JP3986728B2 - Transfer rubber drum - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、帯状ゴム材料の転写ドラムにかかわり、更に詳しくは帯状ゴム材料の巾方向の変化に対する供給不良を改良した転写ドラムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般にタイヤ成形に於て、ビードの周囲に巻上げ、または巻込まれるカーカス材(帯状ゴム材料)が複数層である場合、成形されたタイヤの故障や、耐久性の見地から、各層の両端部で段差が生じるように異巾の材料を使用している。
【0003】
従って、タイヤ成形ドラム上でタイヤ構成材料としてのカーカス材を複数枚重ねて貼付ける際には、それぞれ所定幅に帯状材料が巻取られた個別のストックロールを成形機のサービサーに供給して巻出し使用していた。
【0004】
このため、原反ロールから巻出した帯状ゴム材料を切断する工程では、別々に次工程へ送る材料を準備する必要があり、また成形工程においても、それぞれの材料に応じたサービサーを備える必要があり、設備費がかかるとともに、所要スペースを増大させる必要があり、帯状材料の供給と、巻付け作業に手間と時間がかかって作業能率が極めて悪いと言う問題があった。
【0005】
そこで従来では、原反ロールから同一幅の帯状ゴム材料を巻出し、成形ドラム幅に切断した後、その切断材料を直交する向きに配設した搬送コンベヤに移載させて成形ドラム側に搬送して供給する装置が提案されていた。
【0006】
然しながら、定尺切断した帯状ゴム材料を直交する向きに方向を変え、搬送コンベヤに移載させて供給する方向は、貼付け精度等に問題があり、また作業能率も悪いと言う問題があった。
【0007】
そこで,更に定尺切断された複数枚の帯状ゴム材料(ゴムシート,カーカス材料等)をドラム本体の外周面に順次ステップを設けた状態で積層させて巻付け、ドラム本体を成形ドラム側に移動させて帯状ゴム材料の積層体を成形ドラムに巻き移す転写ドラムが使用されていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、ドラム本体では、上述したように異巾のカーカス材料をバキューム等の吸着力でドラム表面に吸着させる方式であったため、カーカス材料の巾変化に対して信頼性に問題があった。
【0009】
即ち、異巾のカーカス材料を吸着させるドラム表面に設けた複数の吸着穴は、異巾の帯状ゴム材料の全体巾に対して吸着できるように形成されているため、例えば、1層目の帯状ゴム材料をドラム表面に設けた複数の吸着穴で吸着させ、次いで2層目の帯状ゴム材料、3層目の帯状ゴム材料と巾の異なった材料を吸着しながら巻付ける場合に、1層目の巾の狭い帯状ゴム材料を吸着穴で吸着させる場合に、吸着しない吸着穴は大気を吸い込むことになる。
【0010】
この結果、大気を吸い込んだバキュームの吸着力は急激に低下し、2層目及び3層目の材料吸着力が低下してドラム本体への巻付け時に剥離し、その結果、タイヤ成形ドラムへの供給不良等の問題が生じ、材料の巾変化に対する吸着の信頼性が低下すると言う問題があった。
【0011】
この発明の目的は、異巾の帯状ゴム材料をドラム本体に順次積層させて巻付ける場合に、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来る帯状ゴム材料の転写ドラムを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、中空円筒状に形成されたドラム本体の内部に、中心部に挿通された回転支持軸の外周面とドラム本体の内壁との間で、仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に、前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記回転支持軸の内部に吸引手段と接続する吸引通路を形成し、この吸引通路と前記各区画された中空室とを開閉切り換え弁を備えた複数の連通穴で接続したことを要旨とするものである。
【0013】
また、この発明は、中空円筒状に形成されたドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記ドラム本体の内壁と前記回転支持軸の外周面との間に仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記ドラム本体内の回転支持軸の外周の一部に、前記吸引通路と連通する筒状の圧力室を形成し、この圧力室の壁面に、前記区画された各中空室と連通する連通穴を形成すると共に、この連通穴を開閉する開閉切り換え弁を設けたことを要旨とするものである。
【0014】
更に、この発明は、表面に複数の吸引ノズルを形成したドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記複数の吸引ノズルと回転支持軸の吸引通路とを複数の吸引パイプで接続し、吸引通路と各吸引パイプとの接続部に開閉切り換え弁を設けたことを要旨とするものである。
【0015】
この発明は、上記のように構成され、ドラム本体の表面に吸着される帯状ゴム材料の吸引力を、ブロアーモータの吸引側の吸引力を使用し、またドラム本体の表面に設けた吸着穴とブロアーモータの吸引通路に接続する通路に、吸着穴の吸引力を個別にON,OFF制御可能な開閉切り換え弁を設けたことにより、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来るものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【0017】
図1は、この発明の第1実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図、図2は図1のA−A矢視側面図、図3は図1のB−B矢視断面図、図4は、図1のC−C矢視側面図を示し、前記転写ドラムの中空円筒状に形成されたドラム本体1の中心部には、後述する吸引手段を構成するブロアーモータ2の吸引口3に吸引パイプ4を介して接続する回転支持軸5が挿通されている。
【0018】
前記回転支持軸5は、軸受け部材6を介して門型フレーム7に回転可能に支持され、また門型フレーム7は、支持軸8a,8b上のフレーム9a,9bに敷設されたガイドレール10a,10bに沿って移動可能な走行フレーム11に固定部材12を介して吊設されている。
【0019】
前記ドラム本体1の内壁1aと前記回転支持軸5の外周面との間には、図3に示すように、複数枚の仕切り壁13を介して周方向に複数の中空室14が区画形成され、またドラム本体1の表面には、前記各中空室14と連通する複数の吸着穴15が形成されている。
【0020】
前記ドラム本体1内の回転支持軸5の外周の一部には、回転支持軸5の内部に長手方向に沿って形成された吸引通路16と連通する筒状の圧力室17が形成され、この圧力室17の側壁面に、前記区画された各中空室14と連通する複数の連通穴18が形成されている。この複数の連通穴18には、この連通穴18を開閉する開閉切り換え弁19が設けられ、開閉切り換え弁19は、常時は閉弁し、図示しない帯状ゴム材料を吸着保持させる際には、ロッド20を介して開閉シリンダー21a,21bにより開弁させ、畜圧された圧力室17の吸引力を各中空室14に作用させるようにしている。
【0021】
前記回転支持軸5の内部に長手方向に沿って形成された吸引通路16は、回転支持軸5の一端側において、ロータリーシール22を介してブロアーモータ2の吸引口3に連結された吸引パイプ4に接続されている。
【0022】
また、回転支持軸5の他端側には、図1及び図4に示すように、回転支持軸5及びドラム本体1を回転駆動させる回転駆動機構23が設けられ、この回転駆動機構23としては、回転支持軸5の他端側に設けられたプーリ24と、前記走行フレーム11上に設置された回転駆動モータ25と、このモータ25の回転軸25aに取付けられたプーリ26と、前記プーリ24及び26に掛回された駆動ベルト27とで構成される。
【0023】
この発明は、上記のように構成され、異巾の帯状ゴム材料(カーカス材料)をドラム本体1に順次ステップを設けて巻付ける際、ブロアーモータ2の吸引口3に連結された吸引パイプ4,回転支持軸5の吸引通路16を通してブロアーモータ2の吸引力を圧力室17に作用させておく。
【0024】
そして、例えば、第1層目の巾の狭い帯状ゴム材料をドラム本体1の中央部に吸着させる場合には、ドラム本体1の中央に位置する複数の吸着穴15で帯状ゴム材料を吸着させるために、仕切り壁13で区画された中空室14と連通する連通穴18の開閉切り換え弁19のみを開閉シリンダー21bで開弁させ、圧力室17内の吸引力を帯状ゴム材料を吸着させるべき中空室14に作用させて帯状ゴム材料をドラム本体1の表面に吸着させる。
【0025】
次いで、巾の広い帯状ゴム材料を吸着させる場合には、ドラム本体1の長手方向の両側に位置する複数の吸着穴15で帯状ゴム材料を吸着させるために、仕切り壁13で区画された両側の中空室14と連通する連通穴18の開閉切り換え弁19を開閉シリンダー21bで開弁させ、圧力室17内の吸引力を両側の中空室14に作用させて巾広の帯状ゴム材料をドラム本体1の表面に吸着させる。
【0026】
このようにして、巾の異なった複数枚の帯状ゴム材料をドラム本体1に順次積層させて巻付ける場合には、ブロアーモータ2の吸引力を圧力室17を介して開閉切り換え弁19を制御しながら複数に区画形成された中空室14に作用させることで、ドラム表面に設けた複数の吸着穴15で確実に吸着し、次工程へ搬送し移載させることが出来るものである。
【0027】
次に、図6はこの発明の第2実施形態を示す転写ドラム1を取付けた状態の一部断面図であって、この実施形態は、転写ドラム1の中心部に挿通された回転支持軸5の外周面とドラム本体1の内壁1aとの間で、上記第1実施形態と同様な仕切り壁(図示省略)を介して周方向に複数の中空室14を区画形成すると共に、ドラム本体1の表面に、前記中空室14と連通する複数の吸着穴15を形成する。
【0028】
また、前記回転支持軸5の内部に吸引手段を構成するブロアーモータ2の吸引口3と吸引パイプ4を介して接続する吸引通路16を形成すると共に、この吸引通路16と前記区画された各中空室14とを開閉切り換え弁19aを備えた複数の連通ノズル28とで接続して構成するものである。なお、その他の構成は上記第1実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【0029】
このように構成することで、ドラム本体1の表面に形成された多数の吸着穴15は、前記開閉切り換え弁19aを個々に、または所定領域を群として開閉制御することで、帯状ゴム材料の巾に対応させて確実に吸着させ、巻付けることが出来るものである。
【0030】
なお、中空円筒状に形成されたドラム本体の表面に複数の吸引ノズル(図示せず)を形成し、またドラム本体の中心部に、上記実施形態と同様に吸引パイプを介して接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記複数の吸引ノズルと回転支持軸の吸引通路とを複数の吸引パイプで接続し、吸引通路と各吸引パイプとの接続部に開閉切り換え弁を設けて構成することも可能である。
【0031】
また、他の構成は上記第1実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【0032】
このように構成することで、上記実施形態と同様に、帯状ゴム材料の巾に対応させて確実に吸着させ、巻付けることが出来るものである。
【0033】
【発明の効果】
この発明は、上記のように中空円筒状に形成されたドラム本体の中心部に、吸引手段と接続する吸引通路を備えた回転支持軸を挿通し、前記ドラム本体の内壁と前記回転支持軸の外周面との間に仕切り壁を介して周方向に複数の中空室を区画形成すると共に、ドラム本体の表面に前記中空室と連通する複数の吸着穴を形成し、前記ドラム本体内の回転支持軸の外周の一部に、前記吸引通路と連通する筒状の圧力室を形成し、この圧力室の壁面に、前記区画された各中空室と連通する連通穴を形成すると共に、この連通穴を開閉する開閉切り換え弁を設け、ドラム本体の表面に吸着される帯状ゴム材料の吸引力を、ブロアーモータの吸引側の吸引力を使用し、またドラム本体の表面に設けた吸着穴とブロアーモータの吸引通路に接続する通路に、吸着穴の吸引力を個別にON,OFF制御可能な開閉切り換え弁を設けたことにより、材料の巾方向変化に対する吸着不良や、タイヤ成形ドラムへの供給不良を有効に防止でき、ドラム本体による吸着の信頼性を高めることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図である。
【図2】図1のA−A矢視側面図である。
【図3】図1のB−B矢視断面図である。
【図4】図1のC−C矢視側面図である。
【図5】図2のD−D矢視側面図である。
【図6】この発明の第2実施形態を示す転写ドラムを取付けた状態の一部断面図である。
【符号の説明】
1 ドラム本体 1a 内壁
2 吸引手段を構成するブロアーモータ
3 吸引口 4 吸引パイプ
5 回転支持軸 6 軸受け部材
7 門型フレーム 8a,8b 支持軸
9a,9b フレーム
10a,10b ガイドレール
11 走行フレーム
12 固定部材 13 仕切り壁
14 中空室 15 吸着穴
16 吸引通路 17 圧力室
18 連通穴 19 開閉切り換え弁
20 ロッド 21a,21b 開閉シリンダー
22 ロータリーシール 23 回転駆動機構
24 プーリ 25 回転駆動モータ
25a 回転軸 26 プーリ
27 駆動ベルト 28 連通ノズル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transfer drum made of a belt-shaped rubber material, and more particularly to a transfer drum improved in supply failure with respect to changes in the width direction of the belt-shaped rubber material.
[0002]
[Prior art]
In general, when a carcass material (strip-shaped rubber material) wound up or wound around a bead has multiple layers in tire molding, there are steps at both ends of each layer from the viewpoint of failure of the molded tire or durability. A material with a different width is used so that this occurs.
[0003]
Therefore, when a plurality of carcass materials as tire constituent materials are stacked and pasted on the tire molding drum, individual stock rolls each having a strip-like material wound up to a predetermined width are supplied to a molding machine servicer for winding. I was using it.
[0004]
For this reason, in the process of cutting the belt-shaped rubber material unwound from the raw fabric roll, it is necessary to separately prepare materials to be sent to the next process, and also in the molding process, it is necessary to provide a servicer according to each material. In addition, there is a problem that the equipment cost is high and the required space needs to be increased, and it takes time and labor to supply the belt-shaped material and the winding work, and the work efficiency is extremely poor.
[0005]
Therefore, conventionally, a belt-shaped rubber material of the same width is unwound from the raw roll, cut to the width of the forming drum, and then transferred to a conveying conveyor arranged in an orthogonal direction and conveyed to the forming drum side. Have been proposed.
[0006]
However, the direction in which the band-shaped rubber material that has been cut in a predetermined direction is changed in the direction orthogonal to each other and transferred to the conveyor conveys a problem in sticking accuracy and the work efficiency.
[0007]
Therefore, a plurality of strip-shaped rubber materials (rubber sheets, carcass materials, etc.) that are further cut into lengths are laminated and wound around the outer peripheral surface of the drum body in order with steps, and the drum body is moved to the molding drum side. In this case, a transfer drum has been used in which a laminated body of belt-shaped rubber material is wound around a molding drum.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the drum body, since the carcass material having a different width is adsorbed on the drum surface by an adsorbing force such as vacuum as described above, there is a problem in reliability with respect to the width change of the carcass material.
[0009]
That is, the plurality of suction holes provided on the drum surface for adsorbing the carcass material of different widths are formed so as to be able to suck the entire width of the belt-like rubber material of different widths. When a rubber material is adsorbed by a plurality of suction holes provided on the drum surface, and then wound while adsorbing a material having a different width from that of the second layer of the belt rubber material and the third layer of the belt rubber material, the first layer When adsorbing a narrow band-shaped rubber material with an adsorption hole, the adsorption hole that does not adsorb sucks the air.
[0010]
As a result, the suction force of the vacuum that sucks in the air decreases rapidly, and the second layer and third layer material adsorption force decreases and peels when wound around the drum body. There has been a problem that a problem such as supply failure occurs and the reliability of adsorption against the width change of the material is lowered.
[0011]
The object of the present invention is to effectively prevent the adhering failure with respect to the change in the width direction of the material and the supply failure to the tire molding drum when the belt-shaped rubber materials of different widths are sequentially laminated and wound on the drum body. An object of the present invention is to provide a transfer drum made of a belt-like rubber material that can improve the reliability of adsorption due to the above.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a drum body formed in a hollow cylindrical shape, and a partition wall between the outer peripheral surface of the rotation support shaft inserted into the center portion and the inner wall of the drum body. A plurality of hollow chambers are defined in the circumferential direction, a plurality of suction holes communicating with the hollow chambers are formed on the surface of the drum body, and a suction passage connected to suction means is formed inside the rotation support shaft. The gist of the invention is that the suction passage and the partitioned hollow chamber are connected by a plurality of communication holes provided with an open / close switching valve.
[0013]
Further, according to the present invention, a rotation support shaft having a suction passage connected to suction means is inserted into a central portion of a drum body formed in a hollow cylindrical shape, and an inner wall of the drum body and an outer peripheral surface of the rotation support shaft A plurality of hollow chambers in a circumferential direction through a partition wall, and a plurality of suction holes communicating with the hollow chambers are formed on the surface of the drum main body, and the rotation support shaft in the drum main body A cylindrical pressure chamber that communicates with the suction passage is formed in a part of the outer periphery, a communication hole that communicates with each of the partitioned hollow chambers is formed on the wall surface of the pressure chamber, and the communication hole is opened and closed. The gist is that an open / close switching valve is provided.
[0014]
Further, according to the present invention, a rotation support shaft provided with a suction passage connected to suction means is inserted into a central portion of a drum body having a plurality of suction nozzles formed on the surface, and suction of the plurality of suction nozzles and the rotation support shaft is performed. The gist of the invention is that the passage is connected by a plurality of suction pipes, and an opening / closing switching valve is provided at a connection portion between the suction passage and each suction pipe.
[0015]
The present invention is configured as described above, uses the suction force of the belt-like rubber material adsorbed on the surface of the drum body, the suction force on the suction side of the blower motor, and the suction holes provided on the surface of the drum body. The passage connected to the suction passage of the blower motor is provided with an open / close switching valve that can individually control the suction force of the suction hole ON and OFF, so that suction failure due to changes in the width direction of the material and supply to the tire molding drum Defects can be effectively prevented, and the reliability of adsorption by the drum body can be improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0017]
1 is a partial cross-sectional view of a state in which a transfer drum showing a first embodiment of the present invention is attached, FIG. 2 is a side view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a view taken along the line BB in FIG. 4 is a side view taken along the line CC of FIG. 1, and a
[0018]
The
[0019]
Between the
[0020]
A
[0021]
The
[0022]
Further, as shown in FIGS. 1 and 4, a
[0023]
The present invention is configured as described above, and when a belt-like rubber material (carcass material) having a different width is wound around the
[0024]
For example, when the belt-shaped rubber material having a narrow width of the first layer is adsorbed to the center portion of the
[0025]
Next, when adsorbing a wide band-shaped rubber material, in order to adsorb the band-shaped rubber material by a plurality of adsorbing
[0026]
In this way, when a plurality of belt-shaped rubber materials having different widths are sequentially stacked on the
[0027]
Next, FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a state in which the
[0028]
In addition, a
[0029]
With this configuration, the large number of suction holes 15 formed on the surface of the
[0030]
A plurality of suction nozzles (not shown) are formed on the surface of the drum body formed in a hollow cylindrical shape, and the suction passage is connected to the center of the drum body via the suction pipe as in the above embodiment. A plurality of suction nozzles and suction passages of the rotation support shaft are connected by a plurality of suction pipes, and an open / close switching valve is provided at a connection portion between the suction passages and each suction pipe. It is also possible to do.
[0031]
Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus the same reference numerals are given and description thereof is omitted.
[0032]
By comprising in this way, like the said embodiment, it can adsorb | suck reliably according to the width | variety of a strip | belt-shaped rubber material, and can wind.
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, a rotation support shaft having a suction passage connected to suction means is inserted into the center of the drum body formed in a hollow cylindrical shape as described above, and the inner wall of the drum body and the rotation support shaft are connected to each other. A plurality of hollow chambers are defined in a circumferential direction between the outer peripheral surface and a partition wall, and a plurality of suction holes communicating with the hollow chambers are formed on the surface of the drum main body to support rotation within the drum main body. A cylindrical pressure chamber communicating with the suction passage is formed in a part of the outer periphery of the shaft, and communication holes communicating with the partitioned hollow chambers are formed on the wall surface of the pressure chamber. An open / close switching valve is provided to open and close the suction, and the suction force of the belt-shaped rubber material adsorbed on the surface of the drum body uses the suction force on the suction side of the blower motor, and the suction hole and blower motor provided on the surface of the drum body In the passage connected to the suction passage of By providing an open / close switching valve that can individually control ON / OFF of the suction force of the suction hole, it is possible to effectively prevent suction failure due to changes in the width direction of the material and supply failure to the tire molding drum. There is an effect that can improve the reliability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a state in which a transfer drum according to a first embodiment of the present invention is attached.
FIG. 2 is a side view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1;
4 is a side view taken along the line CC in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a side view taken along the line DD in FIG. 2;
FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a state in which a transfer drum showing a second embodiment of the present invention is attached.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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