JP2003168414A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
り小さくした鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 複数の発電要素を収納するセル室を備
え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接する前記
セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に設けら
れた透孔を介して接続する鉛蓄電池において、前記透孔
の形状が横長の長円形であることを特徴とする鉛蓄電
池。
Description
特に、複数の発電要素を収納するセル室を備え、前記セ
ル室は隔壁によって区画され、隣接する前記セル室に収
納された発電要素同士を、前記隔壁に設けられた透孔を
介して接続するセル間接続部を備える鉛蓄電池に関す
る。
た鉛蓄電池のセル間接続の方法として、図１、図２に示
すような特開昭４９−３３１３０に記載の方法が一般的
に採用されている。図１にセル間接続部を備えた鉛蓄電
池の部分断面図を示す。図１では電槽１と蓋２と端子３
とを備えた鉛蓄電池において、セル間接続部４が設けら
れる。図２に前記セル間接続部４を拡大した断面図を示
す。セル間接続部４は正（または負）極板の集電耳部１
７を接続したストラップ１５に設けられた第１のセル間
接続体１３と、負（または正）極板の集電耳部１８を接
続したストラップ１６に設けられた第２のセル間接続体
１４とを、隔壁１１に設けられた透孔１２を介して対向
配置した後、透孔１２に向けて両方から加圧して通電す
ることにより、接続部を発熱、溶融、固化させてセル間
接続体同士を接続するものである。
のセル間接続体と、接続部分が平板状である第２のセル
間接続体とを、図３に示すような円形の透孔２２を有す
る隔壁１１を介して対向配置し、対向配置された平板状
のセル間接続部の両側から、前記透孔内で前記接続体同
士が接するように加圧変形させ、その後通電による発熱
で前記接続体の接触部を溶融させた後、自然放冷によっ
て固化、接続させる方法であるので、電池機種や隔壁の
厚みが変わっても、第１の接続体と第２の接続体の形状
を変更する必要のない、非常に優れた方法である。
製造方法は、セル間接続体を備えたストラップを有す
る、正負極板とセパレータとからなる極板群を電槽に収
納した後にセル間接続部が形成されるため、セル間接続
体同士を加圧変形させて溶融接続させるための装置を電
槽開口部からしか挿入することができない。このため、
セル間接続部は多くの場合ストラップよりも上方に配さ
れることとなる。
上が要求されるに際し、できる限り発電要素である極板
群の収納効率を高めることが要求されているが、上記セ
ル間接続部を有する電池においては、ストラップ上方に
必ず余剰空間ができてしまう。この余剰空間を小さくす
るために、隔壁に設けられた透孔を小さくすることが考
えられるが、隔壁に設けられた透孔を小さくすると、セ
ル間接続部の断面積が小さくなり、セル間接続部の抵抗
が大きくなってしまう。
ような、特開平９−８２３０６で公開されている、隔壁
１１に設けられた透孔２３の形状を横長の楕円形（長径
ａ、短径ｂ）にすることによって、セル間接続部の高さ
を高くすることなく、セル間接続部の断面積を大きくす
る手法が提案されている。しかし、長径ａ、短径ｂの楕
円形透孔は、高さに相当する短径ｂと幅に相当する長径
ａとを有する形状において、その面積が比較的小さな形
状であり、セル間接続部の断面積に相当する所定の透孔
の面積を確保するためには、長径ａ、短径ｂとをある程
度大きくする必要がある。
る、幅ａ、高さｂの長方形の透孔（図５参照）や前記長
方形の透孔の角部を直線で面取りしたような形状（図６
参照）では、セル間接続体溶接時の溶融鉛の表面張力に
より、角部に溶融鉛が入り込みにくく角部の溶接不良が
非常に多くなる。
れたものであり、楕円形の高さに相当する短径ｂと幅に
相当する長径ａとを有する形状において、楕円形よりも
面積の大きな形状を透孔の形状とすることにより、楕円
形の透孔を用いたセル間接続部よりも断面積を大きくし
て、セル間接続部の抵抗を小さくすること、あるいは、
楕円形の透孔と同じ面積であっても、高さに相当する短
径ｂをより小さくすることを可能にするものである。
になした第１の発明は、複数の発電要素を収納するセル
室を備え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接す
る前記セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に
設けられた透孔を介して接続する鉛蓄電池において、前
記透孔の形状が横長の長円形であることを特徴とする鉛
蓄電池である。
る横方向の長さの比が１より大きく５以下であることを
特徴とする、請求項１記載の鉛蓄電池である。
槽隔壁の透孔部を図７に示す。図７は水平方向に長い長
円形透孔２６を示している。通常、透孔の垂直方向の最
大寸法は、電槽の高さに関係しているが、透孔の水平方
向の最大寸法は電槽の外形寸法に関係がない。つまり、
一般的に透孔の水平方向の最大寸法をある程度まで大き
くしても、電槽の外形寸法を大きくする必要がない。ま
た、当該セル間接続部の耐久性は透孔を介した第１のセ
ル間接続体と第２のセル間接続体の溶接部の断面積、す
なわち透孔の面積に大きく依存していることが一般的に
知られている。従って、透孔の垂直方向の最大寸法をで
きるだけ小さくし、なおかつ透孔の面積が変わらないよ
うに水平方向の最大寸法を大きくすることで、セル間接
続部の耐久性を維持したまま電池のエネルギー密度を向
上させることができることがわかった。また、透孔の垂
直方向の最大寸法が限定された中で、当該セル間接続部
の耐久性を最大限に発揮するためには、透孔形状を円形
や楕円形ではなく長円形にすることが有効であることが
わかった。
て、透孔形状を水平方向に長い長円形にすることがより
有効であることがわかった。しかしながら、長方形の水
平方向の最大寸法をａ、垂直方向の最大寸法をｂとした
とき、ａ／ｂが５を超えるとセル間接続部の腐食に対す
る耐久性が損なわれることがあることがわかった。よっ
て、本発明の課題を達成するためには、ａ／ｂの値は５
以下であることが望ましい。また、図８に示したような
長円形を選択することも可能である。
８の透孔形状は、長方形の４隅をその長方形の垂直方向
の辺の長さの半分の半径を有する円弧で取った長円形の
透孔で、長円形透孔２７である。図８に示す長円形透孔
２７の面積は一定のままで、幅ａ，高さｂの寸法を変え
た透孔を介したセル間接続部構造を有する５時間率容量
が２０Ａｈの制御弁式鉛蓄電池を８種類製作した。また
比較として、同一透孔面積を有する従来の円形透孔を介
したセル間接続部構造を有する５時間率容量が２０Ａｈ
の制御弁式鉛蓄電池を製作した。これらの実施例の透孔
寸法を表１に示す。
電池は、従来の円形の透孔を用いたＮｏ１の電池よりも
高さを低くすることができた。例えば、Ｎｏ２の電池は
Ｎｏ１の電池より高さを１ｍｍ低くすることができ（１
０ｍｍに対して９ｍｍ）、Ｎｏ６の電池はＮｏ１の電池
より高さを５ｍｍ低くすることができた（１０ｍｍに対
して５ｍｍ）。これらの電池を６５℃の気相中において
１Ａの電流で一定期間過充電試験を実施した。試験後電
池を解体し、第１のセル間接続体と第２のセル間接続体
とが抵抗溶接されている部分を外力（ねじ切り）により
破断させると、抵抗溶接部の一部が腐食されていること
がわかった。その腐食されている面積をデジタル式の面
積測定装置で測定した結果を図９に示す。図９の縦軸は
Ｎｏ１における抵抗溶接部の腐食面積を１したときのＮ
ｏ２からＮｏ９の抵抗溶接部の破断面の腐食面積の割合
を示しており、横軸はａ／ｂの値を示している。図９
は、ａ／ｂが５以下であれば、腐食に対する耐久性が従
来の円形透孔を用いた場合と同程度であることを示して
いる。
あっても、高さに相当する短径ｂをより小さくした鉛蓄
電池を提供することが可能になる。
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の発電要素を収納するセル室を備
え、前記セル室は隔壁によって区画され、隣接する前記
セル室に収納された発電要素同士を、前記隔壁に設けら
れた透孔を介して接続する鉛蓄電池において、 前記透孔の形状が横長の長円形であることを特徴とする
鉛蓄電池。 - 【請求項２】 透孔の縦方向の長さに対する横方向の長
さの比が１より大きく５以下であることを特徴とする、
請求項１記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001369198A JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001369198A JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003168414A true JP2003168414A (ja) | 2003-06-13 |
| JP2003168414A5 JP2003168414A5 (ja) | 2005-07-21 |
| JP3991195B2 JP3991195B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=19178637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001369198A Expired - Lifetime JP3991195B2 (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3991195B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059171A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
2001
- 2001-12-03 JP JP2001369198A patent/JP3991195B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059171A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
Also Published As
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|---|---|
| JP3991195B2 (ja) | 2007-10-17 |
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