲がり易くなっている。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は以上の通り、引抜抵抗を極めて増大させたプラスチックシ−トを提供するものであり、このプラスチックシ−トを採用した盛土部分は地崩れがなく極めて実用価値の高いものとなったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は従前のプラスチックシ−トを製造する際の基板の平面図である。
【図２】図２は図１の基板を延伸した際のプラスチックシ−トの平面図である。
【図３】図３はＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】図４は本発明のプラスチックシ−トを製造する際の基板の一例を示す平面図である。
【図５】図５は図４の基板を延伸した際のプラスチックシ−トの平面図である。
【図６】図６はヒレ部の折曲げの状態を示す断面図である。
【図７】図７はヒレ部の折曲げの状態の別例を示す断面図である。
【図８】図８はヒレ部の構造の一例を示す斜視図である。
【図９】図９は本発明のプラスチックシ−トを製造する際の基板の別例を示す平面図である。
【図１０】図１０は図９の基板を延伸した際のプラスチックシ−トの平面図である。
【図１１】図１１はヒレ部の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１１‥‥プラスチック基板、
１１₀ ‥‥プラスチックシ−ト、
１２‥‥プラスチック基板に穿孔した孔、
１２₀ ‥‥延伸して形成された孔、
１２₁ 、１２₂ ‥‥プラスチック基板に穿孔した孔の短辺、
１２₃ 、１２₄ ‥‥プラスチック基板に穿孔した孔の長辺、
１３‥‥ヒレ部、
θ‥‥ヒレ部の折曲げ角度。

Claims

プラスチック基板に、縁部の片側又はその対向する部位に一対のヒレ部を備えた孔を縦横にその方向をそろえて穿設し、少なくとも当該ヒレ部を備えた縁部方向に延伸したことを特徴とする地盤補強用プラスチックシ−ト。
プラスチック基板に穿設された孔が矩形である請求項第１項記載の地盤補強用プラスチックシ−ト。
前記ヒレ部は、圧縮して圧縮前の前記プラスチック基板より薄くされたことを特徴とする請求項１記載の地盤補強用プラスチックシート。
プラスチック基板に対しヒレ部に角度を付与した請求項第１項記載の地盤補強用プラスチックシ−ト。