JP3989625B2 - 液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、及びハウジング構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液圧ポンプのハウジングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液圧ポンプの固定とシールにネジとＯリングを使用していた。しかし、ネジ込みの作業が必要となるため工程設備が高価になり、また、Ｏリングやネジ加工でコストアップとなる。
【０００３】
【本発が解決しようとする課題】
本発明は、収容ブロックに固定部材を確実に容易に固定し、シールすることにある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付ける方法において、固定部材を構成する大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、固定部材の大径部の外周に環状の溝を形成し、固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たるまで前記固定部材を収容ブロックの孔内に収容した後、収容ブロックの大径孔部の開口部付近を、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部で固定部材のテーパ状の角部をかしめることを特徴とする、液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、又は、前記液圧ポンプの固定部材を取り付ける方法において、固定部材の端部のテーパ状の角部に環状の溝を形成し、かしめ具のテーパ状を呈する押圧部で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の溝に入り込ませると共に、固定部材の角部をかしめるように収容ブロックの一部をテーパ状に変形させてかしめ部を形成することを特徴とする、液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、又は、液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付けるハウジング構造において、固定部材は大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、大径部の外周に環状の溝を有し、固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たる状態で前記固定部材が収容ブロックの孔内に収容され、固定部材との間隙をシールすると共に、固定部材を収容ブロックに固定するように、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部により固定部材のテーパ状の角部をかしめたことを特徴とする、液圧ポンプのハウジング構造、又は、前記液圧ポンプのハウジング構造において、溝は、固定部材のテーパ状の角部に形成することを特徴とする、液圧ポンプのハウジング構造にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【０００６】
＜イ＞液圧ポンプ
液圧ポンプは、アンチロックブレーキ制御（ＡＢＳ）やトラクション制御（ＴＣＳ）の車両ブレーキ制御など、液圧を発生するポンプである。液圧ポンプのピストン３は、図１のように、収容ブロック２の孔２１内を摺動し、例えばブレーキ液を吸入液路７１から吸入し、吐出液路７３へ吐出するものである。ピストン３の摺動は、例えばモータなどの駆動装置で行う。
【０００７】
＜ロ＞液圧ポンプのハウジング構造
液圧ポンプは、ハウジング１内に配置される。そのハウジング構造は、収容ブロック２の孔２１にピストン３が摺動可能に配置され、例えば突き当て部などの固定部材４が孔２１の開口部２２に固定され、ピストン３と固定部材４の間に圧力室７２が形成されている。
【０００８】
より詳細には、収容ブロック２の孔２１は、ピストン３を収容する小径孔部２１１と、固定部材４の小径部４０１を収容する中径孔部２１２と、固定部材４の大径部４０２を収容する大径孔部２１３とから成っている。
【０００９】
液圧ポンプの吸入液路７１は、小径孔部２１１とピストン３とで画成、即ち空間が形成される。圧力室７２は、ピストン３の一端部と中径孔部２１２と固定部材４とで画成されて形成される。液圧ポンプの吐出液路７３は、大径孔部２１３と固定部材４とで画成される。
【００１０】
液圧ポンプの吸入弁５は、吸入液路７１と圧力室７２の境界部に配置される。また、吐出弁６は、吐出液路７３と圧力室７２の境界部に配置される。
【００１１】
＜ハ＞固定部材
固定部材４は、例えば図１のように、中径孔部２１２に収容される小径部４０１と、大径孔部４０２に収容される大径部４０２とを有する。大径部４０２の外周には、図１や図２のように、溝４１を形成する。溝４１は、大径部４０２の周りに環状に形成することが好ましい。環状の溝４１は、一本、又は複数本を形成する。また、溝４１は、吐出液路７３よりも収容ブロック２の開口に近い大径部４０２に形成する。また、溝４１は、図３のように、固定部材４の端部のテーパ状の角部４２に形成しても良い。
【００１２】
＜ニ＞固定部材の固定手段
固定部材４を収容ブロック２に収容する際、固定部材４の小径部４０１が収容ブロック２の中径孔部２１２に圧入され、更に、小径部４０１から大径部４０２に移行する段部（径部の段部）４０３が中径孔部２１２から大径孔部２１３に移行する段部（孔部の段部）２１４に突き当てられる。それにより、圧力室７２と吐出液路７３の間がシールされる。
【００１３】
更に、図２のように、かしめ具８で収容ブロック２を押圧して、収容ブロック２の一部がテーパ状に変形し、固定部材４をかしめ、かしめ部２３で固定部材４を収容ブロック２に固定する。その際、収容ブロック２の一部が押されて固定部材の溝４１内に入る。
【００１４】
かしめ具８は、収容ブロック２を押圧する押圧部８１を備え、好ましくは、テーパ状に形成される。この構成により、かしめ部２３の形成を容易にする。また、収容ブロック２の一部を固定部材４の溝４１に容易に充填できる。
【００１５】
このように、固定部材の溝４１に収容ブロック２の一部が入り込むことにより、固定部材４を収容ブロック２に固定するとともに、収容ブロック２と固定部材４の間隙をシールすることができる。特に、環状に溝４１を形成することにより、固定部材４の外周をシールでき、吐出液路７３を外部から密閉することができる。
【００１６】
以下に、本発明のハウジング構造を形成する方法を説明する。
【００１７】
＜イ＞固定部材の配置
収容ブロック２の小径孔部２１１内にピストン３を摺動可能に配置し、ピストン３の一端部と固定部材４と収容ブロック２とでの画成された空間に吸入弁５と吐出弁６を取り付け、吸入液路７１と圧力室７２と吐出液路７３を仕切る。突き当て部である固定部材４の外周に溝４１を形成し、開口部２２に配置する。
【００１８】
ピストン３は、シール材３１で収容ブロック２との間隙がシールされ、ピストン用バネ３２のバネ力が矢印Ａの方向に作用している。吸入弁５は、圧力室７２内に吸入用弁体５１、保持材５２と吸入弁用バネ５３を配置し、バネ力で吸入液路７１を遮断している。吐出弁６は、固定部材４の吐出液路７３に吐出用弁体６１と吐出弁用バネ６２を配置し、吐出用弁座６３で吐出用弁体６１を保持している。
【００１９】
＜ロ＞固定部材の固定
収容ブロック２をかしめ具８の押圧部８１で押しつけ、収容ブロック２の一部がテーパ状に変形し、固定部材４の角部４２にかしめ部２３を形成する。固定部材４に溝４１がある場合、収容ブロック２の一部が溝４１に入り込み、固定部材４を収容ブロック２に固定すると共に、固定部材４との間隙をシールする。溝４１は、固定部材４の端部側（角部４３側）に形成されると、収容ブロック２の一部が溝４１内に入り込み易い。
【００２０】
以下に、図１におけるポンプの動作を概説する。
【００２１】
＜イ＞液の吸入
ピストン３がピストン用バネ３２により矢印Ａ方向に移動すると、吸入液路７１の液圧が圧力室７２の液圧より大きくなり、吸入弁５が開状態になり、液が圧力室７２に移動する。
【００２２】
＜ロ＞液の吐出
ピストン３がモータなどの駆動力により矢印Ａと反対方向に移動すると、圧力室７２の液圧が高まり、吐出弁６が開状態になり、圧力室７２内の液は吐出液路７３に吐出される。このように、液は、ピストン３の摺動運動により、吸入液路７１から吐出液路７３に吐出される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞固定部材に溝を設けることにより、収容ブロックの開口部に固定部材を固定すると共にシールすることができる。
＜ロ＞アルミ材と鉄鋼材のように収容ブロックと固定部材が異なり、熱膨張係数の違いにより、高温時又は低温時に収容ブロックと固定部材のかしめ部に隙間が生じても、固定部材に溝を設けることにより、収容ブロックと固定部材間をシールすることができる。
＜ハ＞溝を有する固定部材を、収容ブロックの孔に圧入、突き当てし、かつその端部をかしめることにより、より信頼性の高い固定部材の固定及びシールを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液圧ポンプのハウジング構造図
【図２】固定部材に溝を設けた固定方法の説明図
【図３】固定部材に溝を設けた他の固定方法の説明図
【符号の説明】
１・・・ハウジング
２・・・収容ブロック
２１・・孔
２１１・小径孔部
２１２・中径孔部
２１３・大径孔部
２１４・孔部の段部
２２・・開口部
２３・・かしめ部
３・・・ピストン
３１・・シール材
３２・・ピストン用バネ
４・・・固定部材
４０１・小径部
４０２・大径部
４０３・径部の段部
４１・・溝
４２・・角部
５・・・吸入弁
６・・・吐出弁
７１・・吸入液路
７２・・圧力室
７３・・吐出液路
８・・・かしめ具
８１・・押圧部
【発明の属する技術分野】
本発明は、液圧ポンプのハウジングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液圧ポンプの固定とシールにネジとＯリングを使用していた。しかし、ネジ込みの作業が必要となるため工程設備が高価になり、また、Ｏリングやネジ加工でコストアップとなる。
【０００３】
【本発が解決しようとする課題】
本発明は、収容ブロックに固定部材を確実に容易に固定し、シールすることにある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付ける方法において、固定部材を構成する大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、固定部材の大径部の外周に環状の溝を形成し、固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たるまで前記固定部材を収容ブロックの孔内に収容した後、収容ブロックの大径孔部の開口部付近を、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部で固定部材のテーパ状の角部をかしめることを特徴とする、液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、又は、前記液圧ポンプの固定部材を取り付ける方法において、固定部材の端部のテーパ状の角部に環状の溝を形成し、かしめ具のテーパ状を呈する押圧部で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の溝に入り込ませると共に、固定部材の角部をかしめるように収容ブロックの一部をテーパ状に変形させてかしめ部を形成することを特徴とする、液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、又は、液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付けるハウジング構造において、固定部材は大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、大径部の外周に環状の溝を有し、固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たる状態で前記固定部材が収容ブロックの孔内に収容され、固定部材との間隙をシールすると共に、固定部材を収容ブロックに固定するように、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部により固定部材のテーパ状の角部をかしめたことを特徴とする、液圧ポンプのハウジング構造、又は、前記液圧ポンプのハウジング構造において、溝は、固定部材のテーパ状の角部に形成することを特徴とする、液圧ポンプのハウジング構造にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【０００６】
＜イ＞液圧ポンプ
液圧ポンプは、アンチロックブレーキ制御（ＡＢＳ）やトラクション制御（ＴＣＳ）の車両ブレーキ制御など、液圧を発生するポンプである。液圧ポンプのピストン３は、図１のように、収容ブロック２の孔２１内を摺動し、例えばブレーキ液を吸入液路７１から吸入し、吐出液路７３へ吐出するものである。ピストン３の摺動は、例えばモータなどの駆動装置で行う。
【０００７】
＜ロ＞液圧ポンプのハウジング構造
液圧ポンプは、ハウジング１内に配置される。そのハウジング構造は、収容ブロック２の孔２１にピストン３が摺動可能に配置され、例えば突き当て部などの固定部材４が孔２１の開口部２２に固定され、ピストン３と固定部材４の間に圧力室７２が形成されている。
【０００８】
より詳細には、収容ブロック２の孔２１は、ピストン３を収容する小径孔部２１１と、固定部材４の小径部４０１を収容する中径孔部２１２と、固定部材４の大径部４０２を収容する大径孔部２１３とから成っている。
【０００９】
液圧ポンプの吸入液路７１は、小径孔部２１１とピストン３とで画成、即ち空間が形成される。圧力室７２は、ピストン３の一端部と中径孔部２１２と固定部材４とで画成されて形成される。液圧ポンプの吐出液路７３は、大径孔部２１３と固定部材４とで画成される。
【００１０】
液圧ポンプの吸入弁５は、吸入液路７１と圧力室７２の境界部に配置される。また、吐出弁６は、吐出液路７３と圧力室７２の境界部に配置される。
【００１１】
＜ハ＞固定部材
固定部材４は、例えば図１のように、中径孔部２１２に収容される小径部４０１と、大径孔部４０２に収容される大径部４０２とを有する。大径部４０２の外周には、図１や図２のように、溝４１を形成する。溝４１は、大径部４０２の周りに環状に形成することが好ましい。環状の溝４１は、一本、又は複数本を形成する。また、溝４１は、吐出液路７３よりも収容ブロック２の開口に近い大径部４０２に形成する。また、溝４１は、図３のように、固定部材４の端部のテーパ状の角部４２に形成しても良い。
【００１２】
＜ニ＞固定部材の固定手段
固定部材４を収容ブロック２に収容する際、固定部材４の小径部４０１が収容ブロック２の中径孔部２１２に圧入され、更に、小径部４０１から大径部４０２に移行する段部（径部の段部）４０３が中径孔部２１２から大径孔部２１３に移行する段部（孔部の段部）２１４に突き当てられる。それにより、圧力室７２と吐出液路７３の間がシールされる。
【００１３】
更に、図２のように、かしめ具８で収容ブロック２を押圧して、収容ブロック２の一部がテーパ状に変形し、固定部材４をかしめ、かしめ部２３で固定部材４を収容ブロック２に固定する。その際、収容ブロック２の一部が押されて固定部材の溝４１内に入る。
【００１４】
かしめ具８は、収容ブロック２を押圧する押圧部８１を備え、好ましくは、テーパ状に形成される。この構成により、かしめ部２３の形成を容易にする。また、収容ブロック２の一部を固定部材４の溝４１に容易に充填できる。
【００１５】
このように、固定部材の溝４１に収容ブロック２の一部が入り込むことにより、固定部材４を収容ブロック２に固定するとともに、収容ブロック２と固定部材４の間隙をシールすることができる。特に、環状に溝４１を形成することにより、固定部材４の外周をシールでき、吐出液路７３を外部から密閉することができる。
【００１６】
以下に、本発明のハウジング構造を形成する方法を説明する。
【００１７】
＜イ＞固定部材の配置
収容ブロック２の小径孔部２１１内にピストン３を摺動可能に配置し、ピストン３の一端部と固定部材４と収容ブロック２とでの画成された空間に吸入弁５と吐出弁６を取り付け、吸入液路７１と圧力室７２と吐出液路７３を仕切る。突き当て部である固定部材４の外周に溝４１を形成し、開口部２２に配置する。
【００１８】
ピストン３は、シール材３１で収容ブロック２との間隙がシールされ、ピストン用バネ３２のバネ力が矢印Ａの方向に作用している。吸入弁５は、圧力室７２内に吸入用弁体５１、保持材５２と吸入弁用バネ５３を配置し、バネ力で吸入液路７１を遮断している。吐出弁６は、固定部材４の吐出液路７３に吐出用弁体６１と吐出弁用バネ６２を配置し、吐出用弁座６３で吐出用弁体６１を保持している。
【００１９】
＜ロ＞固定部材の固定
収容ブロック２をかしめ具８の押圧部８１で押しつけ、収容ブロック２の一部がテーパ状に変形し、固定部材４の角部４２にかしめ部２３を形成する。固定部材４に溝４１がある場合、収容ブロック２の一部が溝４１に入り込み、固定部材４を収容ブロック２に固定すると共に、固定部材４との間隙をシールする。溝４１は、固定部材４の端部側（角部４３側）に形成されると、収容ブロック２の一部が溝４１内に入り込み易い。
【００２０】
以下に、図１におけるポンプの動作を概説する。
【００２１】
＜イ＞液の吸入
ピストン３がピストン用バネ３２により矢印Ａ方向に移動すると、吸入液路７１の液圧が圧力室７２の液圧より大きくなり、吸入弁５が開状態になり、液が圧力室７２に移動する。
【００２２】
＜ロ＞液の吐出
ピストン３がモータなどの駆動力により矢印Ａと反対方向に移動すると、圧力室７２の液圧が高まり、吐出弁６が開状態になり、圧力室７２内の液は吐出液路７３に吐出される。このように、液は、ピストン３の摺動運動により、吸入液路７１から吐出液路７３に吐出される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞固定部材に溝を設けることにより、収容ブロックの開口部に固定部材を固定すると共にシールすることができる。
＜ロ＞アルミ材と鉄鋼材のように収容ブロックと固定部材が異なり、熱膨張係数の違いにより、高温時又は低温時に収容ブロックと固定部材のかしめ部に隙間が生じても、固定部材に溝を設けることにより、収容ブロックと固定部材間をシールすることができる。
＜ハ＞溝を有する固定部材を、収容ブロックの孔に圧入、突き当てし、かつその端部をかしめることにより、より信頼性の高い固定部材の固定及びシールを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液圧ポンプのハウジング構造図
【図２】固定部材に溝を設けた固定方法の説明図
【図３】固定部材に溝を設けた他の固定方法の説明図
【符号の説明】
１・・・ハウジング
２・・・収容ブロック
２１・・孔
２１１・小径孔部
２１２・中径孔部
２１３・大径孔部
２１４・孔部の段部
２２・・開口部
２３・・かしめ部
３・・・ピストン
３１・・シール材
３２・・ピストン用バネ
４・・・固定部材
４０１・小径部
４０２・大径部
４０３・径部の段部
４１・・溝
４２・・角部
５・・・吸入弁
６・・・吐出弁
７１・・吸入液路
７２・・圧力室
７３・・吐出液路
８・・・かしめ具
８１・・押圧部
Claims (4)
- 液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付ける方法において、
固定部材を構成する大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、固定部材の大径部の外周に環状の溝を形成し、
固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たるまで前記固定部材を収容ブロックの孔内に収容した後、
収容ブロックの大径孔部の開口部付近を、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部で固定部材のテーパ状の角部をかしめることを特徴とする、
液圧ポンプの固定部材の取り付け方法。 - 請求項１に記載の液圧ポンプの固定部材を取り付ける方法において、固定部材の端部のテーパ状の角部に環状の溝を形成し、かしめ具のテーパ状を呈する押圧部で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の溝に入り込ませると共に、固定部材の角部をかしめるように収容ブロックの一部をテーパ状に変形させてかしめ部を形成することを特徴とする、液圧ポンプの固定部材の取り付け方法。
- 液圧ポンプのピストンを収容する小径孔部と、液圧ポンプの固定部材の小径部を収容する中径孔部と、固定部材の大径部を収容する大径孔部とを有する収容ブロックの孔内に固定部材を収容して取り付けるハウジング構造において、
固定部材は大径部の端部にテーパ状の角部を形成すると共に、大径部の外周に環状の溝を有し、
固定部材の小径部から大径部に移行する段部が、収容ブロックの中径孔部から大径孔部に移行する段部に突き当たる状態で前記固定部材が収容ブロックの孔内に収容され、
固定部材との間隙をシールすると共に、固定部材を収容ブロックに固定するように、テーパ状の押圧部を備えたかしめ具で収容ブロックの大径孔部の開口部付近を押圧して、収容ブロックの一部を固定部材の大径部の溝に入り込ませると共に、収容ブロックの一部をテーパ状に変形させたかしめ部により固定部材のテーパ状の角部をかしめたことを特徴とする、
液圧ポンプのハウジング構造。 - 請求項３に記載の液圧ポンプのハウジング構造において、溝は、固定部材のテーパ状の角部に形成することを特徴とする、液圧ポンプのハウジング構造。
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| JP16503298A JP3989625B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、及びハウジング構造 |
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| JPH11351151A JPH11351151A (ja) | 1999-12-21 |
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| JP16503298A Expired - Fee Related JP3989625B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 液圧ポンプの固定部材の取り付け方法、及びハウジング構造 |
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| JP4276674B2 (ja) | 2006-10-13 | 2009-06-10 | 日信工業株式会社 | 車両用ブレーキ液圧制御装置および車両用ブレーキ液圧制御装置の製造方法 |
| JP2018091221A (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-14 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | プランジャポンプのかしめ固定構造及びブレーキ装置、ブレーキ装置の製造方法 |
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1998
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