JP3986728B2 - 帯状ゴム材料の転写ドラム - Google Patents

帯状ゴム材料の転写ドラム Download PDF

Info

Publication number
JP3986728B2
JP3986728B2 JP2000139344A JP2000139344A JP3986728B2 JP 3986728 B2 JP3986728 B2 JP 3986728B2 JP 2000139344 A JP2000139344 A JP 2000139344A JP 2000139344 A JP2000139344 A JP 2000139344A JP 3986728 B2 JP3986728 B2 JP 3986728B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
suction
support shaft
drum
rotation support
drum body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000139344A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001315219A (ja
Inventor
俊成 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2000139344A priority Critical patent/JP3986728B2/ja
Publication of JP2001315219A publication Critical patent/JP2001315219A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3986728B2 publication Critical patent/JP3986728B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、帯状ゴム材料の転写ドラムにかかわり、更に詳しくは帯状ゴム材料の巾方向の変化に対する供給不良を改良した転写ドラムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般にタイヤ成形に於て、ビードの周囲に巻上げ、または巻込まれるカーカス材(帯状ゴム材料)が複数層である場合、成形されたタイヤの故障や、耐久性の見地から、各層の両端部で段差が生じるように異巾の材料を使用している。
【0003】
従って、タイヤ成形ドラム上でタイヤ構成材料としてのカーカス材を複数枚重ねて貼付ける際には、それぞれ所定幅に帯状材料が巻取られた個別のストックロールを成形機のサービサーに供給して巻出し使用していた。
【0004】
このため、原反ロールから巻出した帯状ゴム材料を切断する工程では、別々に次工程へ送る材料を準備する必要があり、また成形工程においても、それぞれの材料に応じたサービサーを備える必要があり、設備費がかかるとともに、所要スペースを増大させる必要があり、帯状材料の供給と、巻付け作業に手間と時間がかかって作業能率が極めて悪いと言う問題があった。
【0005】
そこで従来では、原反ロールから同一幅の帯状ゴム材料を巻出し、成形ドラム幅に切断した後、その切断材料を直交する向きに配設した搬送コンベヤに移載させて成形ドラム側に搬送して供給する装置が提案されていた。
【0006】
然しながら、定尺切断した帯状ゴム材料を直交する向きに方向を変え、搬送コンベヤに移載させて供給する方向は、貼付け精度等に問題があり、また作業能率も悪いと言う問題があった。
【0007】
そこで,更に定尺切断された複数枚の帯状ゴム材料(ゴムシート,カーカス材料等)をドラム本体の外周面に順次ステップを設けた状態で積層させて巻付け、ドラム本体を成形ドラム側に移動させて帯状ゴム材料の積層体を成形ドラムに巻き移す転写ドラムが使用されていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、ドラム本体では、上述したように異巾のカーカス材料をバキューム等の吸着力でドラム表面に吸着させる方式であったため、カーカス材料の巾変化に対して信頼性に問題があった。
【0009】
即ち、異巾のカーカス材料を吸着させるドラム表面に設けた複数の吸着穴は、異巾の帯状ゴム材料の全体巾に対して吸着できるように形成されているため、例えば、1層目の帯状ゴム材料をドラム表面に設けた複数の吸着穴で吸着させ、次いで2層目の帯状ゴム材料、3層目の帯状ゴム材料と巾の異なった材料を吸着しながら巻付ける場合に、1層目の巾の狭い帯状ゴム材料を吸着穴で吸着させる場合に、吸着しない吸着穴は大気を吸い込むことになる。
【0010】
この結果、大気を吸い込んだバキュームの吸着力は急激に低下し、2層目及び3層目の材料吸着力が低下してドラム本体への巻付け時に剥離し、その結果、タイヤ成形ドラムへの供給不良等の問題が生じ、材料の巾変化に対する吸着の信頼性が低下すると言う問題があった。
【0011】
この発明の目的は、異巾の帯状ゴム材料をドラム本体に順次積層させて巻付ける場合に、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来る帯状ゴム材料の転写ドラムを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、中空円筒状に形成されたドラム本体の内部に、中心部に挿通された回転支持軸の外周面とドラム本体の内壁との間で、仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に、前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記回転支持軸の内部に吸引手段と接続する吸引通路を形成し、この吸引通路と前記各区画された中空室とを開閉切り換え弁を備えた複数の連通穴で接続したことを要旨とするものである。
【0013】
また、この発明は、中空円筒状に形成されたドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記ドラム本体の内壁と前記回転支持軸の外周面との間に仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記ドラム本体内の回転支持軸の外周の一部に、前記吸引通路と連通する筒状の圧力室を形成し、この圧力室の壁面に、前記区画された各中空室と連通する連通穴を形成すると共に、この連通穴を開閉する開閉切り換え弁を設けたことを要旨とするものである。
【0014】
更に、この発明は、表面に複数の吸引ノズルを形成したドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記複数の吸引ノズルと回転支持軸の吸引通路とを複数の吸引パイプで接続し、吸引通路と各吸引パイプとの接続部に開閉切り換え弁を設けたことを要旨とするものである。
【0015】
この発明は、上記のように構成され、ドラム本体の表面に吸着される帯状ゴム材料の吸引力を、ブロアーモータの吸引側の吸引力を使用し、またドラム本体の表面に設けた吸着穴とブロアーモータの吸引通路に接続する通路に、吸着穴の吸引力を個別にON,OFF制御可能な開閉切り換え弁を設けたことにより、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来るものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【0017】
図1は、この発明の第1実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図、図2は図1のA−A矢視側面図、図3は図1のB−B矢視断面図、図4は、図1のC−C矢視側面図を示し、前記転写ドラムの中空円筒状に形成されたドラム本体1の中心部には、後述する吸引手段を構成するブロアーモータ2の吸引口3に吸引パイプ4を介して接続する回転支持軸5が挿通されている。
【0018】
前記回転支持軸5は、軸受け部材6を介して門型フレーム7に回転可能に支持され、また門型フレーム7は、支持軸8a,8b上のフレーム9a,9bに敷設されたガイドレール10a,10bに沿って移動可能な走行フレーム11に固定部材12を介して吊設されている。
【0019】
前記ドラム本体1の内壁1aと前記回転支持軸5の外周面との間には、図3に示すように、複数枚の仕切り壁13を介して周方向に複数の中空室14が区画形成され、またドラム本体1の表面には、前記各中空室14と連通する複数の吸着穴15が形成されている。
【0020】
前記ドラム本体1内の回転支持軸5の外周の一部には、回転支持軸5の内部に長手方向に沿って形成された吸引通路16と連通する筒状の圧力室17が形成され、この圧力室17の側壁面に、前記区画された各中空室14と連通する複数の連通穴18が形成されている。この複数の連通穴18には、この連通穴18を開閉する開閉切り換え弁19が設けられ、開閉切り換え弁19は、常時は閉弁し、図示しない帯状ゴム材料を吸着保持させる際には、ロッド20を介して開閉シリンダー21a,21bにより開弁させ、畜圧された圧力室17の吸引力を各中空室14に作用させるようにしている。
【0021】
前記回転支持軸5の内部に長手方向に沿って形成された吸引通路16は、回転支持軸5の一端側において、ロータリーシール22を介してブロアーモータ2の吸引口3に連結された吸引パイプ4に接続されている。
【0022】
また、回転支持軸5の他端側には、図1及び図4に示すように、回転支持軸5及びドラム本体1を回転駆動させる回転駆動機構23が設けられ、この回転駆動機構23としては、回転支持軸5の他端側に設けられたプーリ24と、前記走行フレーム11上に設置された回転駆動モータ25と、このモータ25の回転軸25aに取付けられたプーリ26と、前記プーリ24及び26に掛回された駆動ベルト27とで構成される。
【0023】
この発明は、上記のように構成され、異巾の帯状ゴム材料(カーカス材料)をドラム本体1に順次ステップを設けて巻付ける際、ブロアーモータ2の吸引口3に連結された吸引パイプ4,回転支持軸5の吸引通路16を通してブロアーモータ2の吸引力を圧力室17に作用させておく。
【0024】
そして、例えば、第1層目の巾の狭い帯状ゴム材料をドラム本体1の中央部に吸着させる場合には、ドラム本体1の中央に位置する複数の吸着穴15で帯状ゴム材料を吸着させるために、仕切り壁13で区画された中空室14と連通する連通穴18の開閉切り換え弁19のみを開閉シリンダー21bで開弁させ、圧力室17内の吸引力を帯状ゴム材料を吸着させるべき中空室14に作用させて帯状ゴム材料をドラム本体1の表面に吸着させる。
【0025】
次いで、巾の広い帯状ゴム材料を吸着させる場合には、ドラム本体1の長手方向の両側に位置する複数の吸着穴15で帯状ゴム材料を吸着させるために、仕切り壁13で区画された両側の中空室14と連通する連通穴18の開閉切り換え弁19を開閉シリンダー21bで開弁させ、圧力室17内の吸引力を両側の中空室14に作用させて巾広の帯状ゴム材料をドラム本体1の表面に吸着させる。
【0026】
このようにして、巾の異なった複数枚の帯状ゴム材料をドラム本体1に順次積層させて巻付ける場合には、ブロアーモータ2の吸引力を圧力室17を介して開閉切り換え弁19を制御しながら複数に区画形成された中空室14に作用させることで、ドラム表面に設けた複数の吸着穴15で確実に吸着し、次工程へ搬送し移載させることが出来るものである。
【0027】
次に、図6はこの発明の第2実施形態を示す転写ドラム1を取付けた状態の一部断面図であって、この実施形態は、転写ドラム1の中心部に挿通された回転支持軸5の外周面とドラム本体1の内壁1aとの間で、上記第1実施形態と同様な仕切り壁(図示省略)を介して周方向に複数の中空室14を区画形成すると共に、ドラム本体1の表面に、前記中空室14と連通する複数の吸着穴15を形成する。
【0028】
また、前記回転支持軸5の内部に吸引手段を構成するブロアーモータ2の吸引口3と吸引パイプ4を介して接続する吸引通路16を形成すると共に、この吸引通路16と前記区画された各中空室14とを開閉切り換え弁19aを備えた複数の連通ノズル28とで接続して構成するものである。なお、その他の構成は上記第1実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【0029】
このように構成することで、ドラム本体1の表面に形成された多数の吸着穴15は、前記開閉切り換え弁19aを個々に、または所定領域を群として開閉制御することで、帯状ゴム材料の巾に対応させて確実に吸着させ、巻付けることが出来るものである。
【0030】
なお、中空円筒状に形成されたドラム本体の表面に複数の吸引ノズル(図示せず)を形成し、またドラム本体の中心部に、上記実施形態と同様に吸引パイプを介して接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記複数の吸引ノズルと回転支持軸の吸引通路とを複数の吸引パイプで接続し、吸引通路と各吸引パイプとの接続部に開閉切り換え弁を設けて構成することも可能である。
【0031】
また、他の構成は上記第1実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【0032】
このように構成することで、上記実施形態と同様に、帯状ゴム材料の巾に対応させて確実に吸着させ、巻付けることが出来るものである。
【0033】
【発明の効果】
この発明は、上記のように中空円筒状に形成されたドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記ドラム本体の内壁と前記回転支持軸の外周面との間に仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記ドラム本体内の回転支持軸の外周の一部に、前記吸引通路と連通する筒状の圧力室を形成し、この圧力室の壁面に、前記区画された各中空室と連通する連通穴を形成すると共に、この連通穴を開閉する開閉切り換え弁を設け、ドラム本体の表面に吸着される帯状ゴム材料の吸引力を、ブロアーモータの吸引側の吸引力を使用し、またドラム本体の表面に設けた吸着穴とブロアーモータの吸引通路に接続する通路に、吸着穴の吸引力を個別にON,OFF制御可能な開閉切り換え弁を設けたことにより、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図である。
【図2】図1のA−A矢視側面図である。
【図3】図1のB−B矢視断面図である。
【図4】図1のC−C矢視側面図である。
【図5】図2のD−D矢視側面図である。
【図6】この発明の第2実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図である。
【符号の説明】
1 ドラム本体 1a 内壁
2 吸引手段を構成するブロアーモータ
3 吸引口 4 吸引パイプ
5 回転支持軸 6 軸受け部材
7 門型フレーム 8a,8b 支持軸
9a,9b フレーム
10a,10b ガイドレール
11 走行フレーム
12 固定部材 13 仕切り壁
14 中空室 15 吸着穴
16 吸引通路 17 圧力室
18 連通穴 19 開閉切り換え弁
20 ロッド 21a,21b 開閉シリンダー
22 ロータリーシール 23 回転駆動機構
24 プーリ 25 回転駆動モータ
25a 回転軸 26 プーリ
27 駆動ベルト 28 連通ノズル

Claims (3)

  1. 中空円筒状に形成されたドラム本体の内部に、中心部に挿通された回転支持軸の外周面とドラム本体の内壁との間で、仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に、前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記回転支持軸の内部に吸引手段と接続する吸引通路を形成し、この吸引通路と前記区画された各中空室とを開閉切り換え弁を備えた複数の連通穴で接続して成る帯状ゴム材料の転写ドラム。
  2. 中空円筒状に形成されたドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記ドラム本体の内壁と前記回転支持軸の外周面との間に仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記ドラム本体内の回転支持軸の外周の一部に、前記吸引通路と連通する筒状の圧力室を形成し、この圧力室の壁面に、前記区画された各中空室と連通する連通穴を形成すると共に、この連通穴を開閉する開閉切り換え弁を設けて成る帯状ゴム材料の転写ドラム。
  3. 表面に複数の吸引ノズルを形成したドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記複数の吸引ノズルと回転支持軸の吸引通路とを複数の吸引パイプで接続し、吸引通路と各吸引パイプとの接続部に開閉切り換え弁を設けて成る帯状ゴム材料の転写ドラム。
JP2000139344A 2000-05-12 2000-05-12 帯状ゴム材料の転写ドラム Expired - Fee Related JP3986728B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000139344A JP3986728B2 (ja) 2000-05-12 2000-05-12 帯状ゴム材料の転写ドラム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000139344A JP3986728B2 (ja) 2000-05-12 2000-05-12 帯状ゴム材料の転写ドラム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001315219A JP2001315219A (ja) 2001-11-13
JP3986728B2 true JP3986728B2 (ja) 2007-10-03

Family

ID=18646804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000139344A Expired - Fee Related JP3986728B2 (ja) 2000-05-12 2000-05-12 帯状ゴム材料の転写ドラム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3986728B2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003252525A (ja) * 2002-02-28 2003-09-10 Bridgestone Corp 粘性シート材の載置装置
WO2005049305A1 (ja) * 2003-11-20 2005-06-02 Bridgestone, Corporation シート部材の転写装置
JP4402480B2 (ja) * 2004-03-02 2010-01-20 株式会社ブリヂストン 転写ドラムの製造方法および転写ドラム
JP5124956B2 (ja) * 2006-02-22 2013-01-23 横浜ゴム株式会社 シート状部材の巻付ドラム
US7775475B2 (en) 2006-02-22 2010-08-17 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Winding drum for sheet-like member
NL2019085B1 (en) 2017-06-16 2018-12-24 Vmi Holland Bv Tire building system and method
NL2024951B1 (en) * 2020-02-20 2021-10-13 Vmi Holland Bv Applicator roll, tire component servicer and method for applying a strip to a drum

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001315219A (ja) 2001-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1092175A (en) Apparatus for handling flexible sheet material of different sizes
JP3986728B2 (ja) 帯状ゴム材料の転写ドラム
JP2006175875A (ja) エラストマー材料の切断方法
KR19990063992A (ko) 차량용 그린 타이어를 제조하기 위한 장치의 조립체
US6412729B2 (en) Rewinder mandrel system
CN102990840A (zh) 轮胎成形用部件的加沟装置、制造装置以及制造方法
WO2006009098A1 (ja) タイヤ成型装置およびそれの使用方法
JP4620928B2 (ja) 一時保持ドラムと、一時保持ドラム上の材料を切断する方法
JP4262463B2 (ja) 円筒状ドラムの有孔面領域の大きさを調整する方法および装置
JPH05262445A (ja) サクションロール
JP3742449B2 (ja) カレンダ加工装置及びカレンダローラを備えているカレンダ加工装置の1つのカレンダローラを交換する方法
WO2017169020A1 (ja) 帯状部材の巻付けドラムおよび巻付け方法
ES2325449T3 (es) Aparato bobinador con rodillo cepillo de transferencia.
JP4203271B2 (ja) サクションローラ
US8043456B2 (en) Method and an apparatus for manufacturing tyres
JP2007511721A (ja) 特にバンド処理設備に用いるエアロックバルブ
FI107248B (fi) Paperirainan rullain, rullaimen tela ja menetelmä rullaimessa
JPS62146857A (ja) ウエブロ−ル製造装置及びウエブロ−ル製造方法
TW202311020A (zh) 用於輪胎成型的傳送輪和方法
JPH02167732A (ja) 未加硫タイヤ部材の巻付及び成形用ブラダー装置
JPS5938249Y2 (ja) 管類の補強繊維供給ドラム
JPH09315411A (ja) フィルム状体の送り装置
JP2002323158A (ja) 急速排気弁およびタイヤ成形機
JPH08157025A (ja) フリーローラコンベアブレーキ装置
CA2483955A1 (en) Valve system for the count roll of an interfolding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041028

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060605

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070703

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070711

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100720

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees