JP3985555B2 - 空気調和装置の冷媒配管の接続構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置の冷媒配管の接続構造、特に、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機と室外機との接続は、一般に、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間の冷媒配管を接続するためのガス側連絡配管及び液側連絡配管と、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間で電気信号を伝送するための電気接続配線とによって行われている。
【０００３】
このような空気調和装置では、空気調和装置の設置時に、室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管に各連絡配管を接続する作業と、電気接続配線を接続する作業とを行う必要があるため、設置工事の作業に手間がかかるものになっている。このため、設置工事の作業性の向上が望まれている。
【０００４】
このような問題を解決する手段として、特公平７−６５７８３号公報に、ガス側連絡配管及び液側連絡配管を電気接続配線として使用する構成が開示されている。具体的には、ガス側連絡配管及び液側連絡配管と室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管との接続部分に電気絶縁装置を設けることによって、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間でガス側連絡配管及び液側連絡配管を電気的に絶縁して電気接続配線として使用するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の冷媒配管の接続構造においては、電気絶縁性能や冷媒の漏れ性能に対する高い信頼性が要求される。また、室内機側及び室外機側の冷媒配管は、空気調和装置を構成する圧縮機や電磁弁のアースとしての機能も有しているため、この観点からも、室内機側及び室外機側の冷媒配管と連絡配管との接続部分において確実に電気的に絶縁を行う必要がある。
【０００６】
本発明の課題は、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機と室外機との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造の電気絶縁や冷媒の漏れに対する信頼性を向上させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の空気調和装置の冷媒配管の接続構造は、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造であって、第１フランジと、第２フランジと、第１絶縁部材と、複数のボルトと、第２絶縁材料とを備えている。第１フランジは、室内機の冷媒配管の連絡配管側の端部及び室外機の冷媒配管の連絡配管側の端部に設けられている。第２フランジは、連絡配管に第１フランジに対応して設けられている。第１絶縁部材は、第１フランジと第２フランジとの間に挟まれた電気絶縁材料からなる。複数のボルトは、第１フランジと第２フランジとを締結する。第２絶縁部材は、第１フランジ及び第２フランジの少なくとも一方と複数のボルトとの間に介在された電気絶縁材料である。そして、複数のボルトの端部は、電気絶縁材料からなるコーティング材により覆われている。
【０００８】
この冷媒配管の接続構造では、第１フランジ及び第２フランジが第１絶縁部材を介して電気的に絶縁され、かつ、第２絶縁部材により電気的に絶縁された複数のボルトを用いて第１フランジ及び第２フランジとが締結したフランジ構造を採用しているため、電気絶縁及び冷媒の漏れに対する信頼性を高めることができる。
【０００９】
しかも、通常、室内機及び室外機の冷媒配管や連絡配管においては、各配管外部の温度と内部の温度との温度差によって、各配管の表面が結露することがある。このため、結露のない状態においては電気的絶縁が十分であっても、結露が生じた状態においては、結露水を介して、室内機及び室外機の冷媒配管と連絡配管とが通電してしまうおそれがある。
【００１０】
しかし、この冷媒配管の接続構造では、複数のボルトの端部がコーティング材によって覆われているため、ボルトの端部で結露が生じた場合においても、第１フランジ又は第２フランジとボルトの端部との間で結露水を介して通電するおそれがない。これにより、電気絶縁に対する信頼性をさらに高めることができる。
【００１１】
請求項２に記載の空気調和装置の冷媒配管の接続構造は、請求項１において、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトは、断熱材によって覆われている。
【００１２】
この冷媒配管の接続構造では、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトが断熱材によって覆われているため、各配管の表面における結露の発生を抑えることができる。これにより、電気絶縁に対する信頼性をさらに高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（１）空気調和装置の構成及び冷媒配管の接続構造
図１は、本実施形態の空気調和装置１の構成を示す図である。図１に示すように、空気調和装置１は、建物の外壁１０の内側に設置された室内機２と、外壁１０の外側に設置された室外機３と、ガス側連絡配管４（連絡配管）と、液側連絡配管５（連絡配管）と、ガス側連絡配管４と室内機２側のガス側冷媒配管３ａとの間及び液側連絡配管５と室内機２側の液側冷媒配管２ｂとの間にそれぞれ設けられた電気絶縁装置１１、１２と、ガス側連絡配管４と室外機３側のガス側冷媒配管３ａとの間及び液側連絡配管５と室外機３側の液側冷媒配管３ｂとの間にそれぞれ設けられた電気絶縁装置１３、１４と、室内機２から電気絶縁装置１１、１２のそれぞれに接続された電気接続配線２ｃ、２ｄと、室外機３から電気絶縁装置１３、１４のそれぞれに接続された電気接続配線３ｃ、３ｄとを備えている。
【００１５】
ガス側連絡配管４及び液側連絡配管５は、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２の冷媒配管と室外機３の冷媒配管との間を接続して冷媒を流通させるための連絡配管である。室内機２側の冷媒配管２ａ、２ｂ及び室外機３側の冷媒配管３ａ、３ｂは、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２及び室外機３に内蔵された機器に接続されている。
【００１６】
電気絶縁装置１１は、ガス側連絡配管４と室内機２のガス側冷媒配管２ａとの間に設けられており、ガス側連絡配管４と室内機２側のガス側冷媒配管２ａとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１２は、液側連絡配管５と室内機２の液側冷媒配管２ｂとの間に設けられており、液側連絡配管５と室内機２側の液側冷媒配管２ｂとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１３は、ガス側連絡配管４と室外機３のガス側冷媒配管３ａとの間に設けられており、ガス側連絡配管４と室外機３側のガス側冷媒配管３ａとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１４は、液側連絡配管５と室外機３の液側冷媒配管３ｂとの間に設けられており、液側連絡配管５と室外機３側の液側冷媒配管３ｂとを電気的に絶縁している。すなわち、室内機２と室外機３との間のガス側連絡配管４及び液側連絡配管５は、電気絶縁装置１１〜１４によって、室内機２及び室外機３側の冷媒配管２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂから電気的に絶縁されている。
【００１７】
電気接続配線２ｃ、２ｄ、３ｃ、３ｄは、室内機２及び室外機３との間で制御信号等の電気信号を伝送するための導線であり、それぞれ、電気絶縁装置１１、１２、１３、１４を介して、ガス側連絡配管４及び液側連絡配管５に電気的に接続されている。つまり、ガス側連絡配管４は電気接続配線２ｃと３ｃとの間を接続するための電気配線の機能を有し、液側連絡配管５は電気接続配線２ｄと３ｄとの間を接続するための電気配線の機能を有している。
【００１８】
次に、電気絶縁装置１１の構造について説明する。尚、他の電気絶縁装置１２、１３、１４は、各配管との接続位置が異なるが構造については電気絶縁装置１１と同じであるため、説明を省略する。
【００１９】
電気絶縁装置１１は、図２に示すように、室内機２のガス側冷媒配管２ａに接続される冷媒配管接続部２１と、ガス側連絡配管４に接続される連絡配管接続部２２と、冷媒配管接続部２１とガス側連絡配管４とを電気的に絶縁するとともに冷媒が流通することが可能な絶縁部２３と、電気接続配線２ｃが装着される端子部２４とを備えている。
【００２０】
冷媒配管接続部２１は、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２側の冷媒配管２ａ側に設けられたフレアーナット２１ａによって、室内機２のガス側冷媒配管２ａに接続されている。連絡配管接続部２２は、ガス側連絡配管４側に設けられたフレアーナット２２ａによって、ガス側連絡配管４に接続されている。これにより、冷媒配管接続部２１はガス側冷媒配管２ａのガス側連絡配管４側の端部を構成し、連絡配管接続部２２はガス側連絡配管４のガス側冷媒配管２ａ側の端部を構成している。
【００２１】
絶縁部２３は、冷媒配管接続部２１のガス側連絡配管４側の端部に形成された環状の第１フランジ２１ｂと、連絡配管接続部２２の室内機２側の端部に形成された環状の第２フランジ２２ｂと、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとの間に設けられたガスケット２５（第１絶縁部材）と、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとを締結するための複数の通しボルト２６及びナット２７と、第１フランジ２１ｂ及び第２フランジ２２ｂのボルト孔と通しボルト２６との間に介在するスリーブ２８（第２絶縁部材）と、通しボルト２６の頭部２６ａ（端部）と第１フランジ２１ｂとの間に挟まれたワッシャー２９（第２絶縁部材）とから構成されている。また、通しボルト２６の頭部２６ａは、セラミックスや樹脂等の電気絶縁材料からなるコーティング材によって覆われている。ここで、第１フランジ２１ｂ、第２フランジ２２ｂ、複数の通しボルト２６及びナット２７は、金属製の部材である。ガスケット２５は、ゴムや樹脂等の電気絶縁材料からなる環状の部材である。スリーブ２８は、樹脂等の電気絶縁材料からなる筒状の部材である。さらに、絶縁部２３は、断熱材３０によって覆われている。
【００２２】
このような絶縁部２３によって、冷媒配管接続部２１と連絡配管接続部２２とは、電気的に絶縁されており、冷媒が流通可能になっている。これにより、室内機２のガス側冷媒配管２ａとガス側連絡配管４とが絶縁部２３を介して電気的に絶縁されている。そして、室内機２の電気接続配線２ｃと室外機３の電気接続配線３ｃとの間においては、ガス側連絡配管４を介して、電気信号が伝送される。また、室内機２の電気接続配線２ｄと室外機３の電気接続配線３ｄとの間においては、液側連絡配管５を介して、電気信号が伝送される。
【００２３】
（２）冷媒配管の接続構造の特徴
本実施形態の空気調和装置の冷媒配管の接続構造には、以下のような特徴がある。
【００２４】
＜１＞フランジ構造の採用
本実施形態の室内機２の冷媒配管２ａ、２ｂの端部（本実施形態では、冷媒配管接続部２１）と室外機３の冷媒配管３ａ、３ｂの端部（本実施形態では、連絡配管接続部２２）との接続構造として、電気絶縁装置１１〜１４の絶縁部２３のようなフランジ構造を採用しているため、冷媒の漏れに対する信頼性が高くなっている。
【００２５】
また、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとの締結に使用される複数のボルト２６は、電気絶縁材料からなるスリーブ２８及びワッシャー２９によって、第１フランジ２１ｂと絶縁されているため、電気絶縁に対する信頼性も高くなっている。
【００２６】
＜２＞冷媒配管の結露対策
本実施形態の冷媒配管の接続構造では、空気調和装置の運転中に電気絶縁装置１１〜１４付近に結露が発生する場合において、複数のボルト２６の頭部２６ａがコーティング材によって覆われているため、ボルト２６の頭部２６ａに結露水が生じても結露水を介して冷媒配管接続部２１と連絡配管接続部２２とが通電するおそれがない。
【００２７】
また、第１フランジ２１ｂ、第２フランジ２２ｂ及び複数のボルト２６が断熱材によって覆われているため、電気絶縁装置１１〜１４における結露を抑えることができる。
【００２８】
［第２実施形態］
本実施形態は、第１実施形態と基本的な構成は同じであり、電気絶縁装置の絶縁部の構造のみが異なる。以下、本実施形態の絶縁部１２３を図３に基づいて説明する。尚、ここでは、第１実施形態における電気絶縁装置１１に対応する電気絶縁装置１１１について説明し、他の電気絶縁装置１１２〜１１４の説明は省略する。
【００２９】
電気絶縁装置１１１の絶縁部１２３は、冷媒配管接続部１２１のガス側連絡配管４側の端部に形成された環状の第１フランジ１２１ｂと、連絡配管接続部１２２の室内機２側の端部に形成された環状の第２フランジ１２２ｂと、第１フランジ１２１ｂと第２フランジ１２２ｂとの間に設けられたガスケット１２５（第１絶縁部材）と、第１フランジ１２１ｂと第２フランジ１２２ｂとを締結するための複数の押さえボルト１２６と、第１フランジ１２１ｂのボルト孔と押さえボルト１２６との間に介在するスリーブ１２８（第２絶縁部材）とから構成されている。スリーブ１２８は、押さえボルト１２６の頭部１２６ａ（端部）と第１フランジ１２１ｂとの間に挟まれたワッシャー部１２８ａを有している。また、押さえボルト１２６の頭部１２６ａは、セラミックスや樹脂等の電気絶縁材料からなるコーティング材によって覆われている。ここで、ここで、第１フランジ１２１ｂ、第２フランジ１２２ｂ、複数の通しボルト１２６及びナット１２７は、金属製の部材である。ガスケット１２５は、ゴムや樹脂等の電気絶縁材料からなる環状の部材である。スリーブ１２８は、樹脂等の電気絶縁材料からなる筒状の部材である。そして、絶縁部１２３は、断熱材１３０によって覆われている。
【００３０】
本実施形態においても、第１実施形態と同様な効果が得られる。
【００３１】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、具体的な構成は、前記実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００３２】
例えば、第１及び第２実施形態において、第１フランジ及び第２フランジは、電気絶縁装置を構成する冷媒配管接続部及び連絡配管接続部を介して、冷媒配管及び連絡配管に設けられているが、冷媒配管及び連絡配管に直接設けられていてもよい。
【００３３】
また、第１実施形態において、ワッシャーは、通しボルトの頭部側に取り付けられているが、ナット側に取り付けられていてもよい。
【００３４】
また、第１及び第２実施形態において、電気絶縁装置は室内機及び室外機の外部に配置されているが、室内機及び室外機の内部に組み込まれていてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００３６】
請求項１にかかる発明では、フランジ構造を用いて、室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管と連絡配管との間の電気的絶縁を行っているため、電気絶縁及び冷媒の漏れに対する信頼性を高めることができる。しかも、フランジを締結するためのボルトの端部が電気絶縁材料からなるコーティング材で覆われているため、ボルトの端部と冷媒配管との間で結露水を介して通電することを防ぐことができ、電気絶縁に対する信頼性を高めることができる。
【００３７】
請求項２にかかる発明では、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトが断熱材により覆われているため、結露の発生を抑えて電気絶縁の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態にかかる空気調和装置の構成図。
【図２】 第１実施形態の電気絶縁装置を示す図。
【図３】 第２実施形態の電気絶縁装置を示す図。
【符号の説明】
２ 室内機
３ 室外機
４ ガス側連絡配管（連絡配管）
５ 液側連絡配管（連絡配管）
２１ｂ、１２１ｂ 第１フランジ
２２ｂ、１２２ｂ 第２フランジ
２５、１２５ ガスケット（第１絶縁部材）
２６ 通しボルト（ボルト）
１２６ 押さえボルト（ボルト）
２６ａ、１２６ａ 頭部（端部）
２８、２９、１２８ スリーブ（第２絶縁部材）
３０、１３０ ワッシャー（第２絶縁部材）
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置の冷媒配管の接続構造、特に、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機と室外機との接続は、一般に、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間の冷媒配管を接続するためのガス側連絡配管及び液側連絡配管と、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間で電気信号を伝送するための電気接続配線とによって行われている。
【０００３】
このような空気調和装置では、空気調和装置の設置時に、室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管に各連絡配管を接続する作業と、電気接続配線を接続する作業とを行う必要があるため、設置工事の作業に手間がかかるものになっている。このため、設置工事の作業性の向上が望まれている。
【０００４】
このような問題を解決する手段として、特公平７−６５７８３号公報に、ガス側連絡配管及び液側連絡配管を電気接続配線として使用する構成が開示されている。具体的には、ガス側連絡配管及び液側連絡配管と室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管との接続部分に電気絶縁装置を設けることによって、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間でガス側連絡配管及び液側連絡配管を電気的に絶縁して電気接続配線として使用するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の冷媒配管の接続構造においては、電気絶縁性能や冷媒の漏れ性能に対する高い信頼性が要求される。また、室内機側及び室外機側の冷媒配管は、空気調和装置を構成する圧縮機や電磁弁のアースとしての機能も有しているため、この観点からも、室内機側及び室外機側の冷媒配管と連絡配管との接続部分において確実に電気的に絶縁を行う必要がある。
【０００６】
本発明の課題は、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機と室外機との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造の電気絶縁や冷媒の漏れに対する信頼性を向上させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の空気調和装置の冷媒配管の接続構造は、室内機と室外機とに分割された空気調和装置において、室内機の冷媒配管と室外機の冷媒配管との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管を介して室内機及び室外機の電気信号を伝送するための空気調和装置の冷媒配管の接続構造であって、第１フランジと、第２フランジと、第１絶縁部材と、複数のボルトと、第２絶縁材料とを備えている。第１フランジは、室内機の冷媒配管の連絡配管側の端部及び室外機の冷媒配管の連絡配管側の端部に設けられている。第２フランジは、連絡配管に第１フランジに対応して設けられている。第１絶縁部材は、第１フランジと第２フランジとの間に挟まれた電気絶縁材料からなる。複数のボルトは、第１フランジと第２フランジとを締結する。第２絶縁部材は、第１フランジ及び第２フランジの少なくとも一方と複数のボルトとの間に介在された電気絶縁材料である。そして、複数のボルトの端部は、電気絶縁材料からなるコーティング材により覆われている。
【０００８】
この冷媒配管の接続構造では、第１フランジ及び第２フランジが第１絶縁部材を介して電気的に絶縁され、かつ、第２絶縁部材により電気的に絶縁された複数のボルトを用いて第１フランジ及び第２フランジとが締結したフランジ構造を採用しているため、電気絶縁及び冷媒の漏れに対する信頼性を高めることができる。
【０００９】
しかも、通常、室内機及び室外機の冷媒配管や連絡配管においては、各配管外部の温度と内部の温度との温度差によって、各配管の表面が結露することがある。このため、結露のない状態においては電気的絶縁が十分であっても、結露が生じた状態においては、結露水を介して、室内機及び室外機の冷媒配管と連絡配管とが通電してしまうおそれがある。
【００１０】
しかし、この冷媒配管の接続構造では、複数のボルトの端部がコーティング材によって覆われているため、ボルトの端部で結露が生じた場合においても、第１フランジ又は第２フランジとボルトの端部との間で結露水を介して通電するおそれがない。これにより、電気絶縁に対する信頼性をさらに高めることができる。
【００１１】
請求項２に記載の空気調和装置の冷媒配管の接続構造は、請求項１において、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトは、断熱材によって覆われている。
【００１２】
この冷媒配管の接続構造では、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトが断熱材によって覆われているため、各配管の表面における結露の発生を抑えることができる。これにより、電気絶縁に対する信頼性をさらに高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（１）空気調和装置の構成及び冷媒配管の接続構造
図１は、本実施形態の空気調和装置１の構成を示す図である。図１に示すように、空気調和装置１は、建物の外壁１０の内側に設置された室内機２と、外壁１０の外側に設置された室外機３と、ガス側連絡配管４（連絡配管）と、液側連絡配管５（連絡配管）と、ガス側連絡配管４と室内機２側のガス側冷媒配管３ａとの間及び液側連絡配管５と室内機２側の液側冷媒配管２ｂとの間にそれぞれ設けられた電気絶縁装置１１、１２と、ガス側連絡配管４と室外機３側のガス側冷媒配管３ａとの間及び液側連絡配管５と室外機３側の液側冷媒配管３ｂとの間にそれぞれ設けられた電気絶縁装置１３、１４と、室内機２から電気絶縁装置１１、１２のそれぞれに接続された電気接続配線２ｃ、２ｄと、室外機３から電気絶縁装置１３、１４のそれぞれに接続された電気接続配線３ｃ、３ｄとを備えている。
【００１５】
ガス側連絡配管４及び液側連絡配管５は、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２の冷媒配管と室外機３の冷媒配管との間を接続して冷媒を流通させるための連絡配管である。室内機２側の冷媒配管２ａ、２ｂ及び室外機３側の冷媒配管３ａ、３ｂは、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２及び室外機３に内蔵された機器に接続されている。
【００１６】
電気絶縁装置１１は、ガス側連絡配管４と室内機２のガス側冷媒配管２ａとの間に設けられており、ガス側連絡配管４と室内機２側のガス側冷媒配管２ａとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１２は、液側連絡配管５と室内機２の液側冷媒配管２ｂとの間に設けられており、液側連絡配管５と室内機２側の液側冷媒配管２ｂとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１３は、ガス側連絡配管４と室外機３のガス側冷媒配管３ａとの間に設けられており、ガス側連絡配管４と室外機３側のガス側冷媒配管３ａとを電気的に絶縁している。電気絶縁装置１４は、液側連絡配管５と室外機３の液側冷媒配管３ｂとの間に設けられており、液側連絡配管５と室外機３側の液側冷媒配管３ｂとを電気的に絶縁している。すなわち、室内機２と室外機３との間のガス側連絡配管４及び液側連絡配管５は、電気絶縁装置１１〜１４によって、室内機２及び室外機３側の冷媒配管２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂから電気的に絶縁されている。
【００１７】
電気接続配線２ｃ、２ｄ、３ｃ、３ｄは、室内機２及び室外機３との間で制御信号等の電気信号を伝送するための導線であり、それぞれ、電気絶縁装置１１、１２、１３、１４を介して、ガス側連絡配管４及び液側連絡配管５に電気的に接続されている。つまり、ガス側連絡配管４は電気接続配線２ｃと３ｃとの間を接続するための電気配線の機能を有し、液側連絡配管５は電気接続配線２ｄと３ｄとの間を接続するための電気配線の機能を有している。
【００１８】
次に、電気絶縁装置１１の構造について説明する。尚、他の電気絶縁装置１２、１３、１４は、各配管との接続位置が異なるが構造については電気絶縁装置１１と同じであるため、説明を省略する。
【００１９】
電気絶縁装置１１は、図２に示すように、室内機２のガス側冷媒配管２ａに接続される冷媒配管接続部２１と、ガス側連絡配管４に接続される連絡配管接続部２２と、冷媒配管接続部２１とガス側連絡配管４とを電気的に絶縁するとともに冷媒が流通することが可能な絶縁部２３と、電気接続配線２ｃが装着される端子部２４とを備えている。
【００２０】
冷媒配管接続部２１は、例えば、銅等の金属製の配管であり、室内機２側の冷媒配管２ａ側に設けられたフレアーナット２１ａによって、室内機２のガス側冷媒配管２ａに接続されている。連絡配管接続部２２は、ガス側連絡配管４側に設けられたフレアーナット２２ａによって、ガス側連絡配管４に接続されている。これにより、冷媒配管接続部２１はガス側冷媒配管２ａのガス側連絡配管４側の端部を構成し、連絡配管接続部２２はガス側連絡配管４のガス側冷媒配管２ａ側の端部を構成している。
【００２１】
絶縁部２３は、冷媒配管接続部２１のガス側連絡配管４側の端部に形成された環状の第１フランジ２１ｂと、連絡配管接続部２２の室内機２側の端部に形成された環状の第２フランジ２２ｂと、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとの間に設けられたガスケット２５（第１絶縁部材）と、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとを締結するための複数の通しボルト２６及びナット２７と、第１フランジ２１ｂ及び第２フランジ２２ｂのボルト孔と通しボルト２６との間に介在するスリーブ２８（第２絶縁部材）と、通しボルト２６の頭部２６ａ（端部）と第１フランジ２１ｂとの間に挟まれたワッシャー２９（第２絶縁部材）とから構成されている。また、通しボルト２６の頭部２６ａは、セラミックスや樹脂等の電気絶縁材料からなるコーティング材によって覆われている。ここで、第１フランジ２１ｂ、第２フランジ２２ｂ、複数の通しボルト２６及びナット２７は、金属製の部材である。ガスケット２５は、ゴムや樹脂等の電気絶縁材料からなる環状の部材である。スリーブ２８は、樹脂等の電気絶縁材料からなる筒状の部材である。さらに、絶縁部２３は、断熱材３０によって覆われている。
【００２２】
このような絶縁部２３によって、冷媒配管接続部２１と連絡配管接続部２２とは、電気的に絶縁されており、冷媒が流通可能になっている。これにより、室内機２のガス側冷媒配管２ａとガス側連絡配管４とが絶縁部２３を介して電気的に絶縁されている。そして、室内機２の電気接続配線２ｃと室外機３の電気接続配線３ｃとの間においては、ガス側連絡配管４を介して、電気信号が伝送される。また、室内機２の電気接続配線２ｄと室外機３の電気接続配線３ｄとの間においては、液側連絡配管５を介して、電気信号が伝送される。
【００２３】
（２）冷媒配管の接続構造の特徴
本実施形態の空気調和装置の冷媒配管の接続構造には、以下のような特徴がある。
【００２４】
＜１＞フランジ構造の採用
本実施形態の室内機２の冷媒配管２ａ、２ｂの端部（本実施形態では、冷媒配管接続部２１）と室外機３の冷媒配管３ａ、３ｂの端部（本実施形態では、連絡配管接続部２２）との接続構造として、電気絶縁装置１１〜１４の絶縁部２３のようなフランジ構造を採用しているため、冷媒の漏れに対する信頼性が高くなっている。
【００２５】
また、第１フランジ２１ｂと第２フランジ２２ｂとの締結に使用される複数のボルト２６は、電気絶縁材料からなるスリーブ２８及びワッシャー２９によって、第１フランジ２１ｂと絶縁されているため、電気絶縁に対する信頼性も高くなっている。
【００２６】
＜２＞冷媒配管の結露対策
本実施形態の冷媒配管の接続構造では、空気調和装置の運転中に電気絶縁装置１１〜１４付近に結露が発生する場合において、複数のボルト２６の頭部２６ａがコーティング材によって覆われているため、ボルト２６の頭部２６ａに結露水が生じても結露水を介して冷媒配管接続部２１と連絡配管接続部２２とが通電するおそれがない。
【００２７】
また、第１フランジ２１ｂ、第２フランジ２２ｂ及び複数のボルト２６が断熱材によって覆われているため、電気絶縁装置１１〜１４における結露を抑えることができる。
【００２８】
［第２実施形態］
本実施形態は、第１実施形態と基本的な構成は同じであり、電気絶縁装置の絶縁部の構造のみが異なる。以下、本実施形態の絶縁部１２３を図３に基づいて説明する。尚、ここでは、第１実施形態における電気絶縁装置１１に対応する電気絶縁装置１１１について説明し、他の電気絶縁装置１１２〜１１４の説明は省略する。
【００２９】
電気絶縁装置１１１の絶縁部１２３は、冷媒配管接続部１２１のガス側連絡配管４側の端部に形成された環状の第１フランジ１２１ｂと、連絡配管接続部１２２の室内機２側の端部に形成された環状の第２フランジ１２２ｂと、第１フランジ１２１ｂと第２フランジ１２２ｂとの間に設けられたガスケット１２５（第１絶縁部材）と、第１フランジ１２１ｂと第２フランジ１２２ｂとを締結するための複数の押さえボルト１２６と、第１フランジ１２１ｂのボルト孔と押さえボルト１２６との間に介在するスリーブ１２８（第２絶縁部材）とから構成されている。スリーブ１２８は、押さえボルト１２６の頭部１２６ａ（端部）と第１フランジ１２１ｂとの間に挟まれたワッシャー部１２８ａを有している。また、押さえボルト１２６の頭部１２６ａは、セラミックスや樹脂等の電気絶縁材料からなるコーティング材によって覆われている。ここで、ここで、第１フランジ１２１ｂ、第２フランジ１２２ｂ、複数の通しボルト１２６及びナット１２７は、金属製の部材である。ガスケット１２５は、ゴムや樹脂等の電気絶縁材料からなる環状の部材である。スリーブ１２８は、樹脂等の電気絶縁材料からなる筒状の部材である。そして、絶縁部１２３は、断熱材１３０によって覆われている。
【００３０】
本実施形態においても、第１実施形態と同様な効果が得られる。
【００３１】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、具体的な構成は、前記実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００３２】
例えば、第１及び第２実施形態において、第１フランジ及び第２フランジは、電気絶縁装置を構成する冷媒配管接続部及び連絡配管接続部を介して、冷媒配管及び連絡配管に設けられているが、冷媒配管及び連絡配管に直接設けられていてもよい。
【００３３】
また、第１実施形態において、ワッシャーは、通しボルトの頭部側に取り付けられているが、ナット側に取り付けられていてもよい。
【００３４】
また、第１及び第２実施形態において、電気絶縁装置は室内機及び室外機の外部に配置されているが、室内機及び室外機の内部に組み込まれていてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００３６】
請求項１にかかる発明では、フランジ構造を用いて、室内機の冷媒配管及び室外機の冷媒配管と連絡配管との間の電気的絶縁を行っているため、電気絶縁及び冷媒の漏れに対する信頼性を高めることができる。しかも、フランジを締結するためのボルトの端部が電気絶縁材料からなるコーティング材で覆われているため、ボルトの端部と冷媒配管との間で結露水を介して通電することを防ぐことができ、電気絶縁に対する信頼性を高めることができる。
【００３７】
請求項２にかかる発明では、第１フランジ、第２フランジ及び複数のボルトが断熱材により覆われているため、結露の発生を抑えて電気絶縁の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態にかかる空気調和装置の構成図。
【図２】 第１実施形態の電気絶縁装置を示す図。
【図３】 第２実施形態の電気絶縁装置を示す図。
【符号の説明】
２ 室内機
３ 室外機
４ ガス側連絡配管（連絡配管）
５ 液側連絡配管（連絡配管）
２１ｂ、１２１ｂ 第１フランジ
２２ｂ、１２２ｂ 第２フランジ
２５、１２５ ガスケット（第１絶縁部材）
２６ 通しボルト（ボルト）
１２６ 押さえボルト（ボルト）
２６ａ、１２６ａ 頭部（端部）
２８、２９、１２８ スリーブ（第２絶縁部材）
３０、１３０ ワッシャー（第２絶縁部材）
Claims (2)
- 室内機（２）と室外機（３）とに分割された空気調和装置において、前記室内機（２）の冷媒配管と前記室外機（３）の冷媒配管との間を接続し冷媒を流通するための連絡配管（４、５）を介して前記室内機（２）及び前記室外機（３）の電気信号を伝送するための空気調和装置（１）の冷媒配管の接続構造であって、
前記室内機（２）の冷媒配管（２ａ、２ｂ）の前記連絡配管（４、５）側の端部及び前記室外機（３）の冷媒配管（３ａ、３ｂ）の前記連絡配管（４、５）側の端部に設けられた第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）と、
前記連絡配管（４、５）に前記第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）に対応して設けられた第２フランジ（２２ｂ、１２２ｂ）と、
前記第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）と前記第２フランジ（２２ｂ、１２２ｂ）との間に挟まれた電気絶縁材料からなる第１絶縁部材（２５、１２５）と、
前記第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）と前記第２フランジ（２２ｂ、１２２ｂ）とを締結するための複数のボルト（２６、１２６）と、
前記第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）及び前記第２フランジ（２２ｂ、１２２ｂ）の少なくとも一方と前記複数のボルト（２６、１２６）との間に介在された電気絶縁材料からなる第２絶縁部材（２８、２９、１２８）とを備え、
前記複数のボルトの端部（２６ａ、１２６ａ）は、電気絶縁材料からなるコーティング材により覆われている、
空気調和装置の冷媒配管の接続構造。 - 前記第１フランジ（２１ｂ、１２１ｂ）、前記第２フランジ（２２ｂ、１２２ｂ）及び前記複数のボルト（２６、１２６）は、断熱材（３０、１３０）によって覆われている、請求項１に記載の空気調和装置の冷媒配管の接続構造。
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