JP3991195B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は鉛蓄電池に関する。特に、複数の発電要素を収納するセル室を備え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接する前記セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に設けられた透孔を介して接続するセル間接続部を備える鉛蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、複数のセルを１つの容器に収納した鉛蓄電池のセル間接続の方法として、図１、図２に示すような特開昭４９−３３１３０に記載の方法が一般的に採用されている。図１にセル間接続部を備えた鉛蓄電池の部分断面図を示す。図１では電槽１と蓋２と端子３とを備えた鉛蓄電池において、セル間接続部４が設けられる。図２に前記セル間接続部４を拡大した断面図を示す。セル間接続部４は正（または負）極板の集電耳部１７を接続したストラップ１５に設けられた第１のセル間接続体１３と、負（または正）極板の集電耳部１８を接続したストラップ１６に設けられた第２のセル間接続体１４とを、隔壁１１に設けられた透孔１２を介して対向配置した後、透孔１２に向けて両方から加圧して通電することにより、接続部を発熱、溶融、固化させてセル間接続体同士を接続するものである。
【０００３】
この方法は、接続部分が平板状である第１のセル間接続体と、接続部分が平板状である第２のセル間接続体とを、図３に示すような円形の透孔２２を有する隔壁１１を介して対向配置し、対向配置された平板状のセル間接続部の両側から、前記透孔内で前記接続体同士が接するように加圧変形させ、その後通電による発熱で前記接続体の接触部を溶融させた後、自然放冷によって固化、接続させる方法であるので、電池機種や隔壁の厚みが変わっても、第１の接続体と第２の接続体の形状を変更する必要のない、非常に優れた方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したセル間接部の製造方法は、セル間接続体を備えたストラップを有する、正負極板とセパレータとからなる極板群を電槽に収納した後にセル間接続部が形成されるため、セル間接続体同士を加圧変形させて溶融接続させるための装置を電槽開口部からしか挿入することができない。このため、セル間接続部は多くの場合ストラップよりも上方に配されることとなる。
【０００５】
近年、鉛蓄電池の体積エネルギー密度の向上が要求されるに際し、できる限り発電要素である極板群の収納効率を高めることが要求されているが、上記セル間接続部を有する電池においては、ストラップ上方に必ず余剰空間ができてしまう。この余剰空間を小さくするために、隔壁に設けられた透孔を小さくすることが考えられるが、隔壁に設けられた透孔を小さくすると、セル間接続部の断面積が小さくなり、セル間接続部の抵抗が大きくなってしまう。
【０００６】
この問題の解決法の例として、図４に示すような、特開平９−８２３０６で公開されている、隔壁１１に設けられた透孔２３の形状を横長の楕円形（長径ａ、短径ｂ）にすることによって、セル間接続部の高さを高くすることなく、セル間接続部の断面積を大きくする手法が提案されている。しかし、長径ａ、短径ｂの楕円形透孔は、高さに相当する短径ｂと幅に相当する長径ａとを有する形状において、その面積が比較的小さな形状であり、セル間接続部の断面積に相当する所定の透孔の面積を確保するためには、長径ａ、短径ｂとをある程度大きくする必要がある。
【０００７】
しかし、長径ａ、短径ｂの最大面積である、幅ａ、高さｂの長方形の透孔（図５参照）や前記長方形の透孔の角部を直線で面取りしたような形状（図６参照）では、セル間接続体溶接時の溶融鉛の表面張力により、角部に溶融鉛が入り込みにくく角部の溶接不良が非常に多くなる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、楕円形の高さに相当する短径ｂと幅に相当する長径ａとを有する形状において、楕円形よりも面積の大きな形状を透孔の形状とすることにより、楕円形の透孔を用いたセル間接続部よりも断面積を大きくして、セル間接続部の抵抗を小さくすること、あるいは、楕円形の透孔と同じ面積であっても、高さに相当する短径ｂをより小さくすることを可能にするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになした発明は、複数の発電要素を収納するセル室を備え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接する前記セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に設けられた透孔を介して接続する鉛蓄電池において、前記透孔の形状が透孔の縦方向寸法の半分の半径を有する半円状の二つの円弧部と前記二つの円弧部を繋ぐ二つの直線部とで構成される横長の長円形であって、透孔の縦方向の長さに対する横方向の長さの比が１より大きく５以下であることを特徴とする鉛蓄電池である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図７は水平方向に長い透孔２６を示している。通常、透孔の垂直方向の最大寸法は、電槽の高さに関係しているが、透孔の水平方向の最大寸法は電槽の外形寸法に関係がない。つまり、一般的に透孔の水平方向の最大寸法をある程度まで大きくしても、電槽の外形寸法を大きくする必要がない。また、当該セル間接続部の耐久性は透孔を介した第１のセル間接続体と第２のセル間接続体の溶接部の断面積、すなわち透孔の面積に大きく依存していることが一般的に知られている。従って、透孔の垂直方向の最大寸法をできるだけ小さくし、なおかつ透孔の面積が変わらないように水平方向の最大寸法を大きくすることで、セル間接続部の耐久性を維持したまま電池のエネルギー密度を向上させることができることがわかった。また、透孔の垂直方向の最大寸法が限定された中で、当該セル間接続部の耐久性を最大限に発揮するためには、透孔形状を円形や楕円形ではなく長円形にすることが有効であることがわかった。
【００１２】
よって、本発明の課題を達成する手段として、透孔形状を透孔の縦方向寸法の半分の半径を有する半円状の二つの円弧部と前記二つの円弧部を繋ぐ二つの直線部とで構成される水平方向に長い長円形にすることがより有効であることがわかった。しかしながら、長方形の水平方向の最大寸法をａ、垂直方向の最大寸法をｂとしたとき、ａ／ｂが５を超えるとセル間接続部の腐食に対する耐久性が損なわれることがあることがわかった。よって、本発明の課題を達成するためには、ａ／ｂの値は５以下であることが望ましい。
【００１３】
【実施例】
本発明の実施例の透孔形状を図８に示す。図８の透孔形状は、長方形の４隅をその長方形の垂直方向の辺の長さの半分の半径を有する円弧で取った長円形の透孔で、長円形透孔２７である。図８に示す長円形透孔２７の面積は一定のままで、幅ａ，高さｂの寸法を変えた透孔を介したセル間接続部構造を有する５時間率容量が２０Ａｈの制御弁式鉛蓄電池を８種類製作した。また比較として、同一透孔面積を有する従来の円形透孔を介したセル間接続部構造を有する５時間率容量が２０Ａｈの制御弁式鉛蓄電池を製作した。これらの実施例の透孔寸法を表１に示す。
【００１４】
【表１】
本発明に係る実施例の透孔寸法
長円形の透孔を用いたＮｏ２からＮｏ９の電池は、従来の円形の透孔を用いたＮｏ１の電池よりも高さを低くすることができた。例えば、Ｎｏ２の電池はＮｏ１の電池より高さを１ｍｍ低くすることができ（１０ｍｍに対して９ｍｍ）、Ｎｏ６の電池はＮｏ１の電池より高さを５ｍｍ低くすることができた（１０ｍｍに対して５ｍｍ）。これらの電池を６５℃の気相中において１Ａの電流で一定期間過充電試験を実施した。試験後電池を解体し、第１のセル間接続体と第２のセル間接続体とが抵抗溶接されている部分を外力（ねじ切り）により破断させると、抵抗溶接部の一部が腐食されていることがわかった。その腐食されている面積をデジタル式の面積測定装置で測定した結果を図９に示す。図９の縦軸はＮｏ１における抵抗溶接部の腐食面積を１したときのＮｏ２からＮｏ９の抵抗溶接部の破断面の腐食面積の割合を示しており、横軸はａ／ｂの値を示している。図９は、ａ／ｂが５以下であれば、腐食に対する耐久性が従来の円形透孔を用いた場合と同程度であることを示している。
【００１６】
【発明の効果】
本発明により、従来の透孔と同じ面積であっても、高さに相当する短径ｂをより小さくした鉛蓄電池を提供することが可能になる。
【００１７】
【図面の簡単な説明】
【図１】 セル間接続部を有する鉛蓄電池
【図２】 セル間接続部拡大断面図
【図３】 隔壁に設けられた従来の透孔
【図４】 隔壁に設けられた従来の透孔
【図５】 隔壁に設けられた角部を有する透孔
【図６】 隔壁に設けられた角部を有する透孔
【図７】 隔壁に設けられた透孔
【図８】 隔壁に設けられた本発明による透孔
【図９】 セル間接続部の腐食試験結果
【符号の説明】
１ 電槽
２ 蓋
３ 端子
４ セル間接続部
１１ 隔壁
１２ 透孔
１３ 第１のセル間接続体
１４ 第２のセル間接続体
１５ ストラップ
１６ ストラップ
１７ 正（負）極板
１８ 負（正）極板
２２ 透孔
２３ 透孔
２４ 透孔
２５ 透孔
２６ 透孔
２７ 透孔
Claims (1)
- 複数の発電要素を収納するセル室を備え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接する前記セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に設けられた透孔を介して接続する鉛蓄電池において、
前記透孔の形状が透孔の縦方向寸法の半分の半径を有する半円状の二つの円弧部と前記二つの円弧部を繋ぐ二つの直線部とで構成される横長の長円形であって、透孔の縦方向の長さに対する横方向の長さの比が１より大きく５以下であることを特徴とする鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001369198A JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001369198A JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003168414A JP2003168414A (ja) | 2003-06-13 |
| JP2003168414A5 JP2003168414A5 (ja) | 2005-07-21 |
| JP3991195B2 true JP3991195B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=19178637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001369198A Expired - Lifetime JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3991195B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP4956937B2 (ja) * | 2005-08-24 | 2012-06-20 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
-
2001
- 2001-12-03 JP JP2001369198A patent/JP3991195B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JP2003168414A (ja) | 2003-06-13 |
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