JP4402480B2 - 転写ドラムの製造方法および転写ドラム - Google Patents
転写ドラムの製造方法および転写ドラム Download PDFInfo
- Publication number
- JP4402480B2 JP4402480B2 JP2004057144A JP2004057144A JP4402480B2 JP 4402480 B2 JP4402480 B2 JP 4402480B2 JP 2004057144 A JP2004057144 A JP 2004057144A JP 2004057144 A JP2004057144 A JP 2004057144A JP 4402480 B2 JP4402480 B2 JP 4402480B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- transfer drum
- aluminum
- end plates
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D2030/241—Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
そしてこのことは、要求加工精度が高まるほど重大であった。
l=n×25.4(mm) (n=1,1.5,2,2.5,3)
とするとともに、各型材のそれぞれの端部をそれぞれのエンドプレートに固定して、それぞれの型材の外表面が、それら相互の突き合わせ面を隔てて、周方向に円弧状に連続する、全体として円筒状のドラムとするにある。
対のエンドプレートの周りに、複数本の直状アルミニウム型材を、両エンドプレートの中
心軸線と平行に、かつ相互の突き合わせ姿勢の下で、全周にわたって掛け渡すとともに固
定し、それぞれのアルミニウム型材の外表面形状を、延在方向と直交する方向で、曲率半
径がともに等しい円弧面形状とし、各型材の、延在方向と直交する方向の外表面長さl
を、
l=n×25.4(mm) (n=1,1.5,2,2.5,3)
とするものである。
部材を嵌め合わせ固定し、これにより、型材に、負圧吸引孔を間接的に形成する。
そしてまた、この発明に係る転写ドラムの他の実施形態は、所定の間隔をおいて相互に平行に同芯配置した一対のエンドプレートの周りに、複数本の直状アルミニウム型材を、両エンドプレートの中心軸線と平行に、かつ相互の突き合わせ姿勢の下で、全周にわたって掛け渡すとともに固定し、それぞれのアルミニウム型材の外表面形状を、延在方向と直交する方向で、曲率半径がともに等しい円弧面形状とし、各型材に、それの長さ方向に間隔をおく複数の負圧吸引孔を有する孔部材を設けたものである。
l=n×25.4(mm) (n=1、1.5、2、2.5、3)
とした場合には、インチサイズをもって特定されるタイヤサイズ、直接的には生タイヤのサイズ、とりわけリム径の呼びに対応する転写ドラム周長を容易に実現することができる。
ここでは、中心駆動軸に取付け固定される一対のエンドプレート1a、1bを所定の間隔をおいて相互に同芯に配置する。
ここで、それぞれのエンドプレート1a、1bは、図示のように、円形輪郭形状を有する平板状部材とすることの他、多角形輪郭形状を有するもの、皿状をなすもの等とすることもできる。
また、このような孔部材5は、粘着力の低いゴム素材に対しては、その外表面を、研磨仕上げ面にハードクロムめっき層を形成したものとすることが、粘着力の増加をもたらす上で好ましく、これによれば、負圧吸着と併せて、ゴム部材、ゴム被覆コード材料をより確実に保持することができる。
なお、孔部材5のこのような嵌め込み固定は、焼き嵌めその他の締り嵌めによって行い得る他、孔部材5を倒立T字状溝7内へ嵌め込んだ状態で、その倒立T字状溝7の両端部に、適宜のプラグを埋め込み固定すること、倒立T字状溝7の両端開口を、当て板のねじ止め等によって閉止することその他によって行うことができる。
この肉厚調整孔8は、型材本体4の幅方向での肉厚のバランスをとるべく機能して、押出しもしくは引抜き材の歪を緩和して寸法精度を高めるものである。
l=n×25.4(mm) (n=1、1.5、2、2.5、3)
に従って所要に応じて変化させることが好ましい。
しかるに、その長さlは、型材3の加工精度、型材3の組付け作業性、型材管理、部材幅等を考慮すると、上記nを、1、1.5または3とすることがより好ましい。
3 アルミニウム型材
4 型材本体
5 孔部材
6 負圧吸引孔
7 倒立T字状溝
8 肉厚調整孔
9 背面溝
Claims (5)
- 所定の間隔をおいて相互に平行に同芯配置した一対のエンドプレートの周りに、複数本の、アルミニウム型材を全周にわたって掛け渡し配置され、各型材の、延在方向と直交する方向の外表面長さlを、
l=n×25.4(mm) (n=1,1.5,2,2.5,3)
とするとともに、各型材のそれぞれの端部をそれぞれのエンドプレートに固定して、それぞれの型材の外表面が、それらの相互の突き合わせ面を隔てて円弧状に連続する、全体として円筒状のドラムとする転写ドラムの製造方法。 - 各型材に、それの長さ方向に間隔をおく複数の負圧吸引孔を設ける請求項1に記載の転写ドラムの製造方法。
- 所定の間隔をおいて相互に平行に同芯配置した一対のエンドプレートの周りに、複数本の直状アルミニウム型材を、両エンドプレートの中心軸線と平行に、かつ相互の突き合わせ姿勢の下で、全周にわたって掛け渡すとともに固定し、それぞれのアルミニウム型材の外表面形状を、延在方向と直交する方向で、曲率半径がともに等しい円弧面形状とし、
各型材の、延在方向と直交する方向の外表面長さlを、
l=n×25.4(mm) (n=1,1.5,2,2.5,3)
としてなる転写ドラム。 - 各型材に、それの長さ方向に間隔をおく複数の負圧吸引孔を有する孔部材を設けてなる請求項3に記載の転写ドラム。
- 所定の間隔をおいて相互に平行に同芯配置した一対のエンドプレートの周りに、複数本の直状アルミニウム型材を、両エンドプレートの中心軸線と平行に、かつ相互の突き合わせ姿勢の下で、全周にわたって掛け渡すとともに固定し、それぞれのアルミニウム型材の外表面形状を、延在方向と直交する方向で、曲率半径がともに等しい円弧面形状とし、
各型材に、それの長さ方向に間隔をおく複数の負圧吸引孔を有する孔部材を設けてなる転写ドラム。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004057144A JP4402480B2 (ja) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 転写ドラムの製造方法および転写ドラム |
PCT/JP2005/003476 WO2005082609A1 (ja) | 2004-03-02 | 2005-03-02 | 転写ドラムの製造方法および転写ドラム |
DE602005017875T DE602005017875D1 (de) | 2004-03-02 | 2005-03-02 | D transfertrommel |
US10/591,643 US20070261578A1 (en) | 2004-03-02 | 2005-03-02 | Transfer drum production method and transfer drum |
EP05719791A EP1721727B1 (en) | 2004-03-02 | 2005-03-02 | Transfer drum manufacturing method and transfer drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004057144A JP4402480B2 (ja) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 転写ドラムの製造方法および転写ドラム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005246661A JP2005246661A (ja) | 2005-09-15 |
JP4402480B2 true JP4402480B2 (ja) | 2010-01-20 |
Family
ID=34909011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004057144A Expired - Fee Related JP4402480B2 (ja) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 転写ドラムの製造方法および転写ドラム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070261578A1 (ja) |
EP (1) | EP1721727B1 (ja) |
JP (1) | JP4402480B2 (ja) |
DE (1) | DE602005017875D1 (ja) |
WO (1) | WO2005082609A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5124956B2 (ja) * | 2006-02-22 | 2013-01-23 | 横浜ゴム株式会社 | シート状部材の巻付ドラム |
US7775475B2 (en) | 2006-02-22 | 2010-08-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Winding drum for sheet-like member |
NL2007485C2 (nl) * | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Vmi Holland Bv | Samenstel en werkwijze voor het vervaardigen van een groene band en/of luchtveer. |
NL2024329B1 (en) * | 2019-11-28 | 2021-08-31 | Vmi Holland Bv | Transfer wheel, transfer device and method for transferring a strip to a tire building drum |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1223242A (en) * | 1968-11-25 | 1971-02-24 | Continental Gummi Werke Ag | Improvements in or relating to tyre manufacturing apparatus |
JPS5545138Y2 (ja) * | 1977-12-08 | 1980-10-23 | ||
US5149390A (en) * | 1989-03-29 | 1992-09-22 | Gravenhurst Plastics Ltd. | Non-collapsible tire building drum |
US5344519A (en) * | 1992-06-30 | 1994-09-06 | Cms Gilbreth Packaging Systems | Apparatus for applying labels onto small cylindrical articles having improved vacuum and air pressure porting for label transport drum |
US5618374A (en) * | 1994-02-10 | 1997-04-08 | Wyko, Inc. | Belt and tread drum for vehicle tire making machine |
JPH091693A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Mori Tekkosho:Kk | タイヤ成形ドラム装置におけるドラムセグメントの固着方法及びタイヤ成形ドラム装置 |
US5996768A (en) * | 1997-01-22 | 1999-12-07 | R. W. Hartnett Company | Quick change drum |
US5966768A (en) * | 1998-03-25 | 1999-10-19 | The Atlantic Group, Inc. | Adjustable tube-cleaner device |
JP3986728B2 (ja) * | 2000-05-12 | 2007-10-03 | 横浜ゴム株式会社 | 帯状ゴム材料の転写ドラム |
JP4415469B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2010-02-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ製造方法及びそのタイヤを製造するための成形用ドラム |
WO2002102579A1 (fr) * | 2001-06-19 | 2002-12-27 | Bridgestone Corporation | Procede de formation d'un element constitutif de pneu |
US6736932B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-05-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Cutting segment for a false drum |
-
2004
- 2004-03-02 JP JP2004057144A patent/JP4402480B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-03-02 WO PCT/JP2005/003476 patent/WO2005082609A1/ja active Application Filing
- 2005-03-02 DE DE602005017875T patent/DE602005017875D1/de active Active
- 2005-03-02 US US10/591,643 patent/US20070261578A1/en not_active Abandoned
- 2005-03-02 EP EP05719791A patent/EP1721727B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005246661A (ja) | 2005-09-15 |
US20070261578A1 (en) | 2007-11-15 |
EP1721727A1 (en) | 2006-11-15 |
EP1721727B1 (en) | 2009-11-25 |
DE602005017875D1 (de) | 2010-01-07 |
EP1721727A4 (en) | 2007-12-26 |
WO2005082609A1 (ja) | 2005-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190001744A1 (en) | Non-pneumatic wheel | |
KR101515669B1 (ko) | 공기입 타이어의 제조 방법 | |
EP3426498B1 (en) | Non-pneumatic wheel and method of construction | |
EP3426497A1 (en) | Non-pneumatic wheel and method of construction | |
JP4402480B2 (ja) | 転写ドラムの製造方法および転写ドラム | |
US7235147B2 (en) | Method of forming tire component member | |
KR101286520B1 (ko) | 공기입 타이어의 제조 방법 | |
JP2008030348A (ja) | タイヤ・ホイール組立体の製造方法 | |
WO2010128565A1 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
US8512614B2 (en) | Modular molding system | |
EP1690667B1 (en) | Transferring device for sheet member | |
WO2018216390A1 (ja) | タイヤの成形方法および装置 | |
JP5551513B2 (ja) | 生タイヤの成形方法 | |
JP2015502278A (ja) | ビードワイヤ束製造装置およびツールの組立体 | |
JP6668725B2 (ja) | ベルトドラムおよびセグメント | |
CN216300233U (zh) | 压合段,胎圈包布传递鼓及其组合结构 | |
JP2007062083A (ja) | タイヤ成形ドラム及びそのタイヤ成形ドラムによるタイヤ構成部材の貼付け方法 | |
JP2017109434A (ja) | タイヤ及びタイヤの製造方法 | |
JP2006289704A (ja) | タイヤ成型ドラム | |
JP2004181950A (ja) | 帯状ゴム部材の転写方法および装置 | |
US20130009344A1 (en) | Method for producing pneumatic tire | |
US20080171497A1 (en) | Portable belt sander | |
BE1022238B1 (nl) | Snel monteerbaar gereedschap | |
US20180036977A1 (en) | Expandable rim for tire tread buffing apparatus and method | |
JP5953917B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090707 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090903 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20090903 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091006 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091029 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4402480 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121106 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121106 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131106 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |